DE547236C - Elektrisch angetriebene Schmiedepresse - Google Patents

Elektrisch angetriebene Schmiedepresse

Info

Publication number
DE547236C
DE547236C DE1930547236D DE547236DD DE547236C DE 547236 C DE547236 C DE 547236C DE 1930547236 D DE1930547236 D DE 1930547236D DE 547236D D DE547236D D DE 547236DD DE 547236 C DE547236 C DE 547236C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ram
press
movements
drive
constant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930547236D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke AG, Siemens AG filed Critical Siemens Schuckertwerke AG
Application granted granted Critical
Publication of DE547236C publication Critical patent/DE547236C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0029Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/10Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
    • B30B1/14Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Elektrisch angetriebene Schmiedepresse Die Erfindung bezieht sich auf elektrisch angetriebene Pressen zum Schmieden, Stanzen, Nieten oder für ähnliche Arbeitsvorgänge. Aufgabe der Erfindung ist es, einerseits fest begrenzte Preßstempelhübe zu erzeugen; anderseits den Abstand zwischen dem Preßstempel und dem Amboß, d. h. also den mittleren Abstand zwischen dem auf und nieder gehenden Stempel und dem Amboß, einzustellen. Diese Einstellung soll während des Betriebes vorgenommen werden können und von dem eigentlichen Preßstempelantrieb unabhängig sein. Bei einer bekannten Schmiedepresse wird diese Aufgabe auf folgendem Wege gelöst: Von einer durch ein Rädervorgelege angetriebenen Kurbelachse aus erfolgt die Bewegung des am kürzeren Hebelende eines doppelarmigen Schwinghebels angelenkten Preßstempels. Die Veränderung der Höhenlage des Preßstempels gegenüber dem Amboß wird mit Hilfe eines gesonderten Antriebsmotors vorgenommen. Dieser Motor treibt über eine Stellmutter eine Spindel an, mit Hilfe deren der Drehpunkt des doppelarmigen Hebels in gewissen Grenzen einstellbar ist. Mit dieser Anordnung läßt sich zwar die Höhenlage des Preßstempels unabhängig von dem eigentlichen Preßstempelantrieb einstellen, diese Einstellung ist jedoch begrenzt; denn der eine Drehpunkt des Schwinghebels für den Preßstempel ist an eine feste, räumliche Lage gebunden, weil der Preßstempel über diesen Drehpunkt von einem an dem Schmiedepressengehäuse angeordneten Motor angetrieben wird. Die Auf- und Abwärtsbewegung des mittleren Drehpunktes des Schwinghebels kann daher ein bestimmtes Maß nicht überschreiten, und die räumliche Ausdehnung der von der Schmiedepresse zu behandelnden Werkstücke muß dementsprechend in bestimmten Grenzen bleiben; mit der gleichen Schmiedepresse lassen sich nicht sowohl kleine als auch große Werkstücke bearbeiten.
  • Die Erfindung beseitigt diesen Nachteil dadurch, daß mit Hilfe eines unabhängigen Antriebsmotors der Preßstempel einschließlich seines Antriebs gegenüber dem Amboß einstellbar angordnet ist. Die Preßvorrichtung und der zur Erzeugung der fest begrenzten Preßstempelbewegungen dienende Antrieb werden dabei zweckmäßig auf einem in der Höhe verstellbaren, geschlossenen Rahmen angeordnet. Die Erfindung hat den Vorteil, daß der Verstellbarkeit zwischen Preßstempel und Amboß keine Grenze gesetzt ist. Mit einer Schmiedepresse nach der Erfindung können bei gleichen Preßstempelhüben Werkstücke der verschiedensten Größe bearbeitet werden.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Der Amboß z ist in dem Untergestell a gelagert. Auf diesem Untergestell ruhen Säulen q., an denen ein Rahmen 5 auf- und abwärts bewegt werden kann. Der Rahmen 5 ist völlig geschlossen ausgebildet, so daß alle auftretenden Reaktionskräfte von dem Rahmen aufgenommen werden. Die Tragsäulen 4 werden während des Schmiedevorganges lediglich auf Zug beansprucht. In dem unteren Querstück dieses Rahmens ist der Preßstempel oder Hammerbär 3 geführt. Zum Antrieb des Preßstempels, d. h. zur Erzeugung fest begrenzter, auf und ab gehender Preßstempelbewegungen, dient ein Elektromotor 7. Dieser ist über ein Getriebe S, g, io mit einer Exzenterscheibe i i gekuppelt, welche über einen Kniehebel 12 den Preßstempel antreibt. Zur Rückbewegung des Stempels dient eine Feder 17, welche an dem oberen Querstück 13 des Rahmens 5 angebracht ist.
  • Die Rückbewegung des Preßstempels kann auch zwangläufig durch das Getriebe selbst erfolgen. Die Kurvenscheibe i i, welche zum Antrieb des Kniehebels 12 dient, wird zweckmäßig auswechselbar eingerichtet, damit entsprechend den Eigenschaften des zu verarbeitenden Werkstückes ein bestimmter Wegzeitverlauf der Preßstempelbewegungen erzielt werden kann. Durch Anwendung regelbarer Antriebsmotoren, beispielsweise polumschaltbarer Motoren, hat man es weiterhin in der Hand, während verschiedener Schmiedeprozesse, beispielsweise beim Vorpressen und Schlichtpressen, mit verschiedenen Preßgeschwindigkeiten zu arbeiten.
  • Zur Einstellung des Tragrahmens 5 entsprechend der Größe oder der Beschaffenheit des Arbeitsstückes dient ein Elektromotor 14, welcher auf dem Querstück_ 13 des Rahmens 5 angeordnet ist. Dieser otor treibt über Zahnräder 1S zwei Schneckenmuttern 16 an, durch welche die Verstellung des Rahmens bewerkstelligt wird.
  • Die Vorrichtung ist in gleicher Weise für Schmiedehammer und Schmiedepressen anwendbar, die Säulen q. können dabei gegebenenfalls auch in einer anderen ,als der senkrechten, beispielsweise in horizontaler Lage angeordnet sein.

Claims (5)

  1. PATrNTANSPRÜCHE: i. Elektrisch angetriebene Schmiedepresse, bei der der Preßstempel, welcher Bewegungen mit gleichbleibendem Ausschlag ausführt, in der Höhenlage gegenüber-dem Amboß verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßvorrichtung einschließlich einer die Preßstempelbewegungen erzeugenden Antriebsvorrichtung vermittels einer in an sich bekannter Weise von der erstgenannten unabhängigen zweiten Antriebsvorrichtung gegenüber dem Amboß verstellbar ist.
  2. 2. Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der gleichbleibenden Stempelbewegungen ein Antrieb (7 bis 12) verwendet wird, bei dem der Preßstempel in an sich bekannter Weise über ein mechanisches diskontinuierliches Glied (12) (Exzenter, Kniehebel o. dgl.) mit einem in einer Richtung durchlaufenden Elektromotor (7) gekuppelt ist.
  3. 3. Presse nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die gleichbleibenden Preßstempelbewegungen eine selbsttätig wirkende Rückbewegungsvorrichtung (17) vorgesehen ist.
  4. 4. Presse nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß eine in an sich bekannter Weise zwischen Antriebsmotor (7) und diskontinuierlichem Glied (12) zur Erzielung eines bestimmten Wegzeitverlaufes der Preßstempelbewegungen angeordnete Kurvenscheibe (ii) entsprechend den Eigenschaften des zu verarbeitenden Werkstückes auswechselbar ist.
  5. 5. Presse nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßvorrichtung (Preßstempel 3) und der zur Erzeugung der gleichbleibenden Preßstempelbewegungen dienende Antrieb (7 bis 12) in einem geschlossenen, in der Höhe verstellbaren Rahmen (5) angeordnet sind:
DE1930547236D 1930-10-26 1930-10-26 Elektrisch angetriebene Schmiedepresse Expired DE547236C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE547236T 1930-10-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE547236C true DE547236C (de) 1932-03-19

Family

ID=6561474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930547236D Expired DE547236C (de) 1930-10-26 1930-10-26 Elektrisch angetriebene Schmiedepresse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE547236C (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2633094A (en) * 1948-12-02 1953-03-31 Bliss E W Co Power-operated press device
DE969993C (de) * 1941-09-20 1958-08-07 Walter Eckold Maschine zur spanlosen Formung von handgesteuerten Blechen oder Profilen
EP0226540A1 (de) * 1985-12-11 1987-06-24 C. Hoegger Ingenieurbureau Ag Presse zum Formen von Fleischwaren
WO1988005724A1 (en) * 1987-02-03 1988-08-11 Bruderer Ag Press drive
WO1989006092A1 (fr) * 1988-01-11 1989-07-13 N.V. Gevatec Dispositif pour la preparation de galettes de cereales expansees
US5046241A (en) * 1988-08-12 1991-09-10 Ricard Claude F Processes and devices for mechanically crimping terminals on conducting wires
DE102019115223A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-10 Gebr. Schmidt Fabrik für Feinmechanik GmbH & Co. KG Presse

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE969993C (de) * 1941-09-20 1958-08-07 Walter Eckold Maschine zur spanlosen Formung von handgesteuerten Blechen oder Profilen
US2633094A (en) * 1948-12-02 1953-03-31 Bliss E W Co Power-operated press device
EP0226540A1 (de) * 1985-12-11 1987-06-24 C. Hoegger Ingenieurbureau Ag Presse zum Formen von Fleischwaren
WO1988005724A1 (en) * 1987-02-03 1988-08-11 Bruderer Ag Press drive
US4920782A (en) * 1987-02-03 1990-05-01 Bruderer Ag Press drive
WO1989006092A1 (fr) * 1988-01-11 1989-07-13 N.V. Gevatec Dispositif pour la preparation de galettes de cereales expansees
US5046241A (en) * 1988-08-12 1991-09-10 Ricard Claude F Processes and devices for mechanically crimping terminals on conducting wires
DE102019115223A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-10 Gebr. Schmidt Fabrik für Feinmechanik GmbH & Co. KG Presse
DE102019115223B4 (de) * 2019-06-05 2021-06-17 Gebr. Schmidt Fabrik für Feinmechanik GmbH & Co. KG Presse

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2142570B2 (de) Mechanische Pulverpresse, insbesondere Metallpulverpresse
DE547236C (de) Elektrisch angetriebene Schmiedepresse
DE2232834A1 (de) Maschine zum automatischen abschneiden von rohrstuecken von einem kontinuierlich vorbewegten rohr
DE3446936C2 (de) Werkzeugstempelhalterung in einer doppeltwirkenden Ziehpresse zur Verformung von großflächigen Metallblechen
DE825392C (de) Abkantbank
EP1545808B1 (de) Biegemaschine
DE3240858C2 (de)
DE2438131C2 (de) Schmiedepresse für das Freiformschmieden von Halbzeug
DE1502291B2 (de) rTuschierpresse
DE820291C (de) Maschine zum Abbiegen von Blechen
DE901766C (de) Vorrichtung zum Abfuehren des fertigen Werkstueckes bei Blechziehpressen
DE973262C (de) Kniehebelpresse
DE2723848A1 (de) Presse
DE920528C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profiltraegern mittels Schweissen, Nieten od. dgl.
DE356604C (de) Maschine zur Herstellung von Presslingen aus Walzmaterial, z. B. Draht, auf kaltem Wege
DE3405190A1 (de) Stauchvorrichtung
DE261160C (de)
DE436289C (de) Schmiedemaschine zur Herstellung von Naegeln, Nieten, Bolzen und aehnlichen Werkstuecken
DE1962621C (de) Vorrichtung zur Bildung von Ansätzen auf den Seltenwanden von Hohlteilen
DE149423C (de)
DE974560C (de) Doppelt wirkende Blechziehpresse mit einem Faltenhalterschlitten
DE955196C (de) Mechanische Presse
DE515212C (de) Stanz- und Praegevorrichtung
DE552701C (de) Stauchpresse
DE2029205C3 (de) Vorrichtung zum Auswerfen von Werkstücken bei Pressen mit mehreren Werkzeugsätzen und geneigtem Pressenbett