DE969993C - Maschine zur spanlosen Formung von handgesteuerten Blechen oder Profilen - Google Patents
Maschine zur spanlosen Formung von handgesteuerten Blechen oder ProfilenInfo
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- DE969993C DE969993C DEE1599D DEE0001599D DE969993C DE 969993 C DE969993 C DE 969993C DE E1599 D DEE1599 D DE E1599D DE E0001599 D DEE0001599 D DE E0001599D DE 969993 C DE969993 C DE 969993C
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- Germany
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- machine
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- hand
- profiles
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
- B21D1/065—Removing local distortions by hammering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine im Schnelltakt arbeitende Maschine zur spamnlosen Formung
■von handgesteuerten Bleclhen oder Profilen mittels eines aus einem Unter- und einem Oberwerkzeug
bestehenden Streck- oder Stauchwerkzeuge's. Bei
den bekannten Maschinen dieser speziellen! Art wirkt der maschinelle Werkzeugantrieb auf das
.Oberwerkzeug ein, während das Unterwerkzeug als höhenverstellbare Auflage ausgebildet ist und beim
ίο Verformungsvorgang das feste Widerlager für das
zu verformende Werkstück bildet.
Das Problem bei solchen. Maschinen, die infolge ihres Schnelltaktes doch ganz erhebliche Anforderungen
an die Bedienungsperson stellen, liegt darin, die Bedienungsperson in bezug auf den notwendigen·
Kraftaufwand für das Hinsteuern mehr oder weniger schwerer Werkstücke möglichst weitgehend
zu entlasten und die jeweils geschicktere Hand der Bedienungsperson — gleichgültig, ob es
sich um einen Links- oder Rechtshänder handelt — allein für die feinfühlige Distanzcegulierung der
Werkzeuge während des Verformungsvorganges verfügbar zu machen.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der maschinelle Werkzeugantrieb in an
sich bei anderen Maschinen zur spanlosen Formung von handgesteuerten Blechen! bekannter Weise
mittels eines Kniegelenkes auf das Unterwerkzeug zurEinwirkung gebracht wird und daß das das feste
Widerlager für das Werkstück bildende Oberwerkzeug durch eine mit einem Handrad ausgestattete
Gewindespindel in der Höhe verstellbar eingerichtet ist. Dadurch, daß das Unterwerkzeug auf das
Werkstück einwirkt, wird dieses laufend kurzhübig hochgeworfen, so daß es mit leichtem Handdruck
in die-sich laufend ändernden Arbeitslagen übergeführt
werden kann. Die Führung und Steuerung wie gesagt auch schwerer Werkstücke mit einer
Hand ermöglicht es dann weiterhin, daß geschickte Arbeiter bei. feinfühligen. Verformungsarbeiten die
andere Hand fast dauernd an dem Verstellrad des Oberwerkzeuges belassen können, was sich in einer
größeren Gleichmäßigkeit der Verformung und zugleich in einer Verkürzung der Arbeitszeit auswirkt.
Aber auch noch in anderer, allen Unterantrieben eigener Beziehung wirkt sich die Verlegung des
maschinellen Antriebs auf das Unterwerkzeug vorteilhaft aus, indem die Eigenschwingungen der
Maschine durch den kräftigen Unterbau des Maschinengestells mehr aufgezehrt werden, als wenn
sich der Werkzeugantrieb auf das im frei tragenden Kopf der Maschine untergebrachte Oberwerkzeug
auswirkt. Dadurch, daß hier der Kopf der Maschine allein zur Unterbringung der notwendigen Verstellorgane
ausgenutzt wird, ist er keinen zusätzlichen, vom Werkzeugantrieb herrührenden Beanspruchungen
ausgesetzt und kann deshalb normal bemessen werden.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beiispielsweise veranschaulicht.
Abb. ι zeigt die Maschine gemäß der Erfindung in Seitenansicht,
Abb. 2 im Längsschnitt.
Bei der dargestellten Ausführungsform besteht das Streck- oder S tauch werkzeug aus einem Unterwerkzeug
ι und einem Oberwerkzeug 2. Beide Werkzeuge sind an Führungsbolzen befestigt, von
denen der Führungsbolzen 3 des Oberwerkzeuges 2 durch eine mit einem Handrad ausgestattete Gewindespindel
4 im Gehäusekopf 5 in der Höhe verstellbar eingerichtet ist. Der Führungsbolzen 6 für
das Unterwerkzeug 1 ist im Stützfuß 7 des Gehäuses gelagert, der schräg nach unten zur Standfläche
der Maschine hin führt und rechts vom Werkzeug in eine tiefe Ausladung 8 übergeht, um für das
Werkstück die notwendige Bewegungsfreiheit für die Durchführung der Verformungsarbeit zu
schaffen.
An dem Führungsbolzen 6 des Unterwerkzeuges greift der obere Hebel 9 eines Kniegelenkes an, auf
dessen Gelenkpunkt 10 der Exzenter 11 wirkt. Der
untere Kniegelenkhebel 12 ist imLageri3 gelagert.
Der Antrieb des Exzenters 11 erfolgt durch das
Schwungrad 14, das wiederum durch den tief gelagerten
Motor 15 angetrieben wird. Eine Spannrolle 16 regelt die Spannung des Riemens 17.
Schließlich ist für die Ein- und Ausschaltung der Maschine im Gehäusekopf 5 der Schalter 18 angeordnet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Im Schnelltakt arbeitende Maschine zur spanlosen Formung von handgesteuerten BIechen oder Profilen mittels eines aus einem Unter- und einem Oberwerkzeug· bestehenden Streck- oder S tauch Werkzeuges, dadurch gekennzeichnet, daß der maschinelle Werkzeugantrieb vermittels eines Kniegelenkes auf das Unterwerkzeug wirkt und daß das das feste Widerlager für das Werkstück bildende Oberwerkzeug durch eine mit einem Handrad ausgestattete Gewindespindel in der Höhe verstellbar eingerichtet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE1599D DE969993C (de) | 1941-09-20 | 1941-09-20 | Maschine zur spanlosen Formung von handgesteuerten Blechen oder Profilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE1599D DE969993C (de) | 1941-09-20 | 1941-09-20 | Maschine zur spanlosen Formung von handgesteuerten Blechen oder Profilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE969993C true DE969993C (de) | 1958-08-07 |
Family
ID=7065323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE1599D Expired DE969993C (de) | 1941-09-20 | 1941-09-20 | Maschine zur spanlosen Formung von handgesteuerten Blechen oder Profilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE969993C (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE11781C (de) * | J. GRETHER in Freiburg, Baden | Neuerungen an hydraulischen Pressen | ||
DE180027C (de) * | ||||
US1319837A (en) * | 1916-12-06 | 1919-10-28 | Ball Rolled Tube Corp | Method for reducing rods and tubes. |
DE477153C (de) * | 1924-08-15 | 1929-06-14 | E H Hugo Junkers Dr Ing | Vorrichtung zum Stauchen von Blech |
DE547236C (de) * | 1930-10-26 | 1932-03-19 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Elektrisch angetriebene Schmiedepresse |
DE699182C (de) * | 1936-01-28 | 1940-12-06 | Schuler L Ag | Verstellvorrichtung fuer den Biegewangenhub einer Abkantmaschine |
-
1941
- 1941-09-20 DE DEE1599D patent/DE969993C/de not_active Expired
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE11781C (de) * | J. GRETHER in Freiburg, Baden | Neuerungen an hydraulischen Pressen | ||
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