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Vorrichtung zum Herstellen von profilierten Kleinteilen, z. B. Triebrädchen
für Spielzeuglaufwerke Die Erfindung betrifft die Herstellung von profilierten Kleinteilen,
z. B. Triebrädchen für Laufwerke zum Antrieb von Spielzeugen, Uhren u. dgl. gemäß
Patent 694 085.
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Nach der Haupterfindung wird das Werkstück durch mehrere, entsprechend
profilierte Werkzeuge, von denen eines nach dem andern an sämtlichen zu bearbeitenden
Stellen einen Span abnimmt, getrieben und vor Eintritt in jedes Werkzeug in ein
Führungsfutter gebracht. Zu diesem Zweck ist eine Vorrichtung vorgesehen, bei welcher
in einem Tisch die Werkzeuge nebeneinander angeordnet sind, während vor den Werkzeugen
die Führungsfutter sich befinden, welche das Werkstück vor dem Stoßvorgang aufnehmen.
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Zusatzerfindungsgemäß wird zwar im Sinne der Haupterfindung eine Anzahl
Werkzeuge verwendet, von denen eines nach dem andern an sämtlichen zu bearbeitenden
Stellen einen Span abnimmt und durch welche das Werkstück mittels eines Stoßstempels
hindurchgetrieben wird. Es erhält auch das Werkstück vor und während jedes Stoßvorganges
eine Führung. Es kommen jedoch die besonderen, jedem Werkzeug vorgeschalteten Führungsfutter
in Wegfall. Diese Verbesserung ist dadurch erreicht, daß die Werkzeuge gleichachsig
hintereinander angordnet sind, wobei jeweils zwischen zwei Werkzeugen ein Zwischenraum
zur Ableitung der anfallenden Späne vorgesehen ist.
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Durch diese Ausbildung sind, wie bereits erwähnt, besondere Führungsfutter
entbehrlich. Es wird das Werkstück vor Eintritt in ein Werkzeug jeweils in dem vorhergehenden
Werkzeug ausgerichtet. Es hat sich gezeigt, daß-diese Ausrichtung und die während
des Stoßvorganges durch die Stirnfläche des Stempels erfolgende Führung der Werkstücke
völlig ausreicht. Gemäß der Zusatzerfindung ist daher eine sehr einfache und raumsparende
Bauweise der Vorrichtung erzielbar. Bewegbarer Vorrichtungsteile, abgesehen vom
Stoßstempel, bedarf es nicht.
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Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemäß vorgesehene Spanableitung
zwischen den Werkzeugen, so daß Beeinträchtigungen der Arbeitsvorgänge durch Späne
hintangehalten sind.
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Vorzugsweise erfolgt die Ausbildung der neuen Vorrichtung derart,
daß dachförmige
Werkzeuge, welche durch zwischengeschaltete, mit
radialen Öffnungen versehene Abstandsmittel gegeneinander abgestützt sind, in einen
Halter einbespannt sind, der in einer den `'Werkzeugen vorgelagerten Deckplatte
einen Führungskanal für den Stoßstempel und, an die radialen Öffnungen der Abstandsmitel
der Werkzeuge anschließende Auslaßöffnungen für die Späne besitzt. Der Stoßstempel
entspricht hinsichtlich des Querschnitts dem herzustellenden Erzeugnis.
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Weitere -Merkmale und Vorteile der Erfindung sind in der Beschreibung
der Zeichnung erläutert, welche ein Ausführungsbeispiel einer gemäß der Zusatzerfindung
ausgebildeten Vorrichtung zeigt. Es stellt dar: Fig. i einen Längsschnitt durch
die neue Vorrichtung und eine Ansicht des Stoßstempels, Fig. 2 einen Querschnitt
des Stoßstempels, Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung mit Draufsicht auf
die Werkzeuge, Fig. q. eine Vorderansicht eines Werkzeuges, Fig. 5 eine Draufsicht
dazu, Fig.6 einen Längsschnitt dazu.
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Die Vorrichtung besteht aus einem Halter, der in den Tisch b beispielsweise
einer Presse einsetzbar ist und der aus zwei Teilen gebildet sein kann, von denen
das Unterteil c die Werkzeuge aufnimmt, während die Deckplatte f zum Einspannen
der Werkzeuge dient und mittels der Schrauben 1a am Unterteil c zu befestigen ist.
Die Deckplatte f ist den Werkzeugen auch deshalb vorgeschaltet, damit auf einfache
Weise ein mit den Werkzeugen gleichachsiger Kanal b zur Führung des Stoßstempels
a vorgesehen werden kann.
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Beim gezeichneten Ausführungsbeispiel sind drei Werkzeuge k1, k=,
1e3 verwendet. Das Werkzeug k1 besitzt den größten, das Werkzeug k3 den kleinsten
Querschnitt. Mittels des ersten Werkstückes wird von dem kreisrunden Ausgangswerkstück
der erste Span abgenommen, während das Werkzeug k3 die Profilierung des Werkstückes
vollendet. Zwischen den Werkzeugen, die v orzugsweise dachförmig gestaltet sind,
sind zur Ableitung der anfallenden Späne Zwischenräume i vorgesehen. Zu diesem Zweck
stützen sich die Werkzeuge mit Hilfe von Abstandsmitteln l gegeneinander ab.
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Die Abstandsmittel l sind beim gezeichneten Ausführungsbeispiel als
kreuzweise angeordnete Tragfüße ausgebildet, so daß zwischen den Füßen radiale Auslaßöffnungen
p für die Späne entstehen, die natürlich auch auf sonstige geeignete Weise gebildet
sein können.
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Der Werkzeugschalter c besitzt ebenfalls radiale Öffnungen d, welche
die Fortsetzung der radialen (Öffnungen p der Abstandsmittel l
bilden: --
Dieses Ziel ist zu erreichen, indem die Wandung des Halters c. mit entsprechenden
Löchern versehen wird oder indem an Stelle einer durchgehendenWandung eine entsprechendeAnzahl
säulenförmigerWandungsteile treten, wie dies bei der dargestellten Ausführungsform
der Fall ist. Damit die nicht in radialer Richtung abgeleiteten Späne trotzdem abfließen
können, besitzt die Bodenplatte des Halters c Durchbohrungen q, durch welche die
restlichen Späne nach unten herauszufallen vermögen.
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Das Werkstück, in dessen Achsdurchbohrung der Finger r des Stoßstempels
a eingreift, wird von dein Stoßstempel durch die Werkzeuge getrieben und fällt nach
Vollendung der Profilierung mittels des Werkzeugs k- durch die Bohrung
e in den Auffangbehälter iür die fertigen Werkstücke, beim gezeichneten Ausführungsbeispiel
mithin die fertigen Triebrädchen. Die Werkstücke erfahren jeweils durch den Kanal
g bzw. das vorhergehende Werkzeug und die Stirnfläche des Stoßstempels eine Ausrichtung
und Führung. Die bei der stufenweisen Abnahme anfallenden Späne werden zuverlässig
abgeleitet, so daß eine Beschädigung der Werkzeuge bzw. des Werkstücks durch Späne
verinieden ist.
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Selbstverständlich können mehr als drei Werkzeuge benutzt werden.
Einer der Vorteile der Zusatzerfindung ist jedoch, daß bereits mit drei Werkzeugen
auszukommen ist.
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Um einen gleichbleibenden Sitz der Werkzeuge zu gewährleisten, können
Stifte via vorgesehen werden, die in Nuten jz der Werkzeuge k und entsprechende
Gegennuten des Werkzeughalters c sich einlegen.