DK143101B - Fremgangsmaade til kontinuerlig kompostering og apparat til udoevelse af fremgangsaaden - Google Patents

Description

ZchM

I p« I

\Ra/ (11) FREMLÆGGELSESSKRIFT 143101 DANMARK <«>"«.«.* c os f 9/04 §(21) Ansøgning nr. 4132/76 (22) Indleveret den l4. SOP· 1976 (24) Lebedag 14. ββρ. 1976 (44) Ansøgningen fremlagt og o fremlasggelseeskriftet offentliggjort den * ^·°·Γ · 1 y°1

Dl REKTORATET FOR u ^ PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (30) Pnontet bagssret fra dan

15. sep. 1975» 2541070» DE

(71) BIOLOGISK AYFALLSHANTERING B.I.A.V. AJSTIEBOLAg, Fack, S-171 04 Solna, SE.

(72) Opfinder: Franz Xaver Kneer, Westerwaldstrasse 10, D-6450 Hanau-Mittel= buehen, DE. ~ (74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Kontor for Induetriel Eneret v. Svend Schønning.

(64) Fremgange måde til kontinuerlig kompostering og apparat til ud= øvelse af fremgangsmåden.

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til kontinuerlig kompostering af organisk affald og/eller klarslam, der som en materialemasse føres fra oven og nedad gennem en luftningsreaktor samtidigt med at hele luften, fordelt over hele materialemassens tværsnitsareal, bringes til i modstrøm at gennemstrømme denne nedefra med en rumfangsstrøm, der ved hjælp af en regulerbar trykventilator reguleres automatisk på grundlag af den afgående lufts C02~indhold, samt et apparat til udøvelse af fremgangsmåden, omfattende en luftningsreaktor, ved hvis bund der er anbragt en trykventilator med en luftfordeler.

Η 3101 2

En fremgangsmåde af den ovenfor angivne art er fx kendt fra DE fremlæggelsesskrift nr. 2.252.188.

Til kompostering af organisk affald har aerob forrådnelse fået den største anvendelse da den på grund af de derved virksomme oxygenkrævende bakteriearter forløber lugtfrit. De aerobe bakterier udvikler ved forrådnelsesforløbet også højere temperaturer end de såkaldte anaerobe bakterier som ved oxygenmangel bliver virksomme under kraftige lugtgener. En høj temperatur er yderst vigtig for at holde forrådnelsesgodset hygiejnisk.

Til igangsætningen af en forrådnelse er tilstedeværelsen af fugtighed og det rigtige luft-, eller oxygenindhold af afgørende betydning og derunder iagttagelse af hvilken type affald det er der skal forrådnes.

På grund af den store forøgelse af mængden af miljøbelastende affald i det moderne industrisamfund har det ikke manglet på forsøg med i såkaldte kompostværk at fremskynde det organiske affalds forrådnelsesproces, hvilket i naturen foregår langsomt og over en stor overflade. For at spare på plads og personale gennemføres denne fremgangsmåde fortrinsvis i luftningsreaktorer.

I en fra DE offentliggørelsesskrift nr. 2 201 789 kendt fremgangsmåde tilføres en blanding af affald og affaldsslam ovenfra gennem en indføringssluse til en helt lukket luftningsreaktor, og udtages ved bunden kontinuerligt ved hjælp af et udtagningsorgan. I retningen på tværs af bevægelsesretningen for blandingen af affald og affaldsslam indblæses oxygenberiget luft over et i luftningsreaktoren centralt gennemgående og med hensyn til omdrejningstallet regulerbart luftningsrør, og afsuges ved reaktorens lodrette sidevægge over riste og sugeventilatorer. Herved skal luftningsreaktoren opdeles i 3 forskellige zoner, for at den tilførte luft for den enkelte, over hinanden liggende zoner separat skal kunne holdes ved en ønsket temperatur og fugtighed. Mængden af tilført luft kan reguleres afhængigt af temperaturen af reaktorindholdet, CC^-indholdet i den bortgående luft fra de enkelte zoner, strømningsmodstanden for den tilførte luft og fugtigheds-indholdet i den afgående luft. På side 6 i det nævnte offentliggørelsesskrift angives at der ved den valgte indretning af lufttilførslen kan vælges ni forskellige luftningsvarianter, og eksempelvis kan der til samtlige zoner ensartet tilføres og bortledes 3 143-101 luft, luft kan tilføres og bortledes fra midterzonen alene, luft kan indblæses i den underste zone og bortsuges i den øverste zone osv.

Til trods for det store antal af de angivne reguleringsmuligheder medfører denne type af luftstyring at det i luftningsreaktoren tilstedeværende forrådnelsesgods ikke har nogen mulighed for at blive fuldstændigt forrådnet. Den tilførte luft kan nemlig ikke fuldstændig gennemstrømme den materialemasse som bevæger sig i retning på tværs af luftstrømningen, idet der dannes strømningskanaler til de enkelte afsugningsriste. Da endvidere varmestrømningen i forrådnelsesgodset er bundet til tilstedeværelsen af fugtighed og denne på grund af den valgte luftstyring og ved den på tværs af luftstrømningens retning bevægelige materialemasse ikke kan fordeles ligeligt i denne - i den umiddelbare nærhed af luftningsrøret vil forrådnelsesgodset tilnærmelsesvis antage den tilførte lufts temperatur, og dette over materialemassens fulde højde, mens kantzonerne, ligeledes over materialemassens fulde højde, udviser derfra afvigende temperaturer - er det uundgåeligt at der i en afstand fra det roterende lufttilførselsrør dannes tørre zoner. Materialet ved luftningsrøret forbliver uforrådnet, hvilket fører til væsentlige forstyrrelser af forrådnelsesprocessen og fremføringen, og til sidst til et stop i den kontinuerlige forrådnelsesproces. En yderligere risiko udgør det på grund af den valgte luftning givende mulighed for dannelse af fugtigheds-lommer,hvori fortrinsvis anaerobe bakterier samles og tilvejebringer stærke lugtgener for omgivelserne.

Fra det DE fremlæggelsesskrift nr. 2 253 009 kendes en fremgangsmåde til styring af en forrådnelsesproces til kompostering af organisk affald og affaldsslam, som kontinuerligt føres ovenfra og nedad gennem en luftningsreaktor, hvor luft kontinuerligt i modstrøm tilføres fra luftningsreaktorens bund, idet luften eventuelt oxygenberiget, ledes i en sådan mængde mod affaldet eller affaldsslammet, at zonen med laveste temperatur befinder sig ved bunden og den højeste temperatur i det øverste lag, og zonen med lavt oxygenindhold befinder sig i det øverste lag og zonen med højeste oxygenindhold i reaktorens bund. Ved denne fremgangsmåde indstiller der sig ved en omhyggelig overholdelse af de parametre som påvirker forrådnelsesprocessen, herved specielt lufttilførslen, en varierende varme- og oxygenlagdeling ligesom også 4 143101 en varieret fordeling af specifikke bakterier på en sådan måde at der i materialemassen i luftningsreaktoren opnås en differentieret, for forrådnelsesprocessen optimal virksomhed hos aerobe og anaerobe bakterier. Ved denne komplicerede biologi vindes som slutprodukt et hygiejnisk ulasteligt, biologisk aktivt og værdifuldt humusmateriale.

Til dette er dog en nøjagtig styring af forrådnelsesprocessen nødvendig, for ellers er hverken en optimering af behandlingstiden og slutproduktets kvalitet eller en opretholdelse af processen mulig.

Ved en alt for kraftig lufttilførsel bliver den i luftningsreaktoren foreliggende masse udtørret, således at bakterievirksomheden ophører. Ved en alt for lille lufttilførsel forøges antallet af anaerobe bakterier kraftigt. Desuden forstyrres forrådnelsesprocessen ved en uregelmæssig fremføring, da der ved massens bund ligeledes fås en partiel udtørring. Herved vil, hvad erfaringen har vist, ligeledes den biologiske ligevægt i massen blive forandret. Foruden at der ind imellem fremkommer ubehagelige luftgener kan forrådnelsesprocessen ophøre.

Det er kendt at forløbet af en forrådnelsesproces i en luftningsreaktor ligeledes afhænger af fugtighedsindholdet i det tilførte affald, dets pakningstæthed og navnlig af fugtighedsind-holdet for massen i luftningsreaktoren. Disse parametre må altså iagttages ved regulering af lufttilførslen og den dermed forbundne tilførsel af oxygen til bakterierne for at forhindre forstyrrelser i forrådnelsesprocessens forløb, specielt ved en tilvækst af anaerobe bakteriestammer og en afbrydelse af bakteriernes virksomhed. Herved spiller opretholdelsen af det nødvendige fugtig-hedsindhold en stor rolle. Enhver partiel udtørring fører til forstyrrelser i varmestrømningen og begunstiger en yderligere udtørring eftersom tørret materiale på kendt måde udgør en dårligere varmeleder end fugtigt materiale. Bakterievirksomheden ophører og der indtræder en sammenbagning af massen i luftningsreaktoren, hvilket fører til betydelige vanskeligheder ved fordelingen, og den fra den sædvanligvis ved den øvre ende åbne luftningsreaktor afgående luft indeholder da overdrevent store mængder ubehagelige lugtstoffer. Man har ganske vist forsøgt ovenfra at befugte reaktorindholdet, hvilket dog ved forrådnelsesprocesser som arbejder i modstrøm på grund af den varmeopdæmningszone som dannes i reak- 5 143101 torens øvre trediedel ikke er muligt. En nøjagtig styring af sådanne forrådnelsesprocesser er altså besværlig og kræver stor erfarenhed hos betjeningspersonalet.

Fra DE offentliggørelsesskrift nr. 2.219.828 kendes en komposteringsproces, hvor beluftningen styres ved sugevirkning i stedet for med trykluft. Processen foregår imidlertid som en trinvis kompostering, og kan ikke gennemføres som en modstrømsfremgangsmåde.

Fra US patentskrift nr. 3.138.448 kendes en aerob nedbrydningsproces indenfor en på alle sider lukket reaktor med chargevis tilsætning af udgangsmateriale. Som grundlag for patentskriftet ligger det problem at videreudvikle en hidtil manuelt udført regulering af lufttilførslen på grundlag af komposteringsmaterialets temperatur og fugtighed, og således at processen reguleres automatisk. Til dette formål anvendes temperaturen af den i komposteringsbeholderen værende masse og sammensætningen af den gas, der udtræder fra den lukkede beholder, som reguleringsstørrelser. Lufttilførslen reguleres på grundlag af afgangsgassens indhold af oxygen og kuldioxyd.

Den fra US patentskriftet kendte proces foregår ikke i modstrøm. Lufttilførslen reguleres således at materialemassen altid opvarmes til 45°C. Dette giver ikke en hygiejnisk behandling af komposten, hvilket ville kræve temperaturer på over 70°C. Desuden er der samme fugtighed over hele materialemassen ved den kendte proces, og der er således ikke forskellige temperatur- og fugtighedszoner med differentieret biologi i de adskilte zoner.

Den ifølge US patentskriftet anvendte luftningsreaktor arbejder som nævnt chargevis og altså ikke kontinuerligt, og lufttilførslen styres over en koblingsregulator som enten helt åbner eller helt lukker en ventil i lufttilførselsledningen, således at en diskontinuerlig luftning af forrådnelsesgodset opnås. Ganske vist beskrives i en yderligere udførelsesform også en reguleringsventil til begrænsning af lufttilførslen, men en yderligere såkaldt fuldstændig udførelsesform viser dog atter den fuldstændige afbrydelse af lufttilførslen for at give bakterierne tid til ånding af oxygenet, hvorfor man kan gå ud fra at der hele tiden er tænkt på en diskontinuerlig ind-blæsning af forrådnelsesgodset.

6 143101

Bortset fra at en chargevis drift er omstændelig, giver en sådan lufttilførsel heller ikke mulighed for nogen optimal forrådnelse af det organiske affald. Den diskontinuerlige indblæs-ning indebærer en fare for udtørring af forrådnelsesgodset og medfører stadig vekslende temperaturer i hele massen af forrådnelsesgodt, således at bakteriernes virksomhed forstyrres kraftigt og det bortledede materialer kommer kun til at udgøre en udtørret, halvfærdig kompost.

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en ny biologisk forrådnelsesmetode til opnåelse af en biologisk højaktiv kompost, dvs. stadig meget kraftig besat med mikroorganismer, men fri for patogene organismer og ukrudtsfrø, idet fremgangsmåden på grundlag af foreskrevne kontrolværdier forløber automatisk, altså uden nogen manuel indgriben under forrådnelsesprocessen, og ved hvilken en optimal forrådnelsesproces kan opnås ved en enkelt og nøjagtig regulering af luftstrøm og fugtig-hedstilførslen under den kontinuerligt drift over acceptabelt lange tidsperioder, og i det mest mulige omfang at undgå enhver uregelmæssighed som forstyrrer den biologiske ligevægt.

Ved at gå ud fra en fremgangsmåde af den ovenfor beskrevne type opnås opfindelsens formål ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, som er ejendommelig ved, at luftmængden i en helt lukket luftningsreaktor ved hjælp af trykventilatoren og yderligere ved hjælp af en separat regulerbar sugeventilator reguleres således, at den afgående lufts CC^-indhold holdes mellem 2 og 5%, fortrinsvis på 3,5%, at der til luften efter behov tilsættes fintfordelt vand på grundlag af i det mindste to steder i materialemassen tagne målværdier for fugtighedsindholdet, og at luften føres til materialemassen med en temperatur på mindst 30 - 40°C.

Ifølge den foreliggende fremgangsmåde blæses og suges den luft som kommer gennem luftningsreaktoren altså samtidigt, og reaktoren er ved sin øverste del tilsluttet på en sådan måde at der kan tilvejebringes et undertryk i forhold til reaktorindhol-det. Herved kan såvel mængden af den gennemledte oxygen som også trykforskellen mellem bund og tag i luftningsreaktoren indstilles, og derfor også oxygenets partialtryk i de forskellige lag i materialemassen. I samvirkning med den anvendte modstrømsmetode sikres derved en upåklagelig luftning af hele reaktorindholdet. En 143101 7 yderligere fordel ligger i at der til materialemassen i luftningsreaktoren uagtet den gennem den nedefra og opadstrømmende luft opad forskudte, for hygiejnevirkningen yderst vigtige varmeopdæm-ningszone kan tilføres fugtighed, således at en udtørring af materialemassen med sikkerhed kan forhindres. Desuden er det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen muligt at regulere strømningshastigheden af den gennem luftningsreaktoren førte luft selv med bibeholdelse af de andre, ovenfor angivne parametre, hvorved temperaturlagdelingen i luftningsreaktoren kan påvirkes og optimeres. Sammenlagt kan altså af forudbestemte, erfaringsmæssige setpunkts-værdier biologien i luftningsreaktoren påvirkes ved regulering af de to ventilatorer og fugtighedstilførslen, således at forrådnelsesprocessen forløber optimalt, uafhængig af betjeningspersonalets dygtighed, og altså uden manuelle indgreb i acceptable lange tidsrum. Herved må under forudsætning af en aerob forrådnelsesproces CC>2-indholdet i den bortgående luft ligge mellem 2 og 5%, således at der som en gennemsnitlig setpunktsværdi kan angives et C02~ indhold på ca. 3,5%.

Fra DE patentskrift nr. 1 301 828 kendes ganske vist en fremgangsmåde til kompostering af affald, ved hvilken den bortgående luft suges fra en luftningsreaktor. En styring af tilførslen af luft og fugtighed sugning og blæsning afhængig af den tilstand ved forrådnelsesprocessen som fremgår af C02~indholdet i den bortgående luft angives dog ikke, idet der anvendes en anden forrådnelsesproces og reaktoren under normal drift ikke er fuldstændig tillukket. Der tilføres til reaktorindholdet inden for alle områder tilnærmelsesvis lige meget luft. Herved har man til hensigt at efterligne komposteringsforløbet i naturen, hvor det materiale som skal komposteres udlægges i et tyndt lag på jordoverfladen og stadig luftes af atmosfærens oxygen. Den i patentskriftet angivne fremgangsmåde adskiller sig derfor med hensyn til biologien fuldstændig fra fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse. Der er altså ved denne kendte fremgangsmåde ikke nogen plads til en styring eller regulering af lufttilførslen som angivet ved den foreliggende opfindelse.

I forbindelse med den foreliggende opfindelse kan den bortgående luft finblæret fordelt tilføres over hele bundens tværsnitsareal af en som adsorptionsmiddel for et biofilter tjenende materialemasse af biologisk højaktivt, organisk forrådnelsesmateriale af den type som vindes ifølge krav 1, således 8 143101 at den fra dennes udløb afgående filtrerede luft forlader luftningsreaktoren fri for lugtstoffer og skadelige stoffer.

Ved fjernelse af de ved forrådnelsen dannede lugtstoffer undgås med sikkerhed ubehag for omgivelserne. Selv de lugte, der stammer fra en velgennemført forrådnelse af aktinomycetstammer af forskellig type frafiltreres. Forskellige stammer af disse aktino-myceter afgiver ved deres nedbrydelsesvirksomhed kraftigt ostelignende lugte, som af ikke-biologer opfattes som ubehagelige og forstyrrende, selv om de ved en forrådnelse er fuldstændig normale.

En yderligere fordel ligger i at man ved det bagefter indkoblede filter kan arbejde uden tilbageført materiale, altså uden allerede færdigforrådnet materiale, som man hidtil har måttet tilsætte ved påfyldning af frisk materiale for at binde de derved udtrædne lugtstoffer. Alle de lugte som optræder ved påfyldning af friskt materiale bliver herefter afsuget af adsorberet gennem filtret.

Derved opnås besparelser på op til ca. 40% færdigforrådnet materiale, som herefter ligeledes kan sælges som humus, rent bortset fra at det foreliggende forrådnelsesgods hermed kan bearbejdes hurtigere end hidtil.

Til sammenligning af den foreliggende fremgangsmåde med den teknik der er kendt fra det ovennævnte US patentskrift nr. 3.128.448 bemærkes at udover at den kendte fremgangsmåde ikke er en modstrømsfremgangsmåde mangler den også følgende træk: a) at man ved hjælp af en sugeventilator frembringer et undertryk over materialemassen for også der at forbedre den afgående gas' strømning og b) at man som reguleringsstørrelse anvender forskellene i fugtigheden indenfor materialemassen.

Ved den kendte fremgangsmåde kan man ikke opnå et oxygenmiljø, som varierer ovenfra og nedad og fremmer tilvæksten af bakterier, altså adskilte temperatur- og fugtighedszoner og dermed en differentieret biologi i adskilte zoner.

Ved anvendelse af den foreliggende fremgangsmåde undgår man ved hjælp af luftreguleringen i det lukkede system enhver miljøpåvirkning, således at sådanne reaktorer også kan anvendes i tætbefolkede områder. Derved bliver økonomien bedre, idet man kan undgå lang transportvej for det affaldsmateriale, der skal komposteres. Ved kombinationen af en tryk- og en sugeventilator undgås kondensation af vanddamp, hvorved man igen undgår at 9 143101 der opstår våde partier, som hindrer gasstrømningen i materialemassen. Eventuelt dannet vanddamp bortledes på grund af det undertryk, som hersker ovenover materialemassen, og udskilles i en separat vandudskiller. Dette medfører den fordel, at det materiale, der skal komposteres, kan indføres i reaktoren i en mere fugtig tilstand, således at behovet for kulstofholdig bærer, der ville forøge omkostningerne mindskes. Da fremgangsmåden gennemføres i en lukket beholder, dvs. en lukket reaktor, bliver strømningshastigheden af den fra materialemassen udgående luft større end nul, hvilket er i modsætning til situationen for åbne reaktorer, hvor luftens strømningshastighed er nul ved materialemassens øvre ende. Der kan derfor heller ikke kondenseres vanddamp, hvilket skulle ske i mættet tilstand. Herved ville der fremkomme ildelugtende vand. En yderligere fordel ved det lukkede system er at man kan måle indeholdet af oxygen og kuldioxyd i afgangsluften kontinuerligt, hvilket igen indebærer en forenkling, fx sammenlignet med den måling, der foretages ifølge ovennævnte DE fremlæggelsesskrift nr. 2.252.188.

Et apparat til gennemførelse af fremgangsmåden indbefatter en luftningsreaktor, ved hvis bund der er anbragt en trykventilator med en luftfordele^ og er ejendommeligt ved en med rummet over den af en helt lukket luftningsreaktor omsluttende materialemasse forbundet sugeventilator med højere effekt, ved en regulator for automatisk og separat regulering af de to ventilatorers transporteffekt på grundlag af målte værdier for C02-ind-holdet i afgangsluften fra luftningsreaktoren og en forud fastlagt setpunktsværdi, ved en med luftningsreaktorens nedre luftindløb forbunden vandindsprøjtningsindretning, som er manøvrerbar over en af en regulator styrbar reguleringsventil, og ved en opvarmer til opvarmning af luften på grundlag af en forud fastlagt setpunktsværdi.

Opfindelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningen som mere eller mindre skematisk viser et delvist tværsnit af en luftningsreaktor og et efterindkoblet biofilter til kompostering af organisk affald og/eller affaldsslam, og ved hjælp af hvilken fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan gennemføres.

En luftningsreaktor 1 med en varmeisolering 2 er tillukket ved hjælp af et låg 3 og fyldes kontinuerligt gennem en med en 143101 10 sluse 4 forsynet fødeindretning 5 med organisk affald, såsom affald og affaldsslam, som har en bestemt kornstørrelse og struktur. Afhængig af dets kulstofindhold er affaldet eventuelt beriget med et kulstofholdigt materiale, såsom tørv, halm eller lignende. Det tilførte materiale danner i luftningsreaktoren en materialemasse 7 som i reaktoren langsomt bevæger som ovenfra og nedad.

Til dette formål udtages der ved hjælp af en udtagnings-indretning, fx en skrue 9,ved bunden af materialemassen hele tiden færdigt forrådnet materiale som ledes bort fra reaktoren til det frie gennem en med et spjæld forsynet udledningsåbning 10.

Gennem en første ventilator 12,som er en trykventilator, indsuges der luft som føres gennem et rør 13 og en opvarmer 14, en vandindsprøjtningsindretning 15 og endelig over en fordeler 17, fx gennem et dysesystem som ér indrettet som fine huller i flere koncentrisk liggende rør, finfordelt over hele materialets tværsnitsareal i retning af pilene 8.

Til den øvre del af luftningsreaktoren er der sluttet en sugeledning 20 for en anden ventilator, som udgør en sugeventilator 21. Med denne sugeventilator er der gennem en ledning 22 forbundet en varmeveksler 23 og en vandudskiller 24, og over en ledning 25 et biofilter 26. Gennem en ledning 30 føres den varme som udvindes i varmeveksleren fra afgangsluften fra luftningsreaktoren til opvarmeren 14. Gennem en ledning 48 føres det fra afgangsluften fraskilte vand atter til vandindsprøjtningsindretningen 15. Vandindsprøjtningsindretningen 15 har en ikke vist, regulerbar ventil, hvorigennem vandindsprøjtningsindretningen kan betjenes over en reguleringskobling 38.

Fra fordeleren 17 strømmer luften, dels indblæst af trykventilatoren 12 og dels bortsuget af sugeventilatoren 21, i retning af pilene 8 i modstrøm til bevægelsesretningen for materialemassen 7 i luftningsreaktoren. Fugtighedsindholdet måles gennem to sonder 35 og 36, anbragt i den øvre og den nedre trediedel af materialemassen. Måleværdierne føres til en måler 37 og til den angivne reguleringskobling 38.

Med en yderligere målesonde 40 bestemmes indholdet af C>2 eller CC^ i den afgangsluft som forlader materialemassen, og den vundne måleværdi føres til en viserindretning 41 og en regulator 42.

1 A31 01 11

Med yderligere målesonder 44-46 bestemmes temperaturfordelingen inden i materialemassen og vises gennem en viserindretning 47- Viserindretningerne er fortrinsvis udformede som registrerende viserindretninger.

Regulatoren 38 modtager et setpunktssignal gennem et in-organ 50, hvori setpunktsværdien for i det mindste C02-indholdet, fugtighedsindholdet hos materialemassen og temperaturen i den indblæste luft er lagret, og er gennem en ledning 51 forbundet med vandindsprøjtningsindretningen 15, hvorved den tilførte friske luft kan befugtes i nødvendig udstrækning.

Regulatoren 42 modtager ligeledes sine setpunktsværdier fra in-organet 50 og er gennem en ledning 52 forbundet med trykventilatoren 12 og over en ledning 53 med sugeventilatoren 21.

Som allerede nævnt er der i in-organet lagret de nævnte setpunktsværdier, og desuden kan der også lagres setpunktsværdier med hensyn til indblæsnings- eller sugeeffekten hos de to ventilatorer 12 og 21 og trykhøjderne i fordeleren 17. Ved hjælp af de ikke detaljeret viste regulatorer 38 og 42 bestemmes reguleringsafvigelser ud fra de målte kontrolværdier og de fra forsøg bestemte, i forvejen fastlagte setpunktsværdier, tilføringseffekten og sugeeffekten hos ventilatorerne henholdsvis 12 og 21 samt fugtig-hedsindholdet i den tilførte luft reguleres, og opvarmeren styres. Til dette formål er in-organet 50 og opvarmeren 14 forbundne ved hjælp af en ledning 54.

Fugtighedsindholdet i det i luftningsreaktoren indførte materiale bør være ca. 40-70%, fortrinsvis ca. 55%. Ved materialemassens bund bør fugtighedsindholdet være ca. 30-50%, fortrinsvis ca. 40%. Mængden af tilført frisk luft bør ved et rumfang af luft- 3 3 ningsreaktoren på 100 m udgøre op til ca. 100-300 m . Endelig bør temperaturerne i den øvre trediedel af materialemassen være mere end 70°C, i midten ca. 50-70°C og i den nedre trediedel ca. 40-50°C. Setpunktsværdierne til in-organet 50 skal indstilles på tilsvarende måde, således at forrådnelsesprocessen ved hjælp af regulatorerne 38 og 42 styres således at kontrolværdierne indstiller sig, hvilket kan overvåges ved hjælp af viserindretningerne. Setpunktsværdierne for CC^-indholdet i afgangsluften ligger mellem 2 og 5%, fortrinsvis 3,5%, og i afhængighed af disse setpunktsværdier eller ønskede værdier reguleres tilførslen af frisk luft ved hjælp af den allerede nævnte regulator 42.

143101 12

Biofilteret indeholder som adsorptionsmiddel en materialemasse 50 af biologisk højaktivt, organisk forrådnelsesmateriale, som fortrinsvis er udvundet ved hjælp af fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse. Et sådant filter findes i alle detaljer beskrevet fx i tysk offentliggørelsesskrift nr. 2 445 315.

Den gennem røret 25 tilførte, tørrede afgangsluft gennemstrømmer i pilenes retning materialemassen 50 og forlader denne fri for lugtstoffer og skadelige stoffer. Materialemassen 50 bør fornys når dens adsorptionsevne er udpint.

Som det fremgår af det foregående gennemstrømmer det kontinuerligt tilførte, organiske affald, eventuelt beriget med et kulstof holdigt materiale, som en materialemasse den helt lukkede luftningsreaktor kontinuerligt ovenfra og nedad og forrådnes derved gennem en aerob bakterievirksomhed, og udtages kontinuerligt ved luftningsreaktorens bund. Det til forrådnelsesforløbet nødvendige oxygen indføres i materialemassen som frisk luft gennem suge-og trykventilatorer, som selvstændigt reguleres på grundlag af afgangsluftens indhold af COj eller C^·

Den til opretholdelse af den fra den biologiske forrådnelsesproces ligeledes nødvendige fugtighed indføres i luftningsreaktoren ved hjælp af en selvstændigt reguleret befugtning af friskluften i afhængighed af fugtighedsindholdet i det tilførte affald og fugtighedsindholdet i materialemassen i nærheden af luftningsreaktorens bund. Fra den bortsugede afgangsluft udvindes den ved forrådnelsesprocessen dannede varme, og denne anvendes til en selvstændigt reguleret opvarmning af friskluften. Ligeledes afvandes afgangsluften, og det derved optagne vand tilføres atter kredsløbet. Endelig filtreres afgangsluften inden den atter udledes i atmosfæren, således at den er fri for lugtstoffer og skadelige stoffer. Det herved vundne færdigt forrådnede materiale, som i sin kvalitet er uafhængig af manuelle færdigheder, er meget kraftigt blandet med mikroorganismer og er fri for patogene mikrober og ukrudtsfrø, eftersom der ved hjælp af den bestemte, regulerede tilføring af luft og forrådnelsesgods samt ved den regulerede befugtning foreligger en opretholdelse af oxygen som varierer nedefra og opad samt en tilstrækkelig mængde fugtighed, hvilket begunstiger bakterietilvæksten i materialemassen, og da der hverken kan indtræde en partiel eller fuldstændig udtørring af materialemassen selv ved det nedre område, således at der dermed overalt i luft- 143101 13 ningsreaktoren foreligger optimale aerobe forrådnelsesforhold.

De forud fastlagte ønskede værdier eller setpunkts-værdier for CC>2- eller O2~indholdet, for fugtighedsindholdet og for temperaturen, som afhænger af typen og sammensætningen af det affald, der skal komposteres, kan let bestemmes på grundlag af forsøg og sikrer en i hvert tilfælde reproducerbar forrådnelsesproces .