DE925203C - Zweiteiliger Blechkaefig fuer Waelzlager - Google Patents

Zweiteiliger Blechkaefig fuer Waelzlager

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DE925203C
DE925203C DEK15519A DEK0015519A DE925203C DE 925203 C DE925203 C DE 925203C DE K15519 A DEK15519 A DE K15519A DE K0015519 A DEK0015519 A DE K0015519A DE 925203 C DE925203 C DE 925203C
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DE
Germany
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cage
sheet metal
punched
roller bearings
part sheet
Prior art date
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Expired
Application number
DEK15519A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Bickert
Richard Lips
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Kugelfischer Georg Schaefer and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA, Kugelfischer Georg Schaefer and Co filed Critical FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Priority to DEK15519A priority Critical patent/DE925203C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE925203C publication Critical patent/DE925203C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • F16C33/42Ball cages made from wire or sheet metal strips
    • F16C33/422Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal
    • F16C33/427Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal from two parts, e.g. ribbon cages with two corrugated annular parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

  • Die Hälften zweiteiliger Blechkäfige für Wälzlager werden bisher bekanntlich meist durch Nieten oder Schweißen miteinander verbunden. Sie sind auch schon mit Hilfe angestanzter oder ausgestanzter Lappen aneinander befestigt worden. Die Verbindung durch Punktschweißen ist jedoch unwirtschaftlich und erfordert besondere Maßnahmen, um die Gewißheit zu haben, daß auch an allen Punkten eine feste Verbindung bewirkt worden ist, weil andernfalls der Käfig den im Betrieb auftretenden Schubbeanspruchungen nicht gewachsen ist. Bei Vollnieten ergibt sich die Unzulänglichkeit, daß jede einzelne der oft kleinen Niete mühsam eingefädelt werden müß, nachdem das Lager bereits zusammengesetzt worden ist, was neben besonderer Geschicklichkeit auch sehr viel Zeit erfordert. Bei größeren Lagern bedeuten die Vollniete darüber hinaus eine beträchtliche Gewichtssteigerung des Käfigs. Die beiden Käfighälften mit Hilfe ausgestanzter oder angestanzter Lappen zu verbinden, die durch entsprechende Löcher der anderen Käfighälfte geführt und anschließend gestaucht werden, hat sich in der Praxis als nicht zuverlässig erwiesen. Die ausgestanzten Lappen werden nämlich beim Umbiegen, insbesondere aber beim Stauchen, der durch die Löcher der anderen Käfighälfte geführten Enden oft überbeansprucht. Sie brechen infolgedessen beim Betrieb des Lagers an der Biegekante leicht ab, gelangen in das Lager und führen schnell zu dessen Zerstörung.
  • Die im vorstehenden behandelten Nachteile der bekannten Verbindungsarten der beiden Käfigbestandteile zweiteiliger Käfige für Wälzlager sind erfindungsgemäß durch Hohlniete behoben, die aus dem einen Käfigbestandteil herausgelocht, durch die ausgestanzten, entsprechenden Löcher des anderen Käfigbestandteils geführt und anschließend umgebördelt sind. In einer besonderen Ausgestaltungder Erfindung können die Hohlniete abwechselnd aus dem einen und dem anderen Käfigbestandteil herausgelocht, durch entsprechende, ausgestanzte Löcher des anderen Käfigbestandteils geführt und anschließend umgebördelt sein.
  • Die erfindungsgemäße Verbindung der beiden-Käfigbestandteile zweiteiliger Blechkäfige für Wälzlager schafft völlig neue Betriebsverhältnisse. Sie ist im Gegensatz zu der Verbindung durch Schweißen wirtschaftlicher und besser. Ihre Vollkommenheit läßt sich jederzeit durch einfache Sichtprüfung kontrollieren. Durch die ausgelochten Hohlniete entfällt das mühsame Aufnehmen jedes einzelnen Niets, und der Käfig wird, was besonders bei großen Lagern von Bedeutung ist, erheblich leichter. Das Material wird durch die schonende Umbördelung der Kanten nicht unzulässig beansprucht. Es wird deshalb nicht abbrechen. Die Formschlüssigkeit der Verbindung der beiden Teile ist darüber hinaus eine viel innigere, weil die Verbindung auf dem ganzen Umfang des Kreises erfolgt, so daß der Reibungsdruck der Nietung ein viel höherer wird. Die Verbindung, mittels Hohlniets ergibt also ein Zusammenfügen der beiden Käfighälften, das den Schubbeanspruchungen des Käfigs sowohl in der Längs- als auch in der Querrichtung beim Betrieb des Lagers viel besser standhält, als es bei den bekannten Lagern mit einfachen, umgebogenen Blechhaken der Fall ist. Neben den bereits erwähnten Vorteilen wird durch die Verbindung der Käfighälften nach der Erfindung auch noch erreicht, daß die Hohlniete gleichzeitig als ölstandsausgleichsöffnungen bei ölgeschmierten Lagern dienen können.
  • In der Zeichnung ist neben der in Abb. i gezeigten bekannten Verbindung der Käfighälften mittels normaler Niete in Abb. 2 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben. Der Blechkäfig ist dabei in der üblichen abwicklungsartigen Darstellung veranschaulicht.
  • Die bekannte Verbindungsart nach Abb. i ergibt sich aus der Zeichnung ohne weitere Erläuterungen. Bei der Herstellung bereitet die Einführung der oft kleinen Vollniete Schwierigkeiten. Für größere Wälzlager verursachen diese Vollniete eine beträchtliche Gewichtssteigerung.
  • Bei der erfindungsgemäßen Verbindungsart nach Abb. 2 sind die Käfighälften i und 2 mittels der durchgesteckten Hohlniete 3 und 4 aneinander befestigt. Die Hohlniete sind dabei aus dem Werkstoff der Käfighälfte i herausgelocht und durch die entsprechend ausgestanzten Löcher der Käfighälfte 2 geführt, woraufhin eine Umbördelung stattfindet, wie es bei dem Hohlniet 4. gezeigt ist.
  • Statt sämtliche Hohlniete aus einer Käfighälfte herauszulochen, wie es beim Ausführungsbeispiel nach Abb. 2 der Fall ist, können diese Hohlniete auch abwechselnd aus dem Werkstoff der einen und der anderen Käfighälfte herausgelocht sein. Der Hohlniet auf der einen Seite jeder Käfigtasche wäre dann stets aus dem Werkstoff der einen Käfighälfte und der Hohlniet auf der anderen Seite der gleichen Tasche wäre mithin aus dem Werkstoff der anderen Käfighälfte gewonnen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Zweiteiliger Blechkäfig für Wälzlager, gekennzeichnet durch eine Verbindung der beiden Käfigbestandteile durch Hohlniete, die aus dem einen Käfigbestandteil herausgelocht, durch die ausgestanzten, entsprechenden Löcher des anderen Käfigbestandteils geführt und anschließend umgebördelt sind. z. Blechkäfig nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlniete abwechselnd aus dem einen und dem anderen Käfigbestandteil herausgelocht, durch entsprechend ausgestanzte Löcher des.-.ahderen Käfigbestandteils geführt und anschließend umgebördelt sind. Angezogene Druckschriften: -USA.-Patentschrift Nr. 1463:299; österreichische Patentschrift Nr. 121 868; schweizerische Patentschrift Nr. 127 339.
DEK15519A 1952-09-17 1952-09-17 Zweiteiliger Blechkaefig fuer Waelzlager Expired DE925203C (de)

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