DE972789C - Verfahren zur Rueckgewinnung von Kryolith aus dem Kohleboden der Elektrolyseoefen - Google Patents

Verfahren zur Rueckgewinnung von Kryolith aus dem Kohleboden der Elektrolyseoefen

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DE972789C
DE972789C DEV6489A DEV0006489A DE972789C DE 972789 C DE972789 C DE 972789C DE V6489 A DEV6489 A DE V6489A DE V0006489 A DEV0006489 A DE V0006489A DE 972789 C DE972789 C DE 972789C
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cryolite
fluorine
recovery
coal
liquor
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DEV6489A
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English (en)
Inventor
Otto Dr Phil Albert
Herbert Dipl-Ing Mader
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UNTERLAUSSA
Vereinigte Aluminium Werke AG
Original Assignee
UNTERLAUSSA
Vereinigte Aluminium Werke AG
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/48—Halides, with or without other cations besides aluminium
    • C01F7/50—Fluorides
    • C01F7/54—Double compounds containing both aluminium and alkali metals or alkaline-earth metals

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  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
AUSGEGEBEN AM 24. SEPTEMBER 1959
DEUTSCHES PATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 12 i GRUPPE 10 INTERNAT. KLASSE C01f
V 64.89 IVa j i2i
Dr. phil. Otto Albert, Ranshofen bei, Braunau/Inn, und ©tyl.^ng. Herbert Mader, Ach/Salzach (Österreich)
sind als Erfinder genannt worden
Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft, öffentliche Verwaltung der Betriebe Braunau am Ihn und Unterlaussa,
Braunau/Inn (Österreich)
Verfahren zur Rückgewinnung von Kryolith aus dem Kohleboden
der Elektrolyseöfen
Patentiert im Gebiet der Bundesreptiblik Deutscäiland vom 11. November 1953 an
Patentanmeldung bekanntgemacht am 13. September 1956
Patenterteilung bekanntgemacht am 10. September 1959
Die Priorität der Anmeldung in Österreich vom 26. November 1952 ist in Anspruch genommen
Es ist bekannt, das aus den Elektrolyseöfen, ausgekrochene, . kohlenstoff- und kryolitnhaltige Wannenfutter auf Kryolith dadurch aufzuarbeiten, daß das Kohlefutter in Gegenwart von· Wasser fein vermählen wird, worauf der nassen Mischung ein ätzalkalischer Stoff zugegeben wird. Diese Mischung wird auf ihren Siedepunkt, vorzugsweise auf ioo°, erhitzt und die bei. dieser Behandlung anfallende Laugeflüssigkeit filtriert, wobei die it> Kohle ur.u andere unilösliche Bestandteile zurückbleiben. Der in Lösung gegangene Kryolith wird bei einer Temperatur von 60 bis ioo° durch Einleiten von Kohlensäure oder mittels AlkaJrbicarbonat gefällt.
Bei Durchführung dieses· Verfahrens hat sich aber gezeigt, daß die aus der Laugung des Kohlefutters der Elektrolyseöfen gewonnenen Laugen mehr Aluminium enthalten, als das darin; vorhandene Fluor zur Kryolithfoiidiuiig erfordert. Wandten, nun derartige Laugen mit Kohlensäure
909 604/4
oder Natriumbicarboniat behandelt, so erhält man ein Produkt, das neben Kryolith noch basische Aluminiunicarbonate enthält. Dieses Fällungsprodukt ist nun aber nach seiner Trocknung wegen seines hohen Hydratgehaltes für den! direkten Einsatz, in die Aluminiumelektirolyse nicht geeignet.
Um daher das in den Laugen vorhandene Aluminium restlos als Kryolith auszufällen, ist es erforderlich, der Lauge Fluorionen zuzusetzen!.
ίο Es hat sich nun als vorteilhaft erwiesen, diese Fluorionen in Form von bei der Reinigung des Ofenabgases, anfallender Waschlauge zuzusetzen'. Dabei hat sich herausgestellt, daß zum Ausfällen des Kryoliths mit einem hohen Anteil an Fluor in der zur Fällung gelangenden Lauge etwa 30 % mehr Fluor vorhanden sein muß, als dem stöchiometrischen Verhältnis Aluminium zu Fluor entspricht.
Während die nach dem Ausfällen, des Kryoliths
erhaltene. Endlauge wieder in die Gaswaschanlage· zurückgeleitet und als Fluorionenträger neuerlich der durch die Laugung der Bodienkohle erhaltenen Lauge zugesetzt werden kann, wird die abfiltrierte, gewaschene und getrocknete Bodenkohle zur Herstellung d;eif Ofeniböden verwendet. Sie wird aber vorteilhaft auch als Brennstoff, und zwar staubförmig oder brikettiert, verwendet.
Trotz der Notwendigkeit, einem etwa ßo'/oigen Fluorüberschuß in der Restlauge aufrechtzuerhalten, tritt kein Verlust an Fluorionen. ein, da diese, wie oben dargelegt, neuerlich der Gaswaschanlage zugeführt werden.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Verfahren zur Rückgewinnung von Kryolith aus dem Kohleboden der Elektrolyseöfen durch Behandeln der gemahlenen Bodienkohle mit Alkalilauge, Abfiltrieren dies Unlöslichen und Ausfällen, des Kryoliths mittels Alkalibicarbonat oder Kohlensäure, dadurch gekennzeichnet, daß der Lauge vor dem Ausfällen des Kryoliths Fluorionen in einer Menge zugesetzt werden, daß darin etwa 30% mehr Fluor vorhanden ist, als dem stochiometrischen Verhältnis von Aluminium zu Fluor entspricht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fluorionen in Form von bei der Reinigung des Ofenabgases anfallender, alkalifmoridhaltiger Waschlauge zugesetzt werden·.
3. Verfahren nach Anspruch 2, diadurch gekennzeichnet, daß die vom Kryolith befreite Endlauge in die Gaswaschanlag© zurückgeleitet wird,
In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 176 689;
französische Patentschriften Nr. 913 189, 969 728; USA.-Patentschriften Nr. 1 871 723, 2196077, 492 650.
In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsche Patente Nr, 925 407, 926 782.
DEV6489A 1952-11-26 1953-11-11 Verfahren zur Rueckgewinnung von Kryolith aus dem Kohleboden der Elektrolyseoefen Expired DE972789C (de)

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