DE970141C - Verfahren zur Herstellung von Haferschleim in Trockenform - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Haferschleim in Trockenform

Info

Publication number
DE970141C
DE970141C DEF3061A DEF0003061A DE970141C DE 970141 C DE970141 C DE 970141C DE F3061 A DEF3061 A DE F3061A DE F0003061 A DEF0003061 A DE F0003061A DE 970141 C DE970141 C DE 970141C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paste
gruel
temperature
production
milling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF3061A
Other languages
English (en)
Inventor
Philipp Bender
Dr Alfred Parlow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRIEDRICHSDORFER ZWIEBACK und
Original Assignee
FRIEDRICHSDORFER ZWIEBACK und
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRIEDRICHSDORFER ZWIEBACK und filed Critical FRIEDRICHSDORFER ZWIEBACK und
Priority to DEF3061A priority Critical patent/DE970141C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE970141C publication Critical patent/DE970141C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/143Cereal granules or flakes to be cooked and eaten hot, e.g. oatmeal; Reformed rice products

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Haferschleim in Trockenform Bei der küchenmäßigen Zubereitung von Haferschleim wird Hafermehl oder ein ähnliches Haferprodukt aufgekocht und der Haferschleim von festen Bestandteilen, wie Schalen, ausgeflocktem Eiweiß u. dgl., durch Sieben befreit. Hierbei geht eine erhebliche Menge wertvoller Stoffe verloren, und die natürliche Dickungskraft des Erzeugnisses erleidet eine unvermeidbare Einbuße. Die Minderung der Dickungskraft tritt bereits beim Aufkochen normaler Haferprodukte ein. Ein weiterer mit der küchenmäßigen Zubereitung von Haferschleim verbundener Nachteil besteht darin, daß die zur Anwendung kommenden Stoffe, wie z. B. Haferflocken, durch Anwesenheit von die Haltbarkeit und die Dickungskraft beeinträchtigenden Fermenten Schaden gelitten haben und in ihrer Dikkungskraft beeinträchtigt worden sind. Bei der üblichen küchenmäßigen Zubereitung von Haferschleim tritt die Minderung der Dickungskraft im allgemeinen bereits beim Aufkochen der für die Schleimbereitung bisher gebräuchlichen Haferprodukte ein.
  • Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, einen Haferschleim in Trockenform herzustellen, der sich durch praktisch unbeschränkte Haltbarkeit auszeichnet, in einfachster Weise in gebrauchsfertigen Schleim übergeführt werden kann und frei ist von den vorstehend angedeuteten Nachteilen der bisher für die Haferschleimbereitung gebräuchlichen Produkte und mit der hauswirtschaftlichen Zubereitung verbundenen Schwierigkeiten und Nachteilen.
  • Diese Aufgabe ist durch das nachstehend beschriebene Verfahren gelöst worden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß Hafer bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 31/o bei einer schonenden, nicht über 5o° C liegenden Temperatur getrocknet wird, alsdann bis auf eine unweit oberhalb ioo° C liegende Temperatur, z. B. 102 bis 112° C, erhitzt wird, bei Erreichung dieser Temperatur gekühlt, nach Überführung in Mehlform und Entfernung der Schalenteile mit einer geringen Menge einer Flüssigkeit, wie Wasser oder Milch, vorzugsweise im Verhältnis i : i bis i : 3 angeteigt wird und das angeteigte Gut bei mäßig erhöhten Temperaturen, z. B. zwischen 6o bis 8o° C, aufgeschlossen wird, wobei nur eine teilweise Ankleisterung stattfindet, und dann in Gebrauchsform, wie Puder, Flocken oder Stücke, übergeführt wird.
  • Die Verfahrensmaßnahmen sind so gewählt, daß die Gewinnung, Erhaltung und Konstanthaltung der in dem Hafer befindlichen Schleimsubstanz in vollkommener Weise gewährleistet ist, die Dikkungskraft und die Haltbarkeit beeinträchtigende Fermente, welche bei bekannten Erzeugnissen, wie z. B. Haferflocken, Ranzigwerden bzw. Bitterwerden beim Lagern bewirken, derart geschwächt werden, daß sie nicht mehr störend in Erscheinung treten. Die erfindungsgemäß hergestellten Produkte zeichnen sich durch hohe Ouellfähigkeit aus und liefern einen einwandfreien dicken Schleim, der insbesondere für die Ernährung von Säuglingen ausgezeichnet geeignet ist.
  • Es sind zwar eine Reihe von Verfahren zur Zubereitung von Haferpräparaten bekannt; dagegen ist bisher das Problem der Herstellung eines küchenfertigen Haferschleimes in Trockenform nicht gestellt und noch weniger gelöst worden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren bezweckt und erreicht die Erhaltung der natürlichen Dickungskraft der schleimbildenden Stoffe des Hafers. Die hochmolekularen langgliedrigen Viskoseketten der Schleimstoffe werden durch Vermeidung von Ferrnenteinwirkung erhalten, und die nur teilweise Verkleisterung der Getreidestärke sorgt dafür, daß sich bei der Herstellung des-genußfähigen Haferschleimes ein Produkt ergibt, das eine hohe Dikkungskraft und ausgezeichnete Haltbarkeit besitzt.
  • In Ausübung der Erfindung kann man z. B. wie folgt verfahren: Hafer wird zunächst durch schonende Erwärmung von der Hauptmenge der vorhandenen Feuchtigkeit befreit und zwar derart, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Produktes nicht mehr als etwa 3'0/a beträgt. Die schonende Trocknung des Ausgangsmaterials wird bei 5o° C nicht übersteigenden Temperaturen durchgeführt. Nach Erreichung des gewünschten geringen Feuchtigkeitsgehalts von z. B. 2 bis 3 0/a wird das Gut einer schnellen Erhitzung auf Temperaturen unterworfen, welche unweit oberhalb ioo° C liegen und z. B. io2 bis 112' C betragen. Die bestgeeignete Endtemperatur richtet sich nach der Beschaffenheit des Ausgangsmaterials, die von Ernteausfall, Lagerzeit u: dgl. abhängig ist. Nach Erreichung der gewünschten Endtemperatur, derenHöhe durch Vorversuche ermittelt werden kann, wird das Gut schnell auf Raumtemperatur abgekühlt.
  • Das in vorstehender Weise behandelte Gut wird alsdann z. B. durch einen Mül.lerei- oder Sichtungsprozeß von Schalensubstanzen befreit. Das so gewonnene feine Mehl wird mit Wasser oder einer anderen geeigneten Flüssigkeit, z. B. Milch, angeteigt und das angeteigte Gut einer Erhitzung unterworfen, durch welche ein Aufschluß unter teilweiser Verkleisterung stattfindet. Das aufgeschlossene Gut wird schonend getrocknet und kann alsdann z. B. in Flockenform, Puderform oder Stückform dem Verbrauch zugeführt werden.
  • Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Menge der zur Anteigung dienenden Flüssigkeit gering zu bemessen. Im allgemeinen sollen auf i Gewichtsteil Feinmehl nicht mehr als etwa 3 Gewichtsteile Wasser oder Milch angewendet werden. Der Flüssigkeitszusatz kann vorteilhaft auf i Gewichtsteil Wasser oder Milch je Gewichtsteil Mehl ermäßigt werden.
  • Es wurde weiterhin gefunden, daß die Dickungskraft des Erzeugnisses durch Zugabe einer geringen Menge eines genießbaren Alkalisalzes, das vorteilhaft mit der Anteigflüssigkeit zugeführt wird, erhöht werden kann. Die Höhe des Alkalisalzzusatzes richtet sich nach dem Härtegrad der Anteigflüssigkeit. Je höher der Härtegrad der Flüssigkeit ist, umsoa höher ist der Alkalizusatz zu bemessen; er soll aber im allgemeinen nicht mehr als etwa o,2% der Anteigflüssigkeit betragen. Der Aufschluß des angeteigten Gutes wird vorzugsweise bei Temperaturen über 6o° C, z. B. bei etwa 6o bis 8o° C, vorgenommen. Beispiel ioo kg Hafer werden auf Horden bei einer T emperatur von 4.5° C getrocknet, bis die Eigenfeuchtigkeit auf 2'/e gesunken ist. Alsdann wird der Hafer in einer Rösttrommel rasch auf 1o7° C erhitzt. Nach Erreichung dieser Temperatur wird das Gut z. B. durch Hindurchleiten von kühler Luft schnell abgekühlt. Der Hafer wird dann fein zermahlen und durch Sichtung von der Schalensubstanz befreit. Das so gewonnene Mehl wird mit Wasser im Verhältnis von i : i angeteigt. Der erhaltene Brei wird in dünner Schicht auf eine umlaufende, innen beheizte Walze aufgebracht und hierdurch zwischen etwa 6o und 8o° C unter Ankleisterung aufgeschlossen und zugleich getrocknet. Der getrocknete Film wird zu Flocken zerkleinert, die den gebrauchsfertigen Haferschleim in Trockenform darstellen.
  • Die Herstellung von genußfähigem Haferschleim kann durch einfaches Aufkochen des feinflockigen Trockenproduktes in etwa der zehnfachen Menge von Wasser oder Milch oder auch durch einfaches Anrühren mit der heißen, warmen oder auch kalten Flüssigkeit erfolgen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Haferschleim in Trockenform, dadurch gekennzeichnet, daß Hafer bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 3 % bei einer schonenden, nicht über 5o° C liegenden Temperatur getrocknet, alsdann bis auf eine unweit oberhalb 10o° C liegende Temperatur, z. B. 102 bis 112° C, erhitzt, bei Erreichung dieser Temperatur abgekühlt, nach Überführung in Mehlform und Entfernung der Schalenteile mit einer geringen Menge einer Flüssigkeit, wie Wasser oder Milch, vorzugsweise im Verhältnis i : i bis i : 3 angeteigt, das angeteigte Gut bei mäßig erhöhten Temperaturen, z. B. zwischen 6o und 8o° C, aufgeschlossen wird, wobei nur eine teilweise Ankleisterung stattfindet und dann in Gebrauchsform, wie Puder, Flocken oder Stücke, übergeführt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteigflüssigkeit geringe Mengen eines genießbaren Alkalisalzes, z. B. bis zu 2% Kochsalz, zugefügt werden.
  3. 3. Verfahren nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsch,luß des angeteigten Gutes in dünner Schicht auf vorzugsweise bewegten Heizflächen durchgeführt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Niederländische Patentschrift Nr. 64 843; schweizerische Patentschrift Nr.272238; französische Patentschrift Nr.831o61; britische Patentschriften Nr. 416 49, 435 002, 618524, 619925; USA.-Patentschriften Nr. 958 495, 1 011730, 2:28:2 803, 2 314 459; H e i s s , »Lebensmitteltechnologie«, 1950, S. 91 und 48; Leo Hopf, »Taschenbuch für Müllerei und Mühlenbau«, 1938, S.702; Veröffentlichung der Arbeitsgemeinschaft Getreideforschung e. V. »Über die Herstellung und Verarbeitung von Hafermehl«, Abschnitt B, Hafermüllerei. .
DEF3061A 1950-09-16 1950-09-16 Verfahren zur Herstellung von Haferschleim in Trockenform Expired DE970141C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF3061A DE970141C (de) 1950-09-16 1950-09-16 Verfahren zur Herstellung von Haferschleim in Trockenform

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF3061A DE970141C (de) 1950-09-16 1950-09-16 Verfahren zur Herstellung von Haferschleim in Trockenform

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE970141C true DE970141C (de) 1958-08-21

Family

ID=7083663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF3061A Expired DE970141C (de) 1950-09-16 1950-09-16 Verfahren zur Herstellung von Haferschleim in Trockenform

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE970141C (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1265056B (de) * 1958-08-21 1968-03-28 Uta Patentverwaltungs G M B H Gegenstromzerstaeubungstrocknung
WO2007020059A1 (de) * 2005-08-17 2007-02-22 Peter Kölln KGaA Verfahren zur herstellung von löslichen nahrungsmittel-flocken
WO2010053651A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-14 The Quaker Oats Company Soluble oat or barley flour and method of making utilizing a continuous cooker
US8795754B2 (en) 2008-11-04 2014-08-05 The Quaker Oats Company Soluble oat or barley flour and method of making utilizing a continuous cooker
US9504272B2 (en) 2008-11-04 2016-11-29 The Quaker Oats Company Method of processing oats to achieve oats with an increased avenanthramide content
US9510614B2 (en) 2008-11-04 2016-12-06 The Quaker Oats Company Food products prepared with soluble whole grain oat flour
US9622500B2 (en) 2008-11-04 2017-04-18 The Quaker Oats Company Food products prepared with soluble whole grain oat flour
US10092016B2 (en) 2011-07-12 2018-10-09 Pepsico, Inc. Method of preparing an oat-containing dairy beverage
US10426181B2 (en) 2011-03-21 2019-10-01 The Quaker Oats Company Method for preparing high acid RTD whole grain beverages
US10689678B2 (en) 2008-11-04 2020-06-23 The Quaker Oats Company Method and composition comprising hydrolyzed starch
US10913963B2 (en) 2016-03-22 2021-02-09 The Quaker Oats Company Method and apparatus for controlled hydrolysis
US10980244B2 (en) 2008-11-04 2021-04-20 The Quaker Oats Company Whole grain composition comprising hydrolyzed starch
US11172695B2 (en) 2016-03-22 2021-11-16 The Quaker Oats Company Method, apparatus, and product providing hydrolyzed starch and fiber

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL64843C (de) * 1900-01-01
US958495A (en) * 1909-08-06 1910-05-17 Charles Herendeen Art of making flour.
US1011730A (en) * 1906-05-31 1911-12-12 Friedrich Braunbeck Process of completely opening or disintegrating grains and legumes.
GB416149A (en) * 1933-06-12 1934-09-13 Mead Johnson & Co Food product and method of preparing the same
GB435002A (en) * 1934-10-09 1935-09-12 Harry Jephcott Improvements in or connected with cereal food products
FR831061A (fr) * 1936-12-31 1938-08-22 Procédé de préparation d'un aliment pour enfants et produits en résultant
US2282803A (en) * 1940-04-22 1942-05-12 Musher Foundation Inc Stabilized heat reacted cereal flakes
US2314459A (en) * 1938-04-20 1943-03-23 Dryfood Ltd Dry starch product
GB618524A (en) * 1946-01-11 1949-02-23 Quaker Oats Co Improvements in or relating to the production of cereal products
GB619925A (en) * 1946-12-23 1949-03-16 Robert Ker Ramsay Production of partially de-hydrated partially cooked foods from cereals
CH272238A (de) * 1944-11-03 1950-12-15 Scholten Chemische Fab Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmitteln aus Getreide.

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL64843C (de) * 1900-01-01
US1011730A (en) * 1906-05-31 1911-12-12 Friedrich Braunbeck Process of completely opening or disintegrating grains and legumes.
US958495A (en) * 1909-08-06 1910-05-17 Charles Herendeen Art of making flour.
GB416149A (en) * 1933-06-12 1934-09-13 Mead Johnson & Co Food product and method of preparing the same
GB435002A (en) * 1934-10-09 1935-09-12 Harry Jephcott Improvements in or connected with cereal food products
FR831061A (fr) * 1936-12-31 1938-08-22 Procédé de préparation d'un aliment pour enfants et produits en résultant
US2314459A (en) * 1938-04-20 1943-03-23 Dryfood Ltd Dry starch product
US2282803A (en) * 1940-04-22 1942-05-12 Musher Foundation Inc Stabilized heat reacted cereal flakes
CH272238A (de) * 1944-11-03 1950-12-15 Scholten Chemische Fab Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmitteln aus Getreide.
GB618524A (en) * 1946-01-11 1949-02-23 Quaker Oats Co Improvements in or relating to the production of cereal products
GB619925A (en) * 1946-12-23 1949-03-16 Robert Ker Ramsay Production of partially de-hydrated partially cooked foods from cereals

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1265056B (de) * 1958-08-21 1968-03-28 Uta Patentverwaltungs G M B H Gegenstromzerstaeubungstrocknung
WO2007020059A1 (de) * 2005-08-17 2007-02-22 Peter Kölln KGaA Verfahren zur herstellung von löslichen nahrungsmittel-flocken
US9510614B2 (en) 2008-11-04 2016-12-06 The Quaker Oats Company Food products prepared with soluble whole grain oat flour
US8795754B2 (en) 2008-11-04 2014-08-05 The Quaker Oats Company Soluble oat or barley flour and method of making utilizing a continuous cooker
US8802177B2 (en) 2008-11-04 2014-08-12 The Quaker Oats Company Soluble oat or barley flour and method of making utilizing a continuous cooker
US9504272B2 (en) 2008-11-04 2016-11-29 The Quaker Oats Company Method of processing oats to achieve oats with an increased avenanthramide content
WO2010053651A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-14 The Quaker Oats Company Soluble oat or barley flour and method of making utilizing a continuous cooker
US9622500B2 (en) 2008-11-04 2017-04-18 The Quaker Oats Company Food products prepared with soluble whole grain oat flour
US10689678B2 (en) 2008-11-04 2020-06-23 The Quaker Oats Company Method and composition comprising hydrolyzed starch
US10975404B2 (en) 2008-11-04 2021-04-13 The Quaker Oats Company Method and composition comprising hydrolyzed starch
US10980244B2 (en) 2008-11-04 2021-04-20 The Quaker Oats Company Whole grain composition comprising hydrolyzed starch
US10426181B2 (en) 2011-03-21 2019-10-01 The Quaker Oats Company Method for preparing high acid RTD whole grain beverages
US10092016B2 (en) 2011-07-12 2018-10-09 Pepsico, Inc. Method of preparing an oat-containing dairy beverage
US10913963B2 (en) 2016-03-22 2021-02-09 The Quaker Oats Company Method and apparatus for controlled hydrolysis
US11172695B2 (en) 2016-03-22 2021-11-16 The Quaker Oats Company Method, apparatus, and product providing hydrolyzed starch and fiber

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE970141C (de) Verfahren zur Herstellung von Haferschleim in Trockenform
DE3506937C2 (de) Dehydratisierte Hülsenfruchtprodukte und Verfahren für ihre Herstellung
DE202020102635U1 (de) Biologisch abbaubare Hilfsmittel zum Essen oder Trinken aus pflanzlicher Stärke und pflanzlichem Dickungs- oder Geliermittel
DE102007019996A1 (de) Modifizierte Kartoffelflocken oder modifiziertes Kartoffelgranulat, deren Herstellungsverfahren sowie Verwendungen derselben
DE2521217A1 (de) Hartes, trockenes, fettreiches tierfutter in pelletform und verfahren zu seiner herstellung
DE2900442A1 (de) Verfahren zum strecken von produkten aus zerkleinertem fleisch
EP0035643B1 (de) Diätetische Lebensmittel sowie Verfahren zur Herstellung dieser Lebensmittel
US2629722A (en) Method of cooking oil bearing vegetable seeds and nuts
DE915773C (de) Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmitteln aus Getreidearten
AT87007B (de) Verfahren zur Herstellung eines kakaoähnlichen Nahrungsmittels.
AT131376B (de) Verfahren zur Obstkonservierung.
DE841396C (de) Verfahren zur Behandlung von Koernerfruechten im Rohzustand oder in Form ihrer Schaelprodukte, Graupen oder Gruetze
DE1107496B (de) Verfahren zur Herstellung von Haferschleim in Trockenform
DE139980C (de)
DE860595C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Nahrungsmitteln
DE861962C (de) Verfahren zur Herstellung von Naehrmitteln mit hoher Dick- und Bindefaehigkeit und guter Gelierbarkeit
DE837952C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung und Nutzbarmachung von Getreidekeimen
DE731105C (de) Verfahren zur Herstellung eines Genussmittels aus Eicheln
AT17462B (de) Verfahren zur Herstellung eines haltbaren Melassefuttermittels aus Magermilch.
AT202845B (de) Verfahren zur Herstellung eines mit Flüssigkeit bindenden Getreideflockenproduktes
DE714246C (de) Verfahren zur Aufbereitung von Cerealienfruechten
AT163826B (de) Verfahren zur Herstellung von Obsterzeugnissen
DE2720692A1 (de) Roh-, back- und fuellmasse fuer nahrungs- und genussmittel und verfahren zu deren herstellung
DE1106590B (de) Verfahren zur Herstellung eines mit Fluessigkeit bindenden, ohn Kochen genussfaehigen Getreideflockenproduktes
DE505399C (de) Verfahren zur Herstellung hochwertigen Mehles aus Wurzelkeimen von gekeimtem Getreide