DE95928C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Benähen von Stoffen mit Fadenschleifen, so dafs das Ganze wegen der dicht an einander liegenden Schlingen ein fellartiges Aussehen bekommt; sie unterscheidet sich von der durch die amerikanische Patentschrift Nr. 492780 bekannten, ähnlichen Zwecken dienenden Maschine wesentlich dadurch, dafs die hin- und herschwingende Bewegung des Handgriffes durch die Anordnung eines Hebelmechanismus und des mit ihm verbundenen Handgriffes in eine geradlinig auf- und absteigende umgewandelt ist, wodurch man nicht nur eine leichte und sichere Antriebsvorrichtung geschaffen, sondern auch dem Arbeiter eine freie Uebersicht über das zu bearbeitende Stück gewährt. Die auf Grund dieses sich geradlinig auf- und abbewegenden Antriebes notwendigen 'Ausbildungen sowohl in Bezug auf die Nadel und den Schlingenhalter, als auch auf die Führung des zu knüpfenden Garnes haben eine Vorrichtung ergeben, wie sie auf beiliegenden Zeichnungen dargestellt ist.

In Fig. ι ist eine Seitenansicht der Maschine in derjenigen Arbeitsstellung, bei welcher die Nadel in ihrer obersten und der Schlingenhalter in seiner untersten Stellung sich befinden, dargestellt. ·

Fig. 2 ist eine ähnliche Ansicht mit derselben Stellung von Nadel und Schlingenhalter mit dem Unterschied, dafs einige Theile abgenommen gedacht sind.

Fig. 3 ist eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, bei welcher jedoch die Nadel in ihrer, untersten und der Schlingenhalter in seiner obersten Stellung sich befinden.

Fig. 4 zeigt dieselben Theile wie Fig. 3, jedoch von der Rückseite der Maschine betrachtet.

Fig. 5 ist eine Seitenansicht der Maschine, wobei die Nadel und der Schlingenhalter in der in Fig. 1 gezeichneten Lage sich befinden.

Die übrigen Figuren sind Einzeldarstellungen.

Die Vorrichtung besteht aus einer mit einem Ausschnitt b² für den Durchtritt der Nadel c und des Schleifenhalters c^l versehenen con-,vexen Grundplatte b und einer auf ihr angeordneten verticalen Tragplatte b¹, an welcher die anderen Theile der Maschine befestigt werden können.

Die in Fig. 11 und 12 dargestellte Nadel c besitzt an ihrer Vorderseite eine den zu verarbeitenden Faden aufnehmende Nufh, damit eine Erweiterung des beim Durchgang durch das Grundgewebe α gebildeten Loches verhindert wird, während an der Rückseite durch schwache Flantschen eine Rinne zur Führung des in Fig. 13 dargestellten Schleifenhalters c¹ gebildet wird.

Die Nadel c und der Schlingenhalter c¹ sind durch geeignete, gleichzeitig als Stoffdrücker dienende Klemmbacken c² je mit dem unteren Ende eines Tragarmes c³ verbunden, dessen oberes Ende mittelst eines Bolzens c⁴ an einem Schlitten befestigt ist, welcher aus einer auf der Tragplatte b¹ schleifenden Platte c⁵ und einer in einem Schlitz b^s des Maschinengestells geführten Laufrolle c⁶ besteht (Fig. 2 und 4).

Infolge einer Schlitzverbindung c¹ können sich die Tragarme c³ an ihrem unteren Ende in Bezug auf die Gleitplatte c⁵, d. h. in geringen Grenzen seitlich um den Bolzen c⁴

bewegen. Eine mit der Platte c⁵ und dem Arm c³ verbundene Spreizfeder c⁸ hat das Bestreben , die Arme in Bezug auf das Maschinengestell vorwärts zu halten. Die Wirkungsweise dieser Feder c⁸ wird durch eine in einem seitlichen Schlitz der Tragplatte b verstellbare Anschlagrolle c⁹ begrenzt, so dafs nach der jeweiligen Stellung dieser Rolle der Hub der Nadel, d. h. die Länge der Stiche bestimmt ist. Das die Nadel tragende Glied der Arme c³ ist an seinem unteren Ende mit einer Curvenschubfläche c^w versehen (Fig. 8), welche infolge Gleitens an einer in der Tragplatte b^l gelagerten Rolle c¹¹ ein Vorwärtsschreiten des Maschinengestells in Bezug auf die Nadel bewirkt. Der die Schlinge haltende Arm c³ ist dagegen nahe seinem unteren Ende mit einem Schlitz c¹² ausgestattet, in welchem ein mit der Tragplatte b¹ verbundener Bolzen c¹³ eingreift; dieser Schlitz c¹² besitzt in seinem oberen Theil die Breite des Bolzens c¹³, während der untere Theil erweitert ist. Diese Ausbildung hat den Zweck, ein Vorwärtsschreiten der Maschine so lange zu verhindern, bis die Nadel die Zuführung bewirkt und von neuem in den Stoff eingedrungen ist, wodurch ein Gleiten der Maschine ausgeschlossen und eine gleichmäfsige Stichhöhe erreicht wird.

Die beiden Arme c³ sind unter Vermittelung von Gelenkstangen/ (Fig. i) mit einer schwingenden Scheibe f^l verbunden, welche auf einem in der Tragplatte b^L befestigten Bolzen/² gelagert ist und in entsprechendem Abstand von den Armen c⁸ diese in ihren oberen Theilen bedeckt (Fig. ι und 6). Die Anordnung der Gelenkstangen / ist derartig, dafs sie in jeder Stellung der Scheibe zu verschiedenen Seiten einer durch den Mittelpunkt der Scheibe gehenden Verticalen liegen, so dafs die Stellung der Nadel c und des Schlingenhalters c¹ immer entgegengesetzt ist. Mittelst Schraube f^& ist an dieser Scheibe ein Hebel /⁴ befestigt, der an seinem einen Ende unter Vermittelung eines Lenkers/⁵ an den an der Tragplatte b^l befestigten Arm b^ angelenkt ist, während das andere Ende mit einem Arm/⁰ verbunden ist, der an seinem oberen Theil einen auf der am Gestell b^l befestigten Führungsstange b⁵ gleitenden Handgriff/⁷ besitzt.

Die Führungsstange 6⁵ ist an ihrem oberen Ende mit einem Knopf b⁶ versehen, mit dessen Hülfe die Maschine mit der einen Hand gehalten und geführt wird, während der Handgriff /⁷ mit der anderen Hand auf- und niederbewegt wird und hierbei dem ganzen Mechanismus die nothwendigen Bewegungen ertheilt. Die Stange b⁵ geht frei durch einen Halter b¹ hindurch (Fig. 6) und ist in einen unteren Halter b^s eingeschraubt. Die den Halter b⁷ umfassende, U-förmig gestaltete Klammer b⁹ trägt eine Klemmschraube b¹⁰, welche sich gegen den äufseren Rand des Halters b¹ legt und dazu dient, die Stange b^h gegen unbeabsichtigte Drehungen zu sichern, nachdem sie in die für das Zusammenwirken mit dem Handgriff/⁷ nothwendige richtige Stellung gebracht ist. Auf ' dem unteren Theil der Führungsstange b^s ist eine Feder /⁸ vorgesehen, um den Niedergang des Handgriffes/⁷ zu dämpfen; zu demselben Zweck wird der obere Theil des Handgriffes /⁷ bezw. das untere Ende des Knopfes £>⁶ mit einer Gummischeibe /⁹ versehen.

Der Garnfaden g wird von einer Rolle g·² abgenommen, deren Spindel von einem Armi»¹¹ und durch den horizontalen Arm des das Fadenauge bildenden Drahtes gehalten wird. Der untere Theil der Spindel besitzt noch einen Schutzarm g³. Der Faden geht weiter durch das Auge eines Fadengebers g·⁵, welcher mittelst einer geflanschten Nabe über den nach aufsen vorspringenden Theil des Tragbolzens/² greift (Fig. 6), auf welchem die Scheibe f¹ gelagert ist. Eine in den Bolzen/² eintretende Klemmschraube g⁶ halt sowohl den Fadengeber, wie die Scheibe / fest. Eine weitere Verbindung des Fadengebers mit-der Scheibe/¹ geschieht vermittelst eines durch den Schlitz des Fadengebers hindurchgeführten Bolzens g''. Eine Feder, g·⁸ hat das Bestreben, den Fadengeber in Bezug auf die Scheibe f^x in die höchste Stellung zu bringen. Von hier läuft der Garnfaden durch eine Oese g^% des Nadelträgers c³, weiter durch den Haken g¹⁰ der Nadelklemmvorrichtung c'², und endlich durch das Oehr der Nadel c hindurch. Der so eingefädelte Faden wird dem Einflufs eines federnden Drahtes g¹¹ ausgesetzt (Fig. 8 und g), welcher, an seinem unteren Ende hakenartig gebogen, eine vorspringende Zunge g¹'² bildet, die in der Nuth auf der Vorderseite der Nadel läuft. Aufwärts geht der Draht durch die Nadelklemme c² und ist an dem oberen Ende mit einem Hebelarm g·¹³ verbunden,■ welcher auf der Nabe g·¹⁴ (Fig. g und Ίο) einer geflantschten Segmentkappe g·¹⁵ drehbar gelagert ist; letztere Kappe ist mittelst einer Schraube g^w mit dem Nadelträger c³ verbunden, während der Hebel g-¹³ aus der Kappe derartig herausragt, dafs seine seitlichen Schwingungen durch die Kante des Segments der Kappe begrenzt werden. An dem Träger c³ ist das eine Ende einer F'eder g^u befestigt, welche um die Nabe des Hebels herumgeht, und deren freies Ende so nach aufsen gebogen ist, dafs es sich gegen die Oberkante des Hebelarmes g·¹³ legt, so dafs die Theile g-¹¹ und g·¹³ nach unten in ihrer unteren Hubgrenze gehalten werden.

Infolge der Ausbildung und Stellung der Federstange g¹¹ innerhalb der Theile c² mufs die Zunge g-¹² derselben beständig gegen die Flächen der Nadel schleifen und den Garn-

faden mit solcher Spannung gegen die Nadel halten, dafs das Garn sich mit der Nadel bewegen mufs, also sich die Nadel nicht auf dem Garn bewegen kann.

Die Maschine arbeitet in folgender Weise: Nachdem der Stoff a in einem passenden Rahmen ausgespannt ist, halt und führt der Arbeiter die Maschine derartig, dafs er mit der einen Hand den Knopf b⁶ erfafst, während er mit der anderen den Handgriff/⁷ auf- und abwärts schiebt. Bei dieser Bethätigung der Vorrichtung tritt nach der jeweiligen Stellung des Handgriffes /⁷ eins der als Stoffdrücker ausgebildeten Klemmstücke c² durch den Ausschnitt 2>² der Grundplatte b und drückt das eingespannte Gewebe nach unten, während beim jeweiligen Rückgang das Gewebe α infolge seiner Elasticität um einen geringen Betrag demselben folgt. Hierdurch wird erreicht, dafs die Nadel c die Schlingen niemals früher ver-. läfst, als bis der Schiingenhalter c¹ den unteren Wendepunkt der Schlinge erfafst hat. Der Schlingenhalter hält alsdann die zuletzt hergestellte Schlinge so lange, bis der bei seinem Aufwärtsgang durch die Feder c⁸ an den Anschlag c⁹ gebrachte und für den nächsten Stich eingestellte Nadelhalter aus dem obersten Hubwechsel zurückkehrend bereits in das Grundzeug behufs Bildung des folgenden Stiches eingedrungen ist. Während dieser Zeit konnte jedoch die Maschine sich nicht vorwärts bewegen, weil der Bolzen c¹³ sich in dem schmalen Theil des Schlitzes c¹'² des Schiingenhalterarmes befand. Beim weiteren Vordringen der Nadel jedoch kommt, sobald sie das Grundgewebe durchdrungen hat, der Kurbelschub c¹⁰ ihres Trägers mit der Rolle c¹¹ in Berührung, während' zu gleicher Zeit der Bolzen c¹³ in den breiten Theil des Schlitzes c¹² des Schiingenhalters gelangt ist. Hierdurch wird, während die Nadel noch im Stoff festgehalten wird, das ganze Gestell um eine Stichbreite nach vorwärts gehen.

Während das Gestell auf diese Weise nach vorwärt geht, wurde der Schlingenhalter durch den Stoff gehalten, doch der breite Theil des Schlitzes c¹² des den Schlingenhalter tragenden Armes gestattet es dem Gestell, diese Vorwärtsbewegung zu machen. Nach dieser Vorwärtsbewegung des Gestells bewegt sich der Schlingenhalter weiter nach oben, und sobald er aus dem Stoff herausgeht, wird die Feder c⁸ denselben in Bezug auf das Maschinengestell nach vorwärts gegen den Rücken der Nadel pressen, wie in Fig. 3 gezeigt ist. Der Schlingenhalter wird somit bei seinem folgenden Niederwärtsgange durch den Nadelrücken geführt, wenn er in die gerade durch die Nadel gebildete Schlinge eingreifen will; dieses Spiel wiederholt sich so lange, wie der Handgriff/⁷ auf der Führungsstange b⁵ hin- und herbewegt wird, wobei die Maschine stichweise auf dem Stoff vorwärts schreitet und sowohl Stiche, als auch die Schlingen stets constanteGrÖfse erhalten.

Bezüglich der Fadenspannvorrichtung wird unter Beachtung der Fig. r und 3 klar, dafs beim Aufwärtsgange der Nadel der Fadengeber g·⁵ von der Spule g¹ eine bestimmte Menge Garn abnimmt, welche .beim Niedergange der Nadel und genannten Fadenspanners schlaff werden mufs; dieses Schlaffjwerden liefert gerade genügend Garn für die zu bildende Schlinge. Wenn nun die Nadel sich nach unten bewegt, so wird das Garn durch die Klemmwirkung der Zunge g^iz der Spannvorrichtungen g¹¹ und g·¹² gezwungen, sich mit der Nadel zu bewegen; es mufs somit das ganze Garn, welches durch die Oese der Nadel hindurchwandert und sich auf der Rückseite der Nadel befindet, wenn die Nadel in ihrer obersten Stellung ist, auf der dem Schlingenhalter zugewendeten Seite der Nadel verbleiben, so dafs es zur Bildung der hinteren Hälfte der Schlinge zur Verfügung bleibt. Wenn das untere Ende der federnden Stange g¹¹ das Grundzeug berührt, so mufs die ganze Spannvorrichtung gⁿ gⁿ dem Einflufs der Feder g¹¹ entgegen nachgegeben, während die Nadel unbehindert durch das Zeug hindurchgeht. Sobald die Spitze der Nadel beim Rückwärtsgange aus dem Grundzeug herausgegangen ist, wird.die Feder g^u die Spannvorrichtung gⁿ g¹³ nach unten ziehen, bis letztere in Bezug auf die Nadel ihre Normalstellung erreicht. Während dieser sämmtlichen Bewegungen der Nadel und der Spannvorrichtung gⁿ und g¹³ in Bezug auf einander, preist die Zunge g^li nachgiebig das Garn gegen die Nadel, so dafs ein Zurückweichen des Garnes verhindert wird. Somit wird das Garn zu allen Zeiten unter der nöthigen Spannung in genau abgemessener Menge zugeführt.

Die Verbindungen, welche den Armen c³ die hin- und hergehenden Bewegungen mittheilen, vermitteln ein sehr grofses Hebelübertragungsverhältnifs, so dafs ein leichtes Antreiben der Maschine möglich ist. Auch sind die Verbindungen so angeordnet, dafs die Maschine weder seitlich schwingen, noch kippen kann. Die Maschine kann vielmehr mit der einen Hand sicher und ruhig geführt werden, während die andere sie in Bewegung setzt, wobei der Arbeiter die Uebersicht über das zu bearbeitende Stück in der ausgiebigsten Weise behält. Da der Verbindungspunkt des Hebels /⁴ mit' der Griffstange/⁶ in der Mittelstellung des Handgriffes /⁷ mit dem Punkt /³ und dem Mittelpunkt der Scheibe f¹ in einer Geraden liegen, so ergiebt sich im wesentlichen eine gerade Bewegung des Handgriffes /⁷ auf der Führungsstange b^s. Um ein Klemmen des Handgriffes /⁷ auf der Führungsstange zu

vermeiden, ist die untere Bohrung besonders weit gehalten.

Der Anschlag des Hebels fⁱ in Bezug auf die Scheibe f¹ wird durch den Lenker y⁵ compensirt.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Eine Vorrichtung zum Benähen von Stoffen mit Fadenschleifen, dadurch gekennzeichnet, dafs die das Auf- und Abwärtsbewegen der Nadel und des Schiingenhalters veranlassende Scheibe durch einen Handgriff (P) bewegt wird , welcher mittelst einer Stange (f^e) mit dem einen Ende eines in (f^%) mit der Scheibe ff¹) befestigten Hebels ff¹) verbunden ist, dessen anderes Ende unter Vermittelung des Lenkers ff⁵) an den Arm fb*) der Tragplatte fb¹) angelenkt ist.

2. Eine Vorrichtung nach Anspruch ι, bei welcher ein im Mittelpunkt der schwingen

den Scheibe auf ihr befestigter Fadengeber fg⁵) durch den Faden (g) mit einer vertical federnden Stange (g¹¹ g^v2). zusammenwirkt, dafs ein Zurückgehen der beim Aufwärtsgange der Nadel durch das Oehr hindurchgezogenen, für die Hinterseite der Schlinge nothwendige Fadenmenge beim Abwärtsgehen der Nadel ver-: hindert ist.

Eine Vorrichtung nach Anspruch ι und 2, bei welcher das Weiterschreiten der Maschine, ehe die Nadel in den Stoff eingedrungen ist, durch die besondere Gestaltung des den Schiingenhalter tragenden Armes vermieden ist, derartig, dafs letzterer mit einem Schlitz fc¹²) versehen ist, der nur in seinem unteren Theil verbreitert ist, so dafs, so lange der Bolzen fc¹³) sich in dem engen Theil des Schlitzes befindet, die Maschine noch durch den Schlingenhalter gehalten wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.