DK154195B - Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner - Google Patents
Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner Download PDFInfo
- Publication number
- DK154195B DK154195B DK505582A DK505582A DK154195B DK 154195 B DK154195 B DK 154195B DK 505582 A DK505582 A DK 505582A DK 505582 A DK505582 A DK 505582A DK 154195 B DK154195 B DK 154195B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- roller
- application
- moisture
- wetting agent
- roll
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 title description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 6
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 6
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 2
- 230000009189 diving Effects 0.000 claims 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 6
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/36—Inking-rollers serving also to apply ink repellants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
Description
DK 154195 B
Opfindelsen angår et fugte-farveværk for offsettrykmaskiner til dannelse og tilførsel af en farve-vandemulsion til en pladecylinder med flere påføringsvalser, af hvilke den i pladecylinderens omdrejnings-5 retning sete første påføringsvalse og en anden påføringsvalse via en mellemvalse er forbundet med hinanden, samt med en dykvalse i en fugtemiddelbeholder og en doseringsvalse, fra hvilken fugtemidlet overføres direkte til den første påføringsvalse.
10 Fra DE-offentliggørelsesskrift nr. 28 45 932 kendes der en fugteværksudførelse af forannævnte art, hvor en dykvalse og en doseringsvalse via et separat drev drives med mindre omkredshastighed end pladecylinderen, og hvor doseringsvalsen samvirker med 15 en første rivevalse med ru kromkappeflade, som drives med pladecylinderens omkredshastighed. De to samvirkende valser har samme drejeretning, så overføringen af fugtemidlet sker ved modsatte bevægelsesretninger af valseoverfladerne. Fugterivevalsen samvirker med 20 en - set i pladecylinderens drejeretning - første påføringsvalse, som overfører fugtemidlet til pladen.
Ved denne kendte fugteværksudførelse er der mellem den første og den anden påføringsvalse anbragt en mellemvalse. Alt efter anvendelsen af fugteværket 25 kan der til fugterivevalsen høre en oplagringsvalse.
Ulempen ved den kendte udførelse består i, at tilførslen og indarbejdningen af fugtemidlet i farven sker med den samme fugterivevalse, så man ikke kan udelukke tilbagevirkninger på doseringsvalsen og tilsmuds-30 ning med farve på dette sted. Dertil kommer, at der på grund af de modsatte bevægelsesretninger af doseringsvalsens og rivevalsens valseoverflader kræves en nøjagtig indstilling for at undgå et uønsket slid af valseoverfladerne.
2
DK 154195 B
Fra DE-patentskrift nr. 678 543 og De-offentlig-gørelsesskrift nr. 14 11 118 kendes der en anden udførelse, som - til trods for, at der i fugteværket anvendes færre valser - ikke formår at tilføre fugtemidlet 5 så ensartet fordelt til farveværket og pladecylinderen, at der opnås et stribe- og skabloneringsfrit tryk. Ved denne kendte udførelse samvirker doseringsvalsen ganske vist direkte med en påføringsvalse, men der er ingen mulighed for at stille en farve-10 vandemulsion til disposition før den første berøring mellem fugtefilmen og pladen, da der ikke hører en fugterivevalse til den pågældende påføringsvalse.
Fra GB-patentskrift nr. 2 035 903 kendes en yderligere udførelsesform, i hvilken doseringsvalsen 15 ligeledes samvirker direkte med en påføringsvalse, til hvilken der yderligere hører en aksial frem- og tilbagebevægelig buffervalse med en kromoverflade til oplagring af det fugtemiddel, der i øjeblikket ikke er brug for. Denne buffervalse berører påføringsvalsen 20 - set i dennes drejeretning - på et sted, der ligger før påføringsvalsens kontaktsted med doseringsvalsen.
Endelig kendes fra WO-patentskrift nr. 81/01266 en udførelse med et særlig farveværk med kun én farve-påføringsvalse, til hvilken der hører tre farvelager-25 valser. Disse farvelagervalser tjener udelukkende til udjævning af farvefilmen på farvepåføringsvalsen og påvirker ikke den tilførte fugtemiddelfilm.
Opfindelsen har til opgave at udforme det indledningsvis omhandlede fugte-farveværk på en sådan 30 måde, at der med et minimum af tekniske midler sikres en optimal fugtemiddeltilførsel til trykpladen, uden at fugteværket forårsager skabloneringsfænomener på trykbilledet.
Den stillede opgave kan løses med et fugte-35 farveværk af den i indledningen angivne art, og som har
DK 154195 B
3 de i krav 1 eller krav 2's kendetegnende del angivne træk.
Ved løsningen ifølge krav 1 opnås den væsentlige fordel, at der med den yderligere rivevalse sker 5 en anden respektiv sekundær indarbejdning af fugtemid-let i farvefilmen. Rivevalsens tilknytning til påføringsvalsen efter påføringen af fugtemidlet bevirker, at der opnås en gunstig farve-vandemulsion, og rivevalsens ru kromoverflade bevirker, at der ikke kan opstå 10 nogen vandkiledannelse mellem rivevalsen og påføringsvalsen. Det har vist sig, at man herved helt undgår de kendte skabloneringsfænomener ved fugtemiddelpåfø-ring via en farvepåføringsvalse.
Løsningen ifølge krav 2 medfører - ud over de 15 allerede forklarede fordele - den fordel, at der - i kraft af drivningen af den yderligere rivevalse og den første påføringsvalse - opnås en forskellig omkredshastighed mellem de to valser, så der - efter fug-temidlets indvalsning ved hjælp af doseringsvalsen -20 sker nævnte anden respektive sekundære indarbejdning ved hjælp af rivevalsen.
Underkravene er rettet på fordelagtige udførelsesformer, som sikrer en enkel til- og frakobling af fugteværksvalserne og en ensartet fordeling af fugte-25 midlet over hele valselængden.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved en udførelsesform under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et sidebillede af et offsettrykværk, 30 fig. 2 et tværsnit af fugteværket ifølge opfin delsen, og fig. 3 et valseskema over fugteværket ifølge krav 2,
Ved det i fig. 1 viste farveværk for en offset-35 trykmaskine samvirker en pladecylinder 1, en gummicy- 4
DK 154195 B
linder 2 og en trykcylinder 3 på kendt måde. Arkene, der skal trykkes, føres via en overføringstromle 4 til trykcylinderen 3 og føres bort fra denne via en anden overføringstromle 5. Arket modtager herved sit 5 påtryk mellem gummicylinderen 2 og trykcylinderen 3. Indfarvningen af pladecylinderen 1 sker på kendt måde via et farveværk 6. Set i pladecylinderen 1's drejeretning er der før farveværket 6 anbragt et fug-teværk 7, hvis enkeltheder beskrives i det følgende.
10 I en fugtemiddelbeholder 8 findes der et fugte- middel 9, hvori en dykvalse 10 roterer og derved vædes af fugtemidlet, fig. 2. Dykvalsen 10 er på kendt måde lejret stationært i ikke viste maskinsidestativer. Dykvalsen 10's overflade er elastisk og kan f.eks. be-15 stå af gummi. Med dykvalsen 10 samvirker der en doseringsvalse 11, der har en glat kromoverflade, og som -f.eks. via en vægtstang 18 - er lejret svingbart om kring dykvalsen 10. Doseringsvalsen 11's lejring er udformet således, at afstanden mellem de to valser kan 20 indstilles via excentrikbøsninger 19, så tykkelsen af fugtemiddelfilmen på doseringsvalsen 11 kan ændres. Dykvalsen 10 og doseringsvalsen 11 er koblet via ikke viste cylindriske tandhjul og drives via et eget drev med mindre omkredshastighed end pladecylinderen 1. Om-25 kredshastigheden for de to valser kan via drevet reguleres frit, hvorved den til enhver tid indstillede hastighed holdes konstant.
Doseringsvalsen 11 samvirker med en - set i pladecylinderen l's drejeretning - første påføringsvalse 30 12, som via en ikke drevet mellemvalse 13 er forbundet med en anden påføringsvalse 14, og denne påføringsvalse 14 ligger - ligesom den nærmest følgende påføringsvalse 15 - an mod en farverivevalse 16.
Til den første påføringsvalse 12 hører der - set 35 i dennes drejeretning - efter kontaktstedet med dose-
DK 154195 B
5 seringsvalsen 11 - en fugterivevalse 17, som er lejret stationært i sidestativerne, og som drives med pladecylinderen l's omkredshastighed. Eftersom alle valserne 12-17 i denne udførelsesform roterer med pladecylinderen 5 l's omkredshastighed, består der mellem påføringsvalsen 12 og doseringsvalsen 11 en hastighedsdifferens, via hvilken mængden af det tilførte fugtemiddel kan ændres.
Fugterivevalsen 17 har en kromkappeflade, der er gjort ru, og understøtter drivningen af påføringsvalsen 10 12, som har en elastisk kappeflade. Dertil kommer, at fugterivevalsen 17 med sin ru kromoverflade bevirker en intensiv indarbejdning af den fra doseringsvalsen 11 tilførte fugtemiddelfilm i den farvefilm, som allerede befinder sig på påføringsvalsen 12's kappeflade, då 15 der opnås en gunstig farve-vandemulsion.
Påføringsvalsen 12 kan via vægtstænger 20 ved begge ender svinges omkring fugterivevalsen 17, så den kan løftes fra overfladen af pladecylinderen 1. Via en pneumatisk cylinder 21 og en for-20 bindelsesstang 22 løftes doseringsvalsen 11 først fra påføringsvalsen 12, så fugtemiddeltilførsien afbrydes, hvorefter påføringsvalsen 12 løftes fra pladecylinderen 1, idet denne løftning forsinkes af et langhul 23.
Når fugteværket skal kobles til, kobles doseringsvalsen 25 11 først i kontakt med påføringsvalsen 12, hvorefter påføringsvalsen 12 af doseringsvalsen 11 kobles i kontakt med pladecylinderen 1. Mellemvalsen 13 kobles via en vægtstang 24 og en trykfjeder 25 i kontakt med påføringsvalsen 14 og indstilles ved hjælp af 30 en stilleskrue 26 i forhold til påføringsvalsen 12, hvorved mellemvalsen 13 i den indkoblede stand ligger fjedrende an mod påføringsvalsen 14. Påføringsvalsen 12 kan via excentrikbøsninger 27 indstilles i forhold til fugterivevalsen 17 - og via stilleskruer 28 indstil-35 les i forhold til doseringsvalsen 11. Ved hjælp af en anslagsskrue 29 kan påføringsvalsen 12 indstilles i forhold til pladecylinderen 1.
Claims (4)
1. Fugte-farveværk for offsettrykmaskiner til dannelse og tilførsel af en farve-vandemulsion til en pladecylinder med flere påføringsvalser, af hvilke den 30 i pladecylinderens (1) omdrejningsretning sete første påføringsvalse (12) og anden påføringsvalse (14) via en mellemvalse (13) er forbundet med hinanden, samt med en dykvalse (10) i en fugtemiddelbeholder (8) og en doseringsvalse (11), fra hvilken fugtemidlet (9) 35 overføres direkte til den første påføringsvalse (12), t DK 154195 B kendetegnet ved, at der til den første påføringsvalse (12) hører en med pladecylinderens (1) omkredshastighed drevet fugtevalse (17), der har en ru kromkappeflade, og at fugterivevalsens (17) 5 kontaktsted med påføringsvalsen (12) - set i dennes drejeretning - ligger efter kontaktstedet med fugtemid-delvalsen (11).
2. Fugte-farveværk for offsettrykmaskiner til dannelse og tilførsel af en farve-vandemulsion til en 10 pladecylinder med flere påføringsvalser, af hvilke den i pladecylinderens (1) omdrejningsretning sete første påføringsvalse (12) og anden påføringsvalse (14) via en mellemvalse (13) er forbundet med hinanden, samt med en dykvalse (10) i en fugtemiddelbeholder (8) og 15 en doseringsvalse (11), fra hvilken fugtemidlet (9) overføres direkte til den første påføringsvalse (12), kendetegnet ved, at fugtemidlet (9) overføres fra dykvalsen (10) via doseringsvalsen (11) direkte til den første påføringsvalse (12), at der til den 20 første påføringsvalse (12) hører en med højere hastighed end pladecylinderen (1) drevet fugterivevalse (17), at påføringsvalsen (12) via et reduktionsgear (30, 31) drives af fugterivevalsen (17) med pladecylinderens (1) omkredshastighed, at fugterivevalsens 25 (17) kontaktsted med påføringsvalsen (12) - set i den nes drejeretning - ligger efter kontaktstedet med fugtemiddelvalsen (11).
3. Fugte-farveværk ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den første påføringsvalse (12) 30 er lejret svingbart omkring den stationært lejrede fugterivevalse (17) og doseringsvalsen (11) omkring den stationært lejrede dykvalse (10) - og indstilleligt i forhold dertil, og at doseringsvalsen (11) - ved tilkobling - først svinges i kontakt med den første påføringsvalse 35 (12) og gennem sin videre bevægelse bringer påføringsvalsen (12) i kontakt med pladecylinderen (1). . DK 154195 B
4. Fugte-farveværk ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at dykvalsen (10) har en kappeflade af elastisk materiale og er udformet let konveks i sin længderetning.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3146223 | 1981-11-21 | ||
DE3146223A DE3146223C2 (de) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | Feucht-Farbwerk für Offsetdruckmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK505582A DK505582A (da) | 1983-05-22 |
DK154195B true DK154195B (da) | 1988-10-24 |
DK154195C DK154195C (da) | 1989-03-28 |
Family
ID=6146917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK505582A DK154195C (da) | 1981-11-21 | 1982-11-12 | Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4440081A (da) |
EP (1) | EP0080588B1 (da) |
JP (2) | JPS5894465A (da) |
AT (1) | AT384778B (da) |
AU (1) | AU555974B2 (da) |
CA (1) | CA1195179A (da) |
DE (2) | DE3146223C2 (da) |
DK (1) | DK154195C (da) |
ES (1) | ES8307592A1 (da) |
MX (1) | MX157582A (da) |
NO (1) | NO158453C (da) |
ZA (1) | ZA827727B (da) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59212268A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-12-01 | ボ−ルドウイン・テクノロジイ・コ−ポレイシヨン | 平版印刷機における給湿装置及び方法 |
DE3334470C2 (de) * | 1983-09-23 | 1991-01-24 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
GB2151186B (en) * | 1983-12-12 | 1987-09-09 | Baldwin Technology Corp | Dampening system |
EP0198885A4 (en) * | 1984-10-11 | 1987-03-03 | Charles L Marcum | DAMPING UNIT FOR PRINTING PRESS. |
US4841855A (en) * | 1984-10-11 | 1989-06-27 | Marcum Charles L | Dampening unit for printing press |
US4676156A (en) * | 1985-11-20 | 1987-06-30 | Graphic Specialties, Inc. | Dampening apparatus for printing press |
DE3637460A1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-07-02 | Werner J Kotterer | Druckplattenbefeuchtungsvorrichtung |
DE3644982A1 (de) * | 1986-07-12 | 1988-11-03 | Miller Johannisberg Druckmasch | Feuchtwerk fuer offsetdruckmaschinen |
US4741269A (en) * | 1986-08-01 | 1988-05-03 | Graphic Specialties, Inc. | Dampening apparatus for printing press |
CA1240203A (en) * | 1986-10-09 | 1988-08-09 | Robert E. Thistle | Dampening system for printing machines |
DE3739893A1 (de) * | 1987-11-25 | 1989-06-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbwerk fuer rotationsdruckmaschinen |
DE8716847U1 (de) * | 1987-12-22 | 1988-02-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Feucht-Farbwerk für Offset-Druckmaschinen |
DE3908043C1 (da) * | 1989-03-13 | 1990-04-26 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE3923350C1 (da) * | 1989-07-14 | 1990-05-17 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
DE3923636C2 (de) * | 1989-07-17 | 1996-05-23 | Kotterer Grafotec | Druckvorrichtung |
DE4003412A1 (de) * | 1990-02-05 | 1991-08-08 | Koenig & Bauer Ag | Buerstenfeuchtwerk |
DE4011039C2 (de) * | 1990-04-05 | 1996-03-14 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Befeuchten und Einfärben eines Plattenzylinders einer Mehrfarben-Offset-Bogenrotationsdruckmaschine |
DE4013464C2 (de) * | 1990-04-27 | 1995-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Gummieren der Druckform einer Druckmaschine |
DE4013741A1 (de) * | 1990-04-28 | 1991-10-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | Offset-druckmaschine mit zwischenwalze zur verbindung von farb- und feuchtwerk |
JPH0319952A (ja) * | 1990-05-11 | 1991-01-29 | Kanebo Ltd | ポリウレタン弾性繊維不織布 |
US5158017A (en) * | 1990-09-11 | 1992-10-27 | Sun Graphic Technologies, Inc. | Press dampening system |
DE4035865C2 (de) * | 1990-11-10 | 1999-09-23 | Koenig & Bauer Ag | Feuchtwerk für Druckmaschinen |
DE4130138C2 (de) * | 1991-09-11 | 1996-11-21 | Klaus Dipl Ing Wittel | Wasserführende Walze für ein Feuchtwerk einer Offsetdruckmaschine |
DE4140048C2 (de) * | 1991-12-05 | 1995-09-21 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk einer Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine |
DE4140651C2 (de) * | 1991-12-10 | 2000-08-17 | Koenig & Bauer Ag | Feuchtauftragwalzenantrieb in Druckmaschinen |
DE9305742U1 (de) * | 1993-04-16 | 1993-06-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen |
DE4312523C2 (de) * | 1993-04-16 | 1996-01-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Feuchtwerk für Offsetdruckmaschinen |
JP2882968B2 (ja) * | 1993-04-22 | 1999-04-19 | 三菱重工業株式会社 | オフセット印刷機の給湿装置及び給湿方法 |
DE19541418A1 (de) * | 1995-11-07 | 1997-05-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Offsetdruckmaschine |
DE19822442A1 (de) | 1997-08-04 | 1999-02-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Offsetdruckmaschine |
JP3364922B2 (ja) | 1999-02-22 | 2003-01-08 | 船井電機株式会社 | ピックアップ装置 |
DE19911568A1 (de) | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Einfeuchten einer Flachdruckform und Feuchtwerk einer Flachdruckmaschine |
DE10008488A1 (de) * | 1999-03-17 | 2000-09-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Feuchtwerk einer Flachdruckmaschine |
US20030172818A1 (en) * | 2002-03-13 | 2003-09-18 | Marcel Motard | Dampening system for a printing press |
JP2003320644A (ja) * | 2002-04-30 | 2003-11-11 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 水着けローラ駆動装置 |
US6796228B2 (en) * | 2002-12-27 | 2004-09-28 | Day International, Inc. | Dampener metering device |
DE102004021328B4 (de) | 2003-05-28 | 2014-01-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine |
JP2006062528A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Fujitsu Ten Ltd | 軸形状部材とブラケットとの締結構造 |
DE102008014034A1 (de) * | 2008-03-13 | 2009-09-24 | Coatec Gesellschaft für Oberflächenveredelung mbH | Walzenkörper mit einem Walzenbezug zur verbesserten Farb-Wasser-Emulsionsbildung in Druckwerken von Nassoffsetmaschinen und Verfahren zu dessen Herstellung |
CN103358663B (zh) * | 2013-07-09 | 2015-03-11 | 上海光华印刷机械有限公司 | 一种印刷机的水墨系统的排列结构 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2301334A (en) * | 1940-09-09 | 1942-11-10 | Armand C Schulz | Printing press |
DE1411118A1 (de) * | 1960-10-03 | 1969-02-20 | Dahlgren Harold P | Befeuchtungsvorrichtung fuer Offsetdruckplatten |
US3433155A (en) * | 1965-09-13 | 1969-03-18 | Harris Intertype Corp | Mechanism for applying a coating to a plate |
FR1491977A (fr) * | 1966-09-12 | 1967-08-11 | Harris Intertype Corp | Presse lithographique |
DE1940661C3 (de) * | 1969-08-09 | 1973-07-12 | Roland Offsetmaschf | Feuchteinrichtung fuer lithographische Druckmaschinen |
US3673959A (en) * | 1970-04-22 | 1972-07-04 | North American Rockwell | Dampening system for lithographic printing press |
US3769909A (en) * | 1971-03-10 | 1973-11-06 | Rockwell International Corp | Wet nip dampener |
US3842735A (en) * | 1972-12-22 | 1974-10-22 | Harris Intertype Corp | Lithographic printing apparatus and wash-up device |
US3926116A (en) * | 1974-07-01 | 1975-12-16 | Webcrafters Inc | Dampening apparatus for offset printing press |
GB1585510A (en) * | 1976-05-03 | 1981-03-04 | Am Int | Lithographic moisture system and method |
US4237785A (en) * | 1978-04-18 | 1980-12-09 | Dahlgren Harold P | Inker for applying newsprint type ink |
DE2845932A1 (de) * | 1978-10-21 | 1980-04-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Kombiniertes feucht-farbwerk fuer offsetdruckwerke |
DD139816A1 (de) * | 1978-11-15 | 1980-01-23 | Hans Johne | Feuchtwerk |
US4287827A (en) * | 1979-05-17 | 1981-09-08 | Warner Gordon R | Combined inking and moistening roller |
DE2932105C2 (de) * | 1979-08-08 | 1982-08-12 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbwerk und Feuchtwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine mit zwei Farbwalzensträngen |
WO1981001266A1 (en) * | 1979-11-05 | 1981-05-14 | Dahlgren Mfg Co | Portable ink fountain |
-
1981
- 1981-11-21 DE DE3146223A patent/DE3146223C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-10-12 DE DE8282109406T patent/DE3270005D1/de not_active Expired
- 1982-10-12 EP EP82109406A patent/EP0080588B1/de not_active Expired
- 1982-10-21 ZA ZA827727A patent/ZA827727B/xx unknown
- 1982-11-03 AT AT0400882A patent/AT384778B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-10 AU AU90347/82A patent/AU555974B2/en not_active Ceased
- 1982-11-12 DK DK505582A patent/DK154195C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-11-19 US US06/442,901 patent/US4440081A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-19 ES ES517510A patent/ES8307592A1/es not_active Expired
- 1982-11-19 MX MX195259A patent/MX157582A/es unknown
- 1982-11-19 NO NO823889A patent/NO158453C/no unknown
- 1982-11-19 CA CA000416001A patent/CA1195179A/en not_active Expired
- 1982-11-22 JP JP57203811A patent/JPS5894465A/ja active Granted
-
1990
- 1990-04-11 JP JP2094167A patent/JPH03250A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA827727B (en) | 1983-08-31 |
ES517510A0 (es) | 1983-08-16 |
NO158453C (no) | 1988-09-14 |
DE3146223A1 (de) | 1983-06-01 |
DE3146223C2 (de) | 1985-03-21 |
DK505582A (da) | 1983-05-22 |
JPH0451348B2 (da) | 1992-08-18 |
EP0080588A1 (de) | 1983-06-08 |
JPH03250A (ja) | 1991-01-07 |
JPH0236387B2 (da) | 1990-08-16 |
AU9034782A (en) | 1983-05-26 |
DK154195C (da) | 1989-03-28 |
CA1195179A (en) | 1985-10-15 |
NO823889L (no) | 1983-05-24 |
AT384778B (de) | 1988-01-11 |
MX157582A (es) | 1988-12-02 |
US4440081A (en) | 1984-04-03 |
NO158453B (no) | 1988-06-06 |
ATA400882A (de) | 1987-06-15 |
AU555974B2 (en) | 1986-10-16 |
DE3270005D1 (en) | 1986-04-24 |
ES8307592A1 (es) | 1983-08-16 |
JPS5894465A (ja) | 1983-06-04 |
EP0080588B1 (de) | 1986-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK154195B (da) | Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner | |
US3433155A (en) | Mechanism for applying a coating to a plate | |
US4351236A (en) | Combined dampening-inking unit for offset printing machines | |
US3285169A (en) | Apparatus and method for flexographic printing with doctor roll ink control | |
US4370926A (en) | Printing press for printing sheets of corrugated paperboard | |
US4432282A (en) | Printing press | |
JPH0326127B2 (da) | ||
GB2038243A (en) | Wetting device for printing machine | |
US3034429A (en) | Printing press | |
EP0018389A1 (en) | Newspaper printing system | |
US6460455B1 (en) | Method for dampening a planographic printing form and dampening unit of a planographic printing machine for performing the method | |
US2868118A (en) | Lithographic offset press plate dampening device | |
JP4970993B2 (ja) | 枚葉紙印刷機 | |
US5718171A (en) | Process and rotary printing machine for indirect rotogravure printing | |
US5865116A (en) | Ink receptive dampening system for lithographic printing press | |
US3404626A (en) | Rotary priniting press | |
US4237785A (en) | Inker for applying newsprint type ink | |
US3486444A (en) | Multi-color rotary printing press | |
US5540145A (en) | Ink receptive dampening system for lithographic printing press | |
US4022125A (en) | Dampening apparatus for offset printing | |
RU2415017C2 (ru) | Система в печатающем устройстве ротационной печатной машины (варианты) | |
US4981077A (en) | Dampening apparatus for lithographic press | |
JP4932999B2 (ja) | 印刷機のインキ装置 | |
US3645202A (en) | Lithographic inking dampening system | |
US2835195A (en) | Marking apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |