DE3800201C1 - Method of composting organic waste and/or sewage sludge in closed containers - Google Patents
Method of composting organic waste and/or sewage sludge in closed containersInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Kompostieren von organischen Abfällen in einem und/oder mehreren hinter einander geschalteten geschlossenen Rottebehältern.The invention relates to a method for composting of organic waste in one and / or more behind closed rotten containers connected to each other.
Das zu kompostierende Material gelangt durch eine Einfall öffnung in den Rottebehälter und wird an der Sohle desselben durch eine Räumvorrichtung, welche das Material gleichmäßig über den gesamten Querschnitt abfräßt, ausgetragen. Die Durchlaufzeit von oben nach unten beträgt ca. 7-14 Tage.The material to be composted comes through an incidence opening in the rotting container and is on the sole the same by a clearing device, which the material milled off evenly over the entire cross-section. The lead time from top to bottom is approx. 7-14 days.
Die Belüftung erfolgt im Gegenstromverfahren von unten nach oben.The ventilation takes place in a counterflow process from bottom to top.
Bei einer, zum Beispiel aus der DE 27 03 329 C3 bekannten Einrichtung, erfolgt die Verteilung des Materials mittels eines Schleudertellers. Hier hat sich gezeigt, daß je nach Material beschaffenheit keine gleichmäßige Oberfläche erreicht wird. Ebenso führt der Einsatz des Schleudertellers dazu, daß die schweren Teile nach außen fliegen, wogegen die leichten Teile nach innen fallen. Dieses hat zur Folge, daß die äußere Rand schicht - bedingt durch das grobere Material - der Luft einen geringeren Widerstand entgegengesetzt und somit nicht kontrol lierbare Zustände im Rottebehälter auftreten. Ebenso ist ein Verfahren gemäß DE-OS 25 00 014 bekannt, wo über eine rotie rende Verteilereinrichtung das Material verteilt werden soll. Da jedoch diese Verteilereinrichtung nicht in der Höhe verfahr bar ist, bildet sich in dem Behälter immer ein Schüttkegel. Das hat wieder zur Folge, daß bedingt durch die unterschied lichen Füllhöhen unterschiedliche Widerstände der Lufteindü sung entgegengesetzt werden und somit keine gleichmäßige Be lüftung der gesamten Masse erzielt werden kann. Außerdem be deutet der Rostboden unter der Verteilereinrichtung, bedingt durch die Gefahr der Verstopfung der Rostöffnungen, eine zu sätzliche Störquelle für die gleichmäßige Beschickung des Rotte behälters.In one known for example from DE 27 03 329 C3 The material is distributed using a device Spin plates. Here it has been shown that depending on the material no uniform surface is achieved. Likewise, the use of the spin plate means that the heavy parts fly outwards, whereas the light parts fall inside. As a result, the outer edge layer - due to the coarser material - of the air lower resistance opposed and therefore not controllable conditions in the rotting container. Likewise is a Method according to DE-OS 25 00 014 known where a rotie rend distribution device the material is to be distributed. However, since this distribution device does not move in height bar, a cone of debris always forms in the container. This has the consequence that due to the difference filling heights different resistances of the air inlet Solution are opposed and thus no uniform Be ventilation of the entire mass can be achieved. In addition be indicates the rust floor under the distributor device, conditionally due to the risk of clogging the grate openings, one too additional source of interference for the even feeding of the compost container.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Einrichtung zur gleichmäßigen Verteilung des Rottegutes bei unterschiedlichen Füllhöhen zu schaffen.The invention has for its object a new device for even distribution of the rotting material in different To create filling levels.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merk male des Patentanspruchs 1 gelöst, indem eine rotierende Räum einrichtung, bestehend aus 2 oder mehreren Räumarmen die wieder um mit Räumschaufeln bestückt sind, ausgestattet ist, und über einen Antrieb um die eigene Achse sich drehend angetrieben wird. Außerdem ist die Verteileinrichtung in der Höhe verfahrbar und paßt sich somit den unterschiedlichen Füllhöhen bzw. Material mengen an. Die Höhensteuerung erfolgt automatisch über eine Ge wichts und Widerstandsmessung. Bei leerem Behälter wird die Räumvorrichtung durch das Eigengewicht (Gewichtsmessung) nach unten gezogen, so daß bereits bei einem minimalen Füllstand eine gleichmäßige Verteilung durch die abgesenkte Verteilereinrichtung erfolgt. Die Materialverteilung erfolgt durch die Verteilerschau feln, die so angeordnet sind, daß eine Überschneidung der Schau feln, durch die Schaufeln an den gegenüberliegenden Räumarmen erzielt wird. Ist eine gleichmäßige Materialverteilung über die gesamte Oberfläche erzielt, - steigt bedingt durch das sich vor den Räumschaufeln stauende Material - der Widerstand an dem Antrieb der Räumvorrichtung und veranlaßt ein Anheben der Räumarme um einen festen Höhenwert, z. B. Höhe der Verteilerschaufeln. Dieses schrittweise Hochfahren der Verteilereinrichtung erfolgt bis die Endlage erzielt wird. Steigt bei erreichter Endlage der Widerstand über den vorgegebenen max. Wert, so erfolgt eine max. Füllstandsmeldung und die Zuführung wird automatisch abgeschaltet.This object is according to the invention by the characterizing note male of claim 1 solved by a rotating space device consisting of 2 or more clearing arms to be equipped with clearing blades, equipped, and above a drive is driven rotating around its own axis. In addition, the distribution device is movable in height and thus fits the different filling levels or material quantities. The height control takes place automatically via a Ge weight and resistance measurement. When the container is empty, the Clearing device by its own weight (weight measurement) pulled down so that even at a minimal level a even distribution due to the lowered distribution device he follows. The material distribution takes place through the distribution show fields that are arranged so that an overlap of the show through the blades on the clearing arms opposite is achieved. Is an even material distribution over the entire surface achieved, - increases due to this material jamming the clearing blades - the resistance to the Drive of the clearing device and causes the clearing arms to be raised around a fixed height value, e.g. B. Height of the distributor blades. This gradual start-up of the distribution device takes place until the end position is reached. Increases when the end position is reached Resistance above the specified max. Value, there is a max. Level message and the feed is automatically switched off.
Aus der DE 25 58 225 ist bekannt, daß für die Belüftung des Rotte gutes ein Belüftungsgebläse und ein Absauggebläse eingesetzt ist. Das Absauggebläse ist immer so ausgelegt, daß ein gewisser Unter druck im Reaktor erzeugt wird. Es besteht aber keine Möglichkeit mehr Luft abzusaugen als eingeblasen wird. Das wiederum hat zur Folge, daß nur die für die Belüftung benötigte Luft zum Abtrans port des Wasserdampfes im oberen Bereich des Kompostierungsbehäl ters zur Verfügung steht. Da durch die Eigenerwärmung infolge des biologischen Rotteprozesses im oberen Bereich eine Temperatur von ca. 70°C auftritt, entsteht eine starke Wasserdampfbildung. Die Belüftungsmenge - Abluftmenge reicht aber bei weitem nicht für den Abtransport des Wassers aus, so daß einer Vernässung des Materials nur durch ein Überangebot von Zuluft entgegengewirkt werden kann, welche aber, wenn Sie durch das Material geblasen wird, einen negativen Einfluß auf den biologischen Rotteprozeß hat. From DE 25 58 225 it is known that for the ventilation of the rotting good a ventilation fan and a suction fan is used. The suction fan is always designed so that a certain sub pressure is generated in the reactor. But there is no way extract more air than is blown in. This in turn has Consequence that only the air needed for ventilation for Abtrans Port of water vapor in the upper area of the composting container ters is available. Because of self-heating due to biological rotting process in the upper area a temperature of approx. 70 ° C occurs, there is a strong formation of water vapor. The Ventilation volume - exhaust air volume is far from sufficient for the Removal of the water so that the material gets wet can only be counteracted by an oversupply of supply air, which, however, when blown through the material, one has a negative impact on the biological rotting process.
Aus der DE-OS 25 00 014 ist bekannt, daß erhitzte Luft zum Vorwärmen des Mischgutes verwendet wird. Auch hier wird keine Lösung für die Abführung der anfallenden Wasserdampfmengen be rücksichtigt, sondern nur die Absaugung der eingeblasenen Luft mengen vorgesehen. Hierbei ist jeder Bereich wo abgesaugt wird, nach außen abgedichtet. Es besteht keine Öffnung nach außen, so daß nicht unabhängig der zugeführten Luftmenge abgesaugt werden kann, da ansonsten, bedingt durch das entstehende Vakuum, der Rottebehälter zusammengezogen würde. Es geht auch aus keinem Teil der Beschreibung die Absicht hervor, zusätzlich zu der eingeblasenen Luftmenge, noch Luft für die Wasserdampfabführung zuzuführen bzw. abzusaugen.From DE-OS 25 00 014 it is known that heated air for Preheating the mix is used. Again, none will Solution for the removal of the water vapor takes into account, but only the suction of the blown air quantities provided. Here is every area where there is suction, sealed to the outside. There is no opening to the outside, so that is not extracted independently of the amount of air supplied otherwise, due to the resulting vacuum, the rotting container would contract. Neither is possible Part of the description outlines the intention, in addition to the amount of air blown in, still air for water vapor removal feed or suction.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine optimale Wasserab führung ohne negativen Einfluß auf den Rotteprozeß sicherzu stellen.The invention has for its object an optimal Wasserab leadership without negative influence on the rotting process put.
Diese Aufgabe ist gemäß den Patentansprüchen 1-3 gelöst, indem unabhängig von der für den optimalen Rotteprozeß erforderlichen Luftmenge, über ein separates Außenrohr mit dem Absauggebläse zusätzlich Luft durch den mit Wasserdampf gefüllten Raum über der Rottemasse abgesaugt wird. Um eine optimale Wasseraufnahme der Abluft zu erreichen, wird die zusätzlich angesaugte Luft vor gewärmt. Hierfür wird die Wärme der Abluft genutzt, indem das Ab saugrohr innerhalb des Zuführrohres nach unten verlegt wird. Außerdem wird die Wärme der Gebläse genutzt, indem die zusätzliche Luft aus dem Gebläseraum abgesaugt wird. Die Absaugrohre und die Zuführleitung sind wärmeisoliert.This object is achieved according to claims 1-3 by regardless of that required for the optimal rotting process Air volume, via a separate outer tube with the suction fan additional air through the space filled with water vapor above the Red mass is sucked off. To ensure optimal water absorption To reach exhaust air, the additionally sucked air is in front warmed. For this, the heat of the exhaust air is used by the exhaust suction pipe is laid down inside the feed pipe. In addition, the heat of the blower is used by the additional Air is extracted from the blower room. The suction pipes and the Supply lines are thermally insulated.
Aus der DE 25 58 225 und DE-OS 25 00 014 ist bekannt, daß die Luftzuführung über eine Soll-Ist Vergleichsregelung durchge führt wird, wobei der CO2-Wert als Sollwert vorgegeben wird. Unabhängig von dem tatsächlich erforderlichen Luftbedarf regelt die Regelung entsprechend dem vorgegebenen Sollwert die Luftein führung. Dies bedeutet, daß entweder zuviel - oder zuwenig Luft dem Rotteprozeß zugeführt wird.From DE 25 58 225 and DE-OS 25 00 014 it is known that the air supply is carried out via a target-actual comparison control, the CO 2 value being specified as the target value. Regardless of the air requirement actually required, the control regulates the air intake according to the specified setpoint. This means that either too much or too little air is fed into the rotting process.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Einrichtung zur Regelung, der für den optimalen Rotteprozeß erforderlichen Luftmenge, zu schaffen.The invention has for its object a new device to regulate the necessary for the optimal rotting process Amount of air to create.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch den Patentanspruch 4 gelöst, indem der CO2- oder O2-Meßwert aus dem Rotteprozeß für die Regelung verwendet wird. Die Belüftung erfolgt über ein regelbares Belüftungsgebläse, das durch eine automatische CO2 oder O2-Regelung gesteuert wird. This object is achieved by claim 4 by using the CO 2 or O 2 measured value from the rotting process for the control. The ventilation takes place via an adjustable ventilation fan, which is controlled by an automatic CO 2 or O 2 control.
Entgegen der DE 25 58 225 u. DE-OS 25 00 014 wird hier nicht mit einem fest vorgegebenen CO2-Sollwert gearbeitet, sondern mit einer modulierten Regelung, die beginnend bei einem vorgegebenen min. Luftdurchsatz, so lange - in gewissen Schaltintervallen - den Luftdurchsatz steigert, bis der max. CO2-Gehalt erreicht ist. Bei sinkendem CO2-Wert regelt die Regelung in umgekehrter Reihenfolge die Luft zurück. Als Sollwert wird der CO2 bzw. O2- Meßwert aus dem biologischen Prozeß verwendet. Die Regelung erfolgt modulierend in Anlehnung an den tatsächlichen CO2- oder O2-Istwert. Hierdurch wird sichergestellt, daß nur die für den biologischen Prozeß benötigte Luft eingeblasen wird.Contrary to DE 25 58 225 u. DE-OS 25 00 014 is not used here with a fixed predetermined CO 2 setpoint, but with a modulated control that starts at a predetermined min. Air throughput until the air throughput increases - at certain switching intervals - until the max. CO 2 content is reached. If the CO 2 value drops, the control regulates the air in reverse order. The CO 2 or O 2 measurement value from the biological process is used as the setpoint. The regulation takes place in a modulating manner based on the actual CO 2 or O 2 actual value. This ensures that only the air required for the biological process is blown in.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung mehr oder weniger schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels für einen Rottebe hälter beschrieben.The invention is based on one in the drawing more or less schematically illustrated embodiment for a rottebe described earlier.
Auf einem als Betriebsgebäude (1) ausgebildeten Unterbau ist der kreisförmige Rottebehälter (2) stehend montiert. Wand und Dach fläche besitzen eine Wärmeisolierung. Im Dach des Rottebehälters befindet sich eine Einfallöffnung (3) die durch einen Verschluß schieber (4) (motorisch und/oder hydraulisch betätigt) verschlos sen und geöffnet wird. Vor dem Verschlußschieber (4) befindet sich eine Mischeinrichtung (5) wo die organischen Abfallstoffe und/oder Klärschlamm mit den Zuschlagstoffen vermischt werden. Das Materialgemisch fällt durch die Einfallöffnung (3) in den Rottebehälter und wird von unten beginnend, mittels der einge bauten Verteilereinrichtung (6) gleichmäßig über den gesamten Querschnitt verteilt. Die Verteilereinrichtung (6) besteht aus 2 oder mehreren Verteilerarmen (7), wo die Verteilerschaufeln (8) sich überlappend angeordnet sind. Das Heben der Verteilereinrich tung, sowie der Antrieb für die Drehbewegung um die eigene Achse, erfolgt über getrennte mechanische und/oder hydraulische Antrie be (9)/(10). Das Materialhaufwerk (11) durchwandert den Rotte behälter (2) von oben nach unten in ca. 7-14 Tagen. In dieser Zeit erfolgt die Belüftung durch ein von der CO2- und/der O2-Regelung (12) automatisch geregeltem Belüfungsgebläse (13) über ein über dem Behälterboden eingebautes Belüftungssystem (14). Unter dem Dach wird die mit Wasser gesättigte Luft durch eine Ab saugeinrichtung (16) über ein geregeltes Absauggebläse (18) mit eingebautem Wasserabscheider und Unterdruckventil aus dem Rotte behälter abgesaugt.The circular rotting container ( 2 ) is mounted upright on a substructure designed as an operating building ( 1 ). The wall and roof area have thermal insulation. In the roof of the rotting container there is an inlet opening ( 3 ) which is closed and opened by a slide valve ( 4 ) (motor and / or hydraulically operated). In front of the slide valve ( 4 ) there is a mixing device ( 5 ) where the organic waste and / or sewage sludge are mixed with the additives. The material mixture falls through the inlet opening ( 3 ) into the rotting container and is started from the bottom, distributed evenly over the entire cross-section by means of the built-in distributor device ( 6 ). The distributor device ( 6 ) consists of 2 or more distributor arms ( 7 ), where the distributor blades ( 8 ) are arranged to overlap. The distributor device and the drive for the rotary movement about its own axis are lifted via separate mechanical and / or hydraulic drives ( 9 ) / ( 10 ). The material heap ( 11 ) travels through the rotting container ( 2 ) from top to bottom in about 7-14 days. During this time, ventilation takes place by means of a ventilation blower ( 13 ) which is automatically regulated by the CO 2 and / or O 2 control ( 12 ), via an ventilation system ( 14 ) installed above the tank bottom. Under the roof, the air saturated with water is sucked out of the rotting container by a suction device ( 16 ) via a regulated suction fan ( 18 ) with built-in water separator and vacuum valve.
Um möglichst viel Wasser abziehen zu können, wird zusätzlich zu der Belüftungsluft, über eine separate Zuführleitung (17), mit eingebauter Rückschlagkappe (19), vorgewärmte Luft in den oberen leeren Raum des Rottebehälters eingeführt.In order to be able to draw off as much water as possible, in addition to the ventilation air, preheated air is introduced into the upper empty space of the rotting container via a separate feed line ( 17 ) with a built-in check cap ( 19 ).
Der Austrag des fertigen Materials erfolgt durch eine sich um die eigene Achse drehende Ausräumvorrichtung (15).The finished material is discharged by a clearing device ( 15 ) rotating about its own axis.
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