EA015784B1 - Поддающийся растяжению нетканый материал, поглощающее изделие и способ получения поглощающего изделия - Google Patents
Поддающийся растяжению нетканый материал, поглощающее изделие и способ получения поглощающего изделия Download PDFInfo
- Publication number
- EA015784B1 EA015784B1 EA200900545A EA200900545A EA015784B1 EA 015784 B1 EA015784 B1 EA 015784B1 EA 200900545 A EA200900545 A EA 200900545A EA 200900545 A EA200900545 A EA 200900545A EA 015784 B1 EA015784 B1 EA 015784B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- stretchable
- stretchable nonwoven
- nonwoven material
- sheet
- fibers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
- A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
- A61F13/49007—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers
- A61F13/49009—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means
- A61F13/4902—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means characterised by the elastic material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5418—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
- D04H3/153—Mixed yarns or filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/601—Nonwoven fabric has an elastic quality
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/601—Nonwoven fabric has an elastic quality
- Y10T442/602—Nonwoven fabric comprises an elastic strand or fiber material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
В изобретении предполагается обеспечение получения подгузника одноразового использования, который является комфортным для ношения без ухудшения поглощающей способности поглощающего тела при ношении, и способа получения подгузника одноразового использования. В листах (9а, 9b) поддающегося растяжению нетканого материала, которые предусмотрены в стороне основания (2), не находящейся в контактном взаимодействии с кожей тела того, на ком надет подгузник, и получены из термопластичного волокна и термоадгезивного волокна, имеющего меньшую температуру, чем термопластичное волокно, зона (25) низкой способности к растяжению, в которой способность к растяжению листов (9а, 9b) поддающегося растяжению нетканого материала была понижена, образована, по меньшей мере, в области, перекрывающей поглощающее тело (4) в направлении толщины. Эта зона (25) низкой способности к растяжению образована путем нагрева и прессования соответствующей области в состоянии растяжения непластифицированного поддающегося растяжению нетканого материала (19).
Description
Настоящее изобретение относится к поддающемуся растяжению нетканому материалу, поглощающим изделиям, например подгузникам одноразового использования, и к способу получения поглощающего изделия.
Предпосылки для создания настоящего изобретения
Стандартный подгузник одноразового использования разработан так, чтобы иметь способность растягиваться для следования движению тела того, на ком надет подгузник, и сцепляться с различными формами тела (пользователя). Однако эта способность к растяжению может создавать складки на поглощающем теле и зазор между поглощающим телом и телом того, на ком надет подгузник. Такое смещение ведет к просачиванию выделяемого вещества (экссудатов тела).
В отличие от этого, в японском переводе РСТ международной публикации № Н01-503473 (в дальнейшем называемом Патентный документ 1), например, описан подгузник одноразового использования, который включает в себя поддающийся растяжению элемент на внешней оболочке, в которой прокладка с поглощающим телом, размещенным в середине, соединена с передней и задней основными клапанными частями на внешней оболочке только посредством обеих ее продольных концевых частей, таким образом не препятствуя способности растяжения внешней оболочки, следуя форме тела того, на ком надет подгузник, и оптимизируя способность поглощающего тела.
Описание настоящего изобретения Проблемы, решаемые настоящим изобретением
Однако в подгузнике одноразового использования, соответствующем Патентному документу 1, прокладка с поглощающим телом, размещенным в середине, соединена с основными клапанными частями только посредством обеих ее продольных концевых частей. Таким образом, прокладка размещена, будучи отстоящей от основания. Это означает, что поглощающее тело не может растягиваться и может просто скручиваться.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение нетканого материала, поглощающего изделия и способа получения поглощающего изделия, которые препятствуют ненужной деформации поглощающего тела, например, в результате скручивания.
Средства для решения этих проблем
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения обеспечено получение поддающегося растяжению нетканого материала, включающего в себя поддающееся растяжению термопластичное волокно и термоадгезивное волокно, имеющее более низкую температуру плавления, чем термопластичное волокно, имеющее зону низкой способности к растяжению меньшей способности к растяжению, чем его периферия, в которой, по меньшей мере, термопластичные волокна сплавлены между собой в заданной области.
В соответствии со вторым аспектом поддающегося растяжению нетканого материала, как описано в первом аспекте настоящего изобретения, зона низкой способности к растяжению является воздухопроницаемой.
В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения обеспечивается способ получения поддающегося растяжению нетканого материала, имеющего зону меньшей способности к растяжению, предусматривающий технологический процесс понижения способности к растяжению заданной области в поддающемся растяжению нетканом материале, включающем в себя термопластичное волокно и термоадгезивное волокно, имеющее меньшую температуру плавления, чем термопластичное волокно, в которой, по меньшей мере, термопластичные волокна сплавлены между собой в заданной области.
В соответствии с четвертым аспектом способа получения поддающегося растяжению нетканого материала, как описано в третьем аспекте настоящего изобретения, технологический процесс понижения способности к растяжению предусматривает этап растяжения поддающегося растяжению нетканого материала перед этапом сплавления термопластичных волокон между собой.
В соответствии с пятым аспектом настоящего изобретения обеспечивается способ получения поддающегося растяжению композитного листа, предусматривающий технологический процесс растяжения нетканого материала, в котором поддающийся растяжению нетканый материал, включающий в себя поддающееся растяжению термопластичное волокно и термоадгезивное волокно, имеющее более низкую температуру плавления, чем термопластичное волокно, растягивают при данной степени растягивания, выбранной из диапазона 20-200%; технологический процесс образования композитного листа, в котором нетканый материал, который растянут в технологическом процессе растяжения нетканого материала, с возможностью соединения (сцепления) ламинируют на неподдающийся растяжению лист для получения композитного листа; и технологический процесс понижения способности к растяжению, в котором способность к растяжению заданной области в композитном листе понижают до меньшей способности к растяжению, чем в его периферии, посредством сплавления, по меньшей мере, термопластичных волокон в заданной области между собой.
В соответствии с шестым аспектом настоящего изобретения обеспечивается получение поглощающего изделия, имеющего направление ширины и продольное направление, перпендикулярное направлению ширины, включающего в себя переднюю основную область; заднюю основную область; основание с
- 1 015784 ластовицей, размещенной между передней основной областью и задней основной областью; поглощающее тело, размещенное вдоль продольного направления, в котором по меньшей мере его часть перекрывает основание в направлении толщины, в котором поддающийся растяжению нетканый материал, включающий в себя поддающееся растяжению термопластичное волокно и термоадгезивное волокно, имеющее меньшую температуру плавления, чем термопластичное волокно, размещен по меньшей мере в части основания, зона низкой способности к растяжению, имеющая более низкую способность к растяжению, чем его периферия, образована в заданной области поддающегося растяжению нетканого материала, и способность к растяжению термопластичного волокна в зоне низкой способности к растяжению подавлена структурой сплавления, в которой термоадгезивные волокна в зоне низкой способности к растяжению сплавлены между собой.
В соответствии с седьмым аспектом поглощающего изделия, как описано в шестом аспекте настоящего изобретения, зона низкой способности к растяжению образована, по существу, в середине в направлении ширины передней основной области и задней основной области и перекрывает в направлении толщины, по меньшей мере, оба боковых края в направлении ширины поглощающего тела.
В соответствии с восьмым аспектом поглощающего изделия, как описано в шестом или седьмом аспекте настоящего изобретения, область низкой способности к растяжению является воздухопроницаемой.
Эффекты настоящего изобретения
В соответствии с настоящим изобретением нетканый материал, поглощающее изделие и способ получения поглощающего изделия могут подавлять ненужную деформацию поглощающего тела, например скручивания.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - изометрическое изображение, иллюстрирующее подгузник одноразового использования, соответствующий первому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг. 2 - развернутое изображение подгузника одноразового использования, соответствующего первому варианту осуществления настоящего изобретения, в растянутом состоянии;
фиг. 3 - изометрическое изображение с пространственным разделением деталей, иллюстрирующее подгузник одноразового использования, соответствующий первому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг. 4 - сечение, сделанное по линии Υ-Υ, показанной на фиг. 2;
фиг. 5 - сечение, сделанное по линии Х-Х, показанной на фиг. 2;
фиг. 6А - поперечное сечение, иллюстрирующее зону низкой способности к растяжению в первом варианте осуществления настоящего изобретения;
фиг. 6В - частичное увеличенное изображение зоны, показанной на фиг. 6А, низкой способности к растяжению;
фиг. 7 - принципиальная схема, иллюстрирующая способ получения поддающегося растяжению нетканого материала в первом варианте осуществления настоящего изобретения;
фиг. 8 - принципиальная схема, иллюстрирующая способ получения поглощающего изделия в первом варианте осуществления настоящего изобретения; и фиг. 9 - принципиальная схема, иллюстрирующая другой способ получения поддающегося растяжению нетканого материала в первом варианте осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения
Ниже приведено описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения. Варианты осуществления настоящего изобретения описаны ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи. Однако должно быть очевидным, что варианты осуществления настоящего изобретения не ограничены этими вариантами осуществления и ими не ограничен технический объем настоящего изобретения.
На фиг. 1 приведено изометрическое изображение, иллюстрирующее подгузник 1 одноразового использования, соответствующий первому варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг. 2 приведено развернутое изображение подгузника 1 одноразового использования, соответствующего первому варианту осуществления настоящего изобретения, в растянутом состоянии. На фиг. 3 приведено изометрическое изображение с пространственным разделением деталей подгузник 1 одноразового использования. На фиг. 4 приведено сечение, сделанное по линии Υ-Υ, показанной на фиг. 2. На фиг. 5 приведено сечение, сделанное по линии Х-Х, показанной на фиг. 2. На фиг. 6А приведено поперечное сечение, иллюстрирующее зону низкой способности к растяжению. На фиг. 6В приведено частичное увеличенное изображение зоны, показанной на фиг. 6А, низкой способности к растяжению. На фиг. 7 приведена принципиальная схема, иллюстрирующая способ получения поддающегося растяжению нетканого материала 9. На фиг. 8 приведена принципиальная схема, иллюстрирующая способ получения подгузника 1 одноразового использования. На фиг. 9 приведена принципиальная схема, иллюстрирующая другой способ получения поддающегося растяжению нетканого материала 9.
1. Вариант осуществления.
1-1. Общая конфигурация поглощающего изделия.
Общая конфигурация подгузника одноразового использования настоящего изобретения описана в
- 2 015784 отношении подгузника 1 одноразового использования в варианте осуществления настоящего изобретения. В варианте осуществления настоящего изобретения допускается, что сторона подгузника одноразового использования, обращенная к телу того, на ком надет подгузник, является стороной, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, а сторона, противоположная стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, является стороной, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник.
Как показано на фиг. 1, подгузник 1 одноразового использования, соответствующий варианту осуществления настоящего изобретения, имеет основание 2, образующее внешнюю основную часть и линию талии подгузника 1 одноразового использования при ношении. Как показано на фиг. 2, основание 2 включает в себя переднюю основную область 21, обращенную к животу того, на ком надет подгузник, заднюю основную область 22, обращенную к тыльной части того, на ком надет подгузник, и ластовицу 23, размещенную между ними.
Основание 2 составлено из базового листа 9с, образованного из неподдающегося растяжению листа и поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь. В частности, основание 2 получено путем размещения поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь в передней основной области 21 и задней основной области 22 базового листа 9с на его стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник. Поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь образованы из термопластичного волокна и термоадгезивного волокна, имеющего более низкую температуру плавления, чем температура плавления термопластичного волокна. Другими словами, передняя основная область 21 и задняя основная область 22 основания 2 образованы из базового листа 9с и поддающегося растяжению композитного листа из поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь.
Как показано на фиг. 4, где приведено сечение, сделанное по линии Υ-Υ, показанной на фиг. 2, зона 25 низкой способности к растяжению образована по меньшей мере в части поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь. В частности, зона 25 низкой способности к растяжению, в которой способность к растяжению поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь ниже, чем способность к растяжению в других зонах, образована по меньшей мере в части поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь, которые перекрывают поглощающее тело 4 в направлении ТО толщины. Образование зоны 25 низкой способности к растяжению подробно описано ниже. Это понижает способность к растяжению поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь в области, имеющей зону 25 низкой способности растяжения, образованную из части, перекрывающей поглощающее тело 4 в направлении ТО толщины, и может препятствовать образования складок на поглощающем теле 4, особенно на его внешнем крае, вследствие способности к растяжению поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь.
Как показано на фиг. 1, подгузник 1 одноразового использования образован в так называемой форме трусов путем наложения и соединения передней основной области 21 и задней основной области 22 посредством заданных соединений 24а и 24Ь, образованных на их обоих боковых краях.
В частности, как показано на фиг. 2, подгузник 1 одноразового использования образован в форме трусов посредством адгезивного ламинирования соединения 24а передней основной области 21 и соединения 24Ь задней основной области. После этого пара боковых краев 95 становится парой отверстий 7 и 7 для ног. Затем оба края в продольном направлении ЬЭ, показанном на фиг. 2, (передний край 91 и задний край 93) становятся отверстием 8 для туловища.
Край отверстий 7 и 7 для ног может быть размещен с листом 73 сборок для ног и заданным упругим элементом во всей его полноте или части. В частности, множество нитевидных или полосовидных упругих элементов 72 может быть размещено вдоль боковых краев листа 73 сборок для ног, которые размещены вдоль боковых краев поглощающего тела 4 (описываемого позднее). Таким образом, обеспечиваются сборки 71 и 71 для ног, как показано на фиг. 1.
Помимо всего прочего, как показано на фиг. 2-5, поддающийся растяжению лист 74 ластовицы может быть размещен вдоль боковых краев ластовицы 23 в основании подгузника 1 одноразового использования. В частности, лист 74 ластовицы образован из поддающегося растяжению нетканого материала и размещен с возможностью соединения с боковым краем 95 области ластовицы базового листа 9с на его стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник. Другими словами, лист 74 ластовицы и базовый лист 9с образуют композитный лист.
Аналогичным образом, край отверстия 8 для туловища может быть образован с заданным упругим элементом. В частности, как показано на фиг. 2, множество нитевидных или полосовидных упругих элементов 82 размещено вдоль переднего края 91 передней основной области 21. Аналогичным образом, множество нитевидных или полосовидных упругих элементов 82 может быть размещено вдоль заднего края 93 задней основной области 22. Таким образом, обеспечивается получение поясных сборок 81, как показано на фиг. 1.
Как показано на фиг. 3, подгузник 1 одноразового использования включает в себя вертикально удлиненный влагопроницаемый поверхностный лист 3, расположенный на стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, составляющей поверхностный слой, вертикально удлиненное влагоудерживающее поглощающее тело 4, размещенное между поверхностным лис
- 3 015784 том 3 и базовым листом 9, составляющим поглощающий слой, вертикально удлиненный влагонепроницаемый тыльный лист 5, размещенный на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, составляющей тыльный лист, и внешний лист 6 ластовицы, размещенный на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, тыльного листа 5, который является внешним слоем подгузника 1 одноразового использования. Поверхностный лист 3, поглощающее тело 4, тыльный лист 5 и внешний лист 6 ластовицы размещены в продольном направлении БО от передней основной области 21 через заднюю основную область 22 через посредство ластовицы 23. Таким образом, вещество, выделяемое из экскреторной части, например моча, проходит через влагопроницаемую область поверхностного листа 3 и затем поглощается поглощающим телом 4. Поскольку тыльный лист 5, расположенный на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, является влагонепроницаемым, выделяемое вещество, например моча, может поглощаться поглощающим телом 4 и удерживаться, как оно есть, не достигая внешнего листа 6 ластовицы и его поверхности, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник.
1-2. Основание.
Как показано на фиг. 1-5, основание 2 включает в себя переднюю основную область 21, обращенную к животу того, на ком надет подгузник, заднюю основную область 22, обращенную к задней части того, на ком надет подгузник, и ластовицу, расположенную между ними. Передняя основная область 21, ластовица 23 и задняя основная область 22 расположены в этом порядке от одного конца в продольном направлении БЭ.
Основание 2 образовано из базового листа 9с, который является неподдающимся растяжению листом, и поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь, размещенных в передней основной области 21 и задней основной области 22 соответственно. Другими словами, передняя основная область 21 и задняя основная область 22 основания 2 состоят из композитного листа, а ластовица 23 состоит из части базового листа 9с. Базовый лист 9с, например, предпочтительно состоит из неподдающегося растяжению нетканого материала, полученного фильерным способом производства.
Длина основания 2 на направлении \УЭ ширины, например, предпочтительно находится в диапазоне 300-1000 мм и длина в направлении \УЭ ширины передней основной области 21 в переднем краю 91 предпочтительно находится в диапазоне 300-1000 мм. Длина основания 2 в продольном направлении БО предпочтительно находится в диапазоне, составляющем 300-1000 мм. Особенно в подгузниках одноразового использования, предназначенных для применения для взрослых, длина основания 2 в направлении \УЭ ширины является предпочтительной в диапазоне 450-900 мм, когда передняя основная область 21 или задняя основная область 22 проходят в продольном направлении предпочтительно в диапазоне 600-900 мм.
Длина ластовицы 23 в основании 2 в продольном направлении предпочтительно составляет 250-450 мм.
Помимо всего прочего, боковой край 95 образован на основании 2 с помощью, по существу, и-образного выреза (выреза 77 на фиг. 8), вершина которого, по существу, находится в середине в направлении ширины. Благодаря наличию выреза, когда основание 2 образовано в форме трусов посредством соединения передней основной области 21 и задней основной области 22 с помощью соединений 24а и 24Ь, боковой край 95 образует отверстия 7-7 для ног. Одновременно передний край 91 передней основной области 21 и задний край 93 задней основной области 22 образуют отверстие 8 для туловища.
1-3. Поддающийся растяжению нетканый материал.
Как показано на фиг. 3-5, поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь размещены на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, передней основной области 21 и задней основной области 22 базового листа 9с. Поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь получены путем формирования зоны 25 низкой способности к растяжению (описываемой позднее) на пластифицированном нетканом материале 19, который является поддающимся растяжению нетканым материалом, на части, перекрывающей поглощающее тело 4 в направлении толщины, когда поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь размещены на базовом листе 9с.
Пластифицированный нетканый материал 19 образован из поддающегося растяжению термопластичного волокна и термоадгезивного волокна, имеющего более низкую температуру плавления, чем температура плавления термопластичного волокна. Пластифицированный нетканый материал 19 является поддающимся растяжению нетканым материалом, который значительно пластифицирован посредством вытягивания зубчатым зацеплением неподдающегося растяжению (непластифицированного) нетканого материала 18, образованного из вышеупомянутых волокон, имеющих небольшую способность к растяжению перед пластификацией (смотри фиг. 7).
Примеры поддающегося растяжению термопластичного волокна включают в себя уретановое волокно и полиэфирное волокно, обладающее способностью к растяжению. Помимо всего прочего, примеры термоадгезивного волокна включают в себя полипропилен, полиэтилен, полиэтилентерефталат и полибутилентерефталат.
Примером отношения компонентов в смеси (в массовом отношении) термопластичного волокна и
- 4 015784 термоадгезивного волокна является отношение от 30:70 до 70:30. С массовым отношением термопластичного волокна более 70% предполагаемое понижение способности к растяжению не может быть получено. Наоборот, с массовым отношением термоадгезивного волокна 129 более 70% предполагаемая сила растягивания не может быть получена вследствие деформации поддающихся растяжению материалов 9а и 9Ь.
Пластифицированный нетканый материал 19 получают посредством вытягивания зубчатым зацеплением неподдающегося растяжению нетканого материала 18, образованного из таких волокон, имеющих небольшую способность к растяжению. Во время осуществления технологического процесса вытягивания зубчатым зацеплением, как показано на фиг. 7, непластифицированный материал 18 прессуется парой зубчатых валиков 102 и 102' для вытягивания термоадгезивных волокон и получения способности к растяжению.
Хотя поддающееся растяжению термопластичное волокно сокращается до исходной длины волокна после технологического процесса вытягивания зубчатым зацеплением, термоадгезивное волокно остается вытянутым волокном, по меньшей мере, частично после этой технологической обработки. Вытянутое волокно имеет удлинение, обеспечивающее получение пластифицированного нетканого материала.
Способность к растяжению пластифицированного нетканого материала, имеющего этот диапазон удлинения, предпочтительно составляет 20-200%. Направление способности к растяжению пластифицированного нетканого материала 19 может быть в его направлении ΜΌ (в машинном направлении) или в направлении СЭ (в направлении, перпендикулярном машинному направлению), или как в машинном направлении ΜΌ, так и в направлении СО. Направление способности к растяжению, придаваемое непластифицированному нетканому материалу 18 посредством технологического процесса вытягивания зубчатым зацеплением, может определяться применениями поглощающих изделий; однако в варианте осуществления настоящего изобретения пластифицированный нетканый материал 19 имеет способность к растяжению, по меньшей мере, в направлении ΜΌ (в направлении \УЭ ширины подгузника 1 одноразового использования).
Далее описан способ измерения способности к растяжению пластифицированного нетканого материала 19. Прилагается следующее уравнение. В этом уравнении Υ - длина целевого листа (в этом случае, пластифицированного нетканого материала 19), растянутого до максимальной степени, а у - длина целевого листа, сокращенная сама по себе после этого.
Способность к растяжению (%) = Υ/у · 100 - 100.
Кроме того, способность к растяжению может быть путем маркирования целевого листа с регулярными интервалами (например, 100 мм) в направлении растягивания; измерение расстояния между маркировками при растягивании целевого листа до максимальной степени и затем применение вышеупомянутого уравнения.
После этого, в части пластифицированного нетканого материала 19 образуют зону 25 низкой способности к растяжению, имеющую более низкую способность к растяжению, чем другие части пластифицированного нетканого материала 19. Таким образом, образуются поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь.
Основная масса базового листа 9с, которая является неподдающимся растяжению нетканым материалом, предпочтительно находится в диапазоне, составляющем 10-50 г/м2; основная масса непластифицированного исходного нетканого материала 18, который является непластифицированным исходным нетканым материалом для поддающегося растяжению нетканого материала, предпочтительно находится в диапазоне 20-100 г/м; а основная масса пластифицированного нетканого материала 19 для образования поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь предпочтительно находится в диапазоне 20-130 г/м2.
1-4. Зона низкой способности к растяжению.
Зона 25 низкой способности к растяжению является зоной, образованной с помощью технологического процесса понижения способности к способности растяжения в части пластифицированного нетканого материала 19, имеющей более низкую способность к растяжению, чем другие части пластифицированного нетканого материала 19. В частности, зона 25 низкой способности к растяжению образована в части, которая расположена, по существу, в середине в направлении \УЭ ширины каждой передней основной области 21 и задней основной области 22, когда пластифицированный нетканый материал 19 размещен в ней, и которая, по меньшей мере, перекрывает поглощающее тело 4 в направлении ТО толщины.
Длина зоны 25 низкой способности к растяжению в направлении \УЭ ширины составляет, по меньшей мере, половину длины в направлении ширины поглощающего тела 4, а более предпочтительно - его две трети. Помимо всего прочего, предпочтительно в диапазоне 7-40%, а более предпочтительно в диапазоне 12-30% длины в направлении \УЭ ширины передней основной области 21 или задней основной области 22, которая растягивается до максимальной величины после растягивания подгузника 1 одноразового использования. В том случае, если длина в направлении \УЭ ширины зоны 25 низкой способности к растяжению составляет менее 7%, то длина в направлении \УЭ ширины зоны 25 низкой способности к растяжению может быть менее половины длины в направлении \УЭ ширины поглощающего тела 4. Кро
- 5 015784 ме того, складки могут развиваться в зависимости от способа соединения поглощающего тела 4 и основания 2. Между тем, в том случае, если длина в направлении \¥Э ширины зоны 25 низкой способности к растяжению составляет более 40%, то гибкий диапазон зоны 25 низкой способности к растяжению в основной области может быть недостаточным и комфорт во время ношения может быть уменьшен. Следует отметить, что хотя зона 25 низкой способности к растяжению предпочтительно образована во всей области в передней основной области 21 и задней основной области 22, которая перекрывает поглощающее тело 4 в направлении ΤΌ толщины, конфигурация этим не ограничена и может быть образована вдоль бокового края в продольном направлении ЬО поглощающего тела 4.
Длина зоны 25 низкой способности к растяжению в направлении \¥Э ширины в растянутом состоянии предпочтительно составляет 60-250 мм. Для производства подгузников одноразового использования для взрослых длина в направлении \¥Э ширины пластифицированного нетканого материала 19 в растянутом состоянии, расположенная на каждой стороне в направлении \¥Э ширины зоны 25 низкой способности к растяжению, предпочтительно составляет 100-420 мм для каждой стороны, а более предпочтительно в диапазоне 200-300 мм.
Длина зоны 25 низкой способности к растяжению в продольном направлении ЬВ предпочтительно не короче длины в продольном направлении ЬО поглощающего тела 4, которая перекрывает поглощающее тело 4 в направлении ΤΌ толщины, по меньшей мере, в передней основной области 21 или задней основной области 22. В частности, для каждой стороны она может быть, например, в диапазоне 60-250 мм. В том случае, если длина меньше 60 мм, то зона 25 низкой способности к растяжению может оказаться неспособной достаточно покрывать длину в продольном направлении ЬО части, в которой поглощающее тело 4 перекрывает поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь в направлении ΤΌ толщины.
Сопротивление растяжению зоны 25 низкой способности к растяжению в направлении растягивания предпочтительно составляет по меньшей мере 3 Н/50 мм. В том случае, если сопротивление растяжению меньше 3 Н/50 мм, то зона 25 низкой способности к растяжению может разрушиться в процессе производства подгузника 1 одноразового использования или может частично оторваться во время ношения подгузника 1 одноразового использования.
Способ измерения сопротивления растяжению и фрактурного удлинения описан ниже. Испытательный образец получали резанием зоны 25 низкой способности к растяжению в сокращенном состоянии на 50 мм, затем проводили испытание на растяжение при использовании машины для испытания на разрыв (типа ΆΟ-1ΚΝΙ производства компании Ηίιηαάζιι Сотротайои): крепление обоих концов испытательного образца в машине с расстоянием между захватами (длина испытательного образца за исключением участка, захватываемого машиной) 100 мм, испытательный образец растягивают со скоростью 100 мм/мин до тех пор, пока испытательный образец не разрушится, и измеряют прочность в момент разрушения (сопротивление растяжению). Удлинение в момент разрушения также измеряют (фрактурное удлинение).
В технологическом процессе понижения способности к растяжению поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь образуют путем нагрева пластифицированного нетканого материала 19 в растянутом состоянии при заданной температуре и затем прессования в направлении ΤΌ толщины заданной его зоны для получения зоны низкой способности к растяжению. В частности, зону, которая, по меньшей мере, частично перекрывает поглощающее тело 4 в направлении ΤΌ толщины, когда пластифицированный нетканый материал 19 (как поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь) размещен в передней основной области и задней основной области подгузника 1 одноразового использования, пластифицированного нетканого материала 19 в растянутом состоянии прессуют при температуре, при которой может деформироваться термоадгезивное волокно.
Прессование и нагрев могут быть выбраны адекватно из стандартных известных методов, например одновременное прессование и нагрев методом горячего тиснения, метод нагрева горячим воздухом и затем прессование посредством ролика, и метод генерирования тепла ультразвуковыми волнами и прессования роликом.
Структура сплавления термоадгезивных волокон 129, сплавленных друг с другом, образуется, таким образом, путем нагрева и прессования пластифицированного нетканого материала 19, который пластифицирован с помощью технологического процесса вытягивания зубчатым зацеплением, в растянутом состоянии.
В частности, как показано на фиг. 6А, зона 25 низкой способности к растяжению образована, чтобы иметь длину в направлении ΤΌ толщины, которая меньше (тоньше) длины других зон в поддающемся растяжению нетканом материале, благодаря технологическому процессу понижения способности к растяжению. Другими словами, технологический процесс понижения способности к растяжению (описываемый позднее) прессует зону 25 низкой способности к растяжению при заданном давлении.
Помимо всего прочего, зона 25 низкой способности к растяжению образована, чтобы иметь расстояние между волокнами меньше расстояния между волокнами других зон, благодаря введению поддающегося растяжению нетканого материала 9 в технологический процесс понижения способности к растяжению в растянутом состоянии. Зона 25 низкой способности к растяжению образована, чтобы
- 6 015784 иметь плотность, которая выше плотности других зон, благодаря прессованию с термической обработкой в технологическом процессе понижения способности к растяжению.
Как показано на фиг. 6В, термоадгезивные волокна 129 в зоне 25 низкой способности к растяжению сплавлены между собой теплом для образования структуры сплавления, благодаря введению в технологический процесс понижения способности к растяжению в растянутом состоянии. Таким образом, растягивающее движение термопластичного волокна 119, являющееся растягивающим или сокращающим, подавляется структурой сплавления термоадгезивного волокна 129. Это ограничивает способность к растяжению зоны 25 низкой способности к растяжению.
Способность к растяжению зоны 25 низкой способности к растяжению в поддающихся растяжению нетканых материалах 9а и 9Ь предпочтительно не превышает 25%, а более предпочтительно не превышает 15%. Способность к растяжению других зон в поддающихся растяжению нетканых материалах 9а и 9Ь предпочтительно составляет по меньшей мере 30%. Способность к растяжению поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь может быть измерена так, как описано выше.
Помимо всего прочего, отношение длины в направлении \УЭ ширины после растяжения и сокращения к исходной длине в направлении \УЭ ширины (эластичность) поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь, которые размещены в передней основной области 21 и задней основной области 22 подгузника 1 одноразового использования, предпочтительно составляет не более 15%.
1-5. Поглощающее тело.
Как показано на фиг. 2-5, поглощающее тело 4 является влагоудерживающим и образовано в существенно удлиненной конфигурации. Следует отметить, что термин существенно удлиненная включает в себя, в общем, прямоугольную форму, имеющую продольное направление БО и направление ширины. Кроме того, этот термин включает в себя форму, в которой часть обеих сторон в продольном направлении БО сужается к середине в продольном направлении БО или может выдаваться (выступать) против середины. В частности, поглощающее тело 4 включает в себя поглощающее тело, которое отличается по длине в направлении \УЭ ширины в части в продольном направлении БЭ.
Поглощающее тело 4 может быть размещено в состоянии, покрытом тонкой папиросной бумагой (не показано) или гидрофильным нетканым материалом 41. Будучи покрытым гидрофильным нетканым материалом, поглощающее тело 4 может быть конфигурировано без нанесения поверхностного листа 3 или только с частичным его нанесением. Это обеспечивает возможность уменьшения себестоимости.
Жесткость поглощающего тела предпочтительно находится в диапазоне 0,01-0,6 Н/см для комфорта области промежности и туловища во время ношения. В том случае, если жесткость меньше 0,01 Н/см, то в самом поглощающем теле 4 могут развиваться складки. Жесткость может быть измерена при использовании стандартных известных устройств с помощью метода Тэйбера.
Длина поглощающего тела 4 в направлении \УЭ ширины предпочтительно находится в диапазоне 120-250 мм. То есть, потому что длина в направлении \УЭ ширины зоны 25 низкой способности к растяжению предпочтительно находится в диапазоне 10-30% длины в направлении \УЭ ширины подгузника 1 одноразового использования. Это также потому, что в случае, в котором длина в направлении ширины зоны 25 низкой способности к растяжению меньше 120 мм, трудно получить требуемое поглощающее свойство, и в случае, в котором длина больше 250 мм, трудно получить требуемый гибкий диапазон для основной области.
Поглощающее тело 4 и влагопроницаемый поверхностный лист 3, размещенный на его стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, адгезивно соединены посредством термоплавкого адгезива. Помимо всего прочего, поверхность, не входящая в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, поглощающего тела 4 и базового листа 9 адгезивно соединены при использовании термоплавкого адгезива. С частью поглощающего тела 4, перекрывающей поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь, размещенные на базовом листе 9с в направлении ТО толщины, гидрофильный нетканый материал 41, который обертывает поглощающее тело 4, предпочтительно соединен, по меньшей мере, его периферийным концом. Рисунки покрытия термоплавкого адгезива включают в себя, например, контролируемое шовное покрытие, покрытие, наносимое щелевым устройством для нанесения покрытия, спиральное покрытие, покрытие, наносимое для нанесения покрытия поливом, покрытие, наносимое распылителем, и подобное покрытие. Основная масса термоплавкого адгезива предпочтительно находится в диапазоне 2-15 г/м2.
1-6. Способ получения.
1-6-1. Обзор.
Способ получения подгузника 1 одноразового использования описан со ссылкой на фиг. 7 и 8. Подгузник 1 одноразового использования получают путем образования поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь, образуя композитный лист посредством адгезивного соединения поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь с базовым листом 9с, который является неподдающимся растяжению нетканым материалом, и соединения компонентов подгузника 1 одноразового использования с композитным листом.
Для получения поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь, во-первых, непластифицированный нетканый материал 18, образованный из термопластичного волокна и термоадгезивного во
- 7 015784 локна, подвергают технологической обработке вытягивания зубчатым зацеплением для получения пластифицированного нетканого материала 19. Затем путем технологической обработки по меньшей мере части пластифицированного нетканого материала 19 с помощью технологического процесса понижения способности к растяжению образуют зону 25 низкой способности к растяжению.
Переднюю основную область 21 и заднюю основную область 22 образуют посредством соединения поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь, полученных таким образом, в растянутом состоянии с базовым листом 9с. Затем внешний лист 6 ластовицы, влагонепроницаемый тыльный лист 5 и лист 74 ластовицы соединяют со стороной, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, базового листа 9с; лист 73 сборок вокруг ног, поглощающее тело 4 и влагопроницаемый поверхностный лист 3 соединяют со стороной, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, базового листа 9с; после чего поясную сборку 81 образуют для получения подгузника 1 одноразового использования.
1-6-2. Способ получения поддающегося растяжению нетканого материала.
Способ получения поддающихся растяжению нетканых материалов 9а и 9Ь описан со ссылкой на фиг. 7. Во-первых, непластифицированный нетканый материал 18 (не вытянутый зубчатым зацеплением) разматывают из исходного рулона 101 материала.
Пластифицированный нетканый материал 19 получают посредством вытягивания зубчатым зацеплением разматываемого непластифицированного нетканого материала 18. В частности, непластифицированный нетканый материал 18 вставляют между парой роликов 102 и 102' зубчатого зацепления с парой зубчатых областей 103, входящих в зацепление между собой. Зубчатая область 103 вытягивает термоадгезивное волокно. Направление растяжения может быть выбрано из группы направлений, состоящей из направления М, направления С и их комбинации, в соответствии с предполагаемым использованием. Для получения двунаправленной способности к растяжению непластифицированный нетканый материал 18 может быть вытянут дважды в разных направлениях. Другими словами, после получения способности к растяжению в любом одном из направлений, направлении М или направлении С, непластифицированный нетканый материал 18 может быть вытянут посредством зубчатого зацепления во второй раз в другом направлении. В варианте осуществления настоящего изобретения пластифицированный нетканый материал 19 имеет способность к растяжению, по меньшей мере, в направлении М.
Потом пластифицированный нетканый материал 19 растягивают в направлении М, например, в 1,8 раза посредством пары роликов 104 и 105. В этом случае длина пластифицированного нетканого материала 19 в направлении С, вставленная между парой роликов 104 и 105 становится короче, чем перед вытягиванием, будучи растянутой в направлении М, таким образом пластифицированный нетканый материал 19 находится в состоянии так называемого поперечного сужения.
Затем пластифицированный нетканый материал 19 расширяют с помощью технологического процесса расширения посредством пары расширяющих роликов 106 и 106'. Этот технологический процесс расширяет пластифицированный нетканый материал 19, являющийся суженным в направлении С, будучи растянутым в направлении М, находясь в состоянии так называемого поперечного сужения. Для расширения пластифицированного нетканого материала 19, находящегося в состоянии поперечного сужения, длина в направлении С пластифицированного нетканого материала 19 считывается посредством датчика 110, расположенного перед расширяющими роликами 106 и 106', и длина регулируется до заданной длины парой расширяющих роликов 106 и 106' в две фазы (в два прохода). После этого пластифицированный нетканый материал 19, будучи растянутым и расширенным, вводят под ролик 107 горячего тиснения, и начинается технологический процесс понижения способности к растяжению.
Пара роликов 107 и 107' горячего тиснения является основным модулем технологического процесса понижения способности к растяжению пластифицированного нетканого материала 19. Пара роликов 107 и 107' горячего тиснения является парой роликов, имеющей компрессионный блок 108, который снижает способность к растяжению пластифицированного нетканого материала 19. Компрессионный блок 108 размещен на каждом из роликов 107 и 107' горячего тиснения и размещен для сцепления друг с другом. Компрессионный блок 108 проецирует выпуклую конфигурацию из периферии роликов 107 и 107' горячего тиснения. Множество компрессионных блоков 108 размещено вдоль периферии роликов 107 и 107' горячего тиснения. Интервал между множеством компрессионных блоков 108, расположенных вдоль периферии роликов 107 и 107' горячего тиснения, является интервалом (шагом) между зонами 25 низкой способности к растяжению, образуемыми на поддающемся растяжению нетканом материале 9. Другими словами, компрессионные блоки 108 размещены на роликах 107 и 107' горячего тиснения в соответствии с интервалом (шагом) между зонами 25 низкой способности к растяжению, образуемыми на поддающемся растяжению нетканом материале 9. Шаг между боковой частью в направлении движения компрессионного блока 108 и боковой частью в направлении движения другого компрессионного блока 108, соседнего ему в направлении движения, предпочтительно равен длине в направлении \УЭ ширины основания
2.
Температура компрессионного блока 108 предпочтительно находится в диапазоне 90-130°С. В том случае, если температура компрессионного блока 108 ниже 90°С, то термоадгезивные волокна не могут сплавляться между собой и способность к растяжению не может быть снижена. С другой стороны, в том
- 8 015784 случае, если температура компрессионного блока 108 превышает 130°С, то термоадгезивное волокно сцепляется с роликом и компрессионным блоком 108 и поддающийся растяжению нетканый материал 9 может быть поврежден.
Пластифицированный нетканый материал 19 предпочтительно подвергают термической обработке, например, горячим воздухом или ультразвуковыми колебаниями перед введением между роликами 107 и 107' горячего тиснения. Это заставляет волокна, образующие пластифицированный нетканый материал, просто деформироваться. Температура термообработки предпочтительно находится в диапазоне 40-80°С.
Линейное давление роликов 107 и 107' горячего тиснения предпочтительно находится в диапазоне 30-1000 кг/см. Линейное давление менее 30 кг/см является недостаточным для отсекания волокон, а линейное давление более 1000 кг/см нагружает блок и может укоротить срок службы роликов вследствие повреждения поверхностного покрытия листа для предотвращения образования подплетин.
Отделка компрессионной части 108 включает в себя, например, матовую отделку, сатинирование и пескоструйную отделку. Выбором отделки компрессионной части 108 может быть до некоторой степени отрегулирована остаточная способность к растяжению и текстура поверхности зоны 25 низкой способности к растяжению. В частности, выбором отделки может быть предотвращено формирование пленки на поверхности поддающегося растяжению нетканого материала 9 или придание ему чрезмерной жесткости. Например, при матовой отделке остаточная способность к растяжению составляет 0% и поверхность становится жесткой, а при сатинировании на поверхности может быть получена улучшенная текстура с пониженной остаточной способностью к растяжению благодаря тонкой вогнуто-выпуклой структуре.
Таким образом, поддающийся растяжению нетканый материал 9 формуют посредством технологического процесса понижения способности к растяжению. Для размещения поддающегося растяжению нетканого материала 9 вдоль передней основной области 21 и задней основной области 22 подгузника 1 одноразового использования поддающийся растяжению нетканый материал 9 подают в производственную линию для получения подгузника 1 одноразового использования (описываемую позднее), растянутым в направлении М. Поддающийся растяжению нетканый материал 9 сужается в направлении С, будучи растянутым в направлении М, находясь в состоянии так называемого поперечного сужения. Таким образом, длину в направлении С предпочтительно регулируют до заданной величины посредством пары расширяющих роликов 109 и 109' в две фазы (в два прохода) путем считывания длины в направлении С поддающегося растяжению нетканого материала 9 датчиком 111. Длина в направлении С после расширения предпочтительно отрегулирована в диапазоне 85-100% длины перед состоянием поперечного сужения (длины в направлении С непластифицированного нетканого материала 18).
В варианте осуществления настоящего изобретения зона 25 низкой способности к растяжению размещена, по существу, в середине пластифицированного нетканого материала 19. Помимо всего прочего, зона 25 низкой способности к растяжению может быть образована в поддающихся растяжению нетканых материалах 9а и 9Ь в направлении АО ширины в областях, в которых образуются поясные сборки 81, которые расположены на переднем краю 91 передней основной области 21 и на заднем краю 93 задней основной области 22. Кроме того, зона 25 низкой способности к растяжению может быть образована в поддающихся растяжению нетканых материалах 9а и 9Ь в направлении ширины вдоль края стороны ластовицы 23 передней основной области 21 и задней основной области 22.
1-6-3. Способ получения подгузника одноразового использования.
Способ получения подгузника 1 одноразового использования описывается со ссылкой на фиг. 8. Следующий способ получения является только примером, и могут быть использованы также другие способы.
Во-первых, лист 74 ластовицы, образованный из пластифицированного нетканого материала 19, соединяют посредством термоплавкого адгезива со стороной (стороной, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник 1 одноразового использования) базового листа 9с (основание 2), который является не поддающимся растяжению нетканым материалом (фиг. 8(А)). Пластифицированный нетканый материал 19 соединяют, будучи отрезанным в заданном размере и растянутым в 1,9 раза.
После этого тыльный лист 5 и внешний лист 6 ластовицы, которые являются влагонепроницаемыми листами, последовательно соединяют с базовым листом 9с (основание 2) посредством термоплавкого адгезива на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, листа 74 ластовицы (фиг. 8(В)).
Полученный, как описано выше, поддающийся растяжению нетканый материал 9 делят на поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь для размещения в первой основной области 21 и задней основной области 22, будучи растянутыми в направлении М в 1,8 раза от исходной длины (длины в направлении М непластифицированного нетканого материала 18) и будучи разделенными в направлении С путем надрезания вдоль направления М (фиг. 8(С)). Затем поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь соединяют с передней основной областью 21 и задней основной областью 22 на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тело того, на ком надет подгузник, базового листа 9с (фиг. 8(Ώ)). Таким образом, образуется основание 2. Основание 2 имеет способность к растяжению в направлении АЭ ширины в передней основной области 21 и задней основной области 22.
- 9 015784
Помимо всего прочего, поддающийся растяжению элемент 82 (не показан) размещен в окрестности обеих сторон в направлении С основания 2 в направлении М и образуется поясная сборка 81 путем отгибания назад обеих боковых частей к стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник (фиг. 8(Е)).
Лист 74 ластовицы, тыльный лист 5, внешний лист 6 ластовицы и поддающиеся растяжению нетканые материалы 9а и 9Ь соединяют с основанием 2, и затем основание 2 режут в направлении С на заданную длину в направлении М. Кроме того, делают вырез 77 на каждой стороне основания 2, которые вырезают для образования отверстий 7 и 7 для ног (фиг. 8(Е)).
Лист 73 сборок для ног для образования сборки 71 сначала соединяют со стороной, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, основания 2 посредством термоплавкого адгезива (фиг. 8(0)). В этом случае предпочтительным является только соединение стороны ластовицы 23 листа сборок для ног, а другой конец делают свободным концом. После этого, на стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, листа 73 сборок для ног, поглощающее тело, обернутое в гидрофильный нетканый материал 41, и влагопроницаемый поверхностный лист 3 последовательно адгезивно соединяют с ластовицей 23 (фиг. 8(Н)).
Наконец, подгузник 1 одноразового использования образуют в форме трусов путем складывания основания 2 стороной, входящей в контактное взаимодействие с кожей тел того, на ком надет подгузник, внутрь, и соединяют переднюю основную область 21 и заднюю основную область 22 основания 2 посредством соединений 24а и 24Ь (фиг. 8(1)).
В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения благодаря образованию зоны 25 низкой способности к растяжению, зоны, имеющей меньшую способность к растяжению, чем другая часть поддающегося растяжению нетканого материала 9, в части поддающегося растяжению нетканого материала 9, перекрывающей поглощающее тело 4 в направлении ΤΌ толщины, может подавляться образование складок на поглощающем теле 4, размещенном на нем, вследствие способности к растяжению поддающегося растяжению нетканого материала 9.
Помимо всего прочего, зона 25 низкой способности к растяжению имеет не дающую усадку часть, на которой размещено поглощающее тело 4, которая может поддерживать поглощающее тело 4 плоской поверхностью. Это может подавлять образование складок (морщин) на поглощающем теле 4 и скручивание поглощающего тела 4 во время ношения подгузника 1 одноразового использования.
Таким образом, поглощающее тело 4 может сохраняться плоским и может иметь больший поглощающий размер, чем в случае, если поглощающее тело 4 имеет складки (морщины). Помимо всего прочего, благодаря подавлению образования промежутков вследствие складок, поглощающее тело 4 может входить в тесное контактное взаимодействие с телом того, на ком надет подгузник. Это препятствует просачиванию выделяемого вещества (экссудатов) вследствие ненужной деформации поглощающего тела 4.
Кроме того, благодаря подавлению скручивания или свертывания поглощающего тела 4 может быть улучшен комфорт во время ношения подгузника. Высокая жесткость поглощающего тела 4, которая ухудшает комфорт во время ношения подгузника, является, таким образом, ненужной для предотвращения скручивания поглощающего тела 4.
Кроме того, может подавляться скручивание или свертывание соединения между поддающимися растяжению неткаными материалами 9а и 9Ь и внешним листом 6 ластовицы подгузника 1 одноразового использования, и его внешний вид может быть улучшен благодаря подавлению образования складок на поглощающем теле 4.
2. Изменение.
Ниже описаны изменения настоящего изобретения. Изменением 1 является изменение способа получения поддающегося растяжению нетканого материала 9, а изменением 2 является изменение поддающегося растяжению нетканого материала 9. Следующие изменения, если иначе не указано, подобны вышеприведенному варианту осуществления и подобные ссылочные номера сохранены для подобных деталей.
2-1. Изменение 1.
Ниже со ссылкой на фиг. 9 описано изменение 1. Изменением 1 является изменение способа получения поддающегося растяжению нетканого материала 9. Поддающийся растяжению нетканый материал 9, соответствующий настоящему изобретению, может быть получен уменьшением способности к растяжению типового поддающегося растяжению нетканого материала 139, который образован без использования технологического процесса вытягивания зубчатым зацеплением, посредством технологического процесса уменьшения способности к растяжению.
Поддающийся растяжению нетканый материал 139 с диапазоном способности удлинения 100%, разматываемый из исходного рулона 101 материала, вводят в контроллер 121 натяжения, будучи постепенно растягиваемым роликом 120. Поддающийся растяжению нетканый материал 139 дополнительно растягивают, например, до 160% его исходной длины в направлении М, будучи постепенно растягиваемым роликами 122 и 123.
Поддающийся растяжению нетканый материал 139 может быть разрезан в направлении М заранее с
- 10 015784 помощью продольно-резательной машины (не показанной) так, чтобы поддающийся растяжению нетканый материал 139 мог быть размещен на передней основной области 21 и задней основной области 22.
После этого способность к растяжению поддающегося растяжению нетканого материала 139, будучи растянутого приблизительно до 160%, частично уменьшают посредством пары роликов 107 и 107' горячего тиснения. Таким образом, получают поддающийся растяжению нетканый материал.
2-2. Изменение 2.
Ниже со ссылкой на фиг. 9 описано изменение 2. Изменением 2 является изменение поддающегося растяжению нетканого материала 9.
Поддающийся растяжению нетканый материал 9 изменения 2 получают соединением неподдающегося растяжению нетканого материала 131 с поддающимся растяжению нетканым материалом 139, полученным, как описано выше, перед введением поддающегося растяжению нетканого материала 139 в пару роликов 107 горячего тиснения. После этого способность к растяжению поддающегося растяжению нетканого материала 9 частично уменьшают посредством пары роликов 107 и 107' горячего тиснения. Другими словами, композитный лист получают посредством соединения поддающегося растяжению нетканого материала 139 и неподдающегося растяжению нетканого материала 131, после чего композитный лист вводят в пару роликов 107 горячего тиснения для частичного уменьшения его способности к растяжению, и получают поддающийся растяжению композитный лист 149.
3. Примеры.
Ниже описаны примеры настоящего изобретения. Однако следующие примеры приведены только с целью иллюстрации и не предназначены для ограничения настоящего изобретения.
Непластифицированный нетканый материал 18 получали путем смешивания полиуретанового волокна и полипропиленового волокна при соотношении компонентов смеси 40:60, и затем непластифицированный нетканый материал 18 подвергали вытягиванию зубчатым зацеплением для получения пластифицированного нетканого материала 19. Масса непластифицированного нетканого материала 18 составляла 35 г/м2, а масса пластифицированного нетканого материала 19 в сокращенном состоянии составляла 38,5 г/м2.
Пластифицированный нетканый материал 19, растянутый в 1,8 раза, затем вводили в пару роликов 107 и 107' горячего тиснения, нагретых до температуры 115°С, и на нем образовывали зону 25 низкой способности к растяжению посредством пары роликов 107 и 107' горячего тиснения для обеспечения сатинирования, получая в соответствии с этим поддающийся растяжению нетканый материал 9. Поддающийся растяжению нетканый материал 9 соединяли с базовым листом 9с, который был неподдающимся растяжению нетканым материалом, посредством термоплавкого адгезива для получения подгузника 1 одноразового использования. Линейная скорость получения поддающегося растяжению нетканого листа 9 составляла 20 м/мин, а линейное давление роликов 107 и 107' горячего тиснения составляла 167 кг/см. Основная масса термоплавкого адгезива составляла 5 г/м2, а рисунком его покрытия было спиральное покрытие.
Примеры 1-4 были получены изготовлением нетканого материала 9 с разными рисунками горячего тиснения и температурами, которые измеряли и сравнивали по фрактурному удлинению, сопротивлению растяжению (прочностью на разрыв) и поверхностному состоянию зоны 25 низкой способности к растяжению.
Фрактурное удлинение и сопротивление растяжению измеряли, как описано выше.
Результаты . приведены в таблице. _________________________________________
| Пример | Рисунок тиснения | Глубина рисунка (мм) | Температ. горячего тиснения СС) | Температ. плоского ролика СО | Остаточн. способы. к растяжен | Сопротивл. растяж. (Н/50 мм) | Состояние поверхности зоны низкой способности к растяжению |
| Пример 1 | Матовый (сплошной) | 119 | по | 0% | 50,65 | Частично пленковидное, худшая текстура | |
| Пример 2 | Пескоструйн. | 0,008 | 118 | 110 | менее 15% | 48,08 | Частично пленковидное, худшая текстура |
| Пример 3 | Пескоструйн. | 0,03 | 121 | 106 | менее 15% | 49,43 | Посредств. |
| Пример 4 | Сатинирован. | 0,09 | 115 | 120 | менее 15% | 40,9 | Превосх. |
| Пример 5 | Пескоструйн. | 0,08 | 118 | 105 | более 25% | 9,02 | Недопустимая текстура с разорванными волокнами |
В соответствии с таблицей пример 4 имел оптимальные характеристики. Пример 4 имел превосходное состояние поверхности и менее предпочтительную остаточную способность к растяжению. Помимо всего прочего, поверхность зоны 25 низкой способности к растяжению не превратилась в пленку и сохранила состояние нетканого материала. Его сопротивление растяжению было достаточно высоким для использования в поглощающем изделии. В отличие от этого пример 1, полученный с матовой отделкой, имел остаточную способность к растяжению, составляющую почти 0%, что показывает, что отделка бы
- 11 015784 ла самой эффективной. Однако состояние поверхности было отчасти пленковидным и ухудшает внешний вид. Пример 2 имел остаточную способность к растяжению менее 15% в силу неглубокого рисунка тиснения; однако состояние поверхности было отчасти пленковидное, как в примере 1. Пример 5 имел меньшую степень тиснения, чем другие примеры, и волокна были разрушены вследствие высокого давления. Это в результате привело к более низкому сопротивлению растяжению.
Claims (7)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Поддающийся растяжению нетканый материал, содержащий поддающиеся растяжению термопластичные волокна;термоадгезивные волокна, имеющие более низкую температуру плавления, чем поддающиеся растяжению термопластичные волокна; и зоны низкой способности к растяжению в средней области материала, образованные посредством сплавления между собой, по меньшей мере, термоадгезивных волокон, в которых способность к растяжению ниже, чем способность к растяжению периферии материала.
- 2. Поддающийся растяжению нетканый материал по п.1, в котором зоны низкой способности к растяжению являются воздухопроницаемыми.
- 3. Способ получения поддающегося растяжению нетканого материала, имеющего зону, в которой способность к растяжению понижена в его частях, в котором поддающийся растяжению нетканый материал включает в себя термопластичные волокна и термоадгезивные волокна, имеющие более низкую температуру плавления, чем термопластичные волокна, в котором растягивают и расширяют поддающийся растяжению нетканый материал посредством зубчатого зацепления по меньшей мере в одном направлении и прессуют растянутый и расширенный поддающийся растяжению нетканый материал горячим тиснением посредством роликов для образования зон низкой способности к растяжению, сплавляют между собой, по меньшей мере, термоадгезивные волокна.
- 4. Способ по п.3, в котором перед сплавлением термоадгезивных волокон между собой поддающийся растяжению нетканый материал растягивают.
- 5. Способ получения поддающегося растяжению композитного листа, в котором поддающийся растяжению нетканый материал, который включает в себя поддающиеся растяжению термопластичные волокна и термоадгезивные волокна, имеющие более низкую температуру плавления, чем термопластичные волокна, растягивают при степени растягивания, выбранной из диапазона 20-200%, материал в растянутом состоянии ламинируют на неподдающийся растяжению лист и получают зоны с низкой способностью к растяжению путём сплавления между собой, по меньшей мере, термоадгезивных волокон.
- 6. Поглощающее изделие в виде трусов, имеющее переднюю область;заднюю область;основание с ластовицей, размещенной между передней областью и задней областью, содержащее влагопроницаемый лист;поглощающее тело, размещенное вдоль продольного направления, в котором по меньшей мере его часть перекрывает основание в направлении толщины, влагонепроницаемый лист, в котором поддающийся растяжению нетканый материал по пп.1 и 2 размещён по меньшей мере в части основания, при этом зоны низкой способности к растяжению расположены, по существу, в середине в направлении ширины передней области и задней области и перекрывают в направлении толщины, по меньшей мере, оба боковых края поглощающего тела в направлении ширины.
- 7. Поглощающее изделие по п.6, в котором зоны низкой способности к растяжению являются воздухопроницаемыми.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006331243 | 2006-12-08 | ||
| PCT/JP2007/073611 WO2008069280A1 (ja) | 2006-12-08 | 2007-12-06 | 伸縮性不織布、吸収性物品及び吸収性物品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200900545A1 EA200900545A1 (ru) | 2010-02-26 |
| EA015784B1 true EA015784B1 (ru) | 2011-12-30 |
Family
ID=39492158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200900545A EA015784B1 (ru) | 2006-12-08 | 2007-12-06 | Поддающийся растяжению нетканый материал, поглощающее изделие и способ получения поглощающего изделия |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7754627B2 (ru) |
| EP (2) | EP2090684B1 (ru) |
| JP (1) | JP5570121B2 (ru) |
| KR (1) | KR20090096623A (ru) |
| CN (1) | CN101548042B (ru) |
| AU (1) | AU2007329939A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0717188B1 (ru) |
| CA (1) | CA2670880A1 (ru) |
| EA (1) | EA015784B1 (ru) |
| EG (1) | EG25926A (ru) |
| MA (1) | MA31818B1 (ru) |
| MY (1) | MY145869A (ru) |
| TW (1) | TWI479060B (ru) |
| WO (1) | WO2008069280A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2092922A4 (en) * | 2006-12-07 | 2012-12-05 | Uni Charm Corp | ABSORBENT ARTICLE |
| JP5238158B2 (ja) * | 2006-12-25 | 2013-07-17 | ユニ・チャーム株式会社 | 伸縮性シートの製造方法 |
| US20090312737A1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-17 | Gary Dean Lavon | Absorbent Article Comprising A Barrier Attachment Zone |
| CN101677494B (zh) * | 2008-09-16 | 2011-11-30 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 电子装置 |
| JP5250372B2 (ja) * | 2008-10-01 | 2013-07-31 | 花王株式会社 | パンツ型使い捨ておむつ |
| US8850719B2 (en) | 2009-02-06 | 2014-10-07 | Nike, Inc. | Layered thermoplastic non-woven textile elements |
| US9682512B2 (en) | 2009-02-06 | 2017-06-20 | Nike, Inc. | Methods of joining textiles and other elements incorporating a thermoplastic polymer material |
| US8906275B2 (en) | 2012-05-29 | 2014-12-09 | Nike, Inc. | Textured elements incorporating non-woven textile materials and methods for manufacturing the textured elements |
| US20100199520A1 (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | Nike, Inc. | Textured Thermoplastic Non-Woven Elements |
| US20100199406A1 (en) | 2009-02-06 | 2010-08-12 | Nike, Inc. | Thermoplastic Non-Woven Textile Elements |
| JP5703586B2 (ja) * | 2010-04-13 | 2015-04-22 | Jnc株式会社 | 伸縮不織布およびそれを用いた加工物品 |
| US20130255103A1 (en) | 2012-04-03 | 2013-10-03 | Nike, Inc. | Apparel And Other Products Incorporating A Thermoplastic Polymer Material |
| JP5992609B2 (ja) | 2012-05-15 | 2016-09-14 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 吸収性物品のための積層体の製造方法 |
| WO2013170433A1 (en) | 2012-05-15 | 2013-11-21 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having characteristic waist end |
| JP5903343B2 (ja) * | 2012-07-06 | 2016-04-13 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る伸縮性の単票状シートの加工装置、及び加工方法 |
| JP6118087B2 (ja) * | 2012-12-03 | 2017-04-19 | 花王株式会社 | 吸収性物品及び吸収性本体保持カバー |
| JP6124625B2 (ja) * | 2013-03-08 | 2017-05-10 | ユニ・チャーム株式会社 | パンツ型の使い捨て着用物品 |
| JP2016540540A (ja) | 2013-11-05 | 2016-12-28 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | ウエストバンドを有する吸収性物品 |
| JP6949625B2 (ja) * | 2017-08-30 | 2021-10-13 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品製造装置及び吸収性物品製造方法 |
| JP7071146B2 (ja) | 2018-02-15 | 2022-05-18 | 株式会社リブドゥコーポレーション | 使い捨て吸収性物品および使い捨て吸収性物品の製造方法 |
| JP7195300B2 (ja) * | 2020-03-13 | 2022-12-23 | ユニ・チャーム株式会社 | 伸縮性不織布及びその製造方法並びにその伸縮性不織布を用いたマスク及び吸収性物品 |
| WO2021181920A1 (ja) * | 2020-03-13 | 2021-09-16 | ユニ・チャーム株式会社 | 伸縮性不織布及びその製造方法並びにその伸縮性不織布を用いたマスク及び吸収性物品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004244791A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-09-02 | Mitsui Chemicals Inc | 混合繊維、ならびに該混合繊維からなる伸縮性不織布およびその製造方法 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4209563A (en) * | 1975-06-06 | 1980-06-24 | The Procter & Gamble Company | Method for making random laid bonded continuous filament cloth |
| US4720415A (en) * | 1985-07-30 | 1988-01-19 | Kimberly-Clark Corporation | Composite elastomeric material and process for making the same |
| US4747846A (en) | 1987-04-03 | 1988-05-31 | Kimberly-Clark Corporation | Stretchable disposable absorbent undergarment |
| JP3100300B2 (ja) * | 1994-01-18 | 2000-10-16 | 株式会社日本吸収体技術研究所 | 多段伸長特性を持つ複合弾性体およびその製造方法 |
| WO1995029810A1 (en) * | 1994-04-29 | 1995-11-09 | Kimberly-Clark Corporation | Slit elastic fibrous nonwoven laminates |
| JP3169304B2 (ja) * | 1994-06-20 | 2001-05-21 | ユニ・チャーム株式会社 | 個袋入り生理用ナプキン |
| JPH0978431A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-03-25 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 複合弾性不織布 |
| US6193701B1 (en) * | 1997-12-31 | 2001-02-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Personal care article having zones with different resistance-to stretch |
| JP3892988B2 (ja) * | 1999-05-12 | 2007-03-14 | 大王製紙株式会社 | パンツ型使い捨て紙おむつ |
| JP3524019B2 (ja) * | 1999-07-05 | 2004-04-26 | ユニ・チャーム株式会社 | 弾性伸縮性複合シートの製造方法 |
| JP2003515389A (ja) * | 1999-12-02 | 2003-05-07 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 高度に配向された成分繊維で形成する不織布層を使用した使い捨て衣料 |
| JP3859420B2 (ja) | 2000-03-13 | 2006-12-20 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
| JP3701208B2 (ja) | 2000-03-13 | 2005-09-28 | ユニ・チャーム株式会社 | 開孔シートとこの開孔シートを使用した吸収性物品および前記開孔シートの製造方法。 |
| JP4558924B2 (ja) * | 2000-11-17 | 2010-10-06 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 伸縮性複合シートおよびその製造方法 |
| JP4184591B2 (ja) * | 2000-12-11 | 2008-11-19 | 大王製紙株式会社 | 伸縮性シートの製造方法およびこれを用いた紙おむつ |
| JP2002272783A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-24 | Daio Paper Corp | パンツ型使い捨て紙おむつ |
| JP2002345886A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-03 | Kao Corp | 吸収性物品 |
| JP3934916B2 (ja) * | 2001-11-06 | 2007-06-20 | オペロンテックス株式会社 | 伸縮性不織布およびその製造方法 |
| JP3993763B2 (ja) * | 2001-12-17 | 2007-10-17 | 大王製紙株式会社 | 使い捨ておむつ |
| JP4341325B2 (ja) * | 2002-08-08 | 2009-10-07 | チッソ株式会社 | 弾性不織布及びこれを用いた繊維製品 |
| JP2004076178A (ja) * | 2002-08-13 | 2004-03-11 | Mitsui Chemicals Inc | 不織布シート及びその製造方法 |
| JP3830444B2 (ja) * | 2002-11-06 | 2006-10-04 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
| TWI312820B (en) | 2003-01-24 | 2009-08-01 | Mitsui Chemicals Inc | Fiber mixture, strech nonwoven fabric comprising the same, and production method for the stretch nonwoven fabric |
| CN100484506C (zh) * | 2003-07-30 | 2009-05-06 | 尤妮佳股份有限公司 | 一次性尿布 |
| JP3652695B2 (ja) | 2003-07-30 | 2005-05-25 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ておむつ |
| WO2006001737A1 (en) * | 2004-06-28 | 2006-01-05 | Sca Hygiene Products Ab | Absorbent article with improved leakage security and fit |
| JP4327040B2 (ja) * | 2004-08-02 | 2009-09-09 | 三井化学株式会社 | 樹脂組成物およびそれからなる伸縮性不織布並びにその用途 |
| KR101321837B1 (ko) * | 2005-04-25 | 2013-10-25 | 가오 가부시키가이샤 | 신축성부직포 및 그 제조방법 |
| JP4749285B2 (ja) * | 2006-09-05 | 2011-08-17 | 花王株式会社 | 伸縮性シートの製造方法 |
-
2007
- 2007-12-06 US US11/951,674 patent/US7754627B2/en active Active
- 2007-12-06 AU AU2007329939A patent/AU2007329939A1/en not_active Abandoned
- 2007-12-06 EP EP20070850220 patent/EP2090684B1/en active Active
- 2007-12-06 CN CN200780044794XA patent/CN101548042B/zh active Active
- 2007-12-06 CA CA 2670880 patent/CA2670880A1/en not_active Abandoned
- 2007-12-06 JP JP2008548338A patent/JP5570121B2/ja active Active
- 2007-12-06 KR KR1020097014152A patent/KR20090096623A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-12-06 BR BRPI0717188-9A patent/BRPI0717188B1/pt active IP Right Grant
- 2007-12-06 EA EA200900545A patent/EA015784B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-12-06 WO PCT/JP2007/073611 patent/WO2008069280A1/ja active Application Filing
- 2007-12-06 MY MYPI20092298A patent/MY145869A/en unknown
- 2007-12-06 EP EP20120190207 patent/EP2559796B1/en active Active
- 2007-12-07 TW TW096147136A patent/TWI479060B/zh active
-
2009
- 2009-06-07 EG EG2009060856A patent/EG25926A/xx active
-
2010
- 2010-05-17 MA MA32852A patent/MA31818B1/fr unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004244791A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-09-02 | Mitsui Chemicals Inc | 混合繊維、ならびに該混合繊維からなる伸縮性不織布およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101548042B (zh) | 2012-07-18 |
| CA2670880A1 (en) | 2008-06-12 |
| TWI479060B (zh) | 2015-04-01 |
| JP5570121B2 (ja) | 2014-08-13 |
| WO2008069280A1 (ja) | 2008-06-12 |
| US7754627B2 (en) | 2010-07-13 |
| EA200900545A1 (ru) | 2010-02-26 |
| KR20090096623A (ko) | 2009-09-11 |
| CN101548042A (zh) | 2009-09-30 |
| MA31818B1 (fr) | 2010-11-01 |
| EP2559796B1 (en) | 2014-09-10 |
| EG25926A (en) | 2012-10-24 |
| EP2559796A1 (en) | 2013-02-20 |
| EP2090684A1 (en) | 2009-08-19 |
| TW200914667A (en) | 2009-04-01 |
| EP2090684A4 (en) | 2012-06-27 |
| BRPI0717188B1 (pt) | 2018-02-06 |
| AU2007329939A1 (en) | 2008-06-12 |
| MY145869A (en) | 2012-05-15 |
| EP2090684B1 (en) | 2013-07-03 |
| JPWO2008069280A1 (ja) | 2010-03-25 |
| US20080139067A1 (en) | 2008-06-12 |
| BRPI0717188A2 (pt) | 2015-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA015784B1 (ru) | Поддающийся растяжению нетканый материал, поглощающее изделие и способ получения поглощающего изделия | |
| JP4987967B2 (ja) | パンツ型吸収用品およびパンツ型吸収用品を製造するための方法 | |
| JP5106990B2 (ja) | パンツ型使い捨ておむつ、及び使い捨て吸収性物品における伸縮部構造 | |
| TWI441966B (zh) | A stretchable nonwoven fabric, a composite sheet provided with the nonwoven fabric, an absorbent article having the composite sheet, and a method of manufacturing the stretchable nonwoven fabric | |
| JP5363015B2 (ja) | 着用物品の製造方法 | |
| JP4994027B2 (ja) | パンツ型物品及びその製造方法 | |
| RU2676802C1 (ru) | Способ изготовления основного полотна с поясным компонентом и одноразовое изделие в виде трусов, изготовленное из основного полотна | |
| WO2015137129A1 (ja) | パンツタイプ使い捨ておむつの製造方法、及びその製造方法により製造可能なパンツタイプ使い捨ておむつ | |
| WO2015137128A1 (ja) | パンツタイプ使い捨ておむつ | |
| WO2016121980A1 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| WO2016158750A1 (ja) | 吸収性物品及びその製造方法 | |
| RU2683739C1 (ru) | Способ изготовления основного полотна, содержащего поясной компонент, и одноразовое изделие в виде трусов, изготовленное из основного полотна | |
| JP2011025006A (ja) | パンツ型吸収性物品 | |
| JP2008049013A (ja) | 吸収性物品 | |
| JP2017064235A (ja) | 伸縮部を有する吸収性物品 | |
| EA016350B1 (ru) | Композитный лист и поглощающее изделие, содержащее композитный лист | |
| JP2017064226A (ja) | 使い捨ておむつ | |
| WO2018230184A1 (ja) | パンツタイプ使い捨ておむつ | |
| WO2016121978A1 (ja) | 吸収性物品及びその製造方法 | |
| JP6099164B1 (ja) | 使い捨ておむつ及び吸収性物品 | |
| JP2007321287A (ja) | 伸縮性不織布 | |
| JP5426340B2 (ja) | 着用物品の製造方法 | |
| JP7382239B2 (ja) | パンツ型吸収性物品 | |
| EP3549565B1 (en) | Absorbent article | |
| JP4845597B2 (ja) | 伸縮性不織布 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |