EA016350B1 - Композитный лист и поглощающее изделие, содержащее композитный лист - Google Patents

Композитный лист и поглощающее изделие, содержащее композитный лист Download PDF

Info

Publication number
EA016350B1
EA016350B1 EA200900505A EA200900505A EA016350B1 EA 016350 B1 EA016350 B1 EA 016350B1 EA 200900505 A EA200900505 A EA 200900505A EA 200900505 A EA200900505 A EA 200900505A EA 016350 B1 EA016350 B1 EA 016350B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
sheet
composite sheet
stretchable
stretchable nonwoven
stretched
Prior art date
Application number
EA200900505A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200900505A1 (ru
Inventor
Татсуя Хашимото
Хиротомо Мукаи
Сатоши Митсуно
Томоко Тсуджи
Кеничи Акаки
Original Assignee
Юни-Чарм Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юни-Чарм Корпорейшн filed Critical Юни-Чарм Корпорейшн
Publication of EA200900505A1 publication Critical patent/EA200900505A1/ru
Publication of EA016350B1 publication Critical patent/EA016350B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/04—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a layer being specifically extensible by reason of its structure or arrangement, e.g. by reason of the chemical nature of the fibres or filaments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
    • A61F13/49007—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers
    • A61F13/49009—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
    • A61F13/49007—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers
    • A61F13/49009—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means
    • A61F13/4902—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means characterised by the elastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
    • B32B5/145—Variation across the thickness of the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0207—Elastomeric fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0223—Vinyl resin fibres
    • B32B2262/023—Aromatic vinyl resin, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0292—Polyurethane fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/24992—Density or compression of components

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

Композитный лист, который имеет низкую основную массу, может быть предотвращен от разрыва волокон во время производства поглощающего изделия или во время его использования, и создающий хорошее ощущение на ощупь (и обладающий хорошими тактильными свойствами). Композитный лист 1 является листом, образованным путем соединения поддающегося растяжению нетканого материала 2 с неподдающимся растяжению нетканым материалом 3 посредством адгезива 4. Поддающийся растяжению нетканый материал 2 соединен в растянутом состоянии с неподдающимся растяжению листом. Поддающийся растяжению нетканый материал 2 имеет на каждой стороне полосовидные неплотные области 21 и полосовидные плотные области 22, образованные поочередно. Неплотные области 21 и плотные области 22 на одной стороне поочередно образованы так, чтобы плотные области 22 на этой стороне не перекрывали плотные области 22 на другой стороне. Композитный лист 1 имеет максимальную прочность на разрыв, составляющую 20 Н/50 мм или выше.

Description

Область техники, к которой относится настоящее изобретение
Настоящее изобретение относится к композитному листу и поглощающему изделию, использующему композитный лист.
Предпосылки для создания настоящего изобретения
Композитные листы, имеющие множество нетканых материалов, ламинированных с помощью адгезивов или подобных материалов, традиционно использовали в различных случаях применения и подвергали различным видам технологической обработки в соответствии с предполагаемым использованием или целями. Например, композитный лист формируют при использовании в качестве поглощающих изделий, для улучшения внешнего вида и текстуры поглощающего изделия и растяжения вместе с движением тела того, на ком надето изделие, или в подобных случаях.
Однако в том случае, когда композитный лист используют в поглощающем изделии, композитный лист требуется растягивать вместе с движением тела и в подобных случаях в течение надевания или в течение использования без создания дискомфорта для пользователя. В то же самое время композитный лист должен обладать такой прочностью, чтобы не разрушаться в растянутом состоянии при сохранении способности к растяжению.
В первой публикации № Не1 9-188951 японской патентной заявки описан нетканый материал, который получен впрыскиванием газа и пульверизацией термопластичной полиуретановой эластичной основной части, ламинированием распыленной основной части в виде листа и соединением методом сплавления в контактных точках. Однако поскольку нетканый материал, полученный таким образом, имеет высокую прочность, требуется, чтобы материал, подлежащий соединению для получения композитного листа, имел высокую основную массу, что, таким образом, ведет к высокой цене. Помимо всего прочего, в том случае, когда нетканый материал используют для трусов одноразового использования, предел его прочности при растяжении выше адекватного предела прочности при растяжении трусов одноразового использования. Кроме того, полиуретановый эластомер в общем имеет уникальную липкую текстуру и не является предпочтительным для использования в поглощающем изделии.
Помимо всего прочего в первой публикации № 2006-89907 японской нерассмотренной патентной заявки описан способ развития способности к растяжению при уменьшении повреждения листа путем выполнения технологической обработки вытягивания в два раза эластомерного и поддающегося растяжению волокнистого композитного нетканого материала. Этот способ вызывает обрыв нитей и разрушение структуры листа в технологической обработке вытягивания, таким образом, сильно уменьшая прочность композитного листа.
Для получения необходимой прочности требуется, чтобы получаемый композитный лист имел высокую основную массу или поддающееся растяжению волокно обладало высоким удлинением при разрушении, приводя, таким образом, к высокой цене. Кроме того, более высокая основная масса, плотность и подобные характеристики могут ухудшать текстуру листа. С другой стороны, в том случае, когда используют нетканый материал, имеющий низкую основную массу, лист может разрушаться в процессе производства или в течение использования поглощающего изделия и в подобных случаях.
Описание настоящего изобретения
Проблемы, решаемые с помощью настоящего изобретения.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение получения композитного листа низкой основной массы, имеющего превосходную текстуру, который может препятствовать разрыву нитей в процессе производства или в течение использования поглощающего изделия.
Средства для решения проблем.
Авторы настоящего изобретения обнаружили, что композитный лист превосходной текстуры, который имеет низкую основную массу и может препятствовать разрыву волокон в процессе производства или в течение использования поглощающего изделия, может быть получен посредством соединения поддающегося растяжению нетканого материала, образованного смешиванием эластомерных волокон и поддающихся растяжению термопластичных волокон, в растянутом состоянии, с неподдающимся растяжению нетканым материалом посредством термоплавкого адгезива, завершая в соответствии с этим настоящее изобретение.
В первом аспекте настоящего изобретения композитный лист включает в себя неподдающийся растяжению лист; поддающийся растяжению нетканый материал, включающий в себя термопластичные волокна, которые были вытянуты, по меньшей мере, частично, и эластомерные волокна, которые отличаются от термопластичных волокон, в котором образовано множество полосовидных неплотных областей и множество плотных областей на обеих поверхностях вдоль первого направления и поочередно размещенных непрерывно во втором направлении, которое перпендикулярно первому направлению, и полосовидные плотные области на первой поверхности и полосовидные плотные области на второй поверхности поочередно размещены во втором направлении; и адгезивный участок, который соединяет неподдающийся растяжению лист и поддающийся растяжению нетканый материал, в котором максимальная прочность на разрыв в первом направлении и втором направлении составляет по меньшей мере 20 Н/50 мм.
В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения в композитном листе, как описано в
- 1 016350 первом аспекте настоящего изобретения, термопластичные волокна включают в себя частично нерастянутые термопластичные волокна и частично растянутые термопластичные волокна, которые имеют меньший средний диаметр волокон, чем диаметр частично нерастянутых термопластичных волокон; область, где размещены частично растянутые волокна, является полосовидной неплотной областью; а область, где размещено частично растянутое термопластичное волокно, является полосовидной плотной областью.
В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения композитный лист, описанный в первом аспекте или втором аспекте, получен сцеплением поддающегося растяжению нетканого материала в растянутом состоянии с неподдающимся растяжению листом.
В соответствии с четвертым аспектом настоящего изобретения в композитном листе, описанном в любом одном из предшествующих аспектов, основная масса поддающегося растяжению нетканого материала в нерастянутом состоянии составляет 200-100 г/м2.
В соответствии с пятым аспектом настоящего изобретения в композитном листе, описанном в любом одном из предшествующих аспектов, прочность поддающегося растяжению нетканого материала в растянутом состоянии во втором направлении до удлинения 75% составляет не более 5 Н/50 мм.
В соответствии с шестым аспектом настоящего изобретения в композитном листе, описанном в любом одном из предшествующих аспектов, основная масса неподдающегося растяжению листа в вытянутом состоянии составляет 10-50 г/м2.
В соответствии с седьмым аспектом настоящего изобретения в композитном листе, описанном в любом одном из предшествующих аспектов, основная масса композитного листа в нерастянутом состоянии не превышает 200 г/м2, а основная масса композитного листа в растянутом состоянии не превышает 130 г/м2.
В соответствии с восьмым аспектом настоящего изобретения в композитном листе, описанном в любом одном из предшествующих аспектов, прочность композитного листа при растяжении в растянутом состоянии до 60% удлинения не превышает 7 Н/50 мм.
В девятом аспекте настоящего изобретения поглощающее изделие, по меньшей мере, включает в себя поглощающий внутренний слой; и композитный лист, как описано в любом одном из предшествующих аспектов.
В десятом аспекте настоящего изобретения поглощающее изделие, которое имеет продольное направление и поперечное направление (направление ширины), которое перпендикулярно продольному направлению, включает в себя поглощающий внутренний слой, имеющий существенно удлиненную форму, который размещен вдоль продольного направления; неподдающийся растяжению лист, имеющий и-образные вырез, который образован на обоих концах в поперечном направлении для выступания внутрь; первый поддающийся растяжению нетканый материал, который расположен, по меньшей мере, на стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надето поглощающее изделие, или на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надето поглощающее изделие, во время использования, в передней основной части, которая позиционируется на передней стороне тела того, на ком надето поглощающее изделие, и в задней основной части, которая позиционируется на задней стороне тела того, на ком надето поглощающее изделие; и второй, поддающийся растяжению нетканый материал, который размещен, по меньшей мере, на стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надето поглощающее изделие, или на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надето поглощающее изделие, в области, включающей в себя самую выступающую область выреза в неподдающемся растяжению листе, в котором первый поддающийся растяжению нетканый материал предусмотрен с адгезивным участком, который сцепляется с неподдающимся растяжению листом и образован поддающимся растяжению в поперечном направлении, второй поддающийся растяжению нетканый материал предусмотрен с адгезивным участком, который сцепляется с неподдающимся растяжению листом и образован поддающимся растяжению в продольном направлении, а максимальная прочность на разрыв в продольном направлении и поперечном направлении части, где соединены между собой первый поддающийся растяжению нетканый материал и неподдающийся растяжению лист, и части, где соединены между собой второй поддающийся растяжению нетканый материал и неподдающийся растяжению лист, составляет по меньшей мере 20 Н/50 мм.
Эффекты настоящего изобретения.
Настоящее изобретение может обеспечивать получение композитного листа превосходной текстуры, который может предотвращать разрыв нитей в процессе производства или в течение использования поглощающего изделия, благодаря соединению поддающегося растяжению нетканого материала, образованного смешиванием эластомерных волокон и поддающихся растяжению термопластичных волокон, в растянутом состоянии, с неподдающимся растяжению нетканым материалом.
- 2 016350
Краткое описание сопроводительных чертежей
Фиг. 1 - изометрическое изображение композитного листа, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 2 - увеличенное сечение, сделанное в направлении Х-Х, показанном на фиг. 1.
Фиг. 3 - изометрическое изображение поддающегося растяжению нетканого материала, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 4 - поперечное сечение, иллюстрирующее состояние волокон поддающегося растяжению нетканого материала, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 5 - принципиальная схема, иллюстрирующая формование поддающегося растяжению нетканого материала посредством выполнения технологической обработки вытягивания необработанного поддающегося растяжению нетканого материала, соответствующего настоящего изобретению, путем использования находящихся в зубчатом зацеплении гофрирующих роликов.
Фиг. 6А - принципиальная схема, иллюстрирующая пример рисунка покрытия адгезивом, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 6В - принципиальная схема, иллюстрирующая пример рисунка покрытия адгезивом, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 7 - принципиальная схема, иллюстрирующая пример, в котором поддающийся растяжению нетканый материал, соответствующий настоящему изобретению, покрыт адгезивом в рисунке покрытия, показанном на фиг. 6В.
Фиг. 8А - принципиальная схема, иллюстрирующая прочность при растяжении на заданную ширину композитного листа, соответствующего настоящему изобретению, в растянутом состоянии.
Фиг. 8В - частично увеличенное изображение, показанное на фиг. 8А.
Фиг. 9 - принципиальная схема, иллюстрирующая способ получения композитного листа, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 10 - вид спереди, иллюстрирующий подгузник одноразового использования, служащий в качестве примера поглощающего изделия, использующего композитный лист, соответствующий настоящему изобретению.
Фиг. 11 - иллюстрация развернутого подгузника одноразового использования, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 12 - принципиальная схема, иллюстрирующая технологический процесс получения подгузника одноразового использования, соответствующий настоящему изобретению.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения
Ниже описаны варианты осуществления настоящего изобретения. Настоящее изобретение относится к композитному листу, полученному путем подвержения нетканого материала, образованного смешиванием эластомерных волокон и поддающихся растяжению термопластичных волокон, технологической обработке вытягивания для образования поддающегося растяжению нетканого материала, и соединению поддающегося растяжению нетканого материала в растянутом состоянии с неподдающимся растяжению нетканым материалом посредством адгезива. Ниже подробно описаны композитный лист, соответствующий настоящему изобретению, способ получения композитного листа и поглощающее изделие, использующее композитный лист.
Композитный лист.
Композитный лист 1 описывается со ссылкой на фиг. 1-9. Как показано на фиг. 1 и 2, композитный лист 1, соответствующий настоящему изобретению, имеет поддающийся растяжению нетканый материал 2 и неподдающийся растяжению нетканый материал 3, служащий в качестве неподдающегося растяжению листа, соединенные друг с другом посредством адгезива 4. Более конкретно, в композитном листе 1 поддающийся растяжению нетканый материал 2 соединен в растянутом состоянии с неподдающимся растяжению материалом 3.
Композитный лист 1 образован путем нанесения адгезива 4 на неподдающийся растяжению материал 3 в виде полос с заданными промежутками для ламинирования неподдающегося растяжению нетканого материала 3 на поддающийся растяжению нетканый материал 2 в растянутом состоянии. Таким образом, когда растянутое состояние поддающегося растяжению нетканого материала 2 освобождают, неподдающийся растяжению нетканый материал 3 соединяется с поддающимся растяжению нетканым материалом 2 в соответствии с рисунком покрытия адгезива 4 и имеет множество складок при прогибе их несоединенных участков. Форма складок не ограничивается конфигурацией, показанной на фиг. 2, и может быть изменена в зависимости от рисунка покрытия адгезива 4, описанного позднее. На фиг. 2 иллюстрируется случай, где адгезив 4 нанесен равной ширины с равными промежутками, как показано на фиг. 6В. Складки, образованные в неподдающемся растяжению нетканом материале 3, также образованы, по существу, с равными промежутками. Кроме того, адгезив 4 может быть нанесен не только на неподдающийся растяжению нетканый материал 3, но также на поддающийся растяжению нетканый материал 2.
Предпочтительно, чтобы основная масса композитного листа 1 не была больше 200 г/м2 в ненагруженном состоянии. Помимо всего прочего, основная масса композитного листа 1 в растянутом состоянии
- 3 016350 до естественной длины неподдающегося растяжению нетканого материала 3 предпочтительно составляет не более 130 г/м2.
Основная масса композитного листа 1, который был растянут до его естественной длины (основная масса ламината), может быть получена с помощью следующего уравнения:
(основная масса поддающегося растяжению нетканого материала)/(коэффициент уменьшения ширины поддающегося растяжению нетканого материала)/(коэффициент растяжения поддающегося растяжению нетканого материала)+(основная масса неподдающегося растяжению нетканого материала).
Коэффициент уменьшения ширины поддающегося растяжению нетканого материала показывает отношение длины в первом направлении (направлении С) в растянутом состоянии поддающегося растяжению материала 2, к длине в первом направлении (направлении С) во время релаксации (нерастянутое состояние) поддающегося растяжению нетканого материала 2. Когда поддающийся растяжению нетканый материал 2 растянут, имеет место явление так называемого сужения, так что его длина в первом направлении (направлении С) уменьшается.
Помимо всего прочего, максимальная прочность на разрыв композитного листа 1 в поперечном направлении и в продольном направлении предпочтительно составляет по меньшей мере 20 Н/50 мм, а более предпочтительно по меньшей мере 40 Н/50 мм. В том случае, где максимальная прочность на разрыв составляет менее 20 Н/50 мм, композитный лист 1 может разрушаться, например, во время использования поглощающего изделия (описываемого позднее) или в подобном случае. В этом случае продольное направление композитного листа 1 соответствует первому направлению (направлению С), а поперечное направление соответствует второму направлению (направлению М), которое является перпендикулярным первому направлению.
Способ измерения максимальной прочности на разрыв описан ниже. Во-первых, полоса 50 мм шириной была получена из композитного листа 1 в ненагруженном состоянии. После этого максимальную прочность полосы перед разрушением измеряли при использовании устройства для испытания на растяжение (ЛШодгарй Тепкйе ТсЧсг (ЛО-1Кш) производства компании δΗΙΜΑΌΖυ ΟΟΚΡΟΚΑΉΟΝ).
Помимо всего прочего, в том случае, где композитный лист 1 используют для поглощающего изделия (описываемого позднее), его прочность при растяжении в растянутом состоянии до 60% удлинения предпочтительно составляет не более 7 Н/50 мм, а более предпочтительно не более 6 Н/50 мм. В том случае, где прочность при растяжении больше 7 Н/50 мм, поглощающее изделие, в котором используется композитный лист 1, может давать ощущение плотного прилегания тому, на ком надето поглощающее изделие, во время использования.
Прочность при растяжении поддающегося растяжению нетканого материала 2, растянутого до 60% удлинения, измеряли в процессе следующей процедуры. Во-первых, образец размером 150 мм в направлении растягивания и 50 мм в направлении нерастяжения получали из композитного листа в ненапряженном состоянии. Затем его прочность при растяжении измеряли при использовании устройства для испытания на растяжение (ЛШодгарй ТепШе Тек1ет (ЛО-1Кш) производства компании δΗΙΜΆΌΖυ ΟΟΚΡΟΚΑΤΙΟΝ). Оба конца в направлении растягивания испытательного образца удерживались машиной захватами, отстоящими друг от друга на расстоянии (длины испытательного образца минус часть, удерживаемая машиной), составляющем 100 мм; испытательный образец растягивали со скоростью 500 мм/мин до тех пор, пока испытательный образец не растянется до 60% удлинения (до расстояния между захватами 160 мм); и измеряли прочность при растяжении.
Как показано на фиг. 4, поддающийся растяжению нетканый материал 2 образован из эластомерных волокон 13 и поддающихся растяжению термопластичных волокон 12. Помимо всего прочего, как показано на фиг. 3, поддающийся растяжению нетканый материал 2 имеет множество полосовидных неплотных областей 21 и множество полосовидных плотных областей 22, поочередно образованных на обеих его поверхностях. Множество плотных областей 22 на первой поверхности чередуется с множеством плотных областей 22 на второй поверхности во втором направлении (направлении М) композитного листа 1.
Неплотная область 21 включает в себя больше термопластичных волокон 12, которые были растянуты посредством технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением и могут быть вытянуты, как описано позднее, нежели плотная область 22. Кроме того, плотная область 22 включает в себя больше поддающихся растяжению термопластичных волокон 12, которые не были растянуты посредством технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением (описываемой позднее), нежели неплотная область. То есть в поддающемся растяжению нетканом материале, включающем в себя плотную область 22, образованную посредством технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением, и неплотную область 21, образованную технологической обработкой вытягивания зубчатым зацеплением, масса на единицу объема плотной области 22 выше массы на единицу объема неплотной области 21.
Хотя в неплотной области 21 эластомерные волокна 13 сокращаются для возврата до первоначальной длины волокна даже после технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением, поддающиеся растяжению термопластичные волокна 12, которые были растянуты посредством технологи
- 4 016350 ческой обработки вытягивания зубчатым зацеплением, остаются в частично растянутом состоянии без сокращения до исходной длины волокон. Термопластичные волокна 12 становятся растянутыми в направлении толщины вокруг точки 14 сжатия благодаря длине, соответствующей его растянутой части. То есть зазор в поддающемся растяжению материале 2 больше, чем зазор перед технологической обработкой вытягивания зубчатым зацеплением. Кроме того, длина растянутой части термопластичных волокон 12, которые были растянуты, по меньшей мере, частично посредством технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением, является пределом растяжения поддающегося растяжению нетканого материала 2 (композитного листа 1).
Пример поддающихся растяжению термопластических волокон 12, которые используются для поддающегося растяжению нетканого материала 2, включает в себя волокна на основе полиолефина и на основе полиэстера. Более конкретно, могут быть использованы полипропилен, полиэтилен, полиэтилентерефталат и полибутилентерефталат.
Кроме того, пример эластомерных волокон 13, используемых для поддающегося растяжению нетканого материала 2, включает в себя волокна на основе уретана, на основе полистирина и на основе каучука. Более конкретно, может быть использован полиуретан и подобные вещества.
Примером соотношения компонентов в смеси (массового соотношения) эластомерных волокон 13 и поддающихся растяжению термопластичных волокон 12, которые могут быть вытянуты, является соотношение от 80:20 до 25:75. Поддающийся растяжению нетканый материал 2 может сильнее искривляться, если соотношение компонентов в смеси термопластичных волокон 12 смеси, которые могут быть вытянуты, составляет более 75%, тогда как ощущение липкости на ощупь наступает, если соотношение компонентов в смеси эластомерных волокон 13, составляет более 80%.
Для получения необходимой прочности композитного листа 1 основная масса поддающегося растяжению нетканого материала 2 в ненапряженном состоянии предпочтительно составляет 20-100 г/м2. При основной массе менее 20 г/м2 количество вытекающего адгезива 4 может быть больше. С другой стороны, при основной массе более 100 г/м2 даже в том случае, если нетканый материал 2 подвергнут технологической обработке вытягивания зубчатым зацеплением в поперечном направлении (направлении М), прочность поддающегося растяжению нетканого материала 2 в растянутом состоянии до 75% удлинения может превышать 10 Н/50 мм, и, таким образом, поглощающее изделие, использующее композитный лист 1, может давать пользователю ощущению плотного прилегания. Прочность на разрыв в случае 75% удлинения может быть измерен с помощью вышеупомянутой процедуры для измерения прочности при растяжении в случае 60% удлинения.
В поддающемся растяжению нетканом материале 2 основная масса поддающегося растяжению термопластичного волокна 12 в ненапряженном состоянии составляет предпочтительно 4-60 г/м2. При основной массе менее 4 г/м2 трудно получить превосходную текстуру. С другой стороны, при основной массе более 60 г/м2 композитный лист становится слишком жестким. Помимо всего прочего, в поддающемся растяжению нетканом материале 2 основная масса эластомерных волокон 13 предпочтительно составляет 5-70 г/м2. При основной массе менее 5 г/м2 трудно получить композитный лист, имеющий достаточную способность к растяжению. В альтернативном варианте при основной массе более 70 г/м2 прочность при растяжении становится слишком высокой и трудно получить пригодный композитный лист.
Помимо всего прочего, в том случае, если поддающийся растяжению нетканый материал образован в вышеупомянутых условиях, величина растяжения предпочтительно составляет не более 10%. При величине растяжения более 10% размер усадки конечного изделия становится нестабильным и, таким образом, поглощающие изделия, полученные с композитным листом 1, могут давать несоответствующие ощущения во время использования.
Поддающийся растяжению нетканый материал 2 включает в себя поддающиеся растяжению термопластичные волокна 12 и эластомерные волокна 13 и образован путем подвергания необработанного поддающегося растяжению нетканого материала 5, который не находится в вытянутом состоянии для технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением. Необработанный поддающийся растяжению нетканый материал 5 образован из вышеупомянутой волокнистой структуры.
Технологическая обработка вытягивания зубчатым зацеплением означает технологическую обработку для обжатия необработанного поддающегося растяжению нетканого материала 5 посредством пары профилирующих роликов 10 и 10', растягивающих поддающиеся растяжению термопластичные волокна 12 и заставляющих необработанный поддающийся растяжению нетканый материал 5 иметь способность к растяжению на основе способности к растяжению эластомерных волокон 13. Технологическая обработка вытягивания зубчатым зацеплением описана со ссылкой на фиг. 5.
Каждый из спаренных профилирующих роликов 10 и 10', используемый для технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением, включает в себя зубчатую область 11, имеющую множество пазов или множества зубьев 111 зубчатого зацепления. Профилирующие ролики 10 и 10' вращаются друг против друга с их зубчатыми областями 11, находящимися в зацеплении друг с другом, для сжатия необработанного поддающегося растяжению нетканого материала 5. Плотная область 22 образуется в участке, который сжимается самой верхней частью находящегося в зацеплении зуба 111 зубчатого зацепления
- 5 016350 в необработанном поддающемся растяжению нетканом материале 5. Кроме того, участок, который не сжат зубом 111 зубчатого зацепления в необработанном поддающемся растяжению нетканом материале 5 (часть, находящаяся в контактном взаимодействии с боковой поверхностью зуба 111 зубчатого зацепления), вытягивается находящимся в зацеплении зубом 111 зубчатого зацепления, так что волокна вытягиваются, образуя, таким образом, неплотную область 21.
Таким образом, множество неплотных областей 21 и множество плотных областей 22 поочередно образуются в форме полос для каждого зазора между зубьями 111 в зубчатой области 11. Другими словами, неплотные области 21 и плотные области 22 поочередно образуются параллельно продольному направлению (направлению С), служащему в качестве первого направления в поддающемся растяжению нетканом материале 2.
Как описано выше, множество неплотных областей 21 и множество плотных областей 22 поочередно образованы, по существу, с одинаковыми промежутками в соответствии с конфигурацией на вершине каждого из зубьев 111 зубчатого зацепления и глубиной паза, образуемого двумя смежными зубьями 111 зубчатого зацепления. Другими словами, длина в продольном направлении (направлении С) неплотной области 21 и плотной области 22 ограничена в соответствии с размером зубьев 111 зубчатого зацепления в паре профилирующих роликов 10 и 10'.
Формами, которые могут быть использованы для конфигурации у вершины зуба 111 зубчатого зацепления, являются остроугольная конфигурация, конфигурация, имеющая, по существу, плоскую поверхность на ее вершине, или конфигурация, которая является, по существу, круглой в поперечном сечении, параллельном концентрической форме профилирующих роликов 10 и 10'.
Кроме того, направление растягивания поддающегося растяжению нетканого материала 2 может быть факультативно образовано в соответствии с предполагаемым использованием поддающегося растяжению нетканого материала 2 или композитного листа 1. То есть поддающийся растяжению нетканый материал 2 может быть вытянут в поперечном направлении (направлении М) или в продольном направлении (направлении С), в зависимости от направления, в котором размещены зубчатые области 11 при осуществлении технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением. Например, если зубчатая область 11 расположена так, чтобы быть перпендикулярной поперечному направлению (направлению М) необработанного поддающегося растяжению нетканого материала 5 перед технологической обработкой вытягивания зубчатым зацеплением, то поддающийся растяжению нетканый материал 2 вытягивается в поперечном направлении (направлении М). В альтернативном варианте, если зубчатая область расположена так, чтобы быть параллельной поперечному направлению (направлению М) необработанного поддающегося растяжению нетканого материала 5 перед технологической обработкой вытягивания зубчатым зацеплением, то поддающийся растяжению нетканый материал 2 вытягивается в продольном направлении (направлении С). Кроме того, технологическую обработку вытягивания зубчатым зацеплением проводят дважды в поперечном направлении (направлении М) и продольном направлении (направлении С) так, чтобы мог быть образован поддающийся растяжению нетканый материал 2, который может растягиваться в обоих направлениях.
Для предотвращения вытекания адгезива 4 предпочтительно, чтобы соответствующие средние диаметры поддающихся растяжению термопластичных волокон 12 и эластомерных волокон 13, которые являются компонентами поддающегося растяжению нетканого материала 2, были выбраны как можно более малыми. Это может предотвращать образование большого зазора, даже при той же основной массе и подобной плотности. Может также быть подавлено (предотвращено) вытекание адгезива 4 (описываемое позднее). Более конкретно, средний диаметр поддающихся растяжению термопластичных волокон и эластомерных волокон 13, которые используют для получения поддающегося растяжению нетканого материала 2, предпочтительно составляет 10-35 мкм.
Можно ожидать, что средний диаметр поддающихся растяжению термопластичных волокон 12 в неплотной области 21 меньше среднего диаметра поддающихся растяжению волокон 12 в плотной области 22 вследствие растяжения благодаря технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением.
Примеры неподдающегося растяжению нетканого материала 3, подлежащего ламинированию на вышеупомянутом поддающемся растяжению нетканом материале 2, включают в себя различные типы известных нетканых материалов, например нетканый материал типа «спанбонд», нетканый материал, полученный аэродинамическим способом из расплава, БМБ-нетканый материал, который является комбинацией нетканого материала спанбонд и нетканого материала, полученного аэродинамическим способом из расплава, нетканый материал, полученный с использованием сквозного потока воздуха, нетканый материал типа спанлейс, и нетканый материал, полученный укладкой воздухом, которые могут изменяться, как необходимо в соответствии с предполагаемым использованием. Кроме того, неподдающийся растяжению нетканый материал 3, подлежащий соединению, не ограничен одним слоем и может быть многослойным. В альтернативном варианте он может быть частично многослойным в соответствии с предполагаемым использованием.
Предпочтительно, чтобы основная масса неподдающегося растяжению нетканого материала 3 составляла 10-50 г/м2 в вытянутом состоянии. В том случае, если основная масса неподдающегося растя- 6 016350 жению нетканого материала 3 составляет менее 10 г/м2, то максимальная прочность композитного листа 1 может оказаться недостаточной. С другой стороны, в том случае, если основная масса неподдающегося растяжению нетканого материала 3 больше 50 г/м2, то ответная прочность неподдающегося растяжению нетканого материала 3 является недостаточной для обеспечения его жесткости и, таким образом, может быть случай, в котором не может быть получена (требуемая) степень удлинения композитного листа 1.
Композитный лист 1 образуют соединением поддающегося растяжению нетканого материала 2 и неподдающегося растяжению нетканого материала 3 друг с другом посредством адгезива 4. Используемым адгезивом 4 предпочтительно является термоплавкий адгезив. Композитный лист 1 образуют соединением поддающегося растяжения нетканого материала 2 в растянутом состоянии с неподдающимся растяжению нетканым материалам 3 посредством адгезива 4.
В это время предпочтительно, чтобы поддающийся растяжению нетканый материал 2 соединялся с неподдающимся растяжению нетканым материалом 3, причем поддающийся растяжению нетканый материал 2 был растянут так, чтобы его длина была увеличена на заданную величину. В этом случае, при освобождении растяжения после того, как поддающийся растяжению нетканый материал 2 и неподдающийся растяжению нетканый материал 3 соединены друг с другом, в неподдающемся растяжению нетканом материале 3 образуются складки, так как сокращается поддающийся растяжению нетканый материал 2. Как показано на фиг. 2, неподдающийся растяжению нетканый материал 3 является частично соединенным и зафиксированным на поддающемся растяжению нетканом материале 2 посредством адгезива 4, так что весь композитный лист 1 растягивается вследствие складок, образованных в неподдающемся растяжению нетканом материале 3, используемом как предел растяжения.
Адгезив 4 может быть нанесен на поддающийся растяжению материал 2 или на неподдающийся растяжению материал 3. Кроме того, в качестве способа/рисунка для нанесения термоплавкого адгезива может быть выбран любой способ/рисунок нанесения, например распыление поливом, спиральный рисунок, омега, точечный рисунок, полное покрытие, множество точек, щелевое покрытие и покрытие роликом.
Когда выбран другой рисунок, чем распыление поливом или полное покрытие, предпочтительно, чтобы промежуток А между смежными термоплавкими соединениями (см. фиг. 6А и 6В) было меньше 15 мм, а более предпочтительно менее 10 мм. Например, рисунок покрытия адгезива 4, показанный на фиг. 6А, является спиральным рисунком, а рисунок покрытия, показанный на фиг. 6В, является рисунком прерывистого покрытия, наносимого роликом. Когда промежуток А между соединениями увеличивается, внешний вид ухудшается, поскольку увеличиваются складки и пальцы входят в несоединенную часть при использовании нетканого материала для поглощающего изделия, описываемого позднее, вызывая в соответствии с этим возникновение разрыва нитей.
Адгезив 4 наносят на поддающийся растяжению материал 2 в форме полосы с равными промежутками и соединяют с неподдающимся растяжению материалом 3, как показано, например, на фиг. 7.
Помимо всего прочего, предпочтительно, чтобы основная масса адгезива 4 составляла 0,5-15 г/м2. В том случае, если основная масса меньше 0,5 г/м2, то нетканые материалы в некоторых случаях могут отслаиваться друг от друга. В альтернативном варианте, в том случае, если основная масса больше 15 г/м2, то ухудшается гибкость композитного листа, и, таким образом, адгезив 4 может вытекать.
Растекаемость адгезива 4 в композитном листе 1, соответствующем настоящему изобретению, может измеряться средним сопротивлением отслаиванию. Если среднее сопротивление отслаиванию велико, то адгезив 4 вытекает, так что поддающийся растяжению материал соединяется с другими. Следовательно, чем меньше сопротивление отслаиванию, тем меньше растекание адгезива.
Среднее сопротивление отслаиванию измеряют следующим образом. Необработанный поддающийся растяжению нетканый материал 5 подвергают технологической обработке вытягивания зубчатым зацеплением для образования поддающегося растяжению материала 2. После этого, образованный таким образом поддающийся растяжению нетканый материал 2 вытягивают в 1,8 раза и соединяют с неподдающимся растяжению нетканым материалом 3 для получения композитного листа 1. Кроме того, композитный лист 1 пропускают между прижимными роликами при линейном давлении 3,0 кг/см. Два композитных листа 1 приводят в ненапряженное состояние и перекрывают так, чтобы их поверхности на стороне поддающихся растяжению нетканых материалов 2 были обращены друг к другу после разрезания до размеров 100 мм в поперечном направлении (в направлении М) и 50 мм в продольном направлении (направлении С). На них размещают груз, весящий 40 г/см2. Примером груза, весящего 40 г/см2, является груз, имеющий размеры 50x50 мм и весящий 1 кг. После этого измеряют среднее сопротивление отслаиванию (в единицах Н/50 мм) образца, оставленного на одну неделю при окружающей температуре 50°С и влажности 60%, при ширине 50 мм, расстоянии между зажимными патронами 30 мм и при скорости отслаивания 100 мм/мин при использовании устройства для испытания на растяжение (Аи1одгарй ТспШс Тсйсг (ΑΟ-ΙΚπί) производства компании δΗΙΜΑΌΖυ ΟΟΚΡΟΚΑΤΙΟΝ).
Предпочтительно, чтобы среднее сопротивление отслаиванию составляло 0-0,07 Н/50 мм. В том случае, если оно превышает 0,07 Н/50 мм, то вероятно, что при ношении поглощающего изделия, в котором используется композитный лист 1, будет ощущаться липкость. Кроме того, смежные изделия могут слипаться вместе в упаковке поглощающего изделия, и сложенное изделие может оказаться трудным для
- 7 016350 развертывания.
Предпочтительно, чтобы коэффициент растяжения композитного листа 1 был не менее 20%. Кроме того, предпочтительно, чтобы при таком коэффициенте растяжения поддающегося растяжению нетканого материала 2 величина удлинения полностью растянутого листа не была менее 20%.
Здесь, когда проведены касательные 43 и 44 (фиг. 8В) к кривой 40 в испытании на растяжение, иллюстрируемом на фиг. 8А, линия 46, делящая угол, образованный этими двумя касательными на две равные части, проведена начиная от пересечения 45, а пересечение линии 46 и кривой 40 взято как точка 47. В таком случае величина удлинения полностью растянутого листа находится в точке 47.
Здесь описывается способ измерения коэффициента растяжения композитного листа 1. Во-первых, позволим Υ быть длиной композитного листа 1 с композитным листом 1 вытянутым до полностью растянутой длины в его направлении растягивания (его исходная длина в момент, когда неподдающийся растяжению нетканый материал 3 соединен с поддающимся растяжению нетканым материалом 2), а у длиной сокращения композитного листа 1, которая получена после освобождения от растяжения и естественно сокращается. Υ и у замещают в следующем уравнении:
Коэффициент растяжения (%)=Υ^χ 100-100.
Коэффициент растяжения может также быть получен путем нанесения меток с заданными промежутками (например, 100 мм) в направлении растягивания на композитном листе 1 в ненапряженном состоянии; измерения длины между метками на композитном листе 1 в полностью растянутом состоянии в направлении растягивания; и применения вышеприведенного уравнения.
Коэффициент растяжения может быть также получен путем нанесения меток с заданными промежутками (например, 100 мм) в направлении растягивания на композитном листе 1 в ненапряженном состоянии; измерения длины между метками на композитном листе 1 в состоянии, растянутом до максимального растяжения в направлении растягивания; и применения вышеприведенного уравнения.
Соответствующие направления поддающегося растяжению нетканого листа 2 и неподдающегося растяжению нетканого листа 3 во время соединения могут быть факультативно выбраны в соответствии с предполагаемым использованием композитного листа 1. Например, если поддающийся растяжению нетканый материал 2 имеет свойства растяжения в поперечном направлении (направлении М), то неподдающийся растяжению нетканый материал 3 может быть выбран в поперечном направлении (направлении М) или в продольном направлении (направлении С). Если поддающийся растяжению нетканый материал 2 имеет свойства растяжения в продольном направлении (направлении С), то неподдающийся растяжению нетканый материал 3 также может быть выбран в поперечном направлении (направлении М) или в продольном направлении (направлении С). Кроме того, даже в том случае, если композитный лист 1 составлен из двух или более слоев, то нетканый материал, подлежащий соединению, может быть выбран в поперечном направлении (направлении М) и в продольном направлении (направлении С).
Комбинация направлений соединения между поддающимся растяжению нетканым материалом 2 и неподдающимся растяжению нетканым материалом 3 может быть факультативно выбрана в соответствии с предполагаемым использованием. Таким образом, путем рассмотрения наиболее пригодного баланса, соответствующего предполагаемому использованию, композитный лист 1 может быть получен для испытания на растяжение. Причиной этого является то, что нетканый материал в общем изменяется в максимальной прочности в зависимости от того, выбран он в продольном направлении (направлении С) или в поперечном направлении (направлении М). Кроме того, поддающийся растяжению нетканый материал 2 также отличается в сопротивлении растяжению даже при одной основной массе в зависимости от направления, в котором осуществлена технологическая обработка вытягивания зубчатым зацеплением.
Способ получения композитного листа.
Способ получения композитного листа 1 описывается со ссылкой на фиг. 9. Способ получения композитного листа 1, соответствующий настоящему изобретению, осуществляют следующим образом. Вопервых, разматывают необработанный поддающийся растяжению нетканый материал 5 перед технологической обработкой вытягивания зубчатым зацеплением, который намотан на барабан 31с необработанным материалом.
Затем осуществляют технологическую обработку вытягивания зубчатым зацеплением. Необработанный, поддающийся растяжению нетканый материал 5 вставляют между парой роликов 32 зубчатого зацепления, образованных так, чтобы их соответствующие зубчатые области 11 находились в зацеплении друг с другом, как описано выше (фиг. 5). Термопластичное волокно 12, которое может быть вытянуто, которое размещено между зубчатыми областями 11, подвергают вытягиванию. В соответствии с предполагаемым использованием композитного листа 1 в качестве направления растягивания может быть выбрано поперечное направление (направление М) или продольное направление (направление С). Необработанный поддающийся растяжению нетканый материал 5 может быть подвергнут технологической обработке вытягивания зубчатым зацеплением дважды в разных направлениях в том случае, если композитный лист 1 получают поддающимся растяжению в обоих направлениях. То есть после того как свойства растяжения развиты в поперечном направлении (направлении М) или продольном направлении (направлении С), во второй раз выполняют технологическую обработку вытягивания зубчатым зацеплением в другом направлении. Следует отметить, что для того чтобы сделать композитный лист 1 поддающимся
- 8 016350 растяжению в обоих направлениях, не обязательно дважды выполнять технологическую обработку вытягивания зубчатым зацеплением. В настоящем изобретении композитный лист 1 может быть получен поддающимся растяжению в обоих направлениях путем выполнения технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением в поперечном направлении (направлении М).
Поддающийся растяжению нетканый материал 2, имеющий развитую способность к растяжению, вытягивают посредством роликов 34 и 35 и дополнительно пропускают между захватывающими роликами 39. В альтернативном варианте неподдающийся растяжению нетканый материал 3, намотанный вокруг барабана 37 необработанного материала, покрывают термоплавким адгезивом, используя устройство 38 для нанесения адгезивного покрытия, и пропускают между спаренными захватывающими роликами 39. Поддающийся растяжению нетканый материал 2 и неподдающийся растяжению нетканый материал 3 могут быть ламинированы путем одновременного пропускания поддающегося растяжению нетканого материала 2 и неподдающегося растяжению нетканого материала 3 между захватывающими роликами 39. После этого, композитный лист 1 может быть получен освобождением вытянутого состояния.
Поглощающее изделие.
Композитный лист 1, соответствующий настоящему изобретению, может быть использован для подгузника 50 одноразового использования типа нижнего белья, служащего, например, в качестве поглощающего изделия. Хотя подгузник 50 одноразового использования типа нижнего белья, использующий вышеупомянутый композитный лист 1, подробно описан ниже, поверхность, направленная к телу пользователя, подгузника 50 одноразового использования типа нижнего белья считается стороной, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, а поверхность на противоположной стороне стороны, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, считается стороной, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник.
Как показано на фиг. 10 и 11, подгузник одноразового использования типа нижнего белья включает в себя основание 54, образующее основную часть подгузника 50 одноразового использования типа нижнего белья, влагопроницаемый передний поверхностный лист 51, расположенный на поверхности, на стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, основания 54, влагонепроницаемый тыльный поверхностный лист 53, расположенный на поверхности стороны, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, основания 54, и поглощающий внутренний слой 52, имеющий влагоудерживающие свойства, и расположенный между передним поверхностным листом 51 и основанием 54.
Основание 54 образовано в форме нижнего белья с помощью передней основной части 55 и задней основной части 56 и включает в себя передние поясные сборки 57, образующие конец задней основной части 56. Сборки образованы посредством размещения упругого элемента, например резиновой нити, вокруг туловища того, на ком надет подгузник, так, чтобы оставаться, по существу, параллельной им вдоль направления \УЭ ширины на соответствующих концах передней основной части 55 и задней основной части 56. В этом случае, направление ширины относится к направлению вокруг туловища того, на ком надет подгузник, с подгузником 50 одноразового использования типа нижнего белья, носимым на теле пользователя. Направление, перпендикулярное направлению ширины, является продольным направлением ЬП. Таким образом, при использовании поддающегося растяжению нетканого материала 2, который был подвергнут воздействию технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением в поперечном направлении (направлении М), как показано на фиг. 5, передняя основная часть 55 обладает способностью к растяжению в направлении \УЭ ширины, если направление, в котором растягивается поддающийся растяжению нетканый материал (направление М), например, проходит вдоль направления \УЭ ширины передней основной части 55. Вырезы 59, имеющие, по существу, Иобразную форму, соответственно образованы по направлению к внутренней области основания 54 на обеих сторонах в продольном направлении Ь-Э основания 54. Вырезы 59 соответственно образуют отверстия 60 для ног, когда передняя основная часть 55 и задняя основная часть 56 основания 54 соединены друг с другом посредством соединительных участков 63, чтобы иметь форму нижнего белья, как показано на фиг. 10. Кроме того, передняя основная часть 55 и задняя основная часть 56 соединяют друг с другом для образования поясного отверстия 61.
Как показано на фиг. 11, основание 54 включает в себя область 62 ластовицы. Область 62 ластовицы расположена между вырезами на обеих ее сторонах. Поглощающий внутренний слой 52, обладающий влагоудерживающими свойствами, образованный, по существу, в вертикально продольной конфигурации, содержащей поглощающий слой, размещен на поверхности на стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, области 62 ластовицы. Кроме того, влагопроницаемый передний поверхностный лист 51 и влагонепроницаемый тыльный поверхностный лист 53 размещены на поверхности на стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей того, на ком надет подгузник, и на поверхности на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, области 62 ластовицы соответственно.
В этом случае основание 54 включает в себя базовый лист 71, служащий в качестве неподдающегося растяжению нетканого материала, и пару листов 72 стороны ластовицы, служащих в качестве первого
- 9 016350 поддающегося растяжению нетканого материала, образованного из поддающегося растяжению нетканого материала 2, размещенного так, чтобы обладать способностью к растяжению в продольном направлении БЭ поглощающего внутреннего слоя 52, и защитный лист 73, служащий в качестве второго поддающегося растяжению нетканого материала, образованного на поддающемся растяжению нетканом материале 2, размещенном так, чтобы обладать способностью к растяжению в направлении \УЭ ширины.
Неподдающийся растяжению базовый лист 71 является нетканым материалом фильерного способа производства, имеющим, например, основную массу 19 г/м2, и служит в качестве основной части, составляющей основание 54. То есть листы 72 стороны ластовицы и защитный лист 73, описываемый позднее, соединены с поверхностью на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, базового листа 71 для образования основания 54.
Листы 72 стороны ластовицы соответственно размещены в обеих боковых частях области 62 ластовицы в основании 54 и на поверхности на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей того, на ком надет подгузник, базового листа 71. Лист 72 стороны ластовицы является нетканым материалом, имеющим прочностные свойства в продольном направлении БЭ и не имеющим свойств растяжения в направлении \УЭ ширины. То есть лист стороны ластовицы образован посредством размещения после ввода поддающегося растяжению нетканого материала 2 (он может быть образован, когда зубья 111 зубчатого зацепления, как показано на фиг. 5, размещены в направлении ΜΌ так, чтобы направление растягивания поддающегося растяжению нетканого материала 2 было направлением СО), который был подвергнут воздействию технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением в продольном направлении (направлении С), например, в растянутое состояние из нерастянутого состояния так, чтобы иметь длину, составляющей 1,9 длины в нерастянутом состоянии, так что направление растягивания поддающегося растяжению нетканого материала 2 является продольным направлением ЬО. и соединения поддающегося растяжению нетканого материала 2 с базовым листом 71 (неподдающегося растяжению нетканого материала 3) посредством термоплавкого адгезива. То есть лист 72 стороны ластовицы является композитным листом 1, соединенным с базовым листом 71.
Защитный лист 73 является поддающимся растяжению нетканым материалом 2, размещенным так, чтобы покрывать поверхность на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, базового листа 71 в основании 54, и всю поверхность, иную, чем передние поясные сборки 57 и задние поясные сборки 58. Защитный лист 73 обладает прочностными свойствами в направлении \УЭ ширины и не имеет свойств растяжения в продольном направлении БЭ. То есть защитный лист 73 образован посредством размещения после ввода поддающегося растяжению нетканого материала 2 (фиг. 5), который был подвергнут воздействию технологической обработки вытягивания зубчатым зацеплением в поперечном направлении (направлении М), например, в растянутое состояние из нерастянутого состояния так, чтобы иметь длину, составляющую 1,8 длины в нерастянутом состоянии, так что направление растягивания поддающегося растяжению нетканого листа 2 является направлением \УЭ ширины, и соединения поддающегося растяжению нетканого материала 2 с базовым листом 71 (неподдающимся растяжению нетканым материалом 3) посредством термоплавкого адгезива. То есть защитный лист 73 является композитным листом 1, соединенным с базовым листом 71.
Таким образом, основание 54 является композитным листом 1, который является частично трехслойным, полученным путем размещения листа 72 стороны ластовицы на поверхности на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, базового листа 71 и на обеих сторонах области 62 ластовицы, дополнительного размещения защитного листа 73 на поверхности, на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, и соответственно соединения обоих листов 72 ластовицы и защитного листа 73 с базовым листом 71 посредством термоплавкого адгезива.
Когда передняя основная часть 55 и задняя основная часть 56 основания 54 соединены друг с другом, чтобы иметь форму нижнего белья, отверстия для ног (фиг. 10) обладают свойствами растяжения вдоль вырезов 59, благодаря листам 72 стороны ластовицы. Кроме того, передняя основная часть 55 и задняя основная часть 56 обладают свойствами растяжения вдоль внешней периферии формы нижнего белья, благодаря защитному листу 73. Таким образом, в подгузнике 50 одноразового использования типа нижнего белья само основание 54 обладает свойствами растяжения с движением тела того, на ком надет подгузник.
Способ получения поглощающего изделия.
Ниже описывается способ получения подгузника 50 одноразового использования типа нижнего белья, служащего в качестве поглощающего изделия. На фиг. 12 приведена принципиальная схема, иллюстрирующая технологические процессы получения подгузника 50 одноразового использования, где поверхность на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, подгузника 50 одноразового использования считается передней поверхностью, а его поверхность на стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, считается задней поверхностью.
Во-первых, поддающийся растяжению нетканый материал 2, служащий в качестве листа 72 стороны ластовицы, соединяют в заданном положении посредством термоплавкого адгезива на поверхности
- 10 016350 стороны, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, подгузника 50 одноразового использования базового листа 71, служащего в качестве неподдающегося растяжению нетканого материала (фиг. 12 (А)). Поддающийся растяжению нетканый материал 2 соединяют в состоянии, в котором его режут до заданного размера, и вытягивают, например, в 1,9 раза. Поддающийся растяжению нетканый материал 2 может быть подобным образом соединен посредством термоплавкого адгезива с неподдающимся растяжению листом 74, размещенным в качестве элемента усиления на конце передней основной части 55 или задней основной части 56 в это время. Кроме того, листы для образования передних поясных сборок 57 и задних поясных сборок 58 соединяют с передней основной частью 55 и задней основной частью 56 посредством термоплавкого адгезива соответственно (фиг. 12 (В)).
С другой стороны, как показано на фиг. 12 (С), поддающийся растяжению нетканый материал 2 режут в направлении \УЭ ширины в состоянии, в котором он растянут, например, в 1,8 раза, и дополнительно образовывают первый защитный лист 73(а), размещенный на стороне передней основной части, и второй защитный лист 73(Ь), размещенный на стороне задней основной части. Первый защитный лист 73(а) и второй защитный лист 73(Ь) размещают на поверхности, на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с телом того, на ком надет подгузник, т.е. на стороне, на которой размещается лист 72 стороны ластовицы базового листа 71 с соответственно растянутыми защитными листами, и соединяют с ними посредством термоплавкого адгезива (фиг. 12 (Ό) и (Е)).
Тыльный поверхностный лист 53 размещают на поверхности, на стороне, не входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник (поверхности на той же стороне, что и сторона, на которой размещены лист 72 стороны ластовицы и защитный лист 73), основания 54, образованного таким образом (фиг. 12 (Е)). Передний поверхностный лист 51 и поглощающий внутренний слой 52 размещают на поверхности, на стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей того, на ком надет подгузник (поверхности на стороне, противоположной стороне, на которой размещен тыльный поверхностный лист 53), основания 54 и соединяют с ним посредством термоплавкого адгезива или подобным образом (фиг. 12 (С)). Для образования отверстий 60 для ног И-образные вырезы 59 соответственно вырезают с помощью режущего устройства так, чтобы углубиться к внутренней области основания 54 в боковых частях основания 54 (фиг. 12 (Н)). Кроме того, переднюю основную часть 55 или заднюю основную часть 56 складывают к стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, так, чтобы оба боковые участка передней основной части 55 и оба боковые участка задней основной части 56 соответственно соединялись между собой для образования формы М, образуя в соответствии с этим подгузник 50 одноразового использования типа нижнего белья (не показано). Хотя первый защитный лист 73(а) и второй защитный лист 73(Ь) соединены с базовым листом 71 после соответствующей резки, первый защитный лист 73 (а) и второй защитный лист 73 (Ь) могут быть соответственно соединены с базовым листом 71 в непрерывном состоянии для соединения поглощающего внутреннего слоя 52 или подобного элемента к нему, после образования вырезов 59. Передняя основная часть 55 и задняя основная часть 56 могут быть соединены между собой посредством соединительных участков 63, с основной частью сложенной пополам к стороне, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, и, наконец, отделены друг от друга в форме нижнего белья.
Хотя в представленном варианте осуществления обеспечено описание подгузника одноразового использования, имеющего поясное отверстие 61 и пару отверстий 60 для ног, благодаря соединению передней основной части 55 и задней основной части 56 между собой в заданных соединительных участках 63, и образованного в форме нижнего белья, как показано на фиг. 10 и 11, настоящее изобретение не ограничено подобным вариантом осуществления. Например, настоящее изобретение может быть использовано для подгузника одноразового использования развертываемого типа, который можно носить путем блокирования передней основной части 55 и задней основной части 56 при использовании застежки или подобного элемента. В альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения может быть использовано для подгузника одноразового использования, образованного в форме нижнего белья, которые застегиваются посредством застежки, например, поверхностной застежки, поддающейся многократному застегиванию, как используется для подгузника одноразового использования развертываемого типа, в заданных соединительных участках 63 передней основной части 55 и задней основной части 56, просто расстегиваются и могут складываться и повторно застегиваться.
Кроме того, в настоящем варианте осуществления листы 72 стороны ластовицы и стенки предотвращения просачивания, образованные из листа предотвращения просачивания, т.е. ножные сборки (не показанные), могут быть соответственно размещены вдоль обоих концов в направлении \УЭ ширины поглощающего внутреннего слоя 52 в подгузнике одноразового использования. В частности, лист предотвращения просачивания может быть предусмотрен так, чтобы проходить в направлении \УЭ ширины поглощающего внутреннего слоя 52 из области между поглощающим внутренним слоем 52 и основанием 54 или тыльным поверхностным листом 53, а по меньшей мере один лист 72 стороны ластовицы может быть расположен на конце в направлении \УЭ ширины листа предотвращения просачиванию и зафиксирован на нем посредством термоплавкого адгезива или подобным средством. Лист предотвращения просачивания может оставаться растянутым в направлении \УЭ ширины поглощающего внутреннего слоя 52. В альтернативном варианте, лист предотвращения просачивания может быть сложен к середине
- 11 016350 в направлении \УЭ ширины поглощающего внутреннего слоя 52 так, чтобы его сложенная часть размещалась на поверхности, на стороне поверхности, входящей в контактное взаимодействие с кожей тела того, на ком надет подгузник, поглощающего внутреннего слоя 52.
Хотя тыльный поверхностный лист 53 размещен на внешней поверхности основания 54, настоящее изобретение не ограничено этим вариантом осуществления. Например, тыльный поверхностный лист 53 может быть предусмотрен между поглощающим внутренним слоем 52 и основанием 54. В альтернативном варианте, когда основание 54 образовано из множества листов, тыльный поверхностный лист 53 может быть предусмотрен между этими листами.
В настоящем изобретении хотя листы 72 стороны ластовицы и защитный лист 73, в которых развили свойства растяжения, соединены с базовым листом 71 в соответственно растянутых состояниях для образования композитного листа 1, который имеет развитые свойства растяжения, настоящее изобретение не ограничено подобным вариантом осуществления. Например, защитный лист 73, который имеет частично развитые свойства растяжения, будучи подвергнутым технологической обработке вытягивания зубчатым зацеплением, может быть соединен с базовым листом 71. Кроме того, число раз технологической обработки не ограничено единицей. Технологическая обработка вытягивания зубчатым зацеплением может быть выполнена дважды в разных направлениях, как описано выше, для образования поддающегося растяжению нетканого материала 2, который имеет развитые свойства растяжения в продольном направлении (направлении С) и поперечном направлении (направлении М). Кроме того, поддающийся растяжению нетканый материал 2 или неподдающийся растяжению нетканый материал 3 для соединения не ограничен одним слоем. Он может иметь множество слоев, перекрываемых и соединяемых друг с другом. Это обеспечивает возможность образования композитного листа 1 высокой прочности.
Хотя в настоящем варианте осуществления композитный лист 1 описан как подгузник одноразового использования типа нижнего белья, композитный лист 1 может также использоваться как другие изделия. Например, композитный лист может быть также использован как боковой поддающийся растяжению лист бокового клапана или подгузник типа нижнего белья с поддающейся растяжению стороной в поглощающем изделии на липучках, крылышко для фиксации к нижнему белью в прокладке, поддающийся растяжению элемент, например манжета в хирургической одежде одноразового использования, ушная ленточка маски одноразового использования, перевязочный материал одноразового использования, поверхностный материал для примочек и т.д.
Примеры
Хотя предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения были описаны и проиллюстрированы выше, должно быть очевидным, что они являются примерами настоящего изобретения и не должны рассматриваться как ограничивающие. Необходимо отметить, что используемое в этом патенте выражение направление ΜΌ соответствует боковому направлению (направлению М) в вышеупомянутом варианте осуществления (например, фиг. 1 и 5), и является, так называемым, машинным направлением. С другой стороны, ΟΌ направление соответствует продольному направлению (направлению С) в вышеупомянутом варианте осуществления (например, фиг. 1 и 5), и является так называемым поперечным направлением, перпендикулярным машинному направлению.
Был получен необработанный поддающийся растяжению нетканый материал 5, в котором соотношение компонентов в смеси (массовое соотношение) полипропиленовых волокон (РР) и полиуретановых волокон (ТРИ) составляло 55:45. Необработанный поддающийся растяжению нетканый материал 5 был затем подвергнут технологической обработке вытягивания зубчатым зацеплением при использовании профилирующих роликов 10 и 10' для получения поддающегося растяжению нетканого материала 2. Основная масса необработанного поддающегося растяжению нетканого материала 5 составляла 35 г/м2.
После этого поддающийся растяжению нетканый материл 2 в состоянии, растянутом в 1, 8 раза в машинном направлении ΜΌ, соединяли с неподдающимся растяжению нетканым материалом 3, имеющим основную массу 19 г/м2 посредством термоплавкого адгезива. Необходимо отметить, что рисунок покрытия термоплавкого адгезива был спиральным, а основная масса термоплавкого адгезива составляла 5 г/м2.
Как показано в табл. 1, композитные листы были образованы с неподдающимся растяжению нетканым материалом 3, имеющим постоянную основную массу, и с поддающимся растяжению нетканым материалом 2, имеющим переменные основные массы, и подвергали испытаниям (в левой части таблицы, примеры 1-4). Помимо всего прочего, композитные листы были образованы с поддающимся растяжению нетканым материалом 2, имеющим постоянную основную массу и неподдающимся растяжению нетканым материалом 3, имеющим переменные основные массы, и подвергали испытаниям (в правой части таблицы, примеры 5-7).
- 12 016350
Таблица 1
Прим. 1 Прим. 2 Прим.З Прим. 4 Прим. 5 Прим. 6 Прим. 7
Основная масса неподд. расъ нетк. материала г/м2 19 19 19 19 19 25 30
Основная масса необр. подд. раст. нетк. материала г/м2 25 35 40 45 35 35 35
Макс, прочность в нераст. направлении Н/50 мм 28.4 26,6 27,6 29,1 30,2 33.4 41,0
Сопротивление растяжению с удлинением 60% в направлении растягивания Н/50 мм 3,47 4,19 5,03 6,12
Основная масса композитного листа г/мг 70 86 92 ЮЗ 68 78 85
Массовое соотношение полипропиленовых волокон (РР) и полиуретановых волокон (ТРУ) 55:45 55:45 55:45 55:45 55:45 55:45 55:45
В соответствии с табл. 1, что касается композитных листов, образованных с неподдающимся растяжению нетканым материалом 3, имеющим постоянную основную массу, и поддающимся растяжению нетканым материалом 2, имеющим переменные основные массы (в левой части таблицы), то сопротивление растяжению при растяжении до 60% удлинения в направлении растягивания становится больше с увеличением основной массы поддающегося растяжению нетканого материала 2, а максимальная прочность (максимальное сопротивление разрыву нитей) в нерастянутом направлении изменялась незначительно. Альтернативно, что касается композитных листов, образованных с поддающимся растяжению нетканым материалом 2, имеющим постоянную основную массу, и неподдающимся растяжению нетканым материалом 3, имеющим переменные основные массы (на правой стороне таблицы), то максимальная прочность в нерастянутом направлении становится больше при увеличении основной массы неподдающегося растяжению нетканого материала 3. Таким образом, максимальная прочность в нерастянутом направлении может регулироваться путем изменения основной массы неподдающегося растяжению нетканого материала 3. Следует отметить, что максимальная прочность в нерастянутом направлении является максимальной прочностью в нерастянутом направлении композитного листа 1. Образец для измерений имел 50 мм в растянутом направлении и 150 мм в нерастянутом направлении и был получен из композитного листа 1, который растягивали до максимального удлинения неподдающегося растяжению нетканого материала 3. Его максимальное сопротивление разрыву волокон измеряли в соответствии с вышеупомянутой процедурой.
Помимо всего прочего, сравнительные примеры 1-4 были приготовлены с необработанными поддающимися растяжению неткаными материалами, имеющими следующие основные массы. Получали образец 50 мм в направлении растягивания и 150 мм в СЭ направлении и измеряли максимальное сопротивление разрыву волокон в соответствии с вышеупомянутой процедурой. СЭ направление является направлением, влияющим на прочность в нерастянутом направлении композитного листа 1, полученного соединением поддающегося растяжению нетканого материала 2 с неподдающимся растяжению нетканым материалом 3. После этого оцененное максимальное сопротивление разрыву волокон в СЭ направлении в случае, где поддающийся растяжению нетканый материал 2 использовали особенно в состоянии, растянутом в 1,8 раза, получали на основе максимального сопротивления разрыву волокон, измеренного выше. Помимо всего прочего, образец 150 мм в направлении растягивания и 50 мм в СЭ направлении получали из необработанного поддающегося растяжению нетканого материала 5 и затем измеряли его сопротивление растяжению в растянутом состоянии до 60% удлинения в соответствии с вышеупомянутыми процедурами.
- 13 016350
Таблица 2
Сравнит, пример 1 Сравнит, пример 2 Сравнит, пример 3 Сравнит, пример 4
Основная масса необр.подд.раст. нстк матер. г/мг 25 40 45 80
Макс.согтр. разр. волокон в СО напр. композитного листа. Образец получен в ненапряженном состоянии Н/50 мм 6,8 15,5 20,4, 37,9
Макс.сопр. разр. волокон в СО напр. с 1,8 кратным растяжением (оцененным) Н/50 мм 3,8 8,6 11,3 21,1
Проч ность на разрыв с 60% удлинением в направлении растягивания Н/50 мм 1,13 2,74 3,6 7,9
Массовое соотношение полипропиленовых волокон (РР) и полиуретановых волокон (ΤΡϋ) 55:45 55:45 55:45 55:45
В соответствии с табл. 2 прочность становится больше благодаря увеличению основной массы поддающегося растяжению нетканого материала 2. Однако для получения прочности более 20 Н/50 мм, которая требуется для композитного листа 1, только посредством поддающегося растяжению нетканого материала 2, основная масса поддающегося растяжению нетканого материала 2 должна быть более 80 г/м2 (сравнительный пример 4). С другой стороны, в том случае, где поддающийся растяжению нетканый материал 2 имел основную массу более 80 г/м2, его прочность на разрыв в растянутом состоянии до 60% удлинения превышала предпочтительный диапазон (7 Н/50 мм) (сравнительный пример 2-4). Таким образом, поддающийся растяжению материал 2 в случае, используемом особо, не является предпочтительным для использования в поглощающем изделии, поскольку его максимальная прочность на разрыв волокон и его прочность на разрыв в растянутом состоянии не являются сбалансированными, увеличивая в соответствии с этим себестоимость производства.

Claims (10)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Композитный лист, содержащий неподдающийся растяжению лист;
    поддающийся растяжению нетканый лист, включающий в себя термопластичные волокна, по меньшей мере часть которых предварительно вытянута, и эластомерные волокна, которые отличаются от термопластичных волокон, в котором образовано множество полосовидных неплотных областей и множество плотных областей на обеих сторонах листа вдоль продольного направления и поочередно размещенных непрерывно в поперечном направлении, при этом полосовидные плотные области на верхней стороне листа и полосовидные плотные области на нижней стороне листа поочередно размещены в поперечном направлении;
    адгезивные элементы, которые соединяют неподдающийся растяжению лист и поддающийся растяжению нетканый лист, в котором максимальная прочность листа на разрыв в продольном и поперечном направлениях составляет по меньшей мере 20 Н/50 мм.
  2. 2. Композитный лист по п.1, в котором часть термопластичных волокон предварительно растянута и их диаметр меньше, чем диаметр частично нерастянутых термопластичных волокон, и в котором полосовидная неплотная область включает растянутые термопластичные волокна, а полосовидная плотная область включает нерастянутые термопластичные волокна.
  3. 3. Композитный лист по п.1 или 2, в котором поддающийся растяжению нетканый лист соединен в растянутом состоянии с неподдающимся растяжению листом.
  4. 4. Композитный лист по любому из пп.1-3, в котором основная масса поддающегося растяжению нетканого листа в нерастянутом состоянии составляет 20-100 г/м2.
  5. 5. Композитный лист по п.3, в котором прочность поддающегося растяжению нетканого листа в растянутом состоянии в поперечном направлении до удлинения 75% составляет не более 5 Н/50 мм.
  6. 6. Композитный лист по любому из пп.1-5, в котором основная масса неподдающегося растяжению
    - 14 016350 листа в вытянутом состоянии составляет 10-50 г/м2.
  7. 7. Композитный лист по любому из пп.1-6, основная масса которого в нерастянутом состоянии не превышает 200 г/м2, а основная масса в растянутом состоянии не превышает 130 г/м2.
  8. 8. Композитный лист по любому из пп.1-7, в котором его прочность при растяжении в растянутом состоянии до 60% удлинения не превышает 7 Н/50 мм.
  9. 9. Поглощающее изделие, содержащее, по меньшей мере, поглощающий внутренний слой и композитный лист по пп.1-8.
  10. 10. Поглощающее изделие в виде трусов, имеющее переднюю область, заднюю область, основание с ластовицей, размещенной между передней и задней областями с и-образными вырезами, и содержащее влагопроницаемый лист; поглощающий внутренний слой, имеющий удлиненную форму, который размещен вдоль продольного направления, влагонепроницаемый лист, в котором композитный лист по пп.18 размещен по меньшей мере в части основания.
EA200900505A 2006-11-28 2007-11-26 Композитный лист и поглощающее изделие, содержащее композитный лист EA016350B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006319596 2006-11-28
PCT/JP2007/072786 WO2008066010A1 (en) 2006-11-28 2007-11-26 Composite sheet and absorbent article comprising composite sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200900505A1 EA200900505A1 (ru) 2009-12-30
EA016350B1 true EA016350B1 (ru) 2012-04-30

Family

ID=39467798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200900505A EA016350B1 (ru) 2006-11-28 2007-11-26 Композитный лист и поглощающее изделие, содержащее композитный лист

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8183429B2 (ru)
EP (1) EP2090424B1 (ru)
JP (1) JP5186386B2 (ru)
KR (1) KR20090087088A (ru)
CN (1) CN101541525B (ru)
AU (1) AU2007326554B2 (ru)
CA (1) CA2668868A1 (ru)
EA (1) EA016350B1 (ru)
MA (1) MA31013B1 (ru)
WO (1) WO2008066010A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5154129B2 (ja) * 2007-03-30 2013-02-27 ユニ・チャーム株式会社 複合シート及び複合シートを用いた吸収性物品
JP5506519B2 (ja) 2010-04-16 2014-05-28 ユニ・チャーム株式会社 凹凸を有する不織布を簡易に製造する方法、及び不織布を簡易に加工する方法
JP5704877B2 (ja) * 2010-09-30 2015-04-22 ユニ・チャーム株式会社 不織布、及び上記不織布を含む吸収性物品、並びに上記不織布の形成方法
JP2013123449A (ja) * 2011-12-13 2013-06-24 Oji Nepia Co Ltd 使い捨ておむつ
JP6431875B2 (ja) * 2016-06-30 2018-11-28 ユニ・チャーム株式会社 使い捨ておむつ
JP7025172B2 (ja) * 2017-10-12 2022-02-24 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品用伸縮性シート及びそれを使用した吸収性物品
JP7336851B2 (ja) * 2019-01-25 2023-09-01 花王株式会社 伸縮性複合シート及びその製造方法
CN110923957B (zh) * 2019-11-29 2021-08-06 青岛农业大学 用于电纺双褶皱纳米纤维膜的收集机构及电纺装置
JP7149984B2 (ja) * 2020-05-28 2022-10-07 ユニ・チャーム株式会社 積層不織布、及び吸収性物品

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0737703B2 (ja) * 1985-07-30 1995-04-26 キンバリ− クラ−ク コ−ポレ−シヨン ギヤザ−付き不織弾性ウエブ
JP2004244791A (ja) * 2003-01-24 2004-09-02 Mitsui Chemicals Inc 混合繊維、ならびに該混合繊維からなる伸縮性不織布およびその製造方法
JP2004244790A (ja) * 2003-01-24 2004-09-02 Mitsui Chemicals Inc 伸縮性不織布及びその製造方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4652487A (en) * 1985-07-30 1987-03-24 Kimberly-Clark Corporation Gathered fibrous nonwoven elastic web
US4657802A (en) * 1985-07-30 1987-04-14 Kimberly-Clark Corporation Composite nonwoven elastic web
JP2766474B2 (ja) 1996-04-23 1998-06-18 鐘紡株式会社 ポリウレタン弾性繊維不織布
JP3748743B2 (ja) 1999-10-04 2006-02-22 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品およびその製造方法
JP4870284B2 (ja) 2001-07-17 2012-02-08 ユニ・チャーム株式会社 透湿性を有する複合シートおよび前記複合シートを用いた吸収性物品
US7316840B2 (en) * 2002-07-02 2008-01-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Strand-reinforced composite material
TWI293093B (en) * 2003-01-24 2008-02-01 Mitsui Chemicals Inc Stretch nonwoven fabric and production method for the same
TWI312820B (en) * 2003-01-24 2009-08-01 Mitsui Chemicals Inc Fiber mixture, strech nonwoven fabric comprising the same, and production method for the stretch nonwoven fabric
CN100485107C (zh) * 2003-01-24 2009-05-06 三井化学株式会社 纤维混合物、包含它的弹性无纺织物及该弹性无纺织物的生产方法
US20060063454A1 (en) 2004-09-17 2006-03-23 Chung Tze W P Method of producing low cost elastic web
JP4981539B2 (ja) 2006-07-07 2012-07-25 ユニ・チャーム株式会社 高密度領域含有シートの製造方法および高密度含有シートを使用した使い捨ておむつ

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0737703B2 (ja) * 1985-07-30 1995-04-26 キンバリ− クラ−ク コ−ポレ−シヨン ギヤザ−付き不織弾性ウエブ
JP2004244791A (ja) * 2003-01-24 2004-09-02 Mitsui Chemicals Inc 混合繊維、ならびに該混合繊維からなる伸縮性不織布およびその製造方法
JP2004244790A (ja) * 2003-01-24 2004-09-02 Mitsui Chemicals Inc 伸縮性不織布及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2090424A4 (en) 2011-04-20
CN101541525B (zh) 2012-07-11
CA2668868A1 (en) 2008-06-05
AU2007326554A1 (en) 2008-06-05
EP2090424B1 (en) 2015-01-07
EP2090424A1 (en) 2009-08-19
WO2008066010A1 (en) 2008-06-05
MA31013B1 (fr) 2009-12-01
US8183429B2 (en) 2012-05-22
KR20090087088A (ko) 2009-08-14
JP5186386B2 (ja) 2013-04-17
CN101541525A (zh) 2009-09-23
AU2007326554B2 (en) 2012-07-26
JPWO2008066010A1 (ja) 2010-03-04
US20100049153A1 (en) 2010-02-25
EA200900505A1 (ru) 2009-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA015866B1 (ru) Композитный лист и содержащее его впитывающее изделие
EA016350B1 (ru) Композитный лист и поглощающее изделие, содержащее композитный лист
RU2413487C2 (ru) Впитывающее изделие в виде трусов и способ изготовления впитывающих изделий в виде трусов
JP6193472B2 (ja) 使い捨て吸収性物品
JP6641461B2 (ja) ウエストバンド部品を有するシャーシウェブを製造する方法及び該シャーシウェブから製造された使い捨てパンツ用品
JP2016512785A (ja) 使い捨て吸収性物品
JP4863768B2 (ja) パンツ型使い捨ておむつ
KR20060008894A (ko) 통기성 탄성 웹
KR20090123917A (ko) 착용 물품의 제조방법
JP4570594B2 (ja) パンツ型使い捨ておむつ
JP2018526149A (ja) ウエストバンド部品を備えるシャーシウェブを製造する方法及び該シャーシウェブから製造された使い捨てパンツ用品
US11730637B2 (en) Disposable wearable article
KR101118531B1 (ko) 일회용 흡수 물품의 제조방법
CN107518984B (zh) 短裤型一次性尿布
JP6052747B1 (ja) 伸縮領域を有する吸収性物品
CZ282976B6 (cs) Absorpční výrobek
JP4749256B2 (ja) 複合シートの製造方法
JP2018057465A (ja) パンツ型吸収性物品
US20200214903A1 (en) Disposable wearing article
WO2016121984A1 (ja) 伸縮領域を有する吸収性物品

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM