DE969946C

DE969946C - Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Wursthuellen aus Substanzen, die Eiweisskoerper enthalten

Info

Publication number: DE969946C
Application number: DEK14452A
Authority: DE
Inventors: Dr Guenter Gerigk; Dr Otto Schnecko
Original assignee: Kalle GmbH and Co KG
Current assignee: Kalle GmbH and Co KG
Priority date: 1952-06-08
Filing date: 1952-06-08
Publication date: 1958-07-31

Description

AUSGEGEBEN AM 31. JULI 1958

K 14452 IVa/ 53 c

Es ist bekannt, künstliche Wursthüllen aus tierischen Substanzen, wie Fleischfasern, zerkleinerten Sehnen, Flechsen, Lederabfällen u. dgl., herzustellen, wobei man die Rohstoffe zwecks Gewinnung einer aus Düsen ausspritzbaren Masse von einer Reihe störender Begleitsubstanzen befreien muß. Dies geschieht meist durch eine mehrere Wochen dauernde Behandlung mit festem Ätzkalk oder Ätzkalklauge. Nach entsprechender Reinigung werden

to die zurückbleibenden, mit tierischen Fasern durchsetzten Produkte zu einem Brei zermahlen, durch Düsen in Schlauchform gepreßt, getrocknet und gehärtet.

Es wurde gefunden, daß man auch aus Pflanzenproteinen nahtlose Schläuche, die als Wursthüllen Verwendung finden können, dadurch herstellen kann, daß man die Proteine auf chemischem Weg in Lösung bringt, die Lösung einem Reifeprozeß unterwirft und .anschließend durcheine ringförmige Düse in ein saures, salzhaltiges Fällbad preßt und zur Koagulation bringt, so daiß das ursprüngliche Protein wieder regeneriert wird. So gelingt es z. B. durch Auflösen des Maisproteins Zein in Alkali und durch Auspressen der Lösung in ein saures, salzhaltiges Bad einen Schlauch herzustellen, welcher nach erfolgter Härtung als Wursthaut die üblichen Koch- und Räucherprozesse aushält.

Auf die gleiche Weise lassen sich Erdnußglobuline zu künstlichen Wursthäuten verarbeiten. Auch hier preßt man zweckmäßig eine alkalische

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Lösung des Proteins durch eine ringförmige Düse in ein Säurebad, welches neben den üblichen Salzen, z. B. Glaubersalz oder Ammonsulfat, eine der Abzugsgeschwindigkeit des Schlauches aus der Düse angepaßte Menge Schwefelsäure und gegebenenfalls geringe Mengen eines Schwermetallsakes, wie Zinksulfat, enthält.

Ferner wurde gefunden, daß das in der Milch enthaltene Kasein sowohl in Form von Säurekasein

ίο als auch von Labkasein ebenfalls als Ausgangsmaterial zur Herstellung künstlicher Wursthäute verwendet werden kann. Man löst Kasein, vorteilhaft in verdünntem Alkali, z. B. in Ammoniak, filtriert die Lösung, läßt sie kurz reifen und drückt sie aus einer ringförmigen Düse in ein saures, salzhaltiges Koagulationsbad, dem vorteilhaft neben Glycerin noch gerbend wirkende Stoffe, z. B. Methyloldiäthanolamin oder Substanzen, die Formaldehyd abzuspalten vermögen, zugesetzt werden können. Für die Verwendung als Wursthülle ist es notwendig, daß der gebildete Schlauch eine gewisse Festigkeit besitzt.-Das wird beispielsweise dadurch erreicht, daß der Abzug des sich bei der Koagulation bildenden Schlauches unter einer gewissen Spannung erfolgt. Die Härtung wird auf dem üblichen Weg mit Hilfe von Formaldehyd vorgenommen.

Geringe Zusätze von Schwefelkohlenstoff, Harnstoff, Thioharnstoff u. ä. zur alkalischen Kaseinlösung wirken sich vorteilhaft aus. Zur Erhöhung der Festigkeit kann man der alkalischen Kaseinlösung auch geringe Mengen von Celluloseexanthogenat zumischen.

Beispiel 1

ι kg Säurekasein wird unter Rühren mit 3,5 1 Wasser gequollen und nach 30 Minuten durch Zugabe von 117,5 g Natriumhydroxyd, die in 1,51 Wasser gelöst sind, in Lösung gebracht. Nach weiteren 30 Minuten fügt man zu der Lösung 12,5 g Schwefelkohlenstoff hinzu und rührt das Reaktionsgemisch noch 40 Minuten weiter. Das Reaktionsgut wird filtriert, entlüftet und einer 24stündigen Reifung überlassen. Dann wird es bei 20° C durch eine Ringdüse unter gleichzeitigem leichten Aufblasen des entstehenden Schlauches in ein wäßriges Außen- und Innerihad versponnen, das 5°/o Schwefelsäure, 40% Ammonsulfat, 2°/o Methyloldiäthanolamin enthält. Der Zusatz von 5% Glycerin zum Fällbad kann sich vorteilhaft auswirken.

Der Schlauch wird anschließend durch ein Kochsalz enthaltenes Bad geführt, darauf in einem 3°/o Formaldehyd und 10% Kochsalz enthaltenden Bad 3 bis 10 Stunden gehärtet, gewaschen, schnell durch ein 0,5% Ammoniak enthaltendes Bad geführt, wiederum gewaschen und schließlich, in einem io⁰/oigen Glyceriribad weichgemacht und im Luftstrom bei 60 bis 8o° C unter leichtem Aufblasen getrocknet.

Beispiel 2

ι kg Kasein wird unter Rühren in 3 1 Wasser gequollen und nach 30 Minuten mit einer Lösung von 425 ecm konzentriertem Ammoniak in 1 1 Wasser zur Lösung gebracht. Nach weiteren 30 Minuten werden 12,5 g Schwefelkohlenstoff zu der Lösung zugefügt, und das Reaktionsgemisch wird noch eine weitere Stunde gerührt. Die Kaseinlösung wird filtriert und entlüftet und dann entweder unmittelbar anschließend oder nach einer Reifezeit bis zu·24 Stunden Dauer in ein Fällbad versponnen, das 5% Schwefelsäure, 20% Ammonsulfat, 20%· Natriumsulfat, 2% Methyloldiäthanolatniö und gegebenenfalls 5% Glycerin enthält. Die Nachbehandlung des Schlauches geschieht, wie im Beispiel 1 angegeben. Der auf diese Weise hergestellte Schlauch zeichnet sich durch gute Geschmeidigkeit aus.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zur Herstellung von künstlichen Wursthüllen aus Substanzen, die Eiweißkörper enthalten, mittels Ringdüsen, dadurch gekennzeichnet, daß Lösungen von Pflanzenproteinen oder Kasein, gegebenenfalls nach vorgenommener Reifung, aus Ringdüsen iri ein saures Koagulationsbad gedrückt und die entstehenden schlauchförmigen Gebilde gehärtet werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den sauren Koagulationsbädern Salze der Alkalimetalle oder des Ammoniums, Formaldehyd abspaltende .Substanzen und' gegebenenfalls Glycerin sowie Schwermetallsalze zugesetzt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß schwefelsäuarehaltige Koagulationsbäder zur Anwendung kommen.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschriften Nr. 659 490, 671 490, 672035;

französische Patentschrift Nr. 1 050 443;

britische Patentschriften Nr. 15 776/1914,
470707;

»Wissenschaftlich technische Fortschrittsberichte auf dem Gebiet der nicht härtbaren Kunststoffe«, 1942 bis 1945, von Dr. Kurt T h i η i u s , S. 147, bes. Abs. 4;

R ö m ρ ρ , »Chemie-Lexikon«, 2. Aufl., S. 984.