DE952885C - Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von mit Kuehlrippen versehenen Hohlkoerpern, Bandmaterial u. dgl. - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von mit Kuehlrippen versehenen Hohlkoerpern, Bandmaterial u. dgl.Info
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- DE952885C DE952885C DEK20819A DEK0020819A DE952885C DE 952885 C DE952885 C DE 952885C DE K20819 A DEK20819 A DE K20819A DE K0020819 A DEK0020819 A DE K0020819A DE 952885 C DE952885 C DE 952885C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
- B21C37/205—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls with annular guides
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
- Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von mit Kühlrippen versehenen Hohlkörpern, Bandmaterial u. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Herstellen von mit Kühlrippen versehenen Hohlkörpern, Bandmaterial u. dgl., bei dem die Rippen durch Schnittschälen mit gleichzeitigem Aufrichten aus dem Grundmaterial des Körpers herausgeholt werden.
- Es ist bekannt, aus-einer einheitlich dicken Wandung in einem spitzen Winkel ein in bezug auf das Grundmaterial bewegtes Schneidmesser anzusetzen, wobei das Schneidmesser so geformt ist, daß die angeschälten Materialflächen zu Rippen aufgerichtet werden.
- Tun können sich Betriebsstörungen, ergeben, weil ein sicherer Anschnitt des Werkstoffes auch dann manchmal in Frage gestellt ist, wenn das Schneidwerkzeug schräg zum Ansatz gebracht wird.
- Die bisher auf diese Weise aus dem vollen Material aufgestellten Rippen verlaufen von einem verhältnismäßig breiten Rippenfuß aus zu einer haarfeinen Spitze. Werden z. B. beim Zusammensetzen von Kühlernetzen mit aufgestellten Kühlrippen versehene Bleche oder aber aus solchen Blechen gebildete Flachhohlkörper od. dgl. gegeneinandergesetzt, so können infolge der feinen Rippenspitzen die Rippen, welche beim Zusammensetzen im Winkel gegeneinander zu liegen kommen, ineinandergreifen. Hierdurch ergeben sich an den Rippenspitzen Verformungen unter Schartenbildung. Eine nachteilige Folge hiervon ist, daß der Kühlerblock dann in sich eine zu geringe Festigkeit aufweist. Bei den bisher bekannten Verfahren bleibt ohnehin die Festigkeit des Grundmaterials und der aufgestellten Rippen gleich, weil während des Arbeitsvorganges keine Härtung durchgeführt wird.
- Die einzelnen Kühlerscheiden kommen, wenn die Rippenspitzen Verformungen, wie Scharten u. dgl. erhalten haben, infolge mangelhafter gegenseitiger Abstützung zum Schwingen, und dies kann zu Dauerbruch und entsprechenden Betriebsstörungen führen.
- Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, auf eigenartige Weise die Nachteile und Unvollkommenheiten zu beheben, die den bisherigen Verfahren und Einrichtungen zur Schnittschälung anhaften. Es wurde herausgefunden, daß es möglich ist, durch geeignete Werkzeuge die Schnittschälung so durchzuführen, daß man bei den aufgestellten Rippen einen im wesentlichen gleichförmigen Querschnitt erhält, so daß also die freien Rippenenden nicht messerscharf ausfallen.
- Bei dem erfindungsmäßigen Arbeitsvorgang wird außerdem erreicht, daß das Ausgangsmaterial vor dem Schälschneiden eine gewisse Härtung erfährt.
- Das erfindungsgemäße Verfahren kennzeichnet sich im wesentlichen dadurch, daß der Grundkörper absatzweise mit etwa halber Materialstärkentiefe stufenförmig vorgepreßt und die Stufe als Rippe schälschneidend aufgerichtet wird.
- Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens kennzeichnet sich dadurch, daß der Grundkörper mittels einer in halber Materialstärkentiefe abgesetzten Querwalze -auf einer gleichartig abgestuften Grundplatte vorgepreßt wird.
- Diese Einrichtung kann, was jedoch nicht zur Erfindung gehört, durch eine oder mehrere dem Schneidwerkzeug nachlaufende und parallel zum Grundmaterial umlaufende Druckrollen ergänzt werden, welche auf die aufgestellten Rippen einwirken, wobei deren rückwärtige Fläche sich gegen eine Halterung anlegt.
- In der Zeichnung ist eine Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt und die gegebenenfalls zusätzlich verwendete Druckrollenanordnung veranschaulicht, und es zeigt Fig. i einen Schnitt durch die Grundplatte und durch das auf dieser hubbewegte Gfundmaterial, auf welches die Vorwalze einwirkt, Fig. 2 einen Schnitt durch die Grundplatte und das Grundmaterial nach erfolgter Vorwalzung beim Ansetzen des Schneidmessers, wobei dieses und die aufgestellte Rippe in strichpunktierten Linien dargestellt ist, und Fig. 3 im Schnitt die Grundplatte mit dem Bandmaterial nach einem beendeten Schnittschälungsvorgarig, während der Einwirkung der verfestigenden Druckrolle mit Gegenhalterung.
- Auf einer feststehenden Grundplatte i gemäß Fig. i wird das zu bearbeitende Bandmaterial 2 absatzweise bewegt. In dem Zeitraum zwischen den Hubvorschüben des Materials tritt eine vorzugsweise in Bewegungsrichtung im Durchmesser abgesetzte Vorwalze 3 in Tätigkeit.
- Hierbei werden im Bandmaterial e durch Zusammenwirken der Vorwalze 3 mit in der Grundplatte i vorgesehenen Abstufungen 4 entsprechende treppenartige Absätze 5 erzeugt.
- Das Schnittschälmesser 6 kann nun infolge dieser treppenartigen Absätze 5 im vollen Material abgesetzt werden, wie dies aus Fig. 2 erkennbar ist. Die Messerform ist in bekannter Weise so gewählt, daß nach dem Schnittvorgang die abgespalteten Materialflächenteile 7 zu Rippen 8 bzw. 8' hochgestellt werden.
- Im weiteren Verlauf des Arbeitsvorganges, der in Fig. 3 veranschaulicht ist, wirkt nach einem beendeten Bandvorschub auf die hochgestellte Rippe 8 eine in horizontaler Ebene umlaufende Druckrolle 9 ein, deren wirksamer Unterteil io vorzugsweise eine feine Schrägrändelung aufweist.
- Die Druckrolle 9, io ruft eine Druckverformung der Rippen 8 im Zusammenwirken mit einer Gegenhalterung i i hervor, wobei die Rippe eine Verlängerung und eine härtende Verdichtung der Materialstruktur erfährt. Die Endform der Rippe 8 ist in Fig. 3 mit 8' bezeichnet.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von mit Kühlrippen versehenen Hohlkörpern, Bandmaterial u. dgl., bei dem die Rippen durch Schnittschälen mit gleichzeitigem Aufrichten aus dem Grundmaterial des Körpers herausgeholt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper absatzweise mit etwa halber Materialstärkentiefe stufenförmig vorgepreßt und die Stufe als Rippe schälschneidend aufgerichtet wird.
- 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (2) mittels einer in halber Materialstärkentiefe abgesetzten Querwalze (3) auf einer gleichartig abgestuften Grundplatte (i) vorgepreßt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 513 194; USA.-Patentschrift Nr. 1 865 575.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK20819A DE952885C (de) | 1954-01-19 | 1954-01-19 | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von mit Kuehlrippen versehenen Hohlkoerpern, Bandmaterial u. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK20819A DE952885C (de) | 1954-01-19 | 1954-01-19 | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von mit Kuehlrippen versehenen Hohlkoerpern, Bandmaterial u. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE952885C true DE952885C (de) | 1956-11-22 |
Family
ID=7216023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK20819A Expired DE952885C (de) | 1954-01-19 | 1954-01-19 | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von mit Kuehlrippen versehenen Hohlkoerpern, Bandmaterial u. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE952885C (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1865575A (en) * | 1928-11-30 | 1932-07-05 | Wolverine Tube Company | Apparatus for manufacturing integral finned tubing |
GB513194A (en) * | 1937-11-01 | 1939-10-05 | Thermek Corp | Heat exchange elements |
-
1954
- 1954-01-19 DE DEK20819A patent/DE952885C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1865575A (en) * | 1928-11-30 | 1932-07-05 | Wolverine Tube Company | Apparatus for manufacturing integral finned tubing |
GB513194A (en) * | 1937-11-01 | 1939-10-05 | Thermek Corp | Heat exchange elements |
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