DE1704012B1 - Vorrichtung zum Verschweissen von auf- bzw. nebeneinanderliegenden Schaumstoffbloecken - Google Patents

Vorrichtung zum Verschweissen von auf- bzw. nebeneinanderliegenden Schaumstoffbloecken

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DE1704012B1 DE19671704012D DE1704012DA DE1704012B1 DE 1704012 B1 DE1704012 B1 DE 1704012B1 DE 19671704012 D DE19671704012 D DE 19671704012D DE 1704012D A DE1704012D A DE 1704012DA DE 1704012 B1 DE1704012 B1 DE 1704012B1
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Description

1 2
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ver- ohne Reibungskräfte bearbeitet werden kann. Freischweißen von auf- bzw. nebeneinanderliegenden lieh bringt eine Einrichtung der geschilderten Art thermoplastischen Schaumstoffblöcken. Zur Herstel- einen größeren maschinellen Aufwand, lung von endlosen dünnen Bahnen aus Schaumstoff, Voraussetzung dafür, daß bei der Verwendung der
wie sie die heutige Technik im großen Umfange, 5 Bänder keine Schubkräfte auf die Blockenden überz. B. für Polsterzwecke, benötigt, ist es erforderlich, tragen werden, ist, daß die Reibung zwischen Block Schaumstoffblöcke zunächst zu einem Ring zu ver- und Band größer als von Band zu Band ist. Anbinden. Hierzu mußte man bisher die aneinander- dernfalls muß das Trennschwert beim Durchfahren stoßenden Flächen der Schaumstoffblöcke mitein- der Nahtstelle der Blöcke gebremst werden. Das ander verkleben. Das Kleben führt nicht zu befriedi- io kann z. B. durch Gewichte erreicht werden, genden Ergebnissen; es· bildet sich nämlich an der Der nötige Druck zum Verschweißen der Stoß-
Klebestelle eine 'harie Naht, die insbesondere bei flächen der beiden Schaumstoffblöcke kann in verder Weiterverarbeitung der Schaumstoffbahnen schiedener Weise erzeugt werden. So kann man z. B. unangenehm empfunden wird. Wenn man nämlich die beiden Enden der Blöcke auf zwei getrennten zur Abdeckung .der Bahnen Folien verwendet, 15 Schiebetischen mittels einer Spannvorrichtung festzeichnet sich die besagte harte Naht dann ab. spannen. Die so in ihrer Lage fixierten Blöcke wer-Der Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, eine den dann mit Hilfe der Schiebetische gegeneinander-Vorrichtung zu schaffen, mit der Schäumstoffblöcke geschoben und dann die Schiebetische in einer beohne eine harte Naht miteiriander verbunden werden stimmten Lage arretiert, nachdem die beiden Flächen können. ao der beiden Blöcke mit dem nötigen Druck gegen-Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- einander gefahren sind. An Stelle von Schiebetischen löst, daß hinter einem in Bewegungsrichtung keil- können auch Transportbänder verwendet werden. ^ formig zulaufenden Trennschwert ein Heizdraht Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung er- φ angeordnet ist. läutert. Es zeigt in schematischer Darstellung
Das Trennschwert durchfährt die auf- bzw. 25 Fig. 1 eine Seitenansicht der auf Schiebetischen nebeneinanderliegenden Blöcke, die geschweißt wer- festgespannten Schaumstoffblöcke samt Trennden sollen, vor dem Heizdraht, der im gleichen Bau- schwert,
teil angeordnet ist. Das Trennschwert teilt die in der F i g. 2 eine Draufsicht nach F i g. 1,
Nahtstelle unter Spannung aneinandergedrückten F i g. 3 a eine Seitenansicht des Trennschwerts,
Flächen der Schaumstoffblöcke, die miteinander ver- 30 Fig. 3b einen Schnitt gemäß A-A nach Fig. 3a, schweißt werden sollen, bei seiner Fortbewegung F i g. 4 a eine Seitenansicht einer nur mit Stütz-
durch die Nahtstelle etwas voneinander, damit der rollen an Stelle des Trennschwerts vorgesehenen hinter der Schneide des Trennschwerts angeordnete Schweißvorrichtung,
Heizdraht seinerseifö-sich ungehindert durch die Fig. 4b einen Schnitt durch Fig. 4a gemäß B-B,
Nahtstelle bewegen kann, d. h., ohne selbst durch 35 Fig. 5 eine Draufsicht des von Bändern gezodie unter Spannung stehenden Enden der Blöcke zu genen Trennschwerts und stark gebremst zu werden. Fig. 5a eine Seitenansicht nach Fig. 5 in der
Zur Verminderung der Reibung ist es zweck- Ebene C-C.
mäßig, Rollen zwischen dem Trennschwert und dem Die Flächen der beiden Schaumstoffblöcke 1
hinter diesem angeordneten Heizdraht vorzusehen. 40 und 2, die miteinander verschweißt werden sollen, Man kann auf das Trennschwert, d. h. genauer werden mittels Spannvorrichtungen 3 und 4 auf gesagt, die in Bewegungsrichtung keilförmig zulau- zwei getrennte Schiebetische 5 und 6 gespannt. Dann fende Schneide verzichten, wenn man an seiner werden die beiden Schiebetische in Pfeilrichtung mit Stelle lediglich Rollenpaare vor dem Heizdraht vor- der Maßgabe gegeneinander gefahren, daß der ύ sieht. Diese ordnet man dann zueinander so an, daß 45 jeweils erforderliche Schweißdruck in der Nahtstelle wiederum die Wirkung eines Keils entsteht, wie es der beiden Blockenden entsteht. Die Tische werden näher aus der zeichnerischen Darstellung zu er- dann in der entsprechenden Stellung arretiert, damit sehen ist. der eingestellte Schweißdruck aufrechterhalten
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der bleibt. Dieser beträgt je nach Schaumart 0,002 bis Erfindung besteht das Trennschwert aus zwei ein- 50 0,02 kp/cm2. Die eigentliche Schweißvorrichtung zelnen, wiederum keilförmigen Teilen. Diese Teile besteht aus dem Trennschwert 8 und dem hinter dem werden gleichzeitig und gleichmäßig durch die Naht- Trennschwert angeordneten Heizdraht 9, der elekstelle mit Hilfe von Bändern gezogen, die mit ihrem fisch beheizt wird. Durch die Isolatoren 10 wird einen Ende jeweils an zwei Spannvorrichtungen und sowohl eine Wärmedämmung als auch eine elekmit ihrem anderen Ende an einer Zugvorrichtung be- 55 trische Trennung von dem Trennschwert 8 erreicht, festigt sind. Die Spannstellen sind stationär befestigt. Die beiden Enden der Schaumstoffblöcke, die
Die Zugvorrichtung hingegen wird, wie die Bezeich- unter Vorspannung stehen, werden beim Durchnung schon sagt, bewegt. fahren des Trennschwertes durch die Nahtstelle so
Es ist ohne weiteres verständlich, daß diese so- weit auseinandergedrückt, daß ein freier Raum für eben beschriebene Ausführungsform des Trenn- 60 den Heizdraht 9 entsteht. Dieser bringt teils durch Schwerts es erforderlich macht, dieses im Verein mit Strahlungs- und teils durch Kontaktwärme den den Bändern bereits in seine Ausgangsstellung zu Schaum auf Schweißtemperatur, wobei die Vorbringen, bevor die Enden der Schaumstoflblöcke an spannung der Blöcke den Schweißdruck ergibt. Der der Nahtstelle unter Spannung zusammengebracht Heizdraht 9 wird schon vor dem Einfahren auf die werden. Das Trennschwert in der soeben beschrie- 65 Schweißtemperatur vorgeheizt und beim Einfahren benen Form mit Hilfe von zwei Bändern beim in den Block die elektrische Spannung erhöht, um Schweißvorgang zu bewegen, hat den Vorteil gegen- den Temperaturabfall durch die Wärmeabgabe an über der Verwendung von Rollen, daß das ganze den Block zu verhindern.
Um die Reibung des Trennschwerts in der Nahtstelle zu verringern, ist es vorteilhaft, das Trennschwert 8 mit einem Gleitmittel, z. B. Silikonöle, zu bestreichen. Dem gleichen Zweck dienen die hinter dem Trennschwert 8 angeordneten Stützrollenpaare 11.
Auf das keilförmige Trennschwert 8 kann ganz verzichtet werden, wenn man zur weiteren Verminderung der Reibung an dessen Stelle nur Paare von Stützrollen, die ebenfalls in Form eines Keils _zueinander_angeordnet sind, gemäß den Fig. 4a und 4 b vorsieht.
In den Fig. 5 und 5a ist eine weitere vorteilhafte Einrichtung dargestellt, wie das Trennschwert unter Vermeidung der auch bei den Rollen auftretenden Reibung durch die Nahtstelle bewegt werden kann. Die Bänder 13 und 14 sind mit ihrem einen Ende an den Spannstellen 15 bzw. 16 befestigt, werden durch die gesamte Nahtstelle (Schweißfläche) durchgeführt, im Trennschwert 17, das in diesem Fall aus zwei ao Teilen 17 a und 176 besteht, umgeleitet und zur Zugvorrichtung 20 zurückgeführt. Vor dem Heizdraht 18 kann noch ein Paar Führungswalzen 19 angeordnet werden. Falls die Reibung zwischen Block und Band größer als von Band zu Band ist, muß das Trennschwert 17 a und 17 b beim Durchfahren der Nahtstelle gebremst werden. Das kann z. B. durch Gewichte erreicht werden.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Verschweißen von auf- bzw. nebeneinanderliegenden thermoplastischen Schaumstoffblöcken, dadurch gekennzeichnet, daß hinter einem in Bewegungsrichtung keilförmig zulaufenden Trennschwert (8) ein Heizdraht (9) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Trennschwert (8) und dem Heizdraht (9) Stützrollenpaare (11) angeordnet sind.
"31 Vorrichtung nächTAnsprüchri, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilform des Trennschwerts (8) von Rollenpaaren (12) vor dem Heizdraht (9) gebildet wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bewegung eines aus zwei Hälften (17 a, 17 ή) bestehenden Trennschwerts zwei diese Teile jeweils umfassende Bänder vorgesehen sind, die mit ihren Enden (13 bzw. 14) an fest angeordneten Spannstellen (15 bzw. 16) und mit ihrem anderen Ende an einer Zugvorrichtung (20) bewegbar befestigt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Teilen (17 a, 176) des Trennschwerts und dem Heizdraht (18) ein Paar Führungswalzen (19) angeordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
COPY
DE19671704012D 1967-12-22 1967-12-22 Vorrichtung zum Verschweissen von auf- bzw. nebeneinanderliegenden Schaumstoffbloecken Pending DE1704012B1 (de)

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