DE970496C - Rollenherd - Google Patents

Rollenherd

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Publication number
DE970496C
DE970496C DEO3388A DEO0003388A DE970496C DE 970496 C DE970496 C DE 970496C DE O3388 A DEO3388 A DE O3388A DE O0003388 A DEO0003388 A DE O0003388A DE 970496 C DE970496 C DE 970496C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
rollers
roller hearth
speed
oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEO3388A
Other languages
English (en)
Inventor
Willi Choynacki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OFAG OFENBAU AG
Original Assignee
OFAG OFENBAU AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OFAG OFENBAU AG filed Critical OFAG OFENBAU AG
Priority to DEO3388A priority Critical patent/DE970496C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE970496C publication Critical patent/DE970496C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor
    • F27B9/2407Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

  • Rollenherd Zur Wärmebehandlung von Werkstücken, insbesondere von Blechen, werden in der Technik häufig sogenannte Rollenherdöfen benutzt. Bei diesen Rollenherdöfen sind die Rollen in der Regel quer durch den ganzen Ofen geführt und werden von außen angetrieben. Befinden sich in dem Ofen mehrere nicht d.ie volle Breite des Ofens einnehmende Werkstücke nebeneinander, so werden diese durch die gleichmäßig angetriebenen Rollen gleichzeitig nebeneinander aus dem Ofenausgang ausgebracht, was oftmals unerwünscht ist. Werden aber die. zu behandelnden Werkstücke, die weniger als die halbe Ofenbreite einnehmen, nicht nebenr einander durch den Ofen geführt, sonden nur hintereinander, so wird die Kapazität des Ofens nur zur Hälfte ausgenutzt.
  • Es ist bekannt, bei Walzwerken Transportrollen verschiedener Größe auf der gleichen Welle anzuordnen. Die Anwendung einer solchen Rollenanordnung verbietet sich aber für Rollenherde von selbst, da sich die Wellen bei den hohen Ofentemperaturen verformen würden.
  • Gegenstand der Erfindung ist ein Rollenherd für industnelle Wärmöfen, bei dem die Rollen das Wärmgut in ein und derselben Richtung durch den Ofen, befördern, wobei erfindungsgemäß die Rollen auf einer Hälfte ihrer über die ganze Ofenseite reichenden Länge im Durchmesser geringfügig vermindert und. im Ofen abwechselnd hintereinander so angeordnet sind, daß auf eine Rollenhälfte mit vollem Durchmesser eine solche mit geringfügig vermindertem Durchmesser folgt, und bei dem die Rollen, deren Rollenhälften mit vollem Durchmesser auf der gleichen Ofenseite liegen, mit anderer Geschwindigkeit antreibbar sind als die auf der anderen Ofenseite mit vollem Durch- messer ausgebildeten Rollen. Es können entweder sämtliche Rollen des Herdes oder nur die in der Nähe des Ofenausganges befindlichen Rollen derart ausgebildet und angetrieben sein. Zweckmäßig haben die Rollen, deren im Durchmesser verminderte Hälfte auf der glelichen Ofenseite liegt, einen auf dieser Ofenseite angeordneten gemeinsamen Antrieb, wobei die Antriebsvorrichtungen der beiden Rol lengruppen voneinander unabhängig sind.
  • Bei der erfindungsgemäße n Ausbildung der Rollen liegt ein Werkstück, dessen Breite nicht größer als die halbe Breite des Ofens ist und das an der einen Seite des Ofens eingebracht wird, nur auf jeder zweiten Rolle auf. Ein neben diesem Werkstück in der anderen Längshälfte! des Ofens eingebrachtes Werkstück liegt ebenfalls nur auf jeder zweiten der hintereinanderliegenden Rolle auf. Sind die beiden Rollensätze mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben, so werden die beiden Werkstücke auch mit gleicher Geschwindigkeit durch den Ofen bewegt. Die erfin,dungsgemäße Ausbildung der Rollen ermöglicht es jedoch, durch verschiedene Geschwindigkeit der Rollen das eine Werkstück, sofern dies erwünscht ist, rascher durch den Ofen zu führen als das andere. Vor allem aber können die Werkstücke am Ausgang des Ofens abwechsdnd angebracht werden. Sind nur die Rollen in der Nähe des Ausganges gemäß der Erfindung ausgebildet, so werden die nebeneinander eingeblrachten Werkstücke bis iII, die Nähe des Ausganges mit der gleichen Geschwindigkeit bewegt. In der Nähe des Ausganges kann dann dadurch, daß der eine Rollensatz rascher läuft als der andere, aus den dazwischenliegenden Rollen bestehende Satz, das eine Werkstück rascher dem Ausgang zu bewegt werden, so daß els auch in diesem Falle möglich ist, die Werkstücke abwechselnd auszubringen.
  • Die Zeichnung zeigt schematisch einen Teil eines Rollenherdes gemäß der Erfindung im Horizontalschnitt. Zwischen den Seitenwänden I des Ofens sind die Rollen 2 und 3 in an sich bekannter Weise gelagert, wobei sie, wie üblich, durch Öffnungen nach außen geführt sind und sich die Lagerböcke außerhalb des Ofens befinden. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist bei den Rollen 2 jeweils die linlce Hälfte, bei den dazwischenliegenden Rollen 3 jeweils die rechte Hälfte im Durchmesser etwas vermindeft, so daß die gestrichelt eingezeidrneten Werkstücke, beispielsweise Bleche, nur auf jeder zweiten Rolle aufliegen. Dabei können die Rollen 2 in an, sich bekannter Weise durch Zahnräder 4, die Rollen 3 durch Zahnräder 5 angetrieben werden.
  • Die beiden Antriebsvorrichtungen können unabhängig voneinander sein, so daß beispielsweise sich das auf den Rollen 2 liegende Blech mit der gleichen Geschwindigkeit weiterbewegt, die die nachfolgenden Bleche im Ofen haben, während das auf den Rollen 3 liegende Blech in an sich ebenfalls bekannter Weise mit höherer, etwa mit doppelter Geschlwindigkeit dem Ausgang des Ofens zu bewegt wird. Ist das Blech, das durch die Rollen 3 zugeführt wurde, ausgebracht, so kann nunmehr die Drehzahl der Rollen 3 wieder der Drehzahl der Rollen im Ofen angepaßt und dafür die Drehzahl der Rollen 2 erhöht werden. Es wird nunmehr das auf den Rollen 2 liegende Blech ausgebracht, während das nächstfolgende, auf den Rollen 3 liegende Blech mit der allgemein im Ofen herrschenden Geschwindigkeit weitergegeben wird.
  • Auf diese Weise ist es möglich, die Kapazität des Ofens voll auszunutzen und doch die nebeneinander durch den Ofen laufenden Bleche nicht gleichzeitig auszubringen. Ist der Ofen auf seiner ganzen Länge mit erfindungsgemäß ausgebildeten Rollen ausgerüstet, so ist es darüber hinaus auch möglich, durch den Ofen gleichzeitig Werkstücke laufen zu lassen, für die verschiedene Behandlungszeiten erforderlich sind.
  • PATENTANSPRCCHE 1. Rollenherd für industrielle Wärmöfen, bei dem die Rollen das Wärmgut in ein und derselben Richtung durch den Ofen befördern, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen auf einer Hälfte ihrer über die ganze Ofenbreite reichenden Länge im Durchmesser geringfügig ver mindert und im Ofen abhwechseIndl hintereinander so angeordnet sind, daß auf eine Rollenhälfte mit vollem Durchmesser eine solche mit geringfügig vermindertem Durchmesser folgt. und daß die Rollen, deren Rollenhälften mit vollem Durchmesser auf der gleichen Ofenseite liegen, mit anderer Geschwindigkeit antreibbar sind als die auf der anderen Ofenseite mit vollem Durchmesser ausgebildeten Rollen.

Claims (1)

  1. 2. Rolienherd nach Anspruch I, dadurch ge--kennzeichnet, daß diese Ausbildung nur in der Nähe des Ofenausganges vorgesehen ist.
    3. Rollenherd nach Anspruch I oder 2, gekennzeichnet durch einen gemeinsamen Antrieb der auf gleicher Ofenseite liegenden Rollenhälften mit vollem Durchmesser.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften, Nr. 539 I68, I46620.
DEO3388A 1954-01-22 1954-01-22 Rollenherd Expired DE970496C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO3388A DE970496C (de) 1954-01-22 1954-01-22 Rollenherd

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DEO3388A DE970496C (de) 1954-01-22 1954-01-22 Rollenherd

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DE970496C true DE970496C (de) 1958-09-25

Family

ID=7350103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEO3388A Expired DE970496C (de) 1954-01-22 1954-01-22 Rollenherd

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1136360B (de) * 1959-02-17 1962-09-13 Iaofuia Ofenbau Union G M B H Rollenherdofen
DE1145982B (de) * 1960-03-03 1963-03-21 Rudolf Mician Mit Programmsteuerung versehenes, automatisch arbeitendes Giess- und Reifungs-feld fuer Gassilikaterzeugungsanlagen
DE2529740A1 (de) * 1974-07-02 1976-02-05 Marazzi Ceramica Automatisch arbeitende anlage zum trocknen und zum schnellen einphasen- brennen keramischer ziegelkoerper
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EP0225432A3 (de) * 1985-11-11 1988-11-23 Daidotokushuko Kabushiki Kaisha Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung

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DE146620C (de) *
DE539168C (de) * 1930-06-01 1931-11-21 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Triowalzwerk mit auf der einen Seite des Walzwerks angeordneten nebeneinanderliegenden Rollgaengen

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