EA029033B1 - Электрод для электрохимического уменьшения химической потребности в кислороде промышленных отходов - Google Patents

Электрод для электрохимического уменьшения химической потребности в кислороде промышленных отходов Download PDF

Info

Publication number
EA029033B1
EA029033B1 EA201491483A EA201491483A EA029033B1 EA 029033 B1 EA029033 B1 EA 029033B1 EA 201491483 A EA201491483 A EA 201491483A EA 201491483 A EA201491483 A EA 201491483A EA 029033 B1 EA029033 B1 EA 029033B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
waste water
electrolytic cell
component
electrochemical
electrode
Prior art date
Application number
EA201491483A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201491483A1 (ru
Inventor
Мариякьяра Бенедетто
Original Assignee
Индустрие Де Нора С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индустрие Де Нора С.П.А. filed Critical Индустрие Де Нора С.П.А.
Publication of EA201491483A1 publication Critical patent/EA201491483A1/ru
Publication of EA029033B1 publication Critical patent/EA029033B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D44/00—Other cosmetic or toiletry articles, e.g. for hairdressers' rooms
    • A45D44/08—Protecting mantles; Shoulder-shields; Collars; Bibs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/052—Electrodes comprising one or more electrocatalytic coatings on a substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/4602—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods for prevention or elimination of deposits
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/463—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
    • C02F2001/46138—Electrodes comprising a substrate and a coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
    • C02F2001/46138—Electrodes comprising a substrate and a coating
    • C02F2001/46142—Catalytic coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46152—Electrodes characterised by the shape or form
    • C02F2001/46157—Perforated or foraminous electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/301—Detergents, surfactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
    • C02F2101/325—Emulsions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612—Controlling or monitoring
    • C02F2201/46125—Electrical variables
    • C02F2201/4613—Inversing polarity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Abstract

Изобретение предлагает электрод, пригодный для снижения химической потребности в кислороде сточной воды, содержащий: а) постоянный компонент и b) расходуемый компонент, расположенный напротив и съемным образом прикрепленный к данному постоянному компоненту и в электрическом контакте с ним, где упомянутый постоянный компонент состоит из подложки из вентильного металла, оборудованной каталитическим покрытием, содержащим благородные металлы или их оксиды, где упомянутый расходуемый компонент содержит элементарное железо. Дополнительно изобретение предлагает способ снижения химической потребности в кислороде в водных отходах, содержащих маслянистые соединения, гликоли или парафины, возможно состоящих из литейных отходов, с помощью процесса электролиза, включающего в себя анодное выделение хлора в присутствии трехвалентного железа. Выделение хлора может происходить на поверхности анода, состоящего из постоянного компонента из каталитически активированного вентильного металла, соединенного с железосодержащим расходуемым компонентом.

Description

данное изобретение касается способа снижения химической потребности в кислороде сточной воды, содержащей маслянистые соединения, гликоли или парафины, содержащий этап электролиза сточной воды с анодным выделением хлора в присутствии трехвалентного железа. Изобретатели неожиданно заметили, что можно выполнять электрохимическое окисление отходов, типичных для литейных работ или подобных, без загрязнения применяемых электродов и ячеек путем добавления, если необходимо, надлежащего количества хлорид ионов к обрабатываемым отходам - а именно от 1 до 10 г/л, например от 3 до 5 г/л - и посредством добавления ионов Ре(Ш), чтобы объединить окислительное действие образующегося хлора на поверхности анода с флокулирующим действием трехвалентного железа. Было обнаружено, что присутствие железа является существенным, в частности на первом этапе электролиза, когда необходимо предотвращать превращение полимеризуемых веществ, таких как силоксаны, в каучукоподобное отложение; на следующем втором этапе электролиз может преимущественно выполняться в отсутствие железа. В этом случае может быть желательно выполнять этап осаждения
- 1 029033
и/или фильтрации отходов между двумя этапами электролиза в подходящем блоке вне электролитической ячейки. В одном варианте осуществления после второго электролиза отходов может выполняться этап конечной очистки путем обратного осмоса, когда желательно снизить величину СОЭ до исключительной степени и уменьшить концентрацию соли, способствуя возврату очищенной воды в исходный процесс. Раскрываемый способ обеспечивает прекрасные экспериментальные результаты с различными типами литейных отходов и, в общем, со сточной водой, содержащей силоксаны, полиэтиленовые парафины, гликоли, минеральные масла, синтетические масла, силиконовые пеногасители, несиликоновые пеногасители, поверхностно-активные вещества, ЭДТА или борный амид.
В другом аспекте данное изобретение касается электрода, в особенности пригодного в качестве анода для электрохимического окисления органических соединений в сточной воде при снижении ее химической потребности в кислороде, состоящего из постоянного компонента и расходуемого компонента, прикрепленного с возможностью снятия к нему и в электрическом контакте с ним, где постоянный компонент содержит подложку из вентильного металла, например титана, возможно сплава, и каталитическое покрытие, содержащее благородные металлы или их оксиды, например оксиды рутения и/или иридия, возможно в смеси с оксидами титана и/или тантала, а расходуемый компонент содержит элементарное железо. Это дает преимущество выполнения электролиза без внешнего добавления солей трехвалентного железа, получения требуемого количества железа путем электролитического растворения расходуемого компонента, который выделяется в раствор в трехвалентной форме в присутствии образующегося хлора. Освобождаемый расходуемый компонент дополнительно позволяет легко выполнять электролиз в две стадии с возможным этапом фильтрации и/или осаждения флокулированных маслянистых или парафинистых компонентов между ними, при обеспечении его удаления до второго этапа электролиза. Применяемый здесь термин "прикреплен с возможностью снятия" указывает, что расходуемый компонент представляет собой отдельную часть, присоединенную к постоянному компоненту механическим соединением и организованную так, чтобы умышленно отсоединяться посредством простой ручной операции; в одном варианте осуществления расходуемый компонент состоит из металлической сетки или проволоки, прицепленной к постоянному компоненту, например повешенной на его верхнюю сторону.
В одном варианте осуществления расходуемый компонент имеет, по существу, одинаковое протяжение в пространстве с постоянным компонентом и прикреплен с возможностью снятия к нему в конфигурации "лицом к лицу" (напротив).
В другом аспекте данное изобретение касается электрохимической системы для снижения химической потребности в кислороде промышленных сточных вод, содержащей электролитическую ячейку, разделенную или не разделенную на два отделения с помощью сепаратора, содержащую электрод, как описано выше, работающий в качестве анода, и электрод из вентильного металла или стали, работающий в качестве катода. В одном альтернативном варианте осуществления данное изобретение касается электрохимической системы для снижения химической потребности в кислороде промышленных сточных вод, содержащей электролитическую ячейку, разделенную или не разделенную на два отделения с помощью сепаратора, содержащую два электрода, как описано выше, каждый из которых попеременно поляризуется как анод и как катод с периодическими интервалами времени. Это может давать преимущество устранения или сильного снижения возможного загрязнения электрода накипью во время катодного цикла, позволяя его растворение во время последующего цикла анодной операции. В одном варианте осуществления данная электрохимическая система содержит блок осаждения и/или фильтрации, гидравлически соединенный с данной электрохимической ячейкой. В одном варианте осуществления данная электрохимическая система содержит блок обратного осмоса ниже по потоку от данной электрохимической ячейки.
Некоторые из наиболее значительных результатов, полученных данными изобретателями, показаны в следующих примерах, которые не предназначены ограничивать объем данного изобретения.
Пример 1.
4 л литейных отходов с СОЭ 38700 мг/л кислорода (определено посредством спектрофотометрии с подходящим оборудованием), состоящих на немного больше чем 90 об.% из водопроводной воды со средней полной жесткостью 32°Р и содержащих 0,15 об.% алкиларилсилоксанов, 0,06 об.% этоксилированных полиэтиленовых парафинов и незначительные количества примесей
неионных и анионных эмульгаторов, этилен/пропилен гликоля,
парафинового минерального масла высокой вязкости (1§О УО 460), синтетического масла на основе сложного эфира карбоновой кислоты, силиконового пеногасителя,
борного амида, бактериальных ингибиторов,
ЭДТА,
типичной литейной грязи (пыль алюминиевого сплава, жиры, окружающая пыль),
смешивали с 4 г/л Ыа/С1 и 1 г/л Ре2(8О4)3 и подавали в электрохимическую ячейку, содержащую
анод, состоящий из 114 см2 титановой пластины, активированной смесью оксидов рутения, иридия и ти- 2 029033
тана, катод, состоящий из неактивированной титановой сетки такого же размера, и сепаратор, состоящий из полипропиленовой сетки толщиной 0,2 мм, с зазором между анодом и катодом 1 мм. Ячейка работала при плотности тока 500 А/м2, осуществляя рециркуляцию электролита с постоянной скоростью потока 400 л/ч. Обработку выполняли, контролируя уровни СОИ и хлорида, причем последний поддерживали постоянно выше 1 г/л путем последовательного добавления соли (приблизительно каждые 20 ч). Тестирование прерывали после 130 ч, когда достигнутая величина СОИ, приблизительно 900 мг/л кислорода, не показывала тенденции к дальнейшему уменьшению, хотя напряжение ячейки, до этого стабильное около величины 7,4 В, начинало немного увеличиваться.
После разборки ячейка демонстрировала плотное загрязнение катодной поверхности и частичное закупоривание сепаратора.
Пример 2.
Тест из примера 1 повторяли с такими же отходами, смешанными с хлоридом натрия и сульфатом железа, как указано выше, в эквивалентной электрохимической ячейке за исключением того, что она содержала два идентичных электрода, состоящих оба из 114 см2 титановой пластины, активированной смесью оксидов рутения, иридия и титана, один из которых выступал в качестве анода, а другой в качестве катода. Полярность электродов обращали каждые 60 мин. Тестирование прерывали после 150 ч, когда достигнутая величина СОИ, приблизительно 700 мг/л кислорода, не показывала тенденции к дальнейшему уменьшению. Напряжение ячейки оставалось стабильным при 7,4 В во время всего тестирования.
После разборки ячейка демонстрировала слабое загрязнение электродов и частичное закупоривание сепаратора.
Пример 3.
Тест из примера 2 повторяли с такими же отходами, но без внешнего добавления сульфата железа, в эквивалентной электрохимической ячейке за исключением того, что данные два электрода, полученные оба из 114 см2 титановой пластины, активированной смесью оксидов рутения, иридия и титана, имели широкую сетку из мягкого железа, прикрепленную путем механического сцепления к верхнему краю пластины. Полярность электродов обращали каждые 60 мин. Тестирование прерывали после 4 ч, после чего железные сетки отцепляли от активированных титановых пластин и отходы подвергали фильтрации. Затем электрохимическую обработку возобновляли и продлевали еще на 63 ч при напряжении ячейки 7,3 В, определяя остаточный СОИ 140 мг/л кислорода, дополнительно снижали до 21 мг/л кислорода при достижении 200 общей обработки.
После разборки ячейка демонстрировала слабое загрязнение электродов и незначительное закупоривание сепаратора.
Контрпример 1.
Тест из примера 1 повторяли с такими же отходами в эквивалентной электрохимической ячейке без внешнего добавления сульфата железа. Тестирование прерывали после 110 ч, когда напряжение ячейки достигало величины 8 В от исходных 7,35 В, с остаточным СОИ немного выше 900 мг/л кислорода.
После разборки ячейка демонстрировала окрашенное в серый цвет, каучукоподобное покрытие на анодной поверхности, которое было невозможно механически удалить без повреждения каталитической активации, кроме того, плотное загрязнение катодной поверхности и сепаратора. Также стенки ячейки, которые оставались чистыми после предыдущих тестов, демонстрировали наличие окрашенного в серый цвет, каучукоподобного и липкого покрытия.
Предшествующее описание не предназначено в качестве ограничения данного изобретения, которое может быть использовано согласно различным вариантам осуществления без отклонения от его объема, и объем которого определяется только формулой изобретения.
В данном описании и формуле изобретения настоящей заявки термин "содержать" и его вариации, такие как "содержащий" и "содержит", не предназначены исключать присутствие других элементов, компонентов или дополнительных этапов способа.
Обсуждение документов, актов, материалов, устройств, изделий и подобного включено в данное описание только с целью обеспечения контекста для настоящего изобретения. Не предполагается или не представляется, чтобы любые или все из этих объектов образовывали часть предшествующего уровня техники или составляли общее обычное знание в области, значимой для настоящего изобретения, до даты приоритета каждого пункта формулы изобретения данной заявки.

Claims (12)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Электрод для электрохимической обработки сточной воды, содержащий:
    a) постоянный компонент; и
    b) расходуемый компонент, расположенный напротив и прикрепленный с возможностью снятия к постоянному компоненту и в электрическом контакте с ним,
    причем постоянный компонент состоит из подложки из вентильного металла, снабженной каталитическим покрытием, содержащим благородные металлы или их оксиды, причем расходуемый компонент содержит элементарное железо.
    - 3 029033
  2. 2. Электрод по п.1, в котором упомянутый расходуемый компонент состоит из металлической сетки или проволоки, прикрепленной к упомянутому постоянному компоненту.
  3. 3. Электрод по любому из предыдущих пунктов, в котором упомянутое каталитическое покрытие содержит оксиды рутения и/или иридия в смеси с оксидами титана и/или тантала.
  4. 4. Электрохимическая система для электрохимической обработки сточной воды, содержащая электролитическую ячейку, содержащую электрод по любому из предыдущих пунктов, работающий в качестве анода, и электрод из вентильного металла или стали, работающий в качестве катода.
  5. 5. Электрохимическая система для электрохимической обработки сточной воды, содержащая электролитическую ячейку, содержащую пару электродов по любому из пп.1-3, каждый из которых выполнен с возможностью быть попеременно поляризованным как анод и как катод.
  6. 6. Система по п.4 или 5, содержащая блок осаждения и/или фильтрации, гидравлически соединенный с упомянутой электролитической ячейкой.
  7. 7. Система по любому из пп.4-6, содержащая блок обратного осмоса ниже по потоку от упомянутой электролитической ячейки.
  8. 8. Способ для электрохимической обработки сточной воды, содержащей маслянистые соединения, гликоли или парафины, в котором проводят электролиз сточной воды с анодным выделением хлора в присутствии трехвалентного железа и содержащий следующие последовательные этапы, на которых:
    a) при необходимости добавляют соли к сточной воде до достижения концентрации хлорид ионов 1-10 г/л;
    b) выполняют первичный электролиз сточной воды в упомянутой электролитической ячейке электрохимической системы по пп.5 или 6 с выделением хлора на поверхности упомянутого постоянного компонента и растворением части упомянутого расходуемого компонента;
    б) выполняют вторичный электролиз сточной воды в упомянутой электролитической ячейке данной электрохимической системы после высвобождения упомянутого расходуемого компонента упомянутого электрода.
  9. 9. Способ по п.8, в котором электрохимическая система, используемая на этапе Ь), содержит блок осаждения и/или фильтрации, гидравлически присоединенный к упомянутой электролитической ячейке, и причем упомянутый способ содержит следующий этап между этапами Ь) и б), на котором:
    c) выполняют первичную очистку сточной воды, выходящей из упомянутого первичного электролиза, в упомянутом блоке осаждения и/или фильтрации.
  10. 10. Способ по п.9, в котором электрохимическая система, используемая на этапе Ь), содержит блок обратного осмоса ниже по потоку от упомянутой электролитической ячейки, и причем упомянутый способ содержит следующий этап после этапа б), на котором:
    е) выполняют конечную очистку сточной воды, выходящей из упомянутого вторичного электролиза, в упомянутом блоке обратного осмоса.
  11. 11. Способ по любому из пп.8-10, в котором упомянутая сточная вода представляет собой литейные остатки.
  12. 12. Способ по любому из пп.8-11, в котором упомянутая сточная вода содержит один или более компонентов, выбранных из группы, состоящей из силоксанов, полиэтиленовых парафинов, гликолей, минеральных масел, синтетических масел, силиконовых пеногасителей, несиликоновых пеногасителей, поверхностно-активных веществ, ЭДТА и борных амидов.
EA201491483A 2012-02-07 2013-02-07 Электрод для электрохимического уменьшения химической потребности в кислороде промышленных отходов EA029033B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000158A ITMI20120158A1 (it) 2012-02-07 2012-02-07 Elettrodo per l¿abbattimento elettrochimico della domanda chimica di ossigeno in reflui industriali
PCT/EP2013/052403 WO2013117630A1 (en) 2012-02-07 2013-02-07 Electrode for electrochemical abatement of chemical oxygen demand of industrial wastes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201491483A1 EA201491483A1 (ru) 2014-11-28
EA029033B1 true EA029033B1 (ru) 2018-01-31

Family

ID=45998521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201491483A EA029033B1 (ru) 2012-02-07 2013-02-07 Электрод для электрохимического уменьшения химической потребности в кислороде промышленных отходов

Country Status (22)

Country Link
US (1) US10287190B2 (ru)
EP (1) EP2812287B1 (ru)
JP (1) JP6153542B2 (ru)
KR (1) KR102032109B1 (ru)
CN (2) CN104093670B (ru)
AR (1) AR089700A1 (ru)
AU (1) AU2013218000B2 (ru)
BR (1) BR112014019460B1 (ru)
CA (1) CA2859588C (ru)
CL (1) CL2014002095A1 (ru)
EA (1) EA029033B1 (ru)
ES (1) ES2655923T3 (ru)
HK (1) HK1199009A1 (ru)
IL (1) IL233369B (ru)
IN (1) IN2014KN01299A (ru)
IT (1) ITMI20120158A1 (ru)
MA (1) MA35918B1 (ru)
MX (1) MX362172B (ru)
SG (1) SG11201403795VA (ru)
TW (1) TWI613331B (ru)
WO (1) WO2013117630A1 (ru)
ZA (1) ZA201405012B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11046596B2 (en) 2012-10-25 2021-06-29 Hydrus Technology Pty. Ltd. Electrochemical liquid treatment apparatus
DE102013011395A1 (de) * 2013-07-03 2015-01-08 H2O-TecSystems UG (haftungsbeschränkt) Verfahren zur Abwasserbehandlung und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
CN106660836B (zh) * 2014-05-23 2020-12-15 海卓斯科技有限公司 电化学处理方法
US11046595B2 (en) 2014-05-23 2021-06-29 Hydrus Technology Pty. Ltd. Electrochemical treatment methods
US10343937B2 (en) * 2014-10-09 2019-07-09 De Nora Water Technologies, LLC Electrocoagulation reactor
US11668017B2 (en) 2018-07-30 2023-06-06 Water Star, Inc. Current reversal tolerant multilayer material, method of making the same, use as an electrode, and use in electrochemical processes
CN113213658A (zh) * 2021-04-26 2021-08-06 李晟贤 一种提高滤料过滤速度的方法
CN114804452A (zh) * 2022-03-04 2022-07-29 中南大学 一种有色金属冶炼废水的处理方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3410784A (en) * 1964-10-12 1968-11-12 Electric Reduction Co Apparatus for performing electrolytic processes
US4070504A (en) * 1968-10-29 1978-01-24 Diamond Shamrock Technologies, S.A. Method of producing a valve metal electrode with valve metal oxide semi-conductor face and methods of manufacture and use
CA1143335A (en) * 1980-06-10 1983-03-22 Kin Seto Composite electrodes for diaphragmless electrolytic cells for the production of chlorates and hypochlorites ii
EP0107135A1 (de) * 1982-10-26 1984-05-02 Heraeus Elektroden GmbH Bipolare Elektrode
US4995550A (en) * 1988-07-13 1991-02-26 Peroxid-Chemie Gmbh Valve metal/platinum composite electrode
US5225061A (en) * 1991-05-24 1993-07-06 Westerlund Goethe O Bipolar electrode module
US20030098247A1 (en) * 2001-10-22 2003-05-29 Omega Co., Ltd. Waste fluid or waste water treatment method and its apparatus
WO2004002900A1 (en) * 2002-06-26 2004-01-08 Hitachi, Ltd. Waste water purification apparatus and waste water purification method including the regeneration of used coagulant
US20060000784A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Khudenko Boris M Water treatment
US20060254930A1 (en) * 2005-05-12 2006-11-16 Saudi Arabian Oil Company Process for treating a sulfur-containing spent caustic refinery stream using a membrane electrolyzer powered by a fuel cell

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL126074C (ru) * 1957-07-17
JPS5290162A (en) * 1976-01-23 1977-07-28 Fuji Satsushi Kogyo Kk Electrolytic method of treating waste water
JPS52124475A (en) * 1976-04-14 1977-10-19 Mikiruchichieuitsuchi Georugii Electrolysis apparatus
JPS61149288A (ja) * 1984-12-25 1986-07-07 Kobe Steel Ltd 塩水の逆浸透処理方法
JPH07100153B2 (ja) * 1987-10-05 1995-11-01 イオマック株式会社 水処理装置の電極ユニット及び該ユニットの電極板
JPH0523673A (ja) * 1991-02-15 1993-02-02 Mederu Kk 有機性排水の処理方法及び装置
CN1099379C (zh) * 1994-05-31 2003-01-22 东陶机器株式会社 含氯离子的流水的电解装置及电解方法
JP2001157894A (ja) * 1999-12-03 2001-06-12 Masaaki Nagakura 水の清浄化方法
DE10200072A1 (de) * 2002-01-03 2003-07-31 Bayer Ag Elektroden für die Elektrolyse in sauren Medien
JP2003230883A (ja) * 2002-02-08 2003-08-19 Sanyo Electric Co Ltd 排水処理方法及び排水処理装置
JP3921612B2 (ja) * 2002-11-29 2007-05-30 敏夫 小澤 廃水中のｃｏｄ成分の鉄共存電解処理法
CN100366545C (zh) * 2004-12-15 2008-02-06 中国科学院生态环境研究中心 一种利用感应电芬顿反应去除水中有机物的方法及装置
ITFI20070078A1 (it) * 2007-03-28 2008-09-29 Acta Spa Elettrocatalizzatori comprendenti metalli nobili depositati su materiali a base di nichel, loro preparazione ed uso e celle a combustibile che li contengono.
KR100845955B1 (ko) * 2007-05-04 2008-07-11 (주) 테크윈 불용성전극 충전층을 가진 전해소독기
US20090008267A1 (en) * 2007-07-05 2009-01-08 Giovanni Del Signore Process and method for the removal of arsenic from water
ITMI20081282A1 (it) * 2008-07-15 2010-01-16 Industrie De Nora Spa Processo di trattamento di reflui industriali
SG173679A1 (en) * 2009-02-24 2011-09-29 Boydel Wastewater Technologies Inc Wastewater treatment apparatus and method
CN101875522B (zh) * 2010-06-09 2011-10-26 南京大学 电絮凝-电气浮净化洗浴及洗衣废水的分级回用装置
CN101967017B (zh) * 2010-11-05 2012-02-22 北京化工大学 一种用于废水处理的电化学装置及使用所述装置处理废水的方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3410784A (en) * 1964-10-12 1968-11-12 Electric Reduction Co Apparatus for performing electrolytic processes
US4070504A (en) * 1968-10-29 1978-01-24 Diamond Shamrock Technologies, S.A. Method of producing a valve metal electrode with valve metal oxide semi-conductor face and methods of manufacture and use
CA1143335A (en) * 1980-06-10 1983-03-22 Kin Seto Composite electrodes for diaphragmless electrolytic cells for the production of chlorates and hypochlorites ii
EP0107135A1 (de) * 1982-10-26 1984-05-02 Heraeus Elektroden GmbH Bipolare Elektrode
US4995550A (en) * 1988-07-13 1991-02-26 Peroxid-Chemie Gmbh Valve metal/platinum composite electrode
US5225061A (en) * 1991-05-24 1993-07-06 Westerlund Goethe O Bipolar electrode module
US20030098247A1 (en) * 2001-10-22 2003-05-29 Omega Co., Ltd. Waste fluid or waste water treatment method and its apparatus
WO2004002900A1 (en) * 2002-06-26 2004-01-08 Hitachi, Ltd. Waste water purification apparatus and waste water purification method including the regeneration of used coagulant
US20060000784A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Khudenko Boris M Water treatment
US20060254930A1 (en) * 2005-05-12 2006-11-16 Saudi Arabian Oil Company Process for treating a sulfur-containing spent caustic refinery stream using a membrane electrolyzer powered by a fuel cell

Also Published As

Publication number Publication date
IL233369B (en) 2018-12-31
ITMI20120158A1 (it) 2013-08-08
AU2013218000B2 (en) 2017-05-25
TW201333270A (zh) 2013-08-16
HK1199009A1 (en) 2015-06-19
BR112014019460B1 (pt) 2020-11-24
EA201491483A1 (ru) 2014-11-28
MX2014009527A (es) 2014-09-08
EP2812287A1 (en) 2014-12-17
IN2014KN01299A (en) 2015-10-16
BR112014019460A2 (ru) 2017-06-20
CN108217859A (zh) 2018-06-29
KR20140122274A (ko) 2014-10-17
WO2013117630A1 (en) 2013-08-15
TWI613331B (zh) 2018-02-01
JP6153542B2 (ja) 2017-06-28
JP2015508017A (ja) 2015-03-16
AU2013218000A1 (en) 2014-07-17
IL233369A0 (en) 2014-08-31
US20140353168A1 (en) 2014-12-04
CN104093670B (zh) 2018-10-26
CA2859588C (en) 2020-06-02
MA35918B1 (fr) 2014-12-01
CN108217859B (zh) 2021-09-07
ZA201405012B (en) 2015-12-23
MX362172B (es) 2018-12-07
KR102032109B1 (ko) 2019-10-15
ES2655923T3 (es) 2018-02-22
SG11201403795VA (en) 2014-12-30
CL2014002095A1 (es) 2014-10-24
CA2859588A1 (en) 2013-08-15
CN104093670A (zh) 2014-10-08
BR112014019460A8 (pt) 2017-07-11
AR089700A1 (es) 2014-09-10
US10287190B2 (en) 2019-05-14
EP2812287B1 (en) 2017-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA029033B1 (ru) Электрод для электрохимического уменьшения химической потребности в кислороде промышленных отходов
US20110192730A1 (en) Electrocoagulation for removal of dissolved organics from water
Fekete et al. Electrocoagulation: an electrochemical process for water clarification
Nwabanne et al. Removal of copper, nickel, and chromium from simulated wastewater using electrocoagulation technique
IT201800009628A1 (it) Processo e apparecchiatura di elettrocoagulazione per trattamenti di depurazione di liquidi contaminati
Drouiche et al. Experimental design for the elimination of fluoride from pretreated photovoltaic wastewater by electrocoagulation
Shanthi et al. Domestic sewage treatment using batch stirred tank electrochemical reactor
JP2019529090A (ja) 電気凝固のための装置およびプロセス
CN102010091B (zh) 一种污水的深度处理方法
RU2307797C2 (ru) Способ электрохимической очистки промышленных сточных вод от взвешенных частиц и нефтепродуктов
CN110818037A (zh) 一种反渗透浓水的电氧化还原处理工艺
Soeprijanto et al. Treatment of oily bilge water by electrocoagulation process using aluminum electrodes
KR100299508B1 (ko) 전기화학적폐수처리방법및장치
KR100801185B1 (ko) 정밀 스위칭 정류기를 이용한 해수, 담수 및 폐수의전해처리방법 및 장치
RU153518U1 (ru) Электрохимический фильтр для очистки сточных вод
Gourich et al. Hybrid Electrocoagulation/Electroflotation/Electrodisinfection as a Pretreatment for Seawater Desalination
Iorga Electrochemical Methods for Metal Recovery
CN105948185A (zh) 一种用于电解氧化法处理高浓度含盐废水cod的电源装置
JP2004081950A (ja) 排水処理装置
CN203486991U (zh) 重金属滤除装置
CN103011486A (zh) 一种去除污水中镓的方法
TR201712374A2 (tr) Elektro-Kimyasal Su Arıtımında Metal ve Grafit Geri Dönüşüm Malzemelerinin Parça Şarjlı Yığma Elektrot Uygulaması
CN107601796A (zh) 一种污泥处理系统
JPH0929261A (ja) フッ化物電解による水処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM