JPH0671936A - プリント装置及びレーザーダイオード駆動装置 - Google Patents

プリント装置及びレーザーダイオード駆動装置

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JPH0671936A
JPH0671936A JP4227482A JP22748292A JPH0671936A JP H0671936 A JPH0671936 A JP H0671936A JP 4227482 A JP4227482 A JP 4227482A JP 22748292 A JP22748292 A JP 22748292A JP H0671936 A JPH0671936 A JP H0671936A
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JP
Japan
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toner
laser beam
print paper
laser diode
laser
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JP4227482A
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Toshimi Fukuoka
敏美 福岡
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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    • G03G15/34—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner
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    • G03G2217/00—Details of electrographic processes using patterns other than charge patterns
    • G03G2217/0041—Process where the image-carrying member is always completely covered by a toner layer

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント紙に乾式トナーを帯電部及びトナー
吸着部で帯電によって一時付着させ、映像信号に基いて
レーザーダイオードを駆動してレーザービームを出射さ
せ、プリント紙の乾式トナーを熱溶融して定着させると
共に、プリント紙において溶融されなかった残りのトナ
ーをクリーニング部で除去することで、感光体等の高価
な部品を使用することなく、また機構や回路規模を大と
することなく、レーザービームによるプリントを最も簡
単に実現できるようにする。 【構成】 映像信号に基いて駆動信号を得る本体回路
と、プリント紙に乾式トナーを帯電によって一時付着さ
せる帯電部１０及びトナー吸着部１１と、本体回路から
の駆動信号によってレーザービームを出射し、帯電部１
０及びトナー吸着部１１によって付着されたプリント紙
の乾式トナーを熱溶融して定着させるレーザーダイオー
ドと、プリント紙において溶融されなかった残りのトナ
ーを除去するクリーニング部９とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばレーザープリン
タ等に適用して好適なプリント装置及びレーザーダイオ
ード駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、レーザープリンタと称される印刷
機（プリンタ）が提案されている。
【０００３】このレーザープリンタは、ポリゴンミラー
と称されるミラーに対して画像信号で変調したレーザー
ビームを出射、走査し、感光体（ＯＰＣ）にポリゴンミ
ラーで反射した反射光を照射することにより、感光体に
ビーム量に応じた導電性を持たせ、この後感光体の放電
によってそのシートと称される表面上に静電潜像、即
ち、感光体上に形成される原画像の濃淡に応じたパター
ンの静電気帯電パターンを得、この帯電パターンが形成
された感光体の表面にトナーを付着させ、更にこのトナ
ーを付着させた感光体とプリント用紙を密着させ、密着
状態でこれらを加熱及び加圧して原画像データに対応し
たトナーをプリント用紙に付着、安定させて原画像デー
タをプリント用紙に印画（または印字）するものであ
る。
【０００４】このようなレーザープリンタにおいては、
一般的に白または黒の２値情報によってプリント画像を
得るようにしているが、最近ではレーザービームを出射
するレーザーダイオードを駆動する駆動部に供給する信
号をパルス幅変調（ＰＷＭ）信号にすることによって疑
似的に中間調を得るようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した感
光体を用いたレーザープリンタは感光体が高価なため、
装置のコストが大幅に上昇すると共に、その機構や回路
規模等が複雑になるという不都合があった。
【０００６】また、上述した中間調を得るためにパルス
幅変調信号を駆動部に供給するようにする方法は、ビー
ム走査方向のみ変調し、平面方向には変調できないの
で、ビームのスポットが小さくなって走査線間が広くな
った場合、走査線間の隙間がいわゆるプリント残りとな
り、濃度を濃くすることができないという不都合があっ
た。
【０００７】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、コストを抑え、機構や回路構成を簡単にすると共
に、走査線間の隙間を無くし、プリント画像の濃度を広
範囲にとって良好なプリント画像を得ることのできるプ
リント装置及びレーザーダイオード駆動装置を提案しよ
うとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明プリント装置は、
入力情報に基いて駆動信号を得る駆動手段４と、プリン
ト紙５に乾式トナーを帯電によって一時付着させるトナ
ー付着手段１０、１１と、駆動手段４からの駆動信号に
よってレーザービームを出射し、トナー付着手段１０、
１１によって付着されたプリント紙５の乾式トナーを熱
溶融して定着させるレーザービーム出力手段３と、プリ
ント紙５において溶融されなかった残りのトナーを除去
する除去手段９とを有するものである。
【０００９】更に本発明プリント装置は上述において、
トナー付着手段を、プリント紙５を帯電させる帯電部１
０と、この帯電部１０によって帯電状態としたプリント
紙５にトナーを吸着させるトナー吸着部１１とで構成し
たものである。
【００１０】更に本発明プリント装置は上述において、
除去手段をプリント紙５に付着されたトナーをレーザー
ビーム出力手段３が出力するレーザービームで溶融して
定着させた後に、プリント紙をトナー付着手段１０、１
１で帯電したときの極性と逆の極性で帯電させて、レー
ザービーム出力手段３が出力するレーザービームで溶
融、定着されなかった不要トナーを除去するようにした
ものである。
【００１１】また本発明レーザーダイオード駆動装置
は、レーザービームを出射するレーザーダイオード３
と、入力信号に対して面積変調処理を施す面積変調手段
１４、１５と、この面積変調手段１４、１５からの変調
信号に基いて駆動信号を得、レーザーダイオード３を駆
動する駆動手段１６とを有するものである。
【００１２】更に本発明レーザーダイオード駆動装置は
上述において、面積変調手段を、所定の周期のパルスを
発生する発振回路１５と、この発振回路１５からのパル
スに基いて入力信号に対してチョッパ処理を施すチョッ
パ回路１４とで構成したものである。
【００１３】
【作用】本発明プリント装置の構成によれば、入力情報
に基いて駆動手段４で駆動信号を得、プリント紙５に乾
式トナーをトナー付着手段１０、１１で帯電によって一
時付着させ、駆動手段４からの駆動信号によってレーザ
ービーム出力手段３を駆動してレーザービームを出射さ
せ、トナー付着手段１０、１１によって付着されたプリ
ント紙５の乾式トナーを熱溶融して定着させると共に、
プリント紙５において溶融されなかった残りのトナーを
除去手段９で除去する。
【００１４】更に上述において本発明プリント装置の構
成によれば、プリント紙５を帯電部１０で帯電させ、こ
の帯電部１０によって帯電状態としたプリント紙５にト
ナー吸着部１１でトナーを吸着させる。
【００１５】更に上述において本発明プリント装置の構
成によれば、除去手段９により、プリント紙５に付着さ
れたトナーをレーザービーム出力手段３が出力するレー
ザービームで溶融して定着させた後に、プリント紙５を
トナー付着手段１０、１１で帯電したときの極性と逆の
極性で帯電させて、レーザービーム出力手段３が出力す
るレーザービームで溶融、定着されなかった不要トナー
を除去する。
【００１６】また本発明レーザーダイオード駆動装置の
構成によれば、レーザービームを出射するレーザーダイ
オード３と、面積変調手段１４、１５で入力信号に対し
て面積変調処理を施し、駆動手段１６で面積変調手段１
４、１５からの変調信号に基いて駆動信号を得、レーザ
ーダイオード３を駆動してレーザービームを出射させ
る。
【００１７】更に上述において本発明レーザーダイオー
ド駆動装置の構成によれば、発振回路１５で所定の周期
のパルスを発生させ、チョッパ回路１４で発振回路１５
からのパルスに基いて入力信号に対してチョッパ処理を
施す。
【００１８】
【実施例】以下に、図１を参照して本発明プリント装置
の一実施例について詳細に説明する。
【００１９】この図１において、１はガルバノメータド
ライバで、例えばレーザープリンタ本体回路４からの制
御信号に基いてガルバノメータ２の反射角度を変える。
【００２０】３は上述の本体回路４からの駆動信号に基
いてレーザービームを出射するレーザーダイオードであ
り、このレーザーダイオード３から出射したレーザービ
ームはガルバノメータ２で反射され、プリント用紙５の
表面に照射される。
【００２１】ここで、本体回路４においては、入力映像
信号の極性を反転させ、その反転させた映像信号に基い
て駆動信号を得、この駆動信号でレーザーダイオード３
を駆動するようにしている。
【００２２】プリント用紙５は本体回路４からの制御信
号に基いて駆動信号を出力する送りモータドライバ７の
駆動動力によって駆動される送りローラ６によって順次
移動させられる。
【００２３】このプリント用紙５は、図２に示すよう
に、送りローラ６によってドラム８に対して矢印ｙで示
す方向に給紙され、ドラム８に巻き付けられる如く案内
され、更に矢印ｚで示す方向に排出される。
【００２４】図２に示すように、このドラム８の給紙口
近傍に帯電部１０を設ける。この帯電部１０は図３に示
すような電極１２を有し、図中矢印ｙで示す方向から給
紙されてくるプリント用紙５をこの電極１２で例えば負
に帯電させる。
【００２５】また、帯電部１０から所定の距離だけ離れ
た位置にトナー吸着部１１を設ける。このトナー吸着部
１１は例えば乾式トナーをプリント用紙５に吸着させ
る。プリント用紙５に吸着されたトナーは、図中一点鎖
線の矢印ｗで示す図１に示したレーザーダイオード３か
ら出射され、ガルバノメータ２で反射されたレーザービ
ームによってプリント用紙５に定着される。
【００２６】また、ドラム８の排出口近傍にクリーニン
グ部９を設ける。このクリーニング部９は図３に示す如
き電極１２を有し、プリント紙５を例えば正に帯電させ
る。
【００２７】そして、レーザービームで定着されなかっ
た不要トナーをプリント用紙５から離間させ、離間させ
た不要トナーを図示しない貯蔵部に貯蔵する。
【００２８】次に、図３を参照して上述のプリント装置
の動作を説明する。
【００２９】プリント用紙５が矢印ｙで示す方向で給紙
されると（図２参照）、先ず図３Ａに示すように帯電部
１０の電極１２によってプリント用紙５のプリント面が
負に帯電される。
【００３０】そしてプリント用紙５がトナー吸着部１１
に達すると（図２参照）、図３Ｂに示すように、トナー
吸着部１１によってトナー（図中「＋」で示す）がプリ
ント用紙５のプリント面に吸着される。
【００３１】次に、プリント用紙５にレーザーダイオー
ド３から出射され、ガルバノメータ２で反射されたレー
ザービームｗが照射されると、図３Ｃに示すように、映
像信号の黒とされる低レベルの部分に対応したトナーが
溶融され、定着する。
【００３２】そしてこの状態のプリント用紙５がクリー
ニング部９に達すると（図２参照）、図３Ｄに示すよう
に、プリント用紙５はクリーニング部９の電極１２によ
って正に帯電され、これによってプリント用紙５に付着
していた不要トナーはプリント用紙５から離間させら
れ、更にこのクリーニング部９の図示しない貯蔵部に貯
蔵される。
【００３３】このように本例においては、プリント用紙
５にトナーを付着させ、この後レーザービームを照射し
て定着させるようにしたので、感光体等の高価な部品を
使用することなく、また機構や回路規模を大とすること
なく、レーザービームによるプリントを簡単に実現する
ことができる。
【００３４】ところで、上述した本体回路４の図示しな
い駆動回路でレーザーダイオード３用の駆動信号を形成
するときには映像信号をパルス幅変調（ＰＷＭ）するこ
とが一般的であるが、このパルス幅変調によって駆動信
号を得る方法は、レーザービームの走査方向のみを変調
し、走査方向に対して直角方向には変調できない。
【００３５】即ち、このことは、レーザービームの走査
方向のみ面積変調し、平面方向には変調できないので、
走査線間が広くなると、走査線の隙間がいわゆるプリン
ト残りとなり、印刷濃度を濃くすることができないとい
うことである。
【００３６】そこで本例においては、更に本体回路４の
図示しない駆動回路を図４に示すように構成し、面積変
調にて疑似的に中間調を得るようにする。
【００３７】以下、これについて図４〜図７を参照して
説明するが、以下に説明する面積変調にて疑似的に中間
調を得る方法は上述した感光体（ＯＰＣ）を用いないで
直接プリント用紙５にレーザービームを照射してプリン
トを行う場合においても、感光体（ＯＰＣ）を用いる場
合においても採用することができるので、両者の場合に
ついて説明する。
【００３８】先ず、ＯＰＣを用いた場合から説明する。
【００３９】図４において、１３は図示しない本体回路
４の映像信号処理回路等からの映像信号（図５Ａ参照）
が供給される入力端子で、この入力端子１３を介して映
像信号処理回路等からの映像信号がチョッパ回路１４に
供給される。
【００４０】このチョッパ回路１４は発振回路１５から
の所定周波数の発振信号に基いて映像信号に対して図５
Ｂに示す如くチョッパ処理を施し、チョッパ処理を施し
た信号をレーザードライバ１６に供給する。
【００４１】レーザードライバ１６はチョッパ回路１４
からの出力信号に基いて駆動信号を得、この駆動信号を
レーザーダイオード３に供給してレーザーダイオード３
を駆動する。
【００４２】ここで、図７を参照してチョッパ回路１４
における処理について更に説明すると、チョッパ回路１
４は映像信号をスイッチングし、元の映像信号を断続的
に“０”レベルにする。
【００４３】この信号をレーザー変調すると、ＯＰＣ面
にはハイレベルまたはローレベルの２値の静電映像が得
られるが、入力信号レベルが高いとガウス分布したビー
ム形状の裾の部分が反応して、ＯＰＣ上での反応部分が
広がる。
【００４４】図７Ａにおいて、破線で示す範囲がスレッ
シュホールドレベルであり、２値といえどもリニアな領
域が存在する。この幅が２つの破線間であり、この範囲
外を２値として取り扱うことができる。
【００４５】図７Ｂはビーム電流を増加した場合、等化
的にビーム径が広がることを示す図であり、図７Ａにお
いて示したスレッシュホールドレベルを超えた場合にビ
ーム径は例えば図６Ｂに示す如きスポットから図６Ａに
示す如きスポットとなるように、等化的に広がることと
なり、直径ｂのビームスポットが直径ａのビームスポッ
トとなる。言い換えると、図７Ａのスレッシュホールド
レベルを超えることは、図７Ｂのスレッシュホールドレ
ベルを超えることであり、２値の動作を行っているわけ
である。また、図７Ａの２つのスレッシュホールドレベ
ル（破線で示す）は、図７Ｂに示すスレッシュホールド
レベルにおいて近接しているので、１つのスレッシュホ
ールドレベルとして考えることができる。
【００４６】即ち、ビームのスポットが大きい程走査線
間の隙間をなくすことができ、いわゆるプリント残りの
ない良好なプリント画を得ることができるわけである。
【００４７】さて、ＯＰＣを用いた場合でプリント画を
得るパターンとしては、ＯＰＣを正に帯電させると共に
トナーを負に帯電させる場合、ＯＰＣを負に帯電させる
と共にトナーを正に帯電させる場合等がある。
【００４８】ＯＰＣを正に帯電させると共にトナーを帯
電させる場合、並びにＯＰＣを負に帯電させると共にト
ナーを正に帯電させる場合はレーザービームが照射され
たところが略“０”電位となってトナーが付着しないの
で、図１〜図３を参照して説明したように、映像信号を
反転しなくとも良い。
【００４９】従って、この場合は、図５に示すように、
入力映像信号（図５Ａ）に対してチョッパ処理を行い
（図５Ｂ）、これを図４に示したレーザードライバ１６
に供給することとなる。
【００５０】次に動作を説明する。
【００５１】図３に示す入力端子１３を介して映像信号
がチョッパ回路１４に供給されると、チョッパ回路１４
は発振回路１５からの発振信号に基いて映像信号に対し
てチョッパ処理を行い、このチョッパ処理を行って得た
信号をレーザードライバ１６に供給する。
【００５２】レーザードライバ１６はチョッパ回路１４
からの信号に基いてレーザーダイオード３を駆動する。
レーザーダイオード３から出射されたレーザービーム３
は図１に示したようなガルバノメータ２等により反射さ
れ、ＯＰＣに入射する。
【００５３】ＯＰＣが正または負に帯電し、トナーが負
または正に帯電している場合には、レーザービームの照
射部分だけが導電性となり、ビーム量に応じた導電性を
持ち、放電してＯＰＣシート上に原画像の濃淡に応じた
パターンの静電気帯電パターン、即ち、静電潜像が形成
される。
【００５４】ここで、トナーを吸着させようとすると、
このＯＰＣのレーザービーム照射部分にのみトナーが付
着せず、ＯＰＣ上にトナーが付着した部分と付着してい
ない部分とが形成され、この状態でプリント紙５に密着
させ、加熱及び加圧するとプリント画を得ることができ
る。
【００５５】このようにこの例においては、映像信号に
断続的に“０”レベルを形成し、この信号に基いてレー
ザーダイオード３を駆動するようにしたので、いわゆる
プリント残りを発生させることなく、プリント画の濃度
を広範囲にわたって得ることができ、パルス幅変調方式
より簡単な回路構成とでき、更に安価なトナーを使用で
き、例えば高ガンマプリンタにおいてもこのこの方法を
採用でき、良好なプリントを行うことができる。
【００５６】次に、ＯＰＣを用いないでプリントを行う
方法（図１〜図３を参照して説明した）について説明す
る。
【００５７】ＯＰＣを用いない場合は、プリント紙５を
負に帯電させ、正に帯電させたトナーをプリント紙５に
付着させ、このプリント紙５にレーザービームを照射す
るようにしているので、レーザービームが照射された部
分がプリント画において黒となる。
【００５８】従って、映像信号を反転するようにしてい
るので、反転した映像信号に対してチョッパ処理を施す
こととなり、この場合は図６Ａ及びＢに示した信号の極
性を反転した信号となる。
【００５９】さて、ＯＰＣを用いることなく、直接プリ
ント紙にレーザービームを照射してプリントを行う場合
の動作を説明する。
【００６０】図３に示す入力端子１３を介して映像信号
がチョッパ回路１４に供給されると、チョッパ回路１４
は発振回路１５からの発振信号に基いて映像信号に対し
てチョッパ処理を行い、このチョッパ処理を行って得た
信号をレーザードライバ１６に供給する（尚、映像信号
の反転はこのチョッパ回路１４で行っても、図示しない
本体回路４の映像信号処理回路で行っても良い）。
【００６１】レーザードライバ１６はチョッパ回路１４
からの信号に基いてレーザーダイオード３を駆動する。
図２に示すようにプリント用紙５が矢印ｙで示す方向で
給紙されると、先ず図３Ａに示すように帯電部１０の電
極１２によってプリント用紙５のプリント面が負に帯電
される。
【００６２】そしてプリント用紙５がトナー吸着部１１
に達すると、図３Ｂに示すように、トナー吸着部１１に
よってトナー（図中「＋」で示す）がプリント用紙５の
プリント面に吸着される。
【００６３】次に、レーザーダイオード３から出射さ
れ、ガルバノメータ２で反射されたレーザービームｗが
プリント用紙５に照射されると、図３Ｃに示すように、
映像信号の黒とされる低レベルの部分に対応したトナー
が溶融され、定着する。
【００６４】このとき、レーザービームのスポット径
は、図６に示す用に、入力レベルに応じた径となり、こ
れによって図６Ａに示す如くスポット径が大きい場合に
は濃く印刷でき、図６Ｂに示す如くスポット径が小さい
場合には薄く印刷することができる。
【００６５】そしてこの状態のプリント用紙５がクリー
ニング部９に達すると（図２参照）、図３Ｄに示すよう
に、プリント用紙５はクリーニング部９の電極１２によ
って正に帯電され、これによってプリント用紙５に付着
していた不要トナーはプリント用紙５から離間させら
れ、更にこのクリーニング部９の図示しない貯蔵部に貯
蔵される。
【００６６】このように本例においては、プリント用紙
５にトナーを付着させ、この後レーザービームを照射し
て定着させるようにしたので、感光体等の高価な部品を
使用することなく、また機構や回路規模を大とすること
なく、レーザービームによるプリントを最も簡単に実現
することができ、更に、映像信号に断続的に“０”レベ
ルを形成し、この信号に基いてレーザーダイオード３を
駆動するようにしたので、プリント画の濃度を広範囲に
わたって得ることができ、パルス幅変調方式より簡単な
回路構成とでき、更に安価なトナーを使用でき、例えば
高ガンマプリンタにおいてもこの方法を採用でき、良好
なプリントを行うことができる。
【００６７】また、上述の実施例は本発明の一例であ
り、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他様々な構成
が取り得ることは勿論である。
【００６８】
【発明の効果】上述せる本発明プリント装置によれば、
入力情報に基いて駆動手段で駆動信号を得、プリント紙
に乾式トナーをトナー付着手段で帯電によって一時付着
させ、駆動手段からの駆動信号によってレーザービーム
出力手段を駆動してレーザービームを出射させ、トナー
付着手段によって付着されたプリント紙の乾式トナーを
熱溶融して定着させると共に、プリント紙において溶融
されなかった残りのトナーを除去手段で除去するように
したので、感光体等の高価な部品を使用することなく、
また機構や回路規模を大とすることなく、レーザービー
ムによるプリントを最も簡単に実現することができる。
【００６９】更に上述において本発明プリント装置の構
成によれば、プリント紙を帯電部で帯電させ、この帯電
部によって帯電状態としたプリント紙にトナー吸着部で
トナーを吸着させるようにしたので、上述の効果に加
え、トナーを確実、且つ、簡単にプリント紙に吸着させ
ることができる。
【００７０】更に上述において本発明プリント装置の構
成によれば、除去手段により、プリント紙に付着された
トナーをレーザービーム出力手段が出力するレーザービ
ームで溶融して定着させた後に、プリント紙をトナー付
着手段で帯電したときの極性と逆の極性で帯電させて、
レーザービーム出力手段が出力するレーザービームで溶
融、定着されなかった不要トナーを除去するようにした
ので、上述の効果に加え、不要トナーの除去を簡単、且
つ、確実に行うことができる。
【００７１】また本発明レーザーダイオード駆動装置の
構成によれば、レーザービームを出射するレーザーダイ
オードと、面積変調手段で入力信号に対して面積変調処
理を施し、駆動手段で面積変調手段からの変調信号に基
いて駆動信号を得、レーザーダイオードを駆動してレー
ザービームを出射させるようにしたので、いわゆるプリ
ント残りの発生を防止してプリント画の濃度を広範囲に
わたって得ることができ、更に安価なトナーを使用で
き、例えば高ガンマプリンタにおいてもこの方法を採用
でき、良好なプリントを行うことができる。
【００７２】更に上述において本発明レーザーダイオー
ド駆動装置の構成によれば、発振回路で所定の周期のパ
ルスを発生させ、チョッパ回路で発振回路からのパルス
に基いて入力信号に対してチョッパ処理を施すようにし
たので、上述の効果に加え、回路構成を簡単にすること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明プリント装置の一実施例を示す構成図で
ある。
【図２】本発明プリント装置の一実施例の要部を示す構
成図である。
【図３】本発明プリント装置の一実施例の説明に供する
説明図である。
【図４】本発明レーザーダイオード駆動装置の一実施例
を示す構成図である。
【図５】本発明レーザーダイオード駆動装置の一実施例
の説明に供する説明図である。
【図６】本発明レーザーダイオード駆動装置の一実施例
の説明に供する説明図である。
【図７】本発明レーザーダイオード駆動装置の一実施例
の説明に供するグラフである。
【符号の説明】
３ レーザーダイオード ４ 本体回路 ５ プリント用紙 ９ クリーニング部 １０ 帯電部 １１ トナー吸着部 １２ 電極 １４ チョッパ回路 １５ 発振回路 １６ レーザードライバ
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/20 １０１ 15/24 6830−2Ｈ Ｈ０１Ｓ 3/096 Ｈ０４Ｎ 1/032 Ｅ 9070−5Ｃ 8305−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｑ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 入力情報に基いて駆動信号を得る駆動手
    段と、 プリント紙に乾式トナーを帯電によって一時付着させる
    トナー付着手段と、 上記駆動手段からの駆動信号によってレーザービームを
    出射し、上記トナー付着手段によって付着されたプリン
    ト紙の乾式トナーを熱溶融して定着させるレーザービー
    ム出力手段と、 上記プリント紙において溶融されなかった残りのトナー
    を除去する除去手段とを有することを特徴とするプリン
    ト装置。
  2. 【請求項２】 上記トナー付着手段を、上記プリント紙
    を帯電させる帯電部と、 この帯電部によって帯電状態とした上記プリント紙にト
    ナーを吸着させるトナー吸着部とで構成したことを特徴
    とする請求項１記載のプリント装置。
  3. 【請求項３】 上記除去手段は、上記プリント紙に付着
    されたトナーを上記レーザービーム出力手段が出力する
    レーザービームで溶融して定着させた後に、上記プリン
    ト紙を上記トナー付着手段で帯電したときの極性と逆の
    極性で帯電させて、上記レーザービーム出力手段が出力
    するレーザービームで溶融、定着されなかった不要トナ
    ーを除去することを特徴とする請求項１記載のプリント
    装置。
  4. 【請求項４】 レーザービームを出射するレーザーダイ
    オードと、 入力信号に対して面積変調処理を施す面積変調手段と、 この面積変調手段からの変調信号に基いて駆動信号を
    得、上記レーザーダイオードを駆動する駆動手段とを有
    することを特徴とするレーザーダイオード駆動装置。
  5. 【請求項５】 上記面積変調手段を、所定の周期のパル
    スを発生する発振回路と、 この発振回路からのパルスに基いて入力信号に対してチ
    ョッパ処理を施すチョッパ回路とで構成したことを特徴
    とする請求項４記載のレーザーダイオード駆動装置。
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