DE926126C - Hydraulisch betaetigte Presse zum Entwaessern nasser und schlammiger Massen, insbesondere Torf - Google Patents

Description

• Hydraulisch betätigte Presse zum Entwässern nasser und schlammiger Massen, insbesondere Torf Zum Entwässern unterschiedlich stark feuchter, nasser oder schlammiger Massen, ;wie Tonerde, Eisenoxyd- u. dgl. Abwässer, Erz- und Kohlenschlämme, insbesondere aber moorfeuchten Torf, sind Anlagen mit mehreren ortsfesten oder bewegten hydraulischen Pressen vorbekannt.
• Im Hinblick auf die hohen Kosten dieser Anlagen sowie auf den verhältnismäßig geringen Gehalt an festen Stoffen in den zu entwässernden Massen, der zumeist eine nur schwache Ausbeute ergibt, arbeiten die Anlagen wirtschaftlich unbefriedigend. Zudem sind die Anlagen auch infolge der Mehrzahl an Pressen sehr raumverbrauchend und nicht einfach zu bedienen.
• Gegenstand der Erfindung ist eine hydraulische Presse, die alle diese Mängel beseitigt.
• Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Presse mehrere waagerecht hintereinander angeordnete, in einem gemeinsamen Rahmen betätigte Preßkolben mit zwischen diesen liegenden Preßräumen hat, die von oben her durch einen Bunker mit der zu entwässernden Masse beschickt werden.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.
• Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch die Presse beim Füllen der Preßräume; Abb. 2 zeigt die Stellung vor dem Beginn des Pressens, und Abb. 3 zeigt die Stellung nach beendetem Auspressen; die Abb. q. und 5 zeigen Einzelteile, und Abb. 6 zeigt einen Querschnitt nach der Linie A-B in Abb. q..
• In einem im Querschnitt den Pressenkolben angepaßten und diese aufnehmenden, z. B. quadratischen, rechteckigen oder runden, den Pressenkasten bildenden Rahmen i (Abb. 6) ist ein Preßkolbensatz eingebaut. Er besteht aus dem Preßkolben 2, zwei oder mehreren Zwischenkolben 3, 4 und dem Gegenkolben 5.
• Die waagerecht hintereinanderliegenden Kolben sind voneinander getrennt und so angeordnet, daß in der Ruhelage (Füllstellung) zwischen den Kolben entsprechend breite, wandseitig mit Siebplatten und gegebenenfalls mit einem Ausstoßmittel versehene Preßräume 6 vorhanden sind. Diese sind durch geeignete Mittel verschließbar, z. B. durch den oben am Rahmen i angeordneten Schieber 7, der entsprechend angebrachte Ausnehmungen 8,8a hat. Über dem Schieber? ist der Rohgutbunker g angebracht, der für jeden Zwischenkolben dachförmige Einbauten io hat, die den Zulauf des Rohgutes in die Preßräume 6 vermitteln. Am Boden des Rahmens i sind die Ausfalltrichter ii angebracht, unter welchen sich ein Förder- und Kratzband 12 befindet.
• Auf der unteren Seite der Zwischenkolbenstege 13 sind Zahnstangen 14 angebracht, in die Zahnräder 15 (s. insbesondere Abb. 4 und 6) eingreifen. Auf ihren Wellen sind außenseitig am Rahmen r Schwenkhebel 16 befestigt, die von rollenartigen, an einer-Zugstange 18 des Gegenkolbens 5 angebrachten Mitnehmern 17 gesteuert werden.
• Am Preßkolben 2 ist eine Zugstange ig (Abb.5 und 6) befestigt, die über die Mitnehmer 17 auf mit Zahnrädern 2i verbundene Schwenkhebel 2o einwirkt. In die Zahnräder 21 greifen auf den Wellen der Zahnräder 15 sitzende Zahnräder?,?, ein, die auf diesem Wege über die Zahnstangen 14 auf die Zwischenkolben 3, 4 einwirken.
• Die Arbeitsweise ist folgende: Zum Füllen der Preßräume 6. wird der Schieber 7 so eingestellt, daß seine Ausnehmungen 8 fluchtgleich mit den Preßräumen 6 liegen (Abb. i), so daß das Rohgut aus dem ortsfesten Bunker g in die Preßräume 6 einlaufen kann. Nach ihrer Füllung wird der Schieber 7 nach links verstellt und verschließt damit die Preßräume 6 auf ihrer Oberseite (Abb. 2). Sodann wird der Preßkolben 2 hydraulisch gegen den festgestellten Gegenkolben 5 verschoben und damit das zwischen den Kolben in den Preßräumen 6 befindliche Rohgut entwässert.
• Nach beendetem Auspressen wird der Gegenkolben 5 nach rechts gezogen, und der nachrückende Preßkolben 2 schiebt die entwässerten Kuchen bis zu den Ausfalltrichtern ii. Der Preßkolben2 wird nun stillgesetzt, der Gegenkolben 5 aber noch eine kurze Strecke herausgezogen. Die Mitnehmer 17 des Gegenkolbens verschwenken die Hebel 16, die ihrerseits mittels der Zahnstangen 14 die Zwischenkolben 3, 4 mit ihrer linken Seite von den entwässerten und ausgepreßten Kuchen lösen. Diese werden damit allseitig frei, so daß sie sicher und ungehemmt durch die Trichter ii auf das Kratzband i2 fallen und gekörnt zum nächstfolgenden Arbeitsvorgang weiterbefördert werden. Hierauf werden der Gegenkolben 5 und Preßkolben 2 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgeholt. Bei besonders geartetem Rohgut kann erforderlichenfalls noch ein Ausstoßmittel benutzt werden, das durch die Öffnungen 811 des Schiebers 7 an die Kuchen angreift.
• Der Preßkolben 2 bringt mittels seiner Zahnstange ig, Mitnehmer 17, Schwenkhebel 2o und der Zahnstangengetriebe 14, 15, 21 und 22 die Zwischenkolben 3, 4 wieder in die Füllstellung nach Abb. i zurück. Die Anlage ist damit für einen neuen Preßvorgang arbeitsbereit.
• Der Aufbau der Presse ist äußerst einfach, raumsparend und ermöglicht ein rasches, sicheres und leichtes Arbeiten bei geringem Kraftaufwand.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Hydraulisch betätigte Presse zum Entwässern nasser und schlammiger Massen, insbesondere Torf, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl vori in einem gemeinsamen Rahmen (i) waagerecht hintereinander angeordneten Kolben und zwischen ihnen befindliche Preßräume (6), die von oben her durch einen Bunker (g) mit dem Rohgut beschickt werden können. z. Presse nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen Preßkolben (2), zwei oder mehrere Zwischenkolben (3, 4) und einen Gegenkolben (5). 3. Presse nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Rahmen (i) und dem Rohgutbunker (g) Mittel zum Verschließen und Freigeben der Preßräume (6) vorgesehen sind. 4. Presse nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen Schieber (7) mit entsprechend angeordneten Ausnehmungen (8, 8a), für die Preßräume (6) und Ausfalltrichter (ii). 5. Presse nach den Ansprüchen i und 2, gekennzeichnet durch an den Zwischenkolben (3, 4) angebrachte Zahnstangen (14), in die vom Preßkolben (2) und vom Gegenkolben (5) drehbare Zahnräder (15) eingreifen. .. 6. Presse nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch ein auf jede Zwischenkolbenzahnstange (14) einwirkendes Getriebe des Preßkolbens (2), bestehend aus einer Zugstange (ig) mit Mitnehmern (17) und einem mit dem Zahnrad (15) gleichachsigen Zahnrad (22) samt Gegenzahnrad (21) mit Schwenkhebel (2o), der durch je einen Mitnehmer (17) der Stange (ig) zu betätigen ist. 7. Presse nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch ein auf jede Zwischenkolbenzahnstange (14) einwirkendes Getriebe - des Gegenkolbens (5), bestehend aus einer Zugstange (18) mit Mitnehmern (17) und einem mit dem Zahnrad (15) verbundenen Schwenkhebel (16), der durch je einen Mitnehmer (17) der Stange (18) zu betätigen ist. B. Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß unter den Ausfalltrichtern (ii) zur Weiterbeförderung der entwässerten Kuchen ein Förder- und Kratzband 12 vorgesehen ist.