DK154195B - Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner - Google Patents

Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner Download PDF

Info

Publication number
DK154195B
DK154195B DK505582A DK505582A DK154195B DK 154195 B DK154195 B DK 154195B DK 505582 A DK505582 A DK 505582A DK 505582 A DK505582 A DK 505582A DK 154195 B DK154195 B DK 154195B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
roller
application
moisture
wetting agent
roll
Prior art date
Application number
DK505582A
Other languages
English (en)
Other versions
DK505582A (da
DK154195C (da
Inventor
Hermann Beisel
Original Assignee
Heidelberger Druckmasch Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6146917&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK154195(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmasch Ag filed Critical Heidelberger Druckmasch Ag
Publication of DK505582A publication Critical patent/DK505582A/da
Publication of DK154195B publication Critical patent/DK154195B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK154195C publication Critical patent/DK154195C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/36Inking-rollers serving also to apply ink repellants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)

Description

DK 154195 B
Opfindelsen angår et fugte-farveværk for offsettrykmaskiner til dannelse og tilførsel af en farve-vandemulsion til en pladecylinder med flere påføringsvalser, af hvilke den i pladecylinderens omdrejnings-5 retning sete første påføringsvalse og en anden påføringsvalse via en mellemvalse er forbundet med hinanden, samt med en dykvalse i en fugtemiddelbeholder og en doseringsvalse, fra hvilken fugtemidlet overføres direkte til den første påføringsvalse.
10 Fra DE-offentliggørelsesskrift nr. 28 45 932 kendes der en fugteværksudførelse af forannævnte art, hvor en dykvalse og en doseringsvalse via et separat drev drives med mindre omkredshastighed end pladecylinderen, og hvor doseringsvalsen samvirker med 15 en første rivevalse med ru kromkappeflade, som drives med pladecylinderens omkredshastighed. De to samvirkende valser har samme drejeretning, så overføringen af fugtemidlet sker ved modsatte bevægelsesretninger af valseoverfladerne. Fugterivevalsen samvirker med 20 en - set i pladecylinderens drejeretning - første påføringsvalse, som overfører fugtemidlet til pladen.
Ved denne kendte fugteværksudførelse er der mellem den første og den anden påføringsvalse anbragt en mellemvalse. Alt efter anvendelsen af fugteværket 25 kan der til fugterivevalsen høre en oplagringsvalse.
Ulempen ved den kendte udførelse består i, at tilførslen og indarbejdningen af fugtemidlet i farven sker med den samme fugterivevalse, så man ikke kan udelukke tilbagevirkninger på doseringsvalsen og tilsmuds-30 ning med farve på dette sted. Dertil kommer, at der på grund af de modsatte bevægelsesretninger af doseringsvalsens og rivevalsens valseoverflader kræves en nøjagtig indstilling for at undgå et uønsket slid af valseoverfladerne.
2
DK 154195 B
Fra DE-patentskrift nr. 678 543 og De-offentlig-gørelsesskrift nr. 14 11 118 kendes der en anden udførelse, som - til trods for, at der i fugteværket anvendes færre valser - ikke formår at tilføre fugtemidlet 5 så ensartet fordelt til farveværket og pladecylinderen, at der opnås et stribe- og skabloneringsfrit tryk. Ved denne kendte udførelse samvirker doseringsvalsen ganske vist direkte med en påføringsvalse, men der er ingen mulighed for at stille en farve-10 vandemulsion til disposition før den første berøring mellem fugtefilmen og pladen, da der ikke hører en fugterivevalse til den pågældende påføringsvalse.
Fra GB-patentskrift nr. 2 035 903 kendes en yderligere udførelsesform, i hvilken doseringsvalsen 15 ligeledes samvirker direkte med en påføringsvalse, til hvilken der yderligere hører en aksial frem- og tilbagebevægelig buffervalse med en kromoverflade til oplagring af det fugtemiddel, der i øjeblikket ikke er brug for. Denne buffervalse berører påføringsvalsen 20 - set i dennes drejeretning - på et sted, der ligger før påføringsvalsens kontaktsted med doseringsvalsen.
Endelig kendes fra WO-patentskrift nr. 81/01266 en udførelse med et særlig farveværk med kun én farve-påføringsvalse, til hvilken der hører tre farvelager-25 valser. Disse farvelagervalser tjener udelukkende til udjævning af farvefilmen på farvepåføringsvalsen og påvirker ikke den tilførte fugtemiddelfilm.
Opfindelsen har til opgave at udforme det indledningsvis omhandlede fugte-farveværk på en sådan 30 måde, at der med et minimum af tekniske midler sikres en optimal fugtemiddeltilførsel til trykpladen, uden at fugteværket forårsager skabloneringsfænomener på trykbilledet.
Den stillede opgave kan løses med et fugte-35 farveværk af den i indledningen angivne art, og som har
DK 154195 B
3 de i krav 1 eller krav 2's kendetegnende del angivne træk.
Ved løsningen ifølge krav 1 opnås den væsentlige fordel, at der med den yderligere rivevalse sker 5 en anden respektiv sekundær indarbejdning af fugtemid-let i farvefilmen. Rivevalsens tilknytning til påføringsvalsen efter påføringen af fugtemidlet bevirker, at der opnås en gunstig farve-vandemulsion, og rivevalsens ru kromoverflade bevirker, at der ikke kan opstå 10 nogen vandkiledannelse mellem rivevalsen og påføringsvalsen. Det har vist sig, at man herved helt undgår de kendte skabloneringsfænomener ved fugtemiddelpåfø-ring via en farvepåføringsvalse.
Løsningen ifølge krav 2 medfører - ud over de 15 allerede forklarede fordele - den fordel, at der - i kraft af drivningen af den yderligere rivevalse og den første påføringsvalse - opnås en forskellig omkredshastighed mellem de to valser, så der - efter fug-temidlets indvalsning ved hjælp af doseringsvalsen -20 sker nævnte anden respektive sekundære indarbejdning ved hjælp af rivevalsen.
Underkravene er rettet på fordelagtige udførelsesformer, som sikrer en enkel til- og frakobling af fugteværksvalserne og en ensartet fordeling af fugte-25 midlet over hele valselængden.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved en udførelsesform under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et sidebillede af et offsettrykværk, 30 fig. 2 et tværsnit af fugteværket ifølge opfin delsen, og fig. 3 et valseskema over fugteværket ifølge krav 2,
Ved det i fig. 1 viste farveværk for en offset-35 trykmaskine samvirker en pladecylinder 1, en gummicy- 4
DK 154195 B
linder 2 og en trykcylinder 3 på kendt måde. Arkene, der skal trykkes, føres via en overføringstromle 4 til trykcylinderen 3 og føres bort fra denne via en anden overføringstromle 5. Arket modtager herved sit 5 påtryk mellem gummicylinderen 2 og trykcylinderen 3. Indfarvningen af pladecylinderen 1 sker på kendt måde via et farveværk 6. Set i pladecylinderen 1's drejeretning er der før farveværket 6 anbragt et fug-teværk 7, hvis enkeltheder beskrives i det følgende.
10 I en fugtemiddelbeholder 8 findes der et fugte- middel 9, hvori en dykvalse 10 roterer og derved vædes af fugtemidlet, fig. 2. Dykvalsen 10 er på kendt måde lejret stationært i ikke viste maskinsidestativer. Dykvalsen 10's overflade er elastisk og kan f.eks. be-15 stå af gummi. Med dykvalsen 10 samvirker der en doseringsvalse 11, der har en glat kromoverflade, og som -f.eks. via en vægtstang 18 - er lejret svingbart om kring dykvalsen 10. Doseringsvalsen 11's lejring er udformet således, at afstanden mellem de to valser kan 20 indstilles via excentrikbøsninger 19, så tykkelsen af fugtemiddelfilmen på doseringsvalsen 11 kan ændres. Dykvalsen 10 og doseringsvalsen 11 er koblet via ikke viste cylindriske tandhjul og drives via et eget drev med mindre omkredshastighed end pladecylinderen 1. Om-25 kredshastigheden for de to valser kan via drevet reguleres frit, hvorved den til enhver tid indstillede hastighed holdes konstant.
Doseringsvalsen 11 samvirker med en - set i pladecylinderen l's drejeretning - første påføringsvalse 30 12, som via en ikke drevet mellemvalse 13 er forbundet med en anden påføringsvalse 14, og denne påføringsvalse 14 ligger - ligesom den nærmest følgende påføringsvalse 15 - an mod en farverivevalse 16.
Til den første påføringsvalse 12 hører der - set 35 i dennes drejeretning - efter kontaktstedet med dose-
DK 154195 B
5 seringsvalsen 11 - en fugterivevalse 17, som er lejret stationært i sidestativerne, og som drives med pladecylinderen l's omkredshastighed. Eftersom alle valserne 12-17 i denne udførelsesform roterer med pladecylinderen 5 l's omkredshastighed, består der mellem påføringsvalsen 12 og doseringsvalsen 11 en hastighedsdifferens, via hvilken mængden af det tilførte fugtemiddel kan ændres.
Fugterivevalsen 17 har en kromkappeflade, der er gjort ru, og understøtter drivningen af påføringsvalsen 10 12, som har en elastisk kappeflade. Dertil kommer, at fugterivevalsen 17 med sin ru kromoverflade bevirker en intensiv indarbejdning af den fra doseringsvalsen 11 tilførte fugtemiddelfilm i den farvefilm, som allerede befinder sig på påføringsvalsen 12's kappeflade, då 15 der opnås en gunstig farve-vandemulsion.
Påføringsvalsen 12 kan via vægtstænger 20 ved begge ender svinges omkring fugterivevalsen 17, så den kan løftes fra overfladen af pladecylinderen 1. Via en pneumatisk cylinder 21 og en for-20 bindelsesstang 22 løftes doseringsvalsen 11 først fra påføringsvalsen 12, så fugtemiddeltilførsien afbrydes, hvorefter påføringsvalsen 12 løftes fra pladecylinderen 1, idet denne løftning forsinkes af et langhul 23.
Når fugteværket skal kobles til, kobles doseringsvalsen 25 11 først i kontakt med påføringsvalsen 12, hvorefter påføringsvalsen 12 af doseringsvalsen 11 kobles i kontakt med pladecylinderen 1. Mellemvalsen 13 kobles via en vægtstang 24 og en trykfjeder 25 i kontakt med påføringsvalsen 14 og indstilles ved hjælp af 30 en stilleskrue 26 i forhold til påføringsvalsen 12, hvorved mellemvalsen 13 i den indkoblede stand ligger fjedrende an mod påføringsvalsen 14. Påføringsvalsen 12 kan via excentrikbøsninger 27 indstilles i forhold til fugterivevalsen 17 - og via stilleskruer 28 indstil-35 les i forhold til doseringsvalsen 11. Ved hjælp af en anslagsskrue 29 kan påføringsvalsen 12 indstilles i forhold til pladecylinderen 1.

Claims (4)

5 Fugterivevalsen 17, der hører til påføringsvalsen 12, hindrer med sin ru kromoverflade en vandkiledannelse mellem denne og påføringsvalsen 12. Den sideværts frem-og tilbagebevægelse af fugterivevalsen 17 og afvals-ningsbevægelsen bevirker, at man opnår en forbedring af 10 indarbejdningen af fugtemidlet i farvefilmen og fuldstændigt undgår skabloneringsfænomener på trykbilledet. Fugteværksudføreisen ifølge fig. 3 adskiller sig alene fra fugteværksudføreisen ifølge fig. 2 ved, at fugterivevalsen 17, der drives via et ikke vist drev, 15 bærer et cylindrisk tandhjul 30, der har en mindre diameter og er i indgreb med et cylindrisk tandhjul 31, som er anbragt på påføringsvalsen 12, og hvis diameter er større end valsediameteren. Fugterivevalsen 17 drives hurtigere - nemlig med en hastighedsforøgelse, som 20 svarer til tandhjulsudvekslingen - så påføringsvalsen 12 roterer med pladecylinderen l's omkredshastighed. Differenshastigheden mellem påføringsvalsen 12's og fugterivevalsen 17's kappeflader bevirker en yderligere forbedring af fugtemidlets indarbejdning i farvefilmen. 25
1. Fugte-farveværk for offsettrykmaskiner til dannelse og tilførsel af en farve-vandemulsion til en pladecylinder med flere påføringsvalser, af hvilke den 30 i pladecylinderens (1) omdrejningsretning sete første påføringsvalse (12) og anden påføringsvalse (14) via en mellemvalse (13) er forbundet med hinanden, samt med en dykvalse (10) i en fugtemiddelbeholder (8) og en doseringsvalse (11), fra hvilken fugtemidlet (9) 35 overføres direkte til den første påføringsvalse (12), t DK 154195 B kendetegnet ved, at der til den første påføringsvalse (12) hører en med pladecylinderens (1) omkredshastighed drevet fugtevalse (17), der har en ru kromkappeflade, og at fugterivevalsens (17) 5 kontaktsted med påføringsvalsen (12) - set i dennes drejeretning - ligger efter kontaktstedet med fugtemid-delvalsen (11).
2. Fugte-farveværk for offsettrykmaskiner til dannelse og tilførsel af en farve-vandemulsion til en 10 pladecylinder med flere påføringsvalser, af hvilke den i pladecylinderens (1) omdrejningsretning sete første påføringsvalse (12) og anden påføringsvalse (14) via en mellemvalse (13) er forbundet med hinanden, samt med en dykvalse (10) i en fugtemiddelbeholder (8) og 15 en doseringsvalse (11), fra hvilken fugtemidlet (9) overføres direkte til den første påføringsvalse (12), kendetegnet ved, at fugtemidlet (9) overføres fra dykvalsen (10) via doseringsvalsen (11) direkte til den første påføringsvalse (12), at der til den 20 første påføringsvalse (12) hører en med højere hastighed end pladecylinderen (1) drevet fugterivevalse (17), at påføringsvalsen (12) via et reduktionsgear (30, 31) drives af fugterivevalsen (17) med pladecylinderens (1) omkredshastighed, at fugterivevalsens 25 (17) kontaktsted med påføringsvalsen (12) - set i den nes drejeretning - ligger efter kontaktstedet med fugtemiddelvalsen (11).
3. Fugte-farveværk ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den første påføringsvalse (12) 30 er lejret svingbart omkring den stationært lejrede fugterivevalse (17) og doseringsvalsen (11) omkring den stationært lejrede dykvalse (10) - og indstilleligt i forhold dertil, og at doseringsvalsen (11) - ved tilkobling - først svinges i kontakt med den første påføringsvalse 35 (12) og gennem sin videre bevægelse bringer påføringsvalsen (12) i kontakt med pladecylinderen (1). . DK 154195 B
4. Fugte-farveværk ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at dykvalsen (10) har en kappeflade af elastisk materiale og er udformet let konveks i sin længderetning.
DK505582A 1981-11-21 1982-11-12 Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner DK154195C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3146223 1981-11-21
DE3146223A DE3146223C2 (de) 1981-11-21 1981-11-21 Feucht-Farbwerk für Offsetdruckmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK505582A DK505582A (da) 1983-05-22
DK154195B true DK154195B (da) 1988-10-24
DK154195C DK154195C (da) 1989-03-28

Family

ID=6146917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK505582A DK154195C (da) 1981-11-21 1982-11-12 Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4440081A (da)
EP (1) EP0080588B1 (da)
JP (2) JPS5894465A (da)
AT (1) AT384778B (da)
AU (1) AU555974B2 (da)
CA (1) CA1195179A (da)
DE (2) DE3146223C2 (da)
DK (1) DK154195C (da)
ES (1) ES8307592A1 (da)
MX (1) MX157582A (da)
NO (1) NO158453C (da)
ZA (1) ZA827727B (da)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59212268A (ja) * 1983-05-11 1984-12-01 ボ−ルドウイン・テクノロジイ・コ−ポレイシヨン 平版印刷機における給湿装置及び方法
DE3334470C2 (de) * 1983-09-23 1991-01-24 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
GB2151186B (en) * 1983-12-12 1987-09-09 Baldwin Technology Corp Dampening system
EP0198885A4 (en) * 1984-10-11 1987-03-03 Charles L Marcum DAMPING UNIT FOR PRINTING PRESS.
US4841855A (en) * 1984-10-11 1989-06-27 Marcum Charles L Dampening unit for printing press
US4676156A (en) * 1985-11-20 1987-06-30 Graphic Specialties, Inc. Dampening apparatus for printing press
DE3637460A1 (de) * 1985-12-21 1987-07-02 Werner J Kotterer Druckplattenbefeuchtungsvorrichtung
DE3644982A1 (de) * 1986-07-12 1988-11-03 Miller Johannisberg Druckmasch Feuchtwerk fuer offsetdruckmaschinen
US4741269A (en) * 1986-08-01 1988-05-03 Graphic Specialties, Inc. Dampening apparatus for printing press
CA1240203A (en) * 1986-10-09 1988-08-09 Robert E. Thistle Dampening system for printing machines
DE3739893A1 (de) * 1987-11-25 1989-06-08 Heidelberger Druckmasch Ag Farbwerk fuer rotationsdruckmaschinen
DE8716847U1 (de) * 1987-12-22 1988-02-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Feucht-Farbwerk für Offset-Druckmaschinen
DE3908043C1 (da) * 1989-03-13 1990-04-26 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE3923350C1 (da) * 1989-07-14 1990-05-17 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE3923636C2 (de) * 1989-07-17 1996-05-23 Kotterer Grafotec Druckvorrichtung
DE4003412A1 (de) * 1990-02-05 1991-08-08 Koenig & Bauer Ag Buerstenfeuchtwerk
DE4011039C2 (de) * 1990-04-05 1996-03-14 Roland Man Druckmasch Verfahren zum Befeuchten und Einfärben eines Plattenzylinders einer Mehrfarben-Offset-Bogenrotationsdruckmaschine
DE4013464C2 (de) * 1990-04-27 1995-01-05 Heidelberger Druckmasch Ag Gummieren der Druckform einer Druckmaschine
DE4013741A1 (de) * 1990-04-28 1991-10-31 Heidelberger Druckmasch Ag Offset-druckmaschine mit zwischenwalze zur verbindung von farb- und feuchtwerk
JPH0319952A (ja) * 1990-05-11 1991-01-29 Kanebo Ltd ポリウレタン弾性繊維不織布
US5158017A (en) * 1990-09-11 1992-10-27 Sun Graphic Technologies, Inc. Press dampening system
DE4035865C2 (de) * 1990-11-10 1999-09-23 Koenig & Bauer Ag Feuchtwerk für Druckmaschinen
DE4130138C2 (de) * 1991-09-11 1996-11-21 Klaus Dipl Ing Wittel Wasserführende Walze für ein Feuchtwerk einer Offsetdruckmaschine
DE4140048C2 (de) * 1991-12-05 1995-09-21 Roland Man Druckmasch Farbwerk einer Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine
DE4140651C2 (de) * 1991-12-10 2000-08-17 Koenig & Bauer Ag Feuchtauftragwalzenantrieb in Druckmaschinen
DE9305742U1 (de) * 1993-04-16 1993-06-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen
DE4312523C2 (de) * 1993-04-16 1996-01-18 Heidelberger Druckmasch Ag Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen
JP2882968B2 (ja) * 1993-04-22 1999-04-19 三菱重工業株式会社 オフセット印刷機の給湿装置及び給湿方法
DE19541418A1 (de) * 1995-11-07 1997-05-15 Heidelberger Druckmasch Ag Offsetdruckmaschine
DE19822442A1 (de) 1997-08-04 1999-02-11 Heidelberger Druckmasch Ag Offsetdruckmaschine
JP3364922B2 (ja) 1999-02-22 2003-01-08 船井電機株式会社 ピックアップ装置
DE19911568A1 (de) 1999-03-16 2000-09-21 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zum Einfeuchten einer Flachdruckform und Feuchtwerk einer Flachdruckmaschine
DE10008488A1 (de) * 1999-03-17 2000-09-21 Heidelberger Druckmasch Ag Feuchtwerk einer Flachdruckmaschine
US20030172818A1 (en) * 2002-03-13 2003-09-18 Marcel Motard Dampening system for a printing press
JP2003320644A (ja) * 2002-04-30 2003-11-11 Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd 水着けローラ駆動装置
US6796228B2 (en) * 2002-12-27 2004-09-28 Day International, Inc. Dampener metering device
DE102004021328B4 (de) 2003-05-28 2014-01-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine
JP2006062528A (ja) * 2004-08-27 2006-03-09 Fujitsu Ten Ltd 軸形状部材とブラケットとの締結構造
DE102008014034A1 (de) * 2008-03-13 2009-09-24 Coatec Gesellschaft für Oberflächenveredelung mbH Walzenkörper mit einem Walzenbezug zur verbesserten Farb-Wasser-Emulsionsbildung in Druckwerken von Nassoffsetmaschinen und Verfahren zu dessen Herstellung
CN103358663B (zh) * 2013-07-09 2015-03-11 上海光华印刷机械有限公司 一种印刷机的水墨系统的排列结构

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2301334A (en) * 1940-09-09 1942-11-10 Armand C Schulz Printing press
DE1411118A1 (de) * 1960-10-03 1969-02-20 Dahlgren Harold P Befeuchtungsvorrichtung fuer Offsetdruckplatten
US3433155A (en) * 1965-09-13 1969-03-18 Harris Intertype Corp Mechanism for applying a coating to a plate
FR1491977A (fr) * 1966-09-12 1967-08-11 Harris Intertype Corp Presse lithographique
DE1940661C3 (de) * 1969-08-09 1973-07-12 Roland Offsetmaschf Feuchteinrichtung fuer lithographische Druckmaschinen
US3673959A (en) * 1970-04-22 1972-07-04 North American Rockwell Dampening system for lithographic printing press
US3769909A (en) * 1971-03-10 1973-11-06 Rockwell International Corp Wet nip dampener
US3842735A (en) * 1972-12-22 1974-10-22 Harris Intertype Corp Lithographic printing apparatus and wash-up device
US3926116A (en) * 1974-07-01 1975-12-16 Webcrafters Inc Dampening apparatus for offset printing press
GB1585510A (en) * 1976-05-03 1981-03-04 Am Int Lithographic moisture system and method
US4237785A (en) * 1978-04-18 1980-12-09 Dahlgren Harold P Inker for applying newsprint type ink
DE2845932A1 (de) * 1978-10-21 1980-04-24 Heidelberger Druckmasch Ag Kombiniertes feucht-farbwerk fuer offsetdruckwerke
DD139816A1 (de) * 1978-11-15 1980-01-23 Hans Johne Feuchtwerk
US4287827A (en) * 1979-05-17 1981-09-08 Warner Gordon R Combined inking and moistening roller
DE2932105C2 (de) * 1979-08-08 1982-08-12 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbwerk und Feuchtwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine mit zwei Farbwalzensträngen
WO1981001266A1 (en) * 1979-11-05 1981-05-14 Dahlgren Mfg Co Portable ink fountain

Also Published As

Publication number Publication date
ZA827727B (en) 1983-08-31
ES517510A0 (es) 1983-08-16
NO158453C (no) 1988-09-14
DE3146223A1 (de) 1983-06-01
DE3146223C2 (de) 1985-03-21
DK505582A (da) 1983-05-22
JPH0451348B2 (da) 1992-08-18
EP0080588A1 (de) 1983-06-08
JPH03250A (ja) 1991-01-07
JPH0236387B2 (da) 1990-08-16
AU9034782A (en) 1983-05-26
DK154195C (da) 1989-03-28
CA1195179A (en) 1985-10-15
NO823889L (no) 1983-05-24
AT384778B (de) 1988-01-11
MX157582A (es) 1988-12-02
US4440081A (en) 1984-04-03
NO158453B (no) 1988-06-06
ATA400882A (de) 1987-06-15
AU555974B2 (en) 1986-10-16
DE3270005D1 (en) 1986-04-24
ES8307592A1 (es) 1983-08-16
JPS5894465A (ja) 1983-06-04
EP0080588B1 (de) 1986-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK154195B (da) Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner
US3433155A (en) Mechanism for applying a coating to a plate
US4351236A (en) Combined dampening-inking unit for offset printing machines
US3285169A (en) Apparatus and method for flexographic printing with doctor roll ink control
US4370926A (en) Printing press for printing sheets of corrugated paperboard
US4432282A (en) Printing press
JPH0326127B2 (da)
GB2038243A (en) Wetting device for printing machine
US3034429A (en) Printing press
EP0018389A1 (en) Newspaper printing system
US6460455B1 (en) Method for dampening a planographic printing form and dampening unit of a planographic printing machine for performing the method
US2868118A (en) Lithographic offset press plate dampening device
JP4970993B2 (ja) 枚葉紙印刷機
US5718171A (en) Process and rotary printing machine for indirect rotogravure printing
US5865116A (en) Ink receptive dampening system for lithographic printing press
US3404626A (en) Rotary priniting press
US4237785A (en) Inker for applying newsprint type ink
US3486444A (en) Multi-color rotary printing press
US5540145A (en) Ink receptive dampening system for lithographic printing press
US4022125A (en) Dampening apparatus for offset printing
RU2415017C2 (ru) Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины (варианты)
US4981077A (en) Dampening apparatus for lithographic press
JP4932999B2 (ja) 印刷機のインキ装置
US3645202A (en) Lithographic inking dampening system
US2835195A (en) Marking apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed