-
Trommelmühle zum Zerkleinern von Hartgut Gegenstand der Erfindung
ist eine Trommelmühle zur Zerkleinerung von Hartgut, z. B. Erz,-n, Gesteinen od.
dgl. Es sind bereits verschiedene Verfahren und Vorrichtungen hierzu bekannt und
finden weitgehende praktische Anwendung. Der übliche Aufbau derartiger Zerkleinerungsmühlen
besteht aus einer angetriebenen Mahltrommel, in deren. Stirnwänden; meist gleich
große:, k reisförmigei Öffnungen zentrisch. angeordnet sind, die zum Ein.- b:zw.
Austrag des Mah Igutes in axialer Richtung dienen.
-
Bei den bis jetzt bekannten Trommelmühlen, geht dabei der Zerkleinerungsvorgang
in der Weise vor sich, da,ß das Mahlgut in mehreren. Stufen nacheinander bearbeitet
wird, wobei für jede Stufe jeweils ve@r,sebiedene Maschinen erforderlich sind. Beispielsweise
kommt das Mahlgut zuerst in. einem Vo:rzerklein.erer, anschließend in einen oder
mehrere Na,chzerkleinerer. und schließlich in eine Stab-- oder Kugelmühle zur endgültigen
Feinve@rm:ahlung. Die da,Lei notwendigen Maschinen und die= erwachsenden hohen Betriebskosten
haben. den Nachteil zur Folge, daß die Gestehungskosten pro: Tonne Mahlgut sehr
hoch liegen.
-
Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine: Trommelmühle zu schaffen,
die diesen Nachteil vermeideit und mit der es ermöglicht wird, mit einer Maschine
in einem Arbeitsgang gleichzeitig eine! Zertrümmerung sowie eine Grob:- und Feinvermahlung
des Mahlgutes durchzuführen. Die Erfindung schlägt dazu vor, daß der Durchmesser
der Mahltrommel mindestens das Zweifache ihrer Länge! beträgt und da.ß am Innenumfang
der Mahltrommel etwa im rechten Winkel zu den seitlichen Begrenzungswänden verlaufende,
an. sich, bekannte Brechbalken mit schienenförmigem Profil angebracht sind, die
sich über die gesamte., Länge, der Mahltrommel erstre:ckem und in derartigen Abständen
voneinander
über den ganzen Trommelumfang gleichmäßig verteilt sind,
daß ein Verkeilen. des Mahlgutes zwischen denselben verhindert wird.
-
Durch diese grundsätzliche Ausbildung deir Mahltrommel im Zusammenhang
mit weiteren konstruktiven Maßnahmen bezüglich der Aulsfütterunig des Trommelinnern
wird eine kombinierte ZeT-kleinerungswirkung durch Schlag, Verrnuhlung und Reibung
erzielt, wobei ein Zusammenbacken und Einbetten sowie eine Ausisonderung des: Gutes
wirksam verhindert werden. Ferner wird dadurch ein Schlupf der Füllung verhindert,
wodurch ver= hältnismäßig hohe Betriebsdrehzahlen und damit eiirr guter Wirkungsgrad
ermöglicht wirr.. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß Us. Rohmaterial bis zur
Größe der Ein,füllöffnung in unzerkleineTtem Zustand eingieibiracht werden kann.
-
Die, erfindungsgemäße besondere Bauform der Mahltrommel hat weiterhin
zur Folge, daß der Wirkungsgrad der Trommelmühle weitgehend von der Beschickung
der Mühle mit Mahlgut abhängt. Hierzu ist es erforderlich, die Mahlgutmenge innerhalb
bestimmter Grenzen zu halten. Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß
die; Mahlgutzufuhr in Abhängigkeit der von, dem Antrie@hsmotor ahgegebenemLeistung
gesteuert wird, da die letztere in unmittelbarer Abhängigkeit der jeweiligen Mahlgutfüllung
in der Trommel steht.
-
Einzelne dar bei der Trommelmühle nach .ehr Erfindung verwendeten
Merkmale sind bei Mühlen in anderer Verbindung bekannt. Soi ist beüspielstveise
eine Kugelmühle mit einem durch die, Kugelfüllung hindurchgeführten Gasstrom bekannt,
bei der der Durchmesser der Trommel etwa das. Doppelte der Länge beträgt. Diesen
Kugielmühle besitzt jedoch ein, glattes. Innenfutter und eignet sich infolgedessen
nur für die FeinzerklieAin,erung eines weitgehend vorzerkleinerten Gutes.
-
Ferner ist es bekannt, die Stirnseiten einer Trommelmühle mit sektorförmigen
Platten auszukleiden, die, leicht auswechselbar befestigt sind. Diese Platten dienen
infolge ihrer glatten Oberfläche lediglich zur Schonung der Stirnseiten der Trommelmühle
und nicht, wie bei dem Erfindungsgegenstand, zur Unterstützung des eigentlichen
Mahlvorganges.
-
Die konstruktive Ausführungsform und die Wirkungsweise des Erfindungsvorschlages
werden an Hand der Zeichnungen im folgenden näher erläutert.
-
Fig. r zeigt einte Schemaskizzei .ehr GesamtanoTdnung; Fig.2 zeigt
eine perspektivische Ansicht der Mahltrommel; Fi:g. 3, 4 und 5 zeigen, Einzelteile
der Ausfütterungselemente Fig. 6 zeigt die Schaltvorrichtung der einzelnen Antriebsmotoren
für diel Trommelmühle; Fig. 7 zeigt eine Innenansicht der Trommel bei Verwendung
einer Kugelfüllung; Fig. 8 zeigt einen. Schnitt durch einen Speicherbehälter zur
Lagerung des Mahlgutes.
-
Die Mahltrommel 2o setzt sich aus den Stirnwänden 21 und dem Trommelzylinder
22 zusammen und ist auf den, Lagerzapfen 23 drehbar in den Lagern 24 auf dem Fundament
25 gelagert. In den Stirnwänden 2r ist die Eintragöffnung 26 bzw. die Austragöffnung
27 angeordnet. Die Innenseiten, der Stirnwände 2 1 sind mit einzelnen Formstücken
30 ausgekleidet, die zweckmäßig die Form eines keilförmigen Blockes (Eng.
3) aufweisen, dessen Seitenflächen einen Winkel von, 6o° einschließen. Die Formstücke
30 tragen einen veeschleißfesten Belag, z. B. aus. legiertem Stahl, und dienen
zur Ablenkung des Mahlgutes. in die Mitte der Mühle und. ferner dazu, einen: Schlupf
der Füllung zu verhindern. Zwischen den. Formstücken 30 und dem Trommelzylinder
ist ein. Ringfutter 40 vorgesehen., das die Form eiirrer ringförmigen. Platte, z.
B. aus Gußeisen oder Gußstahl, hat und mit quer dazu verlaufenden Rippen; 41 versehen.
ist. Das Ringfutter 4o dient -ebenfalls zur Verhinderung des Schlupfes der Füllung
und des Verschleißes.
-
Am Innenumfang des Trommelzylinders 22 sind, Platten 5o befestigt,
die sich, über die ganzes Breite der Trommel erstrecken und an den frei liegenden
Flächen des Ringfutters 4o enden. Dieb Platten. 5o sind über Bohrungen 52 mit der
Trommeil 22 verschraubt und in ihrer Längsmittellinie leicht abgewinkelt (Fig. 5
A) ; es können hieran auch noch Querrippen 53 vorgesehen sein. Von. den, mit der
Trommel 22 verschraubten Platten; 5o werden die Brechbalken 51 festgehalten, die
die Form von Stahlschienen haben und eine verschhleißfestei Üb:erkap-pung 54, z.
B. aus. Wolframlegiierung, aufweisen,. Der Steg jeden- Schiene weist zweckmäßig
eine Querschnittsverjüngung vom Fuß der Kappe 54 zum Flansch auf, um die Bildung
von Taschen, in denen sich Mahlgut ansammeln könnte, zu vermeiden,. Die, Breahbelken
5 z sind gleichmäßig über den ganzen. Trommelumfang verteilt und in. derartigen
Abständen voneinander angeordnet, daß ein Verkeilen des Mahlgutes. zwischen denselben
verhindert wird.
-
Die Brechbalken 51 bewirken eine wirksame Vorzerklennerung des. neu.
zugeführten Gutes, in.-denn sie dieses mit großer Geschwindigkeit in die am Boden
der Trommel befindliche! Füllung hineindrücken. Die flachen Köpfe und die sieh verjüngenden.
Seiten der Brechbalken. üben. dabei, innrstützt durch. die Verjüngung des Steges,
dieseilhbe Wirkung aus, wies die beweglichen Backen eines Mahlweirkes, während die
Füllung am Boden der Trommel in ihrer Wirkung den; feststehenden Backen eines derartigen
Mahlwerkes entspricht. Der Abstand der Brechbalken 51 ist dabei erfindungsgemäß
so getroffen, daß eiirre maximale Mahlwirkung erzielt und ein Zusammenbücken des
Mahlgutes zwischen den Brechbalken verhindert wird.. Durch die voegeschlagene Ausfütterung
wird das Mahlgut als ein gleichförmig umgewälztes. Gemisch erhalten ohne Möglichkeit
des Rutsahens.
-
Das Frischgut wird von einem Förderband 6i über einen Fülltrichter
62 durch die Eintragöffnung 26 in die Trommel2o eingebracht und durch die Austragöffnung
27 mittels eines. Exhaustors über die Leitung 71 in einen. Behälter 72 abgezogen.
Der
das Förderband antreibende Motor, 63 ist mit dem die Mahltrommel antreibenden Motor
64 zusammengeschaltet (Fig.7), um die Beschickung der Trommel zurr Erzielung eines
optimalen Wirkungsgrades der Mühle in. Abhängigkeit von der Antriebsleistung für
die Mahltrommeil zu steuern.. Zu diesem Zweck isst der die Trommel antreibende,
Motor 64 mit einem a;ls Übers.tromb:zw. Un.terstromrelais wirkenden. Amperemeter
8o (Fig.7) zusammengeschaltet, mit dem auch der das Förderband 61 antreibende Motor
63 oder ein Zubringerantriebsmotor 81 verbunden ,ist. Wenn durch Anhäufung von Mahlgut
in der Trommel die Antriehsleistu:n:g des Motors 64 einen. Maximalwert erreicht,
löst die Amperemeternadel den Schalter aus, und dieser unterb@rich:t den Stromkreis
zum Zubringer- bzw. Förderhandmotor' 8 i bzw. 63. Nach Fortschreiten: der Vermahlung
erfolgt dann wieder eine selbsttätige Einschaltung dieser Motoren, so daß eine genaue
Regelung der Zufuhrmenge, gesichert ist.
-
Zur Lagerung des. Frischgutes dient ein Speicherbehälter nach Fig.
8, dessen; Boden aus Schienen ioo besteht, die in geringem Abstand voneinander angeordnet
sind, um das Ablaufen der Feuchtigkeit zu gestatten. An, der Oberseite sind Beschickungsöffnungen
ioi, io2 und an der Unterseite, Austrittsöffnungen 103, 104 und Zubringer
io5, io6 angeordnet.
-
Erfindungsgemäß wird das- Mahlgut durch drei Vorgänge innerhalb ein:
und derselben. Trommelmühle, zerkleinert: a) durch Zertrümmerung vom Partikeln,
die von. den Brechbalken in die Höhe genommen werden. und infolge ihrer Schwere,
unterstützt durch Fliehkraft, auf die: Masse deir Füllung im. Boden wirken, b:)
durch die Mahlwirkung der Brechbalken, die sich langsamer bewegende Partikeln durch
Grobmahlung zeLrkleinern, und c) durch Reibung, die sich aus der Feinverm:ahlungswirkung
auf sich berührende Flächen nebeneinanderliegemder Partikel ergibt.
-
Schließlich ist die Mühle auch zur Verwendung einer Kugelfüllung'
zur Beschleunigung des Zerkleinerungsvoirgang es geeignet. Die Kugeln haben eine
größere Wichte- als. das Mahlgut und werden durch die: Brechbalken. 51 mit in: die
Höhe genommen, - um dann:, unterstützt durch Fliehkraftwirkung, auf das darunteirlieg
en.d@e Gut zu wirken. Zudem wird hierbei das Gut durch Reibung zwischen den Kugeln;
rasch, zerkleinert (Fig. 7).