EP0001987A1 - Vorrichtung zum Umdrucken von auf einem ständig umlaufenden bandförmigen Zwischenträger aufgebrachten Zeichen aus Toner auf einen Aufzeichnungsträger - Google Patents

Vorrichtung zum Umdrucken von auf einem ständig umlaufenden bandförmigen Zwischenträger aufgebrachten Zeichen aus Toner auf einen Aufzeichnungsträger Download PDF

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EP0001987A1
EP0001987A1 EP78101199A EP78101199A EP0001987A1 EP 0001987 A1 EP0001987 A1 EP 0001987A1 EP 78101199 A EP78101199 A EP 78101199A EP 78101199 A EP78101199 A EP 78101199A EP 0001987 A1 EP0001987 A1 EP 0001987A1
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EP
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intermediate carrier
bar
recording medium
transfer printing
return
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Bernhard Schlageter
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Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
    • G03G15/754—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing relating to band, e.g. tensioning
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00—Printing
    • Y10S101/37—Printing employing electrostatic force

Definitions

  • the invention relates to a device for transfer printing of toner images applied to a continuously rotating belt-shaped intermediate carrier onto a recording medium, in particular for printing and copying devices.
  • Printing processes are known from the literature in which images of the characters to be printed are produced on a ribbon-shaped intermediate carrier according to the electrostatic or magnetic principle, then developed with the aid of toner and in a transfer printing station from the ribbon-shaped intermediate carrier to a recording medium moved perpendicular to the ribbon-shaped intermediate carrier be transmitted.
  • the toner images transferred to the recording medium are then melted into the recording medium in a fixing station.
  • the transfer of the toner images from the intermediate carrier to the recording medium can done line by line. It is known that the transfer of the toner images from the intermediate carrier to the recording medium can take place without contact under the influence of an electrostatic or magnetic force field which acts periodically through the recording medium on the intermediate carrier (DT-OS 2 054 262, US 3,509,816).
  • a disadvantage of this method is the poor efficiency in transferring the toner to the recording medium, since only a small part of that on the tape shaped intermediate carrier of adhesive toner is transferred to the recording medium, the main part remains on the intermediate carrier, from where it must then be removed.
  • the object on which the invention is based is to provide a device for transfer printing of toner characters applied to a continuously rotating band-shaped intermediate carrier onto a recording medium moving perpendicularly to the intermediate carrier, in which a high percentage of the toner located on the intermediate carrier is transferred to the recording medium during transfer printing.
  • This object is achieved in that the intermediate carrier consists of an elastic material and that mechanical means are provided, by means of which the intermediate carrier is brought into contact with the record side with the record carrier during the transfer printing process, the area of the intermediate carrier provided for transfer printing comes to a standstill.
  • the mechanical means can in a simple manner consist of a fixed bar which is arranged on one side of the intermediate carrier and consists of a movable bar which lies on the other side of the intermediate carrier.
  • the bar can be moved perpendicular to the direction of movement of the intermediate carrier and thereby press the intermediate carrier onto the recording medium.
  • the movable bar is expediently arranged adjacent to the non-concrete side of the intermediate beam.
  • the record carrier then runs between the bar and the concrete side of the intermediate carrier.
  • the movement of the beam to and from the intermediate carrier can be easily done with the help of electromagnets and Springs can be realized.
  • the electromagnets, the armatures of which are attached to the beam can move the beam to the intermediate beam, the springs bring the beam back to its rest position.
  • Another embodiment of a device for moving the beam can consist of electromagnet arrangements, each of which has a pressure magnet, a return magnet and a common armature.
  • electromagnet arrangements each of which has a pressure magnet, a return magnet and a common armature.
  • a brake body can be arranged in the bar, which consists, for example, of an elastic material or a spring-loaded metal block. This brake body protrudes beyond the bar and is arranged adjacent to the record carrier in the bar. If the bar is moved to the intermediate beam, the intermediate beam first hits the brake body and comes to a standstill. In the further course, the bar then presses the intermediate carrier against the recording medium and causes the transfer to the intermediate carrier. The brake body is pressed together.
  • the brake body When moving in the opposite direction, the brake body brakes the intermediate carrier even if the contact between the intermediate carrier and the recording medium has already been released. It is expedient to design the brake body on the side facing the intermediate carrier in a fork-shaped manner, so that it can only contact the areas of the intermediate carrier in which the The intermediate carrier is not provided with toner.
  • FIG. 1 The basic structure of a printer results from FIG.
  • a continuously circulating band-shaped intermediate carrier 1 is provided, which in the line direction of a recording medium 6, e.g. a paper web, runs past.
  • the intermediate carrier 1 is guided by a drive wheel 2 driven by a motor by means of a pressure roller 3 and is separated from the recording medium 6 by an air gap 5.
  • the intermediate carrier consists of an elastic plastic and has on the side facing the recording medium 6 an electrostatically chargeable and electrostatically or electro-optically dischargable or a magnetizable and demagnetizable layer.
  • the characters to be printed are now generated in a known manner using a write head 7, electrostatically, electro-optically, or magnetically and stored in the form of electrostatic or electromagnetic field strength differences on the intermediate carrier 1.
  • These images are colored with toner in a developer station 8 and transferred from the intermediate carrier 1 to the recording medium 6 in a transfer printing station 9. Behind the transfer printing station 9 there is a rotating cleaning brush 10 with a suction device which cleans the intermediate carrier of residual toner. In a subsequent discharge or demagnetization station 11, the electrostatic or electromagnetic image still stored on the intermediate carrier 1 is deleted.
  • the record carrier 6 is at rest for the duration of the transfer printing process. During the time in which the intermediate carrier 1 with the toner image of the next line to be printed is transported into the transfer printing station 9, the recording medium 6 is fed with a line spacing or a multiple thereof. The powder image which can still be smeared and is printed on the recording medium is then transferred to a fixing station, which is not shown in FIG. fixed with the help of heat and pressure.
  • the intermediate carrier 1 In order to bring the intermediate carrier 1 into direct contact with the recording medium 6 during the transfer printing process, the intermediate carrier 1 is struck on the recording medium only very briefly by means of a bar 12 which is arranged on one side of the intermediate carrier.
  • the record carrier is supported against a fixed bar 13, which is arranged on the other side of the intermediate carrier.
  • the recording medium 6 thus runs between the bar 12 and perpendicularly thereto.
  • the bar 12 is moved to the bar 13, and the intermediate carrier 1 with the record tion carrier 6 brought into contact.
  • the device for moving the bar 12 to the bar 13 can be constructed in various ways.
  • FIG. 1 A first embodiment of this device is shown in FIG. 1.
  • at least two electromagnets 14 are provided, the armatures 22 of which are fastened to the beam 12. If the bar 12 is to be moved to the bar 13, these magnets 14 are excited, the armatures 22 are drawn into the magnets 14, the bar 12 being guided in the direction of the bar 13. After switching off the excitation of the electromagnets 14, the bar 12 is brought back into its rest position by means of springs 15.
  • the device for moving the beam 12 consists of at least two electromagnet arrangements.
  • Each electromagnet arrangement is composed of a pressure magnet 16, a return magnet 17 and a common armature 18 articulated on the beam 12 (FIG. 2).
  • a weak current I 17 flows through the return magnets 17 (FIG. 3).
  • a current pulse I 16 of such duration is given to the pressing magnets 16 while simultaneously switching off the current for the return magnets 17 that the bar 12 comes to a stop against the recording medium and the stationary bar .
  • the part of the intermediate carrier 1 located in the area of the bar comes to a brief standstill during the striking, while the remaining length of the intermediate carrier 1 is moved further by the drive wheel 2.
  • the part of the intermediate beam 1 which is located between the right end of the beam 12 and the drive wheel 2 is inevitably stretched, while the part of the intermediate beam located between the left end of the beam 12 and the drive wheel 2 is relaxed.
  • the intermediate carrier must be sufficiently elastic so that no damage to the intermediate carrier can occur when the intermediate carrier is tensioned and relaxed.
  • Plastic materials that meet this requirement are known (e.g. polyethylene terephthalate).
  • a brake body can be arranged in the bar 20, which is arranged adjacent to the recording medium 6 and which is in the idle state protrudes beyond the surface of the recording medium.
  • FIG. 4 A first embodiment of such a brake body is shown in Figure 4.
  • a brake body 19 made of elastic material, e.g. Plastic, so stored in the strip 20 that it projects beyond the surface of the recording medium 6 in the idle state.
  • the brake body 19 comes into contact with the intermediate carrier 1 and brakes it to a standstill before the bar has placed itself against the recording medium 6 as the pressing process progresses. Accordingly, when the bar is moved away, the braking of the intermediate carrier 1 is maintained until an air gap has formed between the recording medium and the intermediate carrier and blurring is thus avoided.
  • a second embodiment of the brake body is shown in FIG. 6.
  • a metal block 21, which is resiliently mounted in the strip 22, serves as the brake body.
  • FIG. 5 a section through the brake body 19 of FIG. 24 is shown, from which it follows that the brake body 19 during the transfer printing process only contacts the areas of the intermediate carrier 1 that are not provided with toner. This prevents the toner from blurring the toner image.
  • an electrical voltage or a magnetic field can be applied between the bar 12 and the fixed bar 13, as a result of which an attractive force is exerted on the toner in the direction of the recording medium 6.

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Abstract

Bei einem Kopier- oder Druckgerät werden auf einem bandförmigen Zwischenträger (1) mit z. B. einer fotoelektrischen Schicht Ladungsbilder der zu druckenden Zeichen erzeugt. Diese werden mit Toner entwickelt und anschließend auf einen Aufzeichnungsträger (6), z. B. Papier, umgedruckt. Dabei soll ein hoher Prozentsatz des auf dem Zwischenträger befindlichen Toners auf den Aufzeichnungsträger (6) übertragen werden. Dazu sind mechanische Mittel vorgesehen, durch die während des Umdruckvorganges der Zwischenträger (1) mit der betonerten Seite mit dem Aufzeichnungsträger (6) in Berührung gebracht wird. Der Zwischenträger (1) besteht aus einem Material solcher Elastizität, daß beim Umdruck der dafür vorgesehene Bereich kurzzeitig zum Stillstand kommen kann. Die mechanischen Mittel können aus einer ortsfesten Leiste (13), die auf der einen Seite des Zwischenträgers (1) angeordnet ist und aus einem bewegbaren Balken (12) bestehen, der auf der anderen Seite des Zwischenträgers (1) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Umdruck von auf einem ständig umlaufenden bandförmigen Zwischenträger aufgebrachten Tonerbildern auf einen Aufzeichnungsträger, insbesondere für Druck-und Kopiergeräte.
  • Aus der Literatur sind Druckverfahren bekannt, bei denen nach dem elektrostatischen oder magnetischen Prinzip Bilder der zu druckenden Zeichen auf einem bandförmigen Zwischenträger erzeugt werden, anschließend mit Hilfe von Toner entwickelt werden und in einer Umdruckstation von dem bandförmigen Zwischenträger auf einen senkrecht zum bandförmigen Zwischenträger bewegten Aufzeichnungsträger übertragen werden. Die auf den Aufzeichnungsträger übertragenen Tonerbilder werden anschließend in einer Fixierstation in den Aufzeichnungsträger eingeschmolzen. Der Umdruck der Tonerbilder vom Zwischenträger auf den Aufzeichnungsträger kann zeilenweise erfolgen. Dabei ist es bekannt, daß die Übertragung der Tonerbilder von dem Zwischenträger auf den Aufzeichnungsträger berührungslos unter Einfluß eines durch den Aufzeichnungsträger auf den Zwischenträger periodisch einwirkenden elektrostatischen oder magnetischen Kraftfeldes erfolgen kann (DT-OS 2 054 262, US 3 509 816).
  • Win Nachteil dieses Verfahrens liegt in dem schlechten Wirkungsgrad bei der Übertragung des Toners auf den Aufzeichnungsträger, da nur ein geringer Teil des an dem bandförmigen Zwischenträger haftenden Toners auf den Aufzeichnungsträger übertragen wird, der Hauptteil dagegen auf dem Zwischenträger verbleibt, von wo er anschließend entfernt werden muß.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung zum Umdruck von auf einem ständig umlaufenden bandförmigen Zwischenträger aufgebrachten Tonerzeichen auf einen senkrecht zum Zwischenträger bewegten Aufzeichnungsträger anzugeben, bei der ein hoher Prozentsatz des auf dem Zwischenträger befindlichen Toners beim Umdruck auf den Aufzeichnungsträger übertragen wird. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Zwischenträger aus einem elastischen Material besteht, und daß mechanische Mittel vorgesehen sind, durch die während des Umdruckvorganges der Zwischenträger mit der betonerten Seite mit dem Aufzeichnungsträger in Berührung gebracht wird, wobei der für den Umdruck vorgesehene Bereich des Zwischenträgers zum Stillstand kommt.
  • Die mechanischen Mittel können auf einfache Weise aus einer ortsfesten Leiste, die auf der einen Seite des Zwischenträgers angeordnet ist und aus einem bewegbaren Balken besteht, der auf der anderen Seite des Zwischenträgers liegt. Der Balken kann senkrecht zur Bewegungsrichtung des Zwischenträgers bewegt werden und dabei den Zwischenträger an den Aufzeichnungsträger andrücken.
  • Dabei ist der bewegbare Balken zweckmäßigerweise benachbart zu der nichtbetonerten Seite des Zwischenträgers angeordnet. Der Aufzeichnungsträger verläuft dann zwischen der Leiste und der betonerten Seite des Zwischenträgers.
  • Die Bewegung des Balkens zum und vom Zwischenträger weg kann auf einfache Weise mit Hilfe von Elektromagneten und Federn realisiert werden. Die Elektromagneten, deren Anker an dem Balken befestigt sind, können den Balken zum Zwischenträger bewegen, die Federn holen den Balken wieder in seine Ruhelage zurück.
  • Eine andere Ausführung einer Einrichtung zur Bewegung des Balkens kann aus Elektromagnetanordnungen bestehen, die jeweils einen Andruckmagneten, einen Rückholmagneten und einen gemeinsamen Anker haben. Durch Betätigung des Andruckmagneten wird der Balken zum Zwischenträger bewegt, durch Betätigung des Rückholmagneten wird der Balken wieder in seine Ruhelage zurückgeholt. Der Rückholmagnet sorgt außerdem dafür, daß der Balken in seiner Ruhelage bleibt.
  • Es ist vorteilhaft, daß der Zwischenträger kurze Zeit vor seiner Berührung mit dem Aufzeichnungsträger zum Stillstand kommt und erst eine kurze Zeit nach Beendigung der Berührung wieder in seiner Laufrichtung in Bewegung gesetzt wird. Dazu kann in der Leiste ein Bremskörper angeordnet werden, der z.B. aus einem elastischen Material oder einem federnd gelagerten Metallklotz besteht. Dieser Bremskörper ragt über die Leiste hinaus und ist benachbart zum Aufzeichnungsträger in der Leiste angeordnet. Wird der Balken zum Zwischenträger bewegt, dann trifft der Zwischenträger zunächst auf den Bremskörper auf und kommt dabei zum Stillstand. Im weiteren Verlauf drückt dann der Balken den Zwischenträger gegen den Aufzeichnungsträger und bewirkt den Umdrmkzum Zwischenträger. Dabei wird der Bremskörper zusammengedrückt. Bei der Bewegung in der entgegengesetzten Richtung bremst der Bremskörper den Zwischenträger noch ab, auch wenn bereits der Kontakt zwischen dem Zwischenträger und dem Aufzeichnungsträger gelöst worden ist. Zweckmäßig ist es, den Bremskörper an der dem Zwischenträger zugewandten Seite gabelförmig auszubilden, so daß er sich nur an den Bereichen des Zwischenträgers anlegen kann, in denen der Zwischenträger nicht mit Toner versehen ist.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen, die in den Figuren dargestellt sind, weiter erläutert. Es zeigen:
    • Fig.1 einen prinzipiellen Aufbau des Druck-oder Kopiergerätes mit der Umdruckstation,
    • Fig.2 eine zweite Ausführungsform der Einrichtung zur Bewegung des Balkens,
    • Fig.3 ein Stromdiagramm der durch die Elektromagnetanordnung fließenden Ströme, aufgetragen über die Zeit t,
    • Fig.4 die Umdruckstation bei Verwendung eines Bremskörpers,
    • Fig.5 die Ausführung eines Bremskörpers an der dem Zwischenträger zugewandten Seite,
    • Fig.6 eine zweite Ausführüngsform eines Bremskörpers.
  • Aus Figur 1 ergibt sich der prinzipielle Aufbau eines Druckers. Es ist ein ständig umlaufender bandförmiger Zwischenträger 1 vorgesehen, der in Zeilenrichtung eines Aufzeichnungsträgers 6, z.B. einer Papierbahn, vorbeiläuft. Der Zwischenträger 1 wird durch ein von einem Motor angetriebenes An- - triebsrad 2 vermittels einer Andruckrolle 3 geführt und ist dabei durch einen Luftspalt 5 vom Aufzeichnungsträger 6 getrennt.
  • Der Zwischenträger besteht aus einem elastischen Kunststoff und besitzt auf der dem Aufzeichnungsträger 6 zugewandten Seite eine elektrostatisch aufladbare und elektrostatisch bzw. elektrooptisch entladbare oder eine magnetisierbare und entmagnetisierbare Schicht. Die zu druckenden Zeichen werden nun mit einem Schreibkopf 7 elektrostatisch bzw. elektrooptisch bzw. magnetisch auf bekannte Weise erzeugt und in Form von elektrostatischen oder elektromagnetischen Feldstärkeunterschieden auf dem Zwischenträger 1 gespeichert. In einer Entwicklerstation 8 werden diese Abbildungen mit Toner eingefärbt und in einer Umdruckstation 9 vom Zwischenträger 1 auf den Aufzeichnungsträger 6 übertragen. Hinter der Umdruckstation 9 ist eine rotierende Reinigungsbürste 10 mit einer Absaugeinrichtung angeordnet, die den Zwischenträger von Tonerresten reinigt. In einer anschließenden Entlade- bzw. Entmagnetisierungsstation 11 wird das auf dem Zwischenträger 1 noch gespeicherte elektrostatische bzw. elektromagnetische Bild gelöscht.
  • Für die Dauer des Umdruckvorganges ist der Aufzeichnungsträger 6 in Ruhe. Während der Zeit, in der der Zwischenträger 1 mit dem Tonerbild der nächsten zu druckenden Zeile in die Umdruckstation 9 transportiert wird, wird der Aufzeichnungsträger 6 mit einem Zeilenabstand oder um ein Vielfaches davon vorgeschoben. Das auf den Aufzeichnungsträger umgedruckte noch verwischbare Pulverbild wird anschließend in einer Fixierstation, die in Figur 1 nicht dargestellt ist, z.B. mit Hilfe von Wärme und Druck fixiert.
  • Um beim Umdruckvorgang eine direkte Berührung des Zwischenträgers 1 mit dem Aufzeichnungsträger 6 herbeizuführen, wird der Zwischenträger 1 nur sehr kurz mittels eines Balkens 12, der auf der einen Seite des Zwischenträgers angeordnet ist, an den Aufzeichnungsträger angeschlagen. Der Aufzeichnungsträger stützt sich dabei gegen eine ortsfeste Leiste 13, die auf der anderen Seite des Zwischenträgers angeordnet ist, ab. Somit verläuft zwischen dem Balken 12 und senkrecht dazu der Aufzeichnungsträger 6.
  • Zum Umdruck von Tonerbildern wird der Balken 12 zur Leiste 13 bewegt, und dabei der Zwischenträger 1 mit dem Aufzeichnungsträger 6 in Berührung gebracht. Die Einrichtung zur Bewegung des Balkens 12 zur Leiste 13 kann auf verschiedene Weise aufgebaut sein.
  • Eine erste Ausführung dieser Einrichtung ist in Figur 1 dargestellt. Dazu sind mindestens zwei Elektromagneten 14 vorgesehen, deren Anker 22 an dem Balken 12 befestigt sind. Soll der Balken 12 zur Leiste 13 bewegt werden, werden diese Magnete 14 erregt, die Anker 22 werden in die Magnete 14 hineingezogen, wobei der Balken 12 in Richtung zur Leiste 13 geführt wird. Nach Abschalten der Erregung der Elektromagnete 14 wird der Balken 12 mit Hilfe von Federn 15 wieder in seine Ruhelage zurückgeholt.
  • In einer weiteren Ausführungsform besteht die Einrichtung zur Bewegung des Balkens 12 aus mindestens zwei Elektromagnetanordnungen. Jede Elektromagnetanordnung setzt sich aus einem Andruckmagneten 16, einem Rückholmagneten 17 und einem an den Balken 12 angelenkten gemeinsamen Anker 18 zusammen (Fig.2). Im Ruhezustand werden die Rückholmagneten 17 von einem schwachen Strom I 17 durchflossen (Fig.3). Soll das Tonerbild vom Zwischenträger auf den Aufzeichnungsträger übertragen werden, so wird unter gleichzeitigem Abschalten des Stromes für die Rückholmagnete 17 ein Stromimpuls I 16 von solcher Dauer auf die Andruckmagente 16 gegeben, daß der Balken 12 sicher zum Anschlag an den Aufzeichnungsträger und die orstfeste Leiste kommt. Nach Beendigung des Stromimpulses I 16 für die Andruckmagneten 16 wird den Rückholmagneten 17 ein Stromimpuls zugeleitet, und die Rückholmagnete holen den Balken wieder in die.Ruhelage zurück. Nach der für den Rückholvorgang erforderlichen Dauer wird der die Rückholmagnete 17 durchfließende Strom I 17 wieder auf einen kleineren Wert vermindert, der zum Festhalten des Balkens 12 in der Ruhelage ausreichend ist.
  • Mit der in Figur 2 und 3 erläuterten Elektromagnetanordnung lassen sich besonders kurze Anzugs-und Abfallzeiten erreichen. Damit ist es möglich, die Berührungsdauer zwischen Zwischenträger und Aufzeichnungsträger kurz zu halten.
  • Der im Bereich des Balkens befindliche Teil des Zwischenträgers 1 kommt während des Anschlagens kurzzeitig zum Stillstand, während die übrige Länge des Zwischenträgers 1 durch das Antriebsrad 2 weiterbewegt wird. Dabei wird zwangsläufig der Teil des Zwischenträgers 1, der sich zwischen dem rechten Ende des Balkens 12 und dem Antriebsrad 2 befindet, gedehnt, während der zwischen dem linken Ende des Balkens 12 und dem Antriebsrad 2 befindliche Teil des Zwischenträgers entspannt wird. Der Zwischenträger muß aus diesem Grunde genügend elastisch sein, so daß beim Spannen und Entspannen des Zwischenträgers keine Beschädigung des Zwischenträgers auftreten kann. Kunststoffmaterialien, die diese Anforderung erfüllen, sind aber bekannt (z.B. Polyäthylenenterephthalat).
  • Es ist zweckmäßig, den am Umdruckvorgang beteiligten Teil des Zwischenträgers bereits eine kurze Zeit vor seiner Berührung mit dem Aufzeichnungsträger zum Stillstand zu bringen und erst eine kurze Zeit nach der Beendigung der Berührung wieder in seiner Laufrichtung in Bewegung zu setzen. Dadurch werden bei hoher Druckgeschwindigkeit mögliche Verwischungen des Tonerbildes, die in der übergangsphase zwischen Nichtberührung und Berührung durch Schlupf des Zwischenträgers gegenüber dem Aufzeichnungsträger auftreten könnten, vermieden. Um dies zu erreichen, kann in der Leiste 20 ein Bremskörper angeordnet werden, der benachbart zum Aufzeichnungsträger 6 angeordnet ist und der im Ruhezustand über die Oberfläche des Aufzeichnungsträgers hinausragt.
  • Ein erstes Ausführungsbeispiel eines solchen Bremskörpers ergibt sich aus Figur 4. Dort ist ein Bremskörper 19 aus elastischem Material, z.B. Kunststoff, so in der Leiste 20 gelagert, daß er im Ruhezustand über die Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 6 hinausragt. Beim Andrücken des Balkens 12 bekommt der Bremskörper 19 Kontakt mit dem Zwischenträger 1 und bremst diesen bis zum Stillstand ab, noch bevor der Balken sich bei fortschreitendem Andruckvorgang an den Aufzeichnungsträger 6 angelegt hat. Entsprechend wird beim Wegbewegen des Balkens die Bremsung des Zwischenträgers 1 noch so lange beibehalten, bis ein Luftspalt zwischen Aufzeichnungsträger und Zwischenträger entstanden ist und eine Verwischung somit vermieden wird.
  • Eine zweite Ausführungsform des Bremskörpers zeigt Figur 6. Hier dient als Bremskörper ein Metallklotz 21, der in der Leiste 22 federnd gelagert ist.
  • Zweckmäßig ist es, die dem Zwischenträger zugewandte Seite der Bremskörper 19,21 gabelförmig auszubilden. Eine solche Ausführung ist in Figur 5 dargestellt. Hier ist ein Schnitt durch den Bremskörper 19 der Figur 24 gezeigt, aus dem sich ergibt, daß sich der Bremskörper 19 beim Umdruckvorgang nur an die Bereiche des Zwischenträgers 1 anlegt, die nicht mit Toner versehen sind. Eine Verwischung des Tonerbildes durch den Bremskörper wird damit vermieden.
  • Zur Unterstützung des Umdruckvorganges kann zwischen dem Balken 12 und der ortsfesten Leiste 13 eine elektrische Spannung oder ein Magnetfeld gelegt werden, wodurch auf den Toner in Richtung des Aufzeichnungsträgers 6 eine Anziehungskraft ausgeübt wird.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Umdruck von auf einem ständig umlaufenden bandförmigen Zwischenträger aufgebrachten Tonerzeichen auf einen Aufzeichnungsträger, insbesondere für Druck-und Kopiergeräte, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenträger (1) aus elastischem Material besteht und mechanische Mittel vorgesehen sind, durch die während des Umdruckvorganges der Zwischenträger (1) mit der betonerten Seite mit dem Aufzeichnungsträger (6) in Berührung gebracht wird,wobei der für den Umdruck vorgesehene Bereich des Zwischenträgers kurzzeitig zum Stillstand kommt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mechanische Mittel aus einer ortsfesten Leiste (131, die auf der einen Seite des Zwischenträgers (1) angeordnet ist und aus einem senkrecht zur Bewegungsrichtung des Zwischenträgers (1) vermittels einer Einrichtung bewegbaren Balkens (12), der auf der anderen Seite des Zwischenträgers angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2; dadurch gekennzeichnet, daß der Balken (12) auf der nichtbetonerten Seite des Zwischenträgers (1) angeordnet ist und daß der Aufzeichnungsträger (6) an der Leiste (13) anliegt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Bewegung des Balkens aus mindestens zwei Elektromagneten (14), deren Anker (22) an dem Balken (12) befestigt ist und aus an dem Balken befestigten Zugfedern (15), die den Balken nach seiner Bewegung zum Umdruck wieder in die Ruhelage zurückholen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Bewegung des Balkens (12) mindestens zwei Elektromagnetanordnungen vorsieht, daß jede Elektromagnetanordnung aus einem Andruckmagneten (16), einem Rückholmagneten (17) und einem mit dem Balken (12) verbundenen jeweils einen Andruckmagneten und Rückholmagneten gemeinsamen Anker (18) besteht, daß zur Erzeugung der Bewegung des Balkens zum Zwischenträger (1) ein erster. Stromimpuls (I 16) dem Andruckmagneten (16) zugeführt wird, daß für den Rückholvorgang dem Rückholmagneten (17) ein zweiter Stromimpuls (17) zugeführt wird, und daß zum Festhalten des Balkens in der Ruhelage ein gegenüber dem zweiten Stromimpuls kleiner Strom durch den Rückholmagneten fließt.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung vorgesehen ist, durch die der für den Umdruck vorgesehene Bereich des Zwischenträgers vor dem Umdruckvorgang zum Stillstand gebracht wird und der Stillstand nach dem Umdruckvorgang wieder beendet wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Einrichtung aus einem Bremskörper (19) aus elastischem Material, der am Rand der Leiste (20) benachbart zum Aufzeichnungsträger (6) gelagert ist und der im Ruhezustand über den an der Leiste anliegenden Aufzeichnungsträger hinausragt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Einrichtung aus einem Bremskörper aus einem federnd gelagerten Metallklotz (21), der am Rand der Leiste (22) benachbart zum Aufzeichnungsträger (6) angeordnet ist und der im Ruhezustand über den an der Leiste anliegenden Aufzeichnungsträger hinausragt.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bremskörper (19,21) an der dem Zwischenträger (1) zugewandten Seite gabelförmig ausgebildet ist, so daß er sich nur in den Bereichen an den Zwischenträger anlegt, in denen der Zwischenträger nicht mit Toner versehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Balken (12) und der Leiste (13) eine elektrische Spannung angelegt wird.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Balken (12) und der Leiste (13) ein Magnetfeld angelegt wird.
EP78101199A 1977-11-11 1978-10-23 Vorrichtung zum Umdrucken von auf einem ständig umlaufenden bandförmigen Zwischenträger aufgebrachten Zeichen aus Toner auf einen Aufzeichnungsträger Expired EP0001987B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2750612A DE2750612C3 (de) 1977-11-11 1977-11-11 Vorrichtung zum Übertragen eines Tonerbildes von einem umlaufenden, bandförmigen Bildträger auf ein Bildempfangsmaterial
DE2750612 1977-11-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0001987A1 true EP0001987A1 (de) 1979-05-30
EP0001987B1 EP0001987B1 (de) 1981-04-29

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ID=6023582

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