DE911506C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelakkumulatoren - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelakkumulatoren

Info

Publication number
DE911506C
DE911506C DEK7382D DEK0007382D DE911506C DE 911506 C DE911506 C DE 911506C DE K7382 D DEK7382 D DE K7382D DE K0007382 D DEK0007382 D DE K0007382D DE 911506 C DE911506 C DE 911506C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
drum
electrode
drying
separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK7382D
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Christian Kellerer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHRISTIAN KELLERER DIPL ING
Original Assignee
CHRISTIAN KELLERER DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHRISTIAN KELLERER DIPL ING filed Critical CHRISTIAN KELLERER DIPL ING
Priority to DEK7382D priority Critical patent/DE911506C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE911506C publication Critical patent/DE911506C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431Cells with wound or folded electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelakkumulatoren Mit den Tragkörperelektroden nach Patent 907 788 ist es möglich, Wickelakkumulatoren herzustellen, die aus einem positiven und einem negativen gepasteten Elektrodengitter in Bandform unter Zwischenlage von ebenfalls bandförmigem und wickelbarem Separatorenmaterial bestehen.. Der Vorteil solcher Wickelakkumulatoren besteht in der Verminderung der Gewichte für die elektrisch und chemisch wirksamen Metalle und Metallverbindungen sowie ferner in der Möglichkeit rationeller Herstellung durch weitgehende Automatisierung des Herstellungsprozesses.
  • Das für die Herstellung von Wickelakkumulatoren erfindungsgemäß entwickelte Verfahren besteht im folgenden: Die frischgepasteten Elektrodenbänder werden in der Weise getrocknet, daß die Masse noch genügend plastisch bleibt, um bei der .durch das Wickeln. bedingten Krümmung nicht den Zusammenhalt mit dem Tragkörper zu verfieren. Gleichzeitig ist es möglich, im Verlaufe des Trocknungsvorganges den Elektroden die dem Wickel entsprechende Krümmung zu erteilen und sie im gleichen Arbeitsgang zum fertigen Elektrodenwickel zu vereinigen.
  • Dieser fertige Stromsammlerwickel kann nun noch gegebenenfalls einem besonderen Nachtrocknungsprozeß unterworfen werden.
  • Durch die erfindungsgemäße, nun. im einzelnen darzustellende Vorrichtung wird nicht nur grundsätzlich die Herstellung von wickeln aus pastierten Elektroden ermöglicht, sondern jauch ein schneller Arbeitsablauf bei der Herstellung erreicht.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist folgendermaßen beschaffen: Ein positives und ein negatives bandförmiges Tragkörperelektrodengitter läuft von je einer Vorratsrolle ab zum Pastiertisch; wo die positive bzw, negative aktive Masse eingebracht wird, sei es von Hand oder sei es automatisch. Vom Pastiertisch weg werden die pastierten Elektrodenbänder mit zwei Separatorenbändern derart zusammengeführt, daß diese Bänder gemeine sam zu einem Stromsammlerwickel vereinigt werden. können. Fig. I stellt schematisch den ersten Wickelumgang dar, Hinsichtlich des Separatorenbandes ist es dabei gleichgültig, ob dieses aus einer einzigen oder aus mehreren Lagen besteht, z. B. aus einem Glasfaserband und einem Band aus Wellschei.dermaterial.
  • Der Wickelanfang wird auf einer Wickeltrommel festgeklemmt, diie gemäß der Erfindung so beschaffen ist, daß sie nach Fertigstellung des Wickels im Umfang verkleinert werden kann, um den Wickel leicht abziehen zu können. Bei einer entsprechenden Abbindung des fertigen Wickels findet dieser erfindungsgemäß ohne innere Stütze in sich selbst genügend Halt, wodurch einerseits die dem Elektrolyt zugängliche Elektrodenoberfläche nicht durch Stützkonstruktionen verkleinert wird und andererseits mit einem Minimum an Konstruktionsteilen auszukommen ist.
  • Gegebenenfalls ist es aber erfindungsgemäß auch möglich, auf die Wickeltrommel einen Tragzylinder, etwa aus perforiertem Zelluloid, Kunststoff od. ä. aufzuziehen, auf den der Sammlerwickel aufgebracht wird. Dieser Tragzylinder ist erfindungsgemäß zweckmäßigerweise geschlitzt, um durch den Schlitz hindurch den Wickelanfang auf der Wickeltrommel festspannen zu können. Eine beispielsweise Ausführung der Wickeltrommel ist in Fig.II in einem schematischen Schnitt dargestellt. Die Trommel T besteht aus zwei Teilen, die durch ein Scharnier S gelenkig miteinander verbunden sind.
  • Ein ausziehbarer Keil K stellt die beiden Trommelteile in der Stellung des größten Umfanges fest und klemmt gleichzeitig die vereinigten Elektroden- und. Separatorenbänder (BandkörperB) am Trommelumfang fest, so daß derWickelvorgang beginnen kann. Um die Wickeltrommel in eine Drehvorrichtung einsetzen zu können, ist die Drehachse A an jedem Ende in einer Lagerlasche L eingesetzt, die jeweils zwei Langlochschlitze besitzt, in die an den Trommelhälften sitzende Führungsbolzen F eingreifen. Im auseinandergespannten Zustand ist .dann die Trommel fest auf der Achse zentriert. Ist der Wickel fertiggestellt, so können die beiden Trommelteile nach Herausziehen des Keiles K zusammengeklappt und der Wickel von der Trommel heruntergenommen werden. Natürlich kann der ausziehbare Keil K auch durch einen umlegbaren Schlüssel oder eine ähnliche Konstruktion ersetzt werden; auch ist es bei entsprechender Feststellbarkeit der Lagerlaschen L möglich, auf eine weitere Spannvorrichtung überhaupt zu verzichten. Bemerkt sei noch, daß die Trommelteile auch mit einer eingebauten Heizung ausgeführt werden können.
  • Um Anfang und Ende des fertigen Wickels zu sichern; können beispielsweise an den Anfängen der Separatorenbänder Fäden befestigt werden, die zum Abbinden .dienen, wie Fig. III schematisch darstellt. Auch außen kann der Sammlerwickel entsprechend abgebunden werden.
  • Um die frischpastierten Elektrodenbänder zum Wickel vereinigen zu können, ist eine entsprechende Trocknungsvorrichtung vorgesehen. Diese besteht darin, daß die Elektrodenbänder durch sogenannte Trocknungsstraßen geführt werden. Fig.IV zeigt ein Ausführungsbeispiel einer solchen Anordnung in schematischer Form. Das positive wie das negative Elektrodenband wird, vom Pastiertisch kommend, durch ein oder mehrere Rollenpaare geführt, die derart beheizt sind, daß das Elektrodenband während seines Durchlaufes zumindest so weit getrocknet wird, wie es der Wickelvorgang erfordert.
  • Der fertige Wickel kann dann noch entsprechend nachgetrocknet werden, wobei erfindungsgemäß insbesondere warme Luft oder Gas, gegebenenfalls in getrocknetem Zustand, durch den Wickel in Richtung der Achse durchgeblasen wird. Zu Fig. IV ist noch zu bemerken, daß, wie angedeutet, die Rollenpaare der Trocknungsstraße auch so angeordnet sein können, daß das Elektrodenband während des Trocknungsvorganges bereits eine Krümmung erfährt. An Stelle der Rollen können erfindungsgemäß auch Stücke der Trocknungsstraße als gegebenenfalls ebenfalls erwärmte Gleitflächen ausgebildet sein, wie es bei der Anordnung für das negative Elektrodenhand in: Fi,g. IV angedeutet ist. Bemerkt sei noch, daß es erfindungsgemäß möglich ist, den Trocknungsstraßen in den verschiedenen Abschnitten verschiedene Temperaturen zu erteilen.
  • Wenn -die Trocknumgs-straßen bis unmittelbar an den Wickel herangeführt werden, ist es mit Rücksicht auf die mit der Fertigstellung zunehmende Wickeldicke notwendig, jede Wickelstraße für sich in ein selbständiges Gestell einzubauen, ,das um einen Drehpunkt schwingt und federnd gegen die Wickeltrommel gedrückt wird.
  • Es ist ferner erfindungsgemäß möglich, das Elek trodenband vor oder während des Durchlaufs durch die Trocknungsstraße einem Strom eines erhitzten und gegebenenfalls auch getrockneten gasförmigen Mediums auszusetzen.
  • Endlich ist es noch möglich; die Trocknung der aktiven Masse noch dadurch zu beschleunigen, daß sie bereits beim Pastiervorgang erwärmt wird..

Claims (13)

  1. PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zur Herstellung von Wickelstromsammlern mit Tragkörperelektroden nach Patent 907 788, dadurch gekennzeichnet, daß pastierte Elektrodenbänder unter Zwischenlage ebenfalls bandförmiger Separatoren zu Wickeln vereinigt werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein positiv postiertes Elektrodenban:d, ein Separatorband, ein negativ postiertes Elektrodenband und ein zweites Separatorband aufeinandergelegt bzw. in dieser Reihenfolge parallel zueinander zusammengeführt zu einem Stromsammlerwickel vereinigt werden.
  3. 3. Verfahren. nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die frischpostierten Elektrodenbänder durch Wärmeeinwirkung so weit vorgetrocknet werden, wie es der Vorgang des Wickelns gestattet.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Elektrodenbändern während des Vortrocknungsprozesses eine Krümmung verliehen wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorgang des Wickelns auf einer Trommel erfolgt, von der der Wickel nach seiner Vollendung abgenommen wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Wickeltrommel vor dem Aufwickeln ein Tragzylinder in Form einer geschlitzten oder ungeschlitzten, gegebenenfalls perforierten Hülse aus einem nichtmetallischen, dem Batteriebetrieb standhaltenden Material aufgebracht wird.
  7. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i bis 6, bestehend aus folgenden, in der aufgeführten Reihenfolge zueinander angeordneten Einzelteilen: die Elektroden- und die Separatorenbänder tragenden Vorratsrollen, Pastiervorrichtungen, Troeknungsstraßen und, Wickeltrommel. B.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungsstraßen aus erwärmten Rollen und/oderGleitflächenbesbehen, denen im einzelnen jede beliebige Temperatur erteilt werden kann.
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungsstraßen, zumindest in ihrem letzten Abschnitt, infolge der Form der Führungsflächen und/oder der Rollenanordnung beliebig gekrümmt sind. i o.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen und/oder Gleitflächen, jeder einzelnen Trocknungsstraße miteinander in einem schwenkbaren Gestell oder Rahmen vereinigt sind, das derart zur Wickeltrommel angeordnet ,ist, daß die Trocknungsstraßen in ihrer Stellung automatisch sich der zunehmenden Wickeldicke anpassen. i i.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis i o, dadurch gekennzeichnet, daß der Strom eines erwärmten und gegebenenfalls getrockneten gasförmigen Mediums auf die postierten Elektrodenbänder bzw. den Elektrodenwickel gerichtet ist.
  12. 12. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis i i, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickeltrommel eine Klemmvorrichtung zum Einspannen des Wickelanfangs aufweist.
  13. 13. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet., daß die Wickeltrommel aus zwei beweglich miteinander verbundenen Teilen besteht, die in der Stellung des größten Trommelumfanges festgeriegelt sind, wobei gleichzeitig der Wickelanfang zwischen den beiden beweglichen Trommelteilen festgeklemmt ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 621988, 630 700, 648 554, 587 310, 38o 047, 570 235, 441 862.
DEK7382D 1942-08-06 1942-08-06 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelakkumulatoren Expired DE911506C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK7382D DE911506C (de) 1942-08-06 1942-08-06 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelakkumulatoren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK7382D DE911506C (de) 1942-08-06 1942-08-06 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelakkumulatoren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE911506C true DE911506C (de) 1954-05-17

Family

ID=7211563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK7382D Expired DE911506C (de) 1942-08-06 1942-08-06 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelakkumulatoren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE911506C (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE953541C (de) * 1944-07-11 1956-12-06 Manfred Seiffert Akkumulator mit spiralig aufgerollten Streifenelektroden
DE1125983B (de) * 1958-07-31 1962-03-22 Accumulatoren Fabrik Ag Vorrichtung zur Herstellung von Kondensator- oder Elektrodenwickeln fuer galvanische Zellen, insbesondere elektrische Akkumulatoren
DE977694C (de) * 1954-09-15 1968-06-12 Yuasa Battery Co Ltd Verfahren zur Herstellung poroeser Roehren fuer Roehrchenelektroden von Akkumulatoren
DE3643997A1 (de) * 1985-12-23 1987-06-25 Sanyo Electric Co Verfahren zum herstellen einer spiralfoermigen elektrodenanordnung
DE3638793A1 (de) * 1986-11-13 1988-05-26 Varta Batterie Elektrodenwickel fuer galvanische rundzellen und verfahren zu seiner herstellung
FR2615659A1 (fr) * 1987-05-19 1988-11-25 Accumulateurs Fixes Amelioration du spiralage des faisceaux des generateurs electrochimiques etanches a electrodes enroulees

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE380047C (de) * 1921-05-07 1923-09-01 Hazelett Storage Battery Compa Elektrischer Sammler mit pastierten duennen Gitterplatten
DE441862C (de) * 1925-09-15 1927-03-15 Accumulatoren Fabrik Akt Ges Verfahren zum Trocknen von Sammlerplatten
DE570235C (de) * 1929-03-16 1933-02-14 Erika Wolf Verfahren zum Verpasten von Gitterstreifen zur Herstellung von Sammlerelektroden
DE587310C (de) * 1931-03-27 1933-11-02 Elek Zitaets Akt Ges Hydrawerk Verfahren zur Herstellung elektrischer Wickelkondensatoren
DE621988C (de) * 1934-05-20 1935-11-16 Siemens & Halske Akt Ges Verfahren zur Herstellung von Elektrolytkondensatoren mit Papier als Zwischenlagen
DE630700C (de) * 1929-07-26 1936-06-04 Telefunken Gmbh Verfahren zur Herstellung gewickelter Kondensatoren groesserer Durchschlagsfestigkeit
DE648554C (de) * 1935-05-12 1937-08-03 K H Krueckeberg & Co Wickelmaschine zur Herstellung von Kondensatorwickeln aus Baendern

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE380047C (de) * 1921-05-07 1923-09-01 Hazelett Storage Battery Compa Elektrischer Sammler mit pastierten duennen Gitterplatten
DE441862C (de) * 1925-09-15 1927-03-15 Accumulatoren Fabrik Akt Ges Verfahren zum Trocknen von Sammlerplatten
DE570235C (de) * 1929-03-16 1933-02-14 Erika Wolf Verfahren zum Verpasten von Gitterstreifen zur Herstellung von Sammlerelektroden
DE630700C (de) * 1929-07-26 1936-06-04 Telefunken Gmbh Verfahren zur Herstellung gewickelter Kondensatoren groesserer Durchschlagsfestigkeit
DE587310C (de) * 1931-03-27 1933-11-02 Elek Zitaets Akt Ges Hydrawerk Verfahren zur Herstellung elektrischer Wickelkondensatoren
DE621988C (de) * 1934-05-20 1935-11-16 Siemens & Halske Akt Ges Verfahren zur Herstellung von Elektrolytkondensatoren mit Papier als Zwischenlagen
DE648554C (de) * 1935-05-12 1937-08-03 K H Krueckeberg & Co Wickelmaschine zur Herstellung von Kondensatorwickeln aus Baendern

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE953541C (de) * 1944-07-11 1956-12-06 Manfred Seiffert Akkumulator mit spiralig aufgerollten Streifenelektroden
DE977694C (de) * 1954-09-15 1968-06-12 Yuasa Battery Co Ltd Verfahren zur Herstellung poroeser Roehren fuer Roehrchenelektroden von Akkumulatoren
DE1125983B (de) * 1958-07-31 1962-03-22 Accumulatoren Fabrik Ag Vorrichtung zur Herstellung von Kondensator- oder Elektrodenwickeln fuer galvanische Zellen, insbesondere elektrische Akkumulatoren
DE3643997A1 (de) * 1985-12-23 1987-06-25 Sanyo Electric Co Verfahren zum herstellen einer spiralfoermigen elektrodenanordnung
DE3638793A1 (de) * 1986-11-13 1988-05-26 Varta Batterie Elektrodenwickel fuer galvanische rundzellen und verfahren zu seiner herstellung
FR2615659A1 (fr) * 1987-05-19 1988-11-25 Accumulateurs Fixes Amelioration du spiralage des faisceaux des generateurs electrochimiques etanches a electrodes enroulees

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE911506C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelakkumulatoren
DE3710412C2 (de)
DE1704012B1 (de) Vorrichtung zum Verschweissen von auf- bzw. nebeneinanderliegenden Schaumstoffbloecken
DE2610289A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung und behandlung von metallbaendern
DE112006002689T5 (de) Folienschneidetisch
DE1511271A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Querdurchschneiden eines kontinuierlichen Papierstreifens,Films od.dgl.
DE2821586A1 (de) Expandierbarer spulenhalter
DE1964016C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wicklung für ein galvanisches Element mit gewickelten Elektroden und Separatoren
DE904219C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von elektrischen Kondensatorwickeln
DE1952001B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum ? Herstellen von Roehrchen fuer Zigarettonfilter od.dgl. aus einem fortlaufenden Materialstreifen
DE904460C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Holzplatten
DE1046846B (de) Haarwickler
DE1461787A1 (de) Maschine zum flachen Verschliessen des Randes eines unter Einwirkung von Waerme schweissbaren Umschlages einer parallelepipedonfoermigen Schachtel
DE416539C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallrahmen
DE890570C (de) Vorrichtung zum Fuehren und Spannen von Folienbaendern oder Gewebe-, Papier- oder Kunststoffbahnen waehrend der Herstellung und Trocknung derselben
DE645917C (de) Verfahren zum Aufbringen und Entfernen von elastischen UEberzuegen auf zylindrische oder prismatische Gegenstaende, insbesondere Walzen
DE629491C (de) Vorrichtung zum hochkantigen Aufwickeln von Leitermaterial mit rechteckigem Querschnitt
DE594436C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vulkanisieren von Baendern aus poroesem Kautschuk mit geschlossenen Zellen
CH432200A (de) Verfahren zum überlappenden Zusammenschweissen von Aluminiumfolien
DE1011951B (de) Verfahren zum wendelfoermigen Aufwickeln von Straengen geringer Zugfestigkeit auf einen langgestreckten Kern, insbesondere auf einen elektrischen Leiter
DE19960345C1 (de) Verfahren zum Aufbringen einer vorgefertigten Haftmischung auf einer Walze
AT120154B (de) Haarwellvorrichtung.
DE601410C (de) Vorrichtung zum Wickeln von Huelsen aus Karton, Pappe, Asbestpappe o. dgl.
AT147678B (de) Verfahren zur Herstellung von endlosen Gummikeilriemen od. dgl.
DE815340C (de) Verfahren zum Bewickeln von duennen Kernrohren zur Herstellung von Hochdruckwickelkoerpern