DE928644C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ring- oder rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ring- oder rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder MetallbandInfo
- Publication number
- DE928644C DE928644C DEG7645A DEG0007645A DE928644C DE 928644 C DE928644 C DE 928644C DE G7645 A DEG7645 A DE G7645A DE G0007645 A DEG0007645 A DE G0007645A DE 928644 C DE928644 C DE 928644C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- shaped
- working
- production
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F37/00—Manufacture of rings from wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
- Gegenstand der Erfindung ist ein Biegeverfahren zur Herstellung von ring- oder rahmenförmigen Metallteilen, wie Drahtringen, Bandhülsen od. dgl. Die Herstellung solcher Metallteile geschah bisher in der Weise, daß der Draht oder das Metallband vor die Biegewerkzeuge in deren Arbeitsebene gebracht, dort abgeschnitten und durch mehrere Werkzeuge in zeitlicher Folge zum fertigen Werkstück gebogen wurde. Nach Beendigung des Biegevorganges wird das Werkstück ausgeworfen und ein neues Stück Draht oder Band in der erforderlichen Länge in Arbeitslage vorgeschoben. Die Zuführung des Materials erfolgt dabei in der Arbeitsebene der Biegewerkzeuge, sie kann aber erst beginnen, wenn die Werkzeuge aus ihrer Arbeitsstellung in die Ausgangsstellung zurückgekehrt sind, die Bahn für das zuzuführende Material also frei ist. Damit geht ein erheblicher Teil der Zeit für die Biegearbeit verloren, der Zeitverlust ist um so größer, je länger das zu biegende Materialstück ist. Die für das Vorschieben des Materials erforderliche Zeit kann dabei 5o o;ö und mehr der gesamten Arbeitsdauer für ein Werkstück betragen. Die Arbeitsleistung der Maschine ist daher in erheblichere Maße abhängig von der Vorschubdauer des Materials.
- Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist sie davon unabhängig; hier erfolgt der Materialvorschub in einer unterhalb der Arbeitsebene der Werkzeuge liegenden Ebene, und zwar in der Zeit, wenn die Biegewerkzeuge arbeiten. Der Vorschub erfordert also kellre besondere Zeit für sich, die Maschinenleistung wird auf diese Weise also erheblich gesteigert.
- An-H,and der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren nachstehend beschrieben.
- Die Abb. i und z zeigen verschiedene, nach dem neuen Verfahren herstellbare Werkstücke in Ansicht und Querschnitt; es zeigt Abb. i einen runden Abb. z eine runde Blechhülse.
- Die Herstellung von Drahtringen und Blechhülsen ist in den Grundzügen die gleiche, im folgenden ist daher nur die Herstellung von Drahtringen beschrieben. Die Herstellung von Drahtringen erfolgt ,auf an sich in ihren Grundelementen bekannten Drahtbiegernaschinen. Abweichend von den hierfür üblichen Maschinen wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren der Draht i nicht in der Arbeitsebene der Abschneide- und Biegewerkzeuge zugeführt, sondern in einer unterhalb der Werkzeuge liegenden Ebene. Der Draht kann unterhalb der Werkzeuge, während diese arbeiten, ungehindert vorgeschoben werden. Sind die Werkzeuge von dem letzten Arbeitshub in ihre Ausgangsstellung nach Abb. 3 zurückgekehrt, dann wird der Draht in die Arbeitsebene durch geeignete Mittel in der Führung z .angehoben. Das Anheben des Drahtes erfordert nur einen Bruchteil der für den Vorschub sonst üblichen Zeit, die Biegewerkzeuge 3 können daher sofort umkehren und auf den vor dem Biegedani q. liegenden Draht einwirken. Gleichzeitig mit den Biegewerkzeugen 3 geht auch das Schermesser 5 vor und trennt das Drahtstück von dem Materialring. Das abgeschnittene Drahtstück wird von den Backen 3 U-förmig um den Dorn q. gebogen, von den Backen 6 weitergebogen und von dem Zud,rücker 7 zum fertigen Ring geformt. Die Art des Ringbregens und das Auswerfen des fertigen Ringes sind an sich bekannt.
- Die Abb. ¢ läßt im Schnitt nach der Linie A-A der Abb.3 die Drahtzuführung in einer tiefer als die Arbeitsebene liegenden Ebene erkennen.
- Die Abb.5 zeigt die Biegewerkzeuge in ihrer Arbeitsstellung.
- Abb. 6 ist ein Schnitt nach .der Linie B-B der Abb. 5; sie zeigt den in der Führung z angehobenen Draht während des Bregens. Die Führung-- besitzt einen Schlitz 2a, dessen Weite der Drahtstärke entspricht und dessen Tiefe ein Anheben des Drahtes aus seiner Vorschublage in die Arbeitslage ermöglicht.
- Sind Ringe oder Hülsen von anderer als runder Form zu biegen, dann sind nur die Werkzeuge entsprechend zu formen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von ring- oder rahmenförmig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht oder das Metallband während des Arbeitens .der Biegewerkzeuge unterhalb letzterer bis in Arbeitsstellung vorgeschoben und nach ,dem Rückgang der Werkzeuge in die Arbeitsebene gehoben wird. a. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrinne für das zu ver-,arbeiten.de Material in Höhenrichtung um so viel größer ist als die Materialstärke, daß das Material aus der Vorschubebene in die Arbeitsebene gehoben werden kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG7645A DE928644C (de) | 1951-12-14 | 1951-12-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ring- oder rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG7645A DE928644C (de) | 1951-12-14 | 1951-12-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ring- oder rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE928644C true DE928644C (de) | 1955-06-06 |
Family
ID=7118599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG7645A Expired DE928644C (de) | 1951-12-14 | 1951-12-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ring- oder rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE928644C (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1016219B (de) * | 1955-01-25 | 1957-09-26 | Meyer Roth Pastor Maschf | Schwenkanordnung an einer Biegemaschine |
DE1083212B (de) * | 1957-03-01 | 1960-06-15 | Ludwig Grefe Maschinenfabrik | Verfahren zum Biegen und Formen von Massenartikeln aus Draht |
US3238977A (en) * | 1963-08-12 | 1966-03-08 | Federal Mogul Corp | Spring end joining machine |
US4621515A (en) * | 1982-03-12 | 1986-11-11 | George Salter & Co. Ltd. | Method and apparatus for making circlips |
US5287721A (en) * | 1992-08-12 | 1994-02-22 | United States Surgical Corporation | Apparatus and method for forming curved needles |
DE19712939A1 (de) * | 1997-03-27 | 1998-10-01 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung eines spanlos umgeformten Metallrings |
-
1951
- 1951-12-14 DE DEG7645A patent/DE928644C/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1016219B (de) * | 1955-01-25 | 1957-09-26 | Meyer Roth Pastor Maschf | Schwenkanordnung an einer Biegemaschine |
DE1083212B (de) * | 1957-03-01 | 1960-06-15 | Ludwig Grefe Maschinenfabrik | Verfahren zum Biegen und Formen von Massenartikeln aus Draht |
US3238977A (en) * | 1963-08-12 | 1966-03-08 | Federal Mogul Corp | Spring end joining machine |
US4621515A (en) * | 1982-03-12 | 1986-11-11 | George Salter & Co. Ltd. | Method and apparatus for making circlips |
US5287721A (en) * | 1992-08-12 | 1994-02-22 | United States Surgical Corporation | Apparatus and method for forming curved needles |
DE19712939A1 (de) * | 1997-03-27 | 1998-10-01 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung eines spanlos umgeformten Metallrings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE928644C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ring- oder rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband | |
DE920362C (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Metall-Halbfabrikaten ver-schiedener Art (Draehte, Barren, Stangen, Platten, Baender, Bleche od. dgl.) | |
DE651843C (de) | Verfahren zur Herstellung von zusammenhaengenden Streifen aus U-foermigen Heftklammern und aehnlichen Gegenstaenden aus Draht | |
DE560116C (de) | Metallstrangpresse | |
DE960449C (de) | Vorrichtung an Metallstrangpressen zum Abschaelen der Oxydhaut | |
DE909754C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Kontakten ausgebildeten Kontaktfedern | |
DE929412C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verlaengern von zu Ringen aufzu-wickelnden Walzstaehlen, vornehmlich Walzstahlbaendern, durch Aneinanderschweissen mehrerer Baender | |
DE612054C (de) | Maschine zum Formen von Schachtelteilen | |
DE583445C (de) | Vorrichtung zum Zufuehren und Ordnen von Tabletten usw. | |
AT156151B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Fischbändern. | |
DE592810C (de) | Metallstrangpresse zur Herstellung von Metallbaendern | |
DE958288C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von ring- und rahmenfoermig gebogenen Teilen aus Draht oder Metallband | |
DE2203913A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ankuppen von drahtpinnen | |
DE945840C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hosenschnallen aus Draht | |
DE905215C (de) | Vorrichtung zum Lochen von Hohlkoerpern | |
DE386393C (de) | Verfahren zur Herstellung von doppelplattigen Gelenkbandhaelften aus ebenen Blechplatten | |
DE863931C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Spannstiften | |
DE542153C (de) | Walzvorrichtung, insbesondere zur Herstellung konischer Fassreifen | |
DE461541C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren durch Biegen von Blechstreifen | |
DE2535480C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aussortieren von Unterlängen und/oder zum Schneiden vorbestimmter Längen aus Stabmaterial unterschiedlicher Längen | |
DE694085C (de) | Verfahren zum Herstellen von profilierten Kleinteilen, z. B. Triebraedchen fuer Laufwerke zum Antrieb von Spielzeugen, Uhren o. dgl. | |
DE501078C (de) | Einrichtung zur Herstellung ringfoermiger Metallteile aus endlosem Band | |
DE544497C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Einfass-Schienen fuer Koffer o. dgl. | |
DE725381C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von profilierten Kleinteilen, z. B. Triebraedchen fuer Spielzeuglaufwerke | |
DE534615C (de) | Verfahren zum Herstellen von Tabakeinlagen fuer Zigarrenwickel |