DE8912194U1 - Farbwerk - Google Patents

Farbwerk

Info

Publication number
DE8912194U1
DE8912194U1 DE8912194U DE8912194U DE8912194U1 DE 8912194 U1 DE8912194 U1 DE 8912194U1 DE 8912194 U DE8912194 U DE 8912194U DE 8912194 U DE8912194 U DE 8912194U DE 8912194 U1 DE8912194 U1 DE 8912194U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ink
doctor blade
unit according
inking unit
structural unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE8912194U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6843689&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE8912194(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE8912194U priority Critical patent/DE8912194U1/de
Publication of DE8912194U1 publication Critical patent/DE8912194U1/de
Priority to EP90115115A priority patent/EP0422350B1/de
Priority to DE59007232T priority patent/DE59007232D1/de
Priority to CA002025472A priority patent/CA2025472C/en
Priority to US07/584,249 priority patent/US5111747A/en
Priority to JP2272510A priority patent/JPH03138153A/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

I GmB 1803
Beschreibung:
Farbwerk
Die Neuerung betrifft ein Farbwerk zum Einsatz in einer Druckmaschine mit einem an eine Rasterwalze ansteil baren Arbeitsrakelmesser sowie einer Farbwanne mit Farbfördermitteln.
Ein aus der Zeitschrift "Der Polygraph" 13-88, Seite 1103, bekanntes Farbwerk dieser Gattung weist getrennte Halterungen für das Teil einem Kammerrakel bildende Arbeitsrakelmesser einerseits und die Farbwanne mit den Farbfördermitteln andererseits auf. Abgesehen davon, daß zwei Halterungen erforderlich sind, müssen bei jedem Farbwechsel die Kammerrakel und die Farbwanne nacheinander abgenommen werden. Anschließend sind eine andere Kammerrakel und Farbwanne ebenfalls getrennt wieder anzusetzen.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen, die den Farbwechsel beschleunigt und den konstruktiven Aufwand zum lösbaren Anschlag der auswechselbaren Teile des Farbwerks an die Druckmaschine vermindert.
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe durch Anwendung der Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Neuerung sind anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt jeweils in einer schematischen Darstellung
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,
Fig. 3 und 4 zwei andere Ausführungsbeispiele in einer Seitenansicht,
2 GmB 1803
Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 4 teilweise aufgeschnitten,
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht,
Fig. 7 eine vergrößert dargestellte Einzelheit aus Fig. 6, Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Seitenansicht,
Fig. 9 eine Ansicht der Anordnung gemäß Fig. 8 in Richtung des Pfeiles IX und
Fig. 10 ein letztes Ausflihrungsbeispiel in einer Seitenansicht.
Fig. 1 zeigt einen Plattenzylinder 1, an den eine gleich große Farbauftragwalze 2 mit einer nachgiebigen farbannehmenden Oberfläche angestellt ist. Die Farbauftragwalze 2 steht in Kontakt mit einer Rasterwalze 3, die eine harte mit kleinen Näpfchen versehene Oberfläche hat. Der Plattenzylinder 1, die Farbauftragwalze 2 und die Rasterwalze 3 sind zwischen Seitenwänden 11 der Druckmaschine gelagert. Die Rasterwalze 3 wirkt mit einem Kammerrakel 4 zusammen, die ein Arbeitsrakelmesser 5 aufweist. Das Kammerrakel 4 ist fest auf eine Farbwanne 6 aufgesetzt. In der Farbwanne 6 ist eine Pumpe angeordnet, die die Farbe von der Farbwanne 6 durch eine Leitung 8 zur Kammerrakel 4 fördert. In oder an der Farbwanne 6 ist weiterhin fest ein Motor 9, vorzugsweise ein Elektromotor zum Antrieb der Pumpe 7 angeordnet. Das Kammerrakel 4 mit dem Arbeitsrakelmesser 5 bildet somit zusammen mit der Farbwanne 6, der Pumpe 7 und dem Motor 9 eine Baueinheit.
Zur Befestigung der Baueinheit an der Druckmaschine ist eine Traverse 10 vorgesehen, deren beide Enden drehbar in den Seitenwänden 11 der Druckmaschine gelagert sind. Fest auf die Traverse 10 sind mehrere Träger 12 aufgesetzt. Jeder Träger 12 weist eine hintere
3 GmB 1803
Anschlagleiste 13 und zwei seitliche Anschlagleisten 14 für die Farbwanne 6 auf. An der Vorderseite des Trägers 12 ist um eine Achse 15 schwenkbar ein Riegelhebel 16 angeschlossen. Der Riegelhebel 16 weist eine Ausnehmung auf, die einen Riegelstift 17 an der Vorderwand der Farbwanne 6 übergreifen kann. Fest auf die Traverse 10 ist weiterhin ein Stell hebel 18 aufgesetzt, an dessen freiem Ende eine Stell stange 19 eines pneumatischen oder hydraulischen Stellzylinders 20 angelenkt ist. 0er Stellzylinder 20 ist mittels einer Haltestange 21 an einem fest an die Seitenwand 11 angesetzten Zapfen 22 schwenkbar gelagert. An der Seitenwand 11 ist weiterhin ein Ansatz 23 vorgesehen, durch den eine Stellschraube 24 hindurchgeschraubt ist. Die Stellschraube 24 begrenzt dabei den Schwenkweg des Stellhebels 18 in Richtung des Pfeiles a und somit den Anstellweg des Arbeitsrakelmessers 5 gegen die Rasterwalze 3. Zweckmäßig ist die in Fig. 2 gezeigte Stell anordnung auch an der gegenüberliegenden Seitenwand nochmals in gleicher Weise vorgesehen.
Zum Auswechseln der Baueinheit 6, 7, 9 wird der Stellzylinder 20 so betätigt, daß er die Traverse 10 entgegen der Richtung des Pfeiles a bewegt, so daß das Kammerrakel 4 von der Rasterwalze 3 abgehoben wird. Anschließend wird die Verriegelung zwischen den Teilen 16, 17 durch Schwenken des Riegelhebels 16 entgegen dem Uhrzeigersinn gelöst. Nunmehr kann die Baueinheit aus Kammerrakel 4, Farbwanne 6, Pumpe 7 und Motor 9 vom Träger 12 abgenommen werden. Das Ansetzen einer anderen Baueinheit erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Je nach Größe und Einsatzzweck der Druckmaschine können nur eine sich über die ganze Länge der Rasterwalze 3 erstreckende Baueinheit oder, wie beim Ausführungsbeispiel, mehrere nebeneinander angeordnete Baueinheiten vorgesehen sein.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 findet wiederum eine Baueinheit Verwendung, die ein Kammerrakel 30, eine Farbwanne 31, eine Pumpe 32 und einen Motor 33 umfaßt. Abweichend vom ersten Ausführungsbeispiel ist hier ein fester Träger 34 vorgesehen, der an den beiden nicht dargestellten Seitenwänden der Druckmaschine
4 GmB 1803
befestigt ist. Am Träger 34 ist drehbar eine Stellwelle 35 gelagert, die beiderseits der Farbwanne 31 je zwei Stellarme 36, 37 trägt. Die Stellarme 36, 37 wirken mit je einem Zapfen 38 zusammen, die je an einer Außenseite der Farbwanne 31 angebracht sind.
In der in Fig. 3 gezeigten Lage ist das Kammerrakel 30 mittels des Stell armes 36 über den Zapfen 38 in Richtung des Pfeiles b an eine Rasterwalze 39 angestellt. Durch Drehung der Stellwelle 35 entgegen dem Uhrzeigersinn wird über die Stellarme 37 und die Zapfen 38 die Baueinheit 30 bis 33 entgegen der Richtung des Pfeiles b von der Rasterwalze 39 abgestellt, so daß eine Entnahme der Baueinheit aus der Maschine und der Einsatz einer neuen Baueinheit erfolgen kann. Dabei kann auf die Stell arme 37 auch verzichtet werden.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 und 5 ist eine Baueinheit vorqesehen, die ein Kammerrakel 40, eine Farbwanne 41 und eine Pumpe 42 umfaßt. Zum Antrieb der Pumpe ist ein Motor 43 vorgesehen, der an einer Seitenwand 44 der Druckmaschine befestigt ist. Der Motor 43 treibt eine Welle 45 an, auf die für jede anzutreibende Pumpe 42 ein Kegelrad 46 aufgesetzt ist. Das Kegelrad 46 steht in Eingriff mit einem Kegelrad 47, das fest auf eine Abtriebswelle 48 aufgesetzt ist. Auf der Abtriebswelle 48 sitzt die eine Hälfte einer lösbaren Kupplung 49, deren andere Hälfte auf einer Pumpenwelle 50 befestigt ist.
An jeder der beiden Seitenwände 44 ist eine Buchse 51 befestigt, auf der ein Endflansch 52 eines Trägers 53 drehbar gelagert ist. Der Träger 53 dient wiederum zur Halterung der aus Kammerrakel 40, Farbwanne 41 und Pumpe 42 bestehenden Baueinheit. Durch Schwenken des Trägers 53 kann die Baueinheit 40 bis 42 mit dem Arbeitsrakelmesser 56 wiederum an eine Rasterwalze 54 angestellt bzw. von dieser abgestellt werden. Zur Festlegung der Baueinheit 40 bis 42 am Träger 53 dient ein Riegelhebel 55, der ebenso wie beim ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet sein kann. Die Schwenkung des Trägers 53 um die Buchsen 51 kann, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, mittels eines Stell Zylinders erfolgen.
• t · · I ■ I
5 GmB 1803
Zur Abnahme der Baueinheit 40 bis 42 vom Träger 53 wird dieser ein kurzes Stück entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt und anschließend der Riegelhebel 55 in die entriegelte Stellung überführt. Nunmehr kann die Baueinheit 40, 42 in Richtung des Pfeiles c vom Träger 53 abgezogen werden. Hierbei kommen die beiden Hälften der Kupplung 49 außer Eingriff. In umgekehrter Reihenfolge kann eine neue Baueinheit an den Träger 53 angesetzt werden.
Bei der Anordnung gemäß Fig. 6 findet ein fester Träger 60 Verwendung, dessen beide Seitenkanten in nicht näher dargestellter Weise an den Seitenwänden der Maschine befestigt sind. Auf den Träger 60 kann eine Baugruppe aufgesetzt werden, die ein Kammerrakel 61 mit einem Arbeitsrakelmesser 80, eine Farbwanne 62 und eine Pumpe 63 aufweist. Die Pumpe 63 weist eine Pumpenwelle 64 auf, die über eine lösbare Kupplung 65 mit einer Abtriebswelle 66 verbindbar ist. Die Abtriebswelle 66 steht über zwei Kegel Zahnräder 67, 68 mit einer Antriebswelle 69 in Verbindung die, ebenso wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel, an beiden Enden an den Seitenwänden der Druckmaschine gelagert und mittels eines Motors antreibbar ist.
Abweichend von der Anordnung gemäß Fig. 4 und 5 umfaßt, gemäß Fig. 7, die Baueinheit zusätzlich ein Stellelement 70, das fest an dem Kammerrakel 61 bzw. die Farbwanne 62 angesetzt ist. Das Stellelement 70 weist abtriebsseitig einen Zapfen 71 auf, der in einen Gleitstein 72 eingreift. In den Gleitstein 72 ist partiell ein Stift 73 eingesetzt, der einen Längsschlitz 74 durchsetzt. Das frei aus dem Sleitstein 72 herausragende Ende des Stiftes 73 durchsetzt eine elastische Dichtung 76 und eine Paßbohrung in einem Rakelmesser 77. Das Rakelmesser 77 ist mittels einer Spannbacke 78 am Gehäuse 75 der Kammerrakel 61 so gehalten, daß es in bzw. entgegen der Richtung des Pfeiles d verschoben werden kann. Bei dieser Anordnung erfolgt also die Anstellung des Rakelmessers 77 der Kammerrakel 61 an eine Rasterwalze 79 nicht durch eine Bewegung der gesamten Baueinheit 61 bis 63 sondern durch eine individuelle Einstellung des Rakelmessers 77. Grundsätzlich besteht jedoch die Möglichkeit, diese
6 GmB 1803
Einstellbarkeit des Rakelmessers auch bei den anderen Ausführungsbeispielen vorzusehen, wenn eine Feineinstellung des Messers zusätzlich gewünscht wird.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 und 9 ist ein ebenso wie bei der Anordnung nach Fig. 4 und 5 ausgebildeter und gelagerter schwenkbarer Träger 85 vorgesehen. Auf den Träger 85 kann eine Baueinheit aufgesetzt werden, die eine Farbwanne 86, eine Pumpe 87, ein Kammerrakel 88 mit einem Arbeitsrakelmesser 89 und eine Rasterwalze 90 umfaßt. Die Rasterwalze 90 ist dabei um eine Achse 91 drehbar gelagert. Die Achse 91 ist an beiden Enden in je eine gabelförmige Halterung 92 eingelegt. Um eine Drehung der Achse zu verhindern, ist diese im Bereich der Halterung 92 mit einer Abflachung 93 versehen. Die Baueinheit kann zusätzlich ein Stellelement 94 umfassen, das dem Stellelement 70 gemäß Fig. 7 entspricht und über das das Arbeitsrakelmesser 89 individuell an die Rasterwalze 90 angestellt werden kann.
Zum Antrieb der Pumpe 87 ist eine Antriebswelle 96 vorgesehen, die über zwei Kegelräger 97, 98 eine Abtriebswelle 99 antreibt. Auf der Abtriebswelle sitzt die eine Hälfte einer Kupplung 100, deren andere Hälfte auf einer Pumpenwelle 101 befestigt ist. Zur Fixierung der Baueinheit 86, 87, 88, 90 dient wiederum ein Riegelhebel 102.
Durch Schwenkung des Trägers 85 in Richtung des Pfeiles e wird bei diesem Ausführungsbeispiel die Rasterwalze 90 an eine Farbauftragwalze 95 angestellt. Durch Schwenkung des Trägers 85 in der Gegenrichtung wird die Rasterwalze 90 von der Farbauftragwalze 95 abgehoben. In dieser Stellung kann die Baueinheit 86, 87, 88, 90 ausgewechselt werden.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind wiederum mehrere Baueinheiten 86, 87, 88, 90 nebeneinander angeordnet, so daß plattenbreit mit unterschiedlichen Farben gedruckt werden kann. Die vorstehend beschriebene Anordnung erleichtert zum einen das Auswechseln der Rasterwalze 90, da diese gemeinsam mit der
7 GmB 1803
Baueinheit aus der Druckmaschine herausgenommen wird. Dies ist von besonderer Bedeutung, da es wünschenswert ist, für unterschiedliche Druckfarben auch unterschiedliche Rasterungen einsetzen zu können. Es können daher in einfacher Weise für unterschiedliche Druckfarben Baueinheiten mit Rasterwalzen unterschiedlicher Rasterung vorgesehen werden. Darüber hinaus ist auch die Auswechslung der Rasterwalze einer Baueinheit sehr einfach möglich.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 ist ein schwenkbarer Träger
110 vorgesehen, der ebenso ausgebildet ist wie der Träger 12 gemäß Fig. 1 und 2 und auch in gleicher Weise geschwenkt werden kann. Auf den Träger 110 ist eine Farbwanne 111 aufsetzbar. In der Farbwanne
111 ist eine Tauchwalze 112 angeordnet, die partiell in die Farbe eintaucht. Die Tauchwalze 112 wirkt mit einer Rasterwalze 113 zusammen. Die Rasterwalze 113 ist um eine Achse 114 drehbar gelagert. Die Achse 114 ist in einer gabelförmigen Halterung 115 unverdrehbar gehalten. Dabei ist die Halterung 115 fest mit der Farbwanne 111 verbunden. Auf der Farbwanne 111 ist weiterhin eine Spannhaiterung 116 für ein Arbeitsrakelmesser 117 befestigt.
Die Rasterwalze 113 wirkt mit einer Auftragwalze 118, die an den nicht dargestellten Seitenwänden der Druckmaschine gelagert ist, zusammen. Die Tauchwalze 112 kann über Reibung von der Auftragwalze 118 über die Rasterwalze 113 in Drehung versetzt werden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, der Tauchwalze 112 einen eigenen an der Farbwanne 111 befestigten Motor zum Antrieb zuzuordnen. Letztlich kann auch ein Zentral antrieb gemäß Fig. 4 und 5 für die Tauchwalze
112 vorgesehen sein.
Bei diesem Ausführungsbeispiel bilden die Farbwanne 111 mit den Walzen 112, 113 sowie dem Arbeitsrakelmesser 117 eine auswechselbare Baueinheit. Auch hier besteht wieder der besondere Vorteil, daß der Farbwanne 111 eine der in ihr enthaltenen Farbe angepaßte Rasterwalze
113 unmittelbar zugeordnet ist. Bei einem Farbwechsel entfällt daher die Notwendigkeit, eine in der Maschine gelagerte Rasterwalze gesondert auswechseln zu müssen.

Claims (12)

1 GmB 1803 Schutzansprüche:
1. Farbwerk zum Einsatz in einer Druckmaschine mit einem an eine Rasterwalze anstellbaren Arbeitsrakelmesser sowie einer Farbwanne mit Farbfördermitteln, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsrakelmesser, die Farbwanne und die Mittel zum Fördern der Farbe zur Rasterwalze zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind und die Baueinheit an einem an der Druckmaschine gelagerten Träger lösbar befestigbar ist.
2. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit einen Motor zum Antrieb der Farbfördermittel umfaßt.
3. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit Kupplungsmittel zum Anschluß der Farbfördermittel an eine druckmaschinenfest gelagerte Antriebswelle umfaßt.
4. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit zur An- und Abstellung auf einen an der Druckmaschine schwenkbar gelagerten Träger aufgesetzt ist.
5. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit zur An- und Abstellung verschiebbar auf einen fest an der Druckmaschine angeschlossenen Träger aufgesetzt ist.
6. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Baueinheiten nebeneinander angeordnet sind.
7. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsrakelmesser Teil eines Kammerrakel ist.
8. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Fördern der Farbe eine Pumpe umfassen.
• ·
2"" " GmB 1803
9- Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsrakelmesser einstellbar in der Baueinheit gelagert ist.
10. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Baueinheit zusätzlich eine Rasterwalze und Mittel zu deren Halterung umfaßt.
11. Farbwerk nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß an der Baueinheit gabelförmige Halterungen für die beiden Enden einer Achse vorgesehen sind, auf der die Rasterwalze drehbar gelagert ist.
12. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbfördermittel eine in die Farbwanne teilweise eintauchende, die Farbe zu der mit dem Arbeitsrakelmesser Zusammenwirkanden Rasterwalze führende Tauchwalze umfassen.
DE8912194U 1989-10-13 1989-10-13 Farbwerk Expired - Lifetime DE8912194U1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8912194U DE8912194U1 (de) 1989-10-13 1989-10-13 Farbwerk
EP90115115A EP0422350B1 (de) 1989-10-13 1990-08-07 Farbwerk
DE59007232T DE59007232D1 (de) 1989-10-13 1990-08-07 Farbwerk.
CA002025472A CA2025472C (en) 1989-10-13 1990-09-17 Chambered doctor blade inker system
US07/584,249 US5111747A (en) 1989-10-13 1990-09-18 Chambered doctor blade inker system
JP2272510A JPH03138153A (ja) 1989-10-13 1990-10-12 インキ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8912194U DE8912194U1 (de) 1989-10-13 1989-10-13 Farbwerk

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8912194U1 true DE8912194U1 (de) 1989-11-23

Family

ID=6843689

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8912194U Expired - Lifetime DE8912194U1 (de) 1989-10-13 1989-10-13 Farbwerk
DE59007232T Expired - Fee Related DE59007232D1 (de) 1989-10-13 1990-08-07 Farbwerk.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59007232T Expired - Fee Related DE59007232D1 (de) 1989-10-13 1990-08-07 Farbwerk.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5111747A (de)
EP (1) EP0422350B1 (de)
JP (1) JPH03138153A (de)
CA (1) CA2025472C (de)
DE (2) DE8912194U1 (de)

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4012618A1 (de) * 1990-04-20 1991-10-24 Roland Man Druckmasch Rakelfarbwerk
DE4118697A1 (de) * 1991-06-07 1992-12-10 Roland Man Druckmasch Einrichtung zum farbwechsel bei farbwerken
DE4117389C2 (de) * 1991-05-28 2002-06-27 Koenig & Bauer Ag Farbzuführeinrichtung an einer Druckmaschine
DE10158157A1 (de) * 2001-11-28 2003-06-18 Koenig & Bauer Ag Farbwerk einer Druckmaschine
WO2016008701A1 (de) 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Farbwerk eines druckwerks
DE102014213807A1 (de) * 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Farbwerk eines Druckwerks
WO2016008703A1 (de) 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Druckwerk mit einem plattenzylinder und plattenwechsler
WO2016008702A1 (de) 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
DE102016201139A1 (de) 2016-01-27 2017-07-27 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102016201140A1 (de) 2016-01-27 2017-07-27 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Betrieb einer ein Segmentrad aufweisenden Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102016201137A1 (de) 2016-01-27 2017-07-27 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
US9833989B2 (en) 2014-07-16 2017-12-05 Kba-Metalprint Gmbh Device for printing on hollow bodies
US9895876B2 (en) 2014-07-16 2018-02-20 Kba-Metalprint Gmbh Apparatus comprising a plurality of printing units for printing hollow elements
DE102017201921A1 (de) 2017-02-08 2018-08-09 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102017202382A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102017202381A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern
WO2018149654A1 (de) 2017-02-15 2018-08-23 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum bedrucken von hohlkörpern
WO2018188830A1 (de) 2017-04-13 2018-10-18 Koenig & Bauer Ag Segmentrad einer vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
DE102018201033B3 (de) 2018-01-24 2018-10-31 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
WO2020048738A1 (de) 2018-09-04 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
WO2020048739A1 (de) 2018-09-04 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
DE102019123631A1 (de) * 2019-09-04 2021-03-04 Koenig & Bauer Ag Farbwerk einer Druckmaschine

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0531948U (ja) * 1991-09-19 1993-04-27 株式会社小森コーポレーシヨン 印刷機のインキ壺装置
DE4208295A1 (de) * 1992-03-16 1993-09-23 Roland Man Druckmasch Einfaerbevorrichtung fuer eine rasterwalze
US5425809A (en) * 1993-06-17 1995-06-20 Howard W. DeMoore Anilox coater with brush
US5810966A (en) 1994-12-08 1998-09-22 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Sheet roll producing apparatus
US5603263A (en) * 1995-09-08 1997-02-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag Scraper blade and ink scavenger for printing presses
EP0816076B1 (de) * 1996-01-11 2002-10-02 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Farbzufuhr für eine druckmaschine
DE19615156B4 (de) * 1996-04-17 2007-12-27 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren zur Versorgung einer Druckmaschine mit Farbe
DE19629811A1 (de) * 1996-07-24 1998-01-29 Roland Man Druckmasch Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen
GB2339722B (en) * 1998-07-17 2003-02-19 Armstrong World Ind Ltd Improvements in and relating to printing machines
JP4540183B2 (ja) * 2000-05-24 2010-09-08 株式会社小森コーポレーション 輪転印刷機のインキ装置
DE10316467A1 (de) * 2003-04-09 2004-11-04 Windmöller & Hölscher Kg Träger für eine Rakelkammer in einer Rotationsdruckmaschine
US11305545B2 (en) 2017-12-18 2022-04-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Rendering fluid delivery

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT184191B (de) * 1953-11-18 1955-12-27 Winkler Fallert & Co Maschf Farbwerk für Buchdruck-, Offset- u. dgl. Maschinen
DE2055897A1 (de) * 1970-11-13 1972-05-18 Champion Paper Co Ltd Druckerpresse und Druckverfahren
EP0258519A2 (de) * 1986-08-28 1988-03-09 Rockwell International Corporation Farbwerk ohne Zonenschrauben für eine lithographische Offsetdruckmaschine
DE3800412A1 (de) * 1988-01-09 1989-07-20 Frankenthal Ag Albert Farbwerk
DE3838546A1 (de) * 1988-01-09 1989-07-20 Frankenthal Ag Albert Rakeleinrichtung

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1313431U (de) *
DE456308C (de) * 1925-12-24 1928-02-21 Vogtlaendische Maschinenfabrik Farbaufspritzvorrichtung fuer Druckmaschinen
GB434107A (en) * 1933-11-24 1935-08-26 Koenig & Bauer Schnellpressfab Ink feeding device for printing machines
US3288061A (en) * 1963-12-31 1966-11-29 Miehle Goss Dexter Inc Press inking arrangement
US3500745A (en) * 1967-08-23 1970-03-17 Wood Industries Inc Adjustable mounting for an ink fountain
US3921525A (en) * 1973-10-30 1975-11-25 American Bank Note Co Adjustable and retractable ink supply mechanism for printing press
US4009657A (en) * 1975-02-25 1977-03-01 Scott Paper Company Apparatus for applying fluid to an intaglio roll for transfer to a soft, absorbent fibrous web
US4244292A (en) * 1979-10-17 1981-01-13 Sun Chemical Corporation Inker apparatus
US4401031A (en) * 1981-12-28 1983-08-30 Pitney Bowes Inc. Disposable self contained ink cartridge for value printing device
FR2527987B1 (fr) * 1982-06-04 1986-06-20 Creusot Loire Dispositif d'encrage a lame basse a cuvettes d'encrier amovibles
US4625643A (en) * 1984-08-09 1986-12-02 Davis William F Ink dispensing means
US4617865A (en) * 1985-08-07 1986-10-21 Ryco Graphic Manufacturing, Inc. Liquid coater for a printing press with moveable inking roller and tray
DE3704433A1 (de) * 1987-02-12 1988-08-25 Frankenthal Ag Albert Kurzfarbwerk
DE3866313D1 (de) * 1987-03-03 1992-01-02 Concepta Print Ag Farbwerk, dessen farbaufstrich steuerbar ist.
DE3832160A1 (de) * 1988-09-22 1990-04-12 Roland Man Druckmasch Rakelfarbwerk

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT184191B (de) * 1953-11-18 1955-12-27 Winkler Fallert & Co Maschf Farbwerk für Buchdruck-, Offset- u. dgl. Maschinen
DE2055897A1 (de) * 1970-11-13 1972-05-18 Champion Paper Co Ltd Druckerpresse und Druckverfahren
EP0258519A2 (de) * 1986-08-28 1988-03-09 Rockwell International Corporation Farbwerk ohne Zonenschrauben für eine lithographische Offsetdruckmaschine
DE3800412A1 (de) * 1988-01-09 1989-07-20 Frankenthal Ag Albert Farbwerk
DE3838546A1 (de) * 1988-01-09 1989-07-20 Frankenthal Ag Albert Rakeleinrichtung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: Das heberlose Farbwerk und seine Verwirk- lichung. In: Der Polygraph, H. 14/63, S. 897, 898 *

Cited By (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4012618A1 (de) * 1990-04-20 1991-10-24 Roland Man Druckmasch Rakelfarbwerk
DE4117389C2 (de) * 1991-05-28 2002-06-27 Koenig & Bauer Ag Farbzuführeinrichtung an einer Druckmaschine
DE4118697A1 (de) * 1991-06-07 1992-12-10 Roland Man Druckmasch Einrichtung zum farbwechsel bei farbwerken
DE10158157A1 (de) * 2001-11-28 2003-06-18 Koenig & Bauer Ag Farbwerk einer Druckmaschine
DE10158157B4 (de) * 2001-11-28 2006-09-07 Koenig & Bauer Ag Farbwerk einer Druckmaschine
US7114442B2 (en) 2001-11-28 2006-10-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Chamber doctor blade device for inking a roller having delivery lines received in end areas of the doctor blade
US9895875B2 (en) 2014-07-16 2018-02-20 Kba-Metalprint Gmbh Printing unit having a plate cylinder and plate changer
US9833989B2 (en) 2014-07-16 2017-12-05 Kba-Metalprint Gmbh Device for printing on hollow bodies
WO2016008703A1 (de) 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Druckwerk mit einem plattenzylinder und plattenwechsler
WO2016008702A1 (de) 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
WO2016008701A1 (de) 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Farbwerk eines druckwerks
DE102014213807A1 (de) * 2014-07-16 2016-01-21 Kba-Metalprint Gmbh Farbwerk eines Druckwerks
US9895876B2 (en) 2014-07-16 2018-02-20 Kba-Metalprint Gmbh Apparatus comprising a plurality of printing units for printing hollow elements
DE102014213807B4 (de) * 2014-07-16 2017-12-21 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von jeweils eine Mantelfläche aufweisenden Hohlkörpern
US9796173B2 (en) 2014-07-16 2017-10-24 Kba-Metalpring Gmbh Device for printing on hollow bodies
DE102016201140A1 (de) 2016-01-27 2017-07-27 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Betrieb einer ein Segmentrad aufweisenden Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
WO2017129438A1 (de) 2016-01-27 2017-08-03 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern und verfahren zum betrieb dieser vorrichtung
DE102016201137A1 (de) 2016-01-27 2017-07-27 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102016201137B4 (de) 2016-01-27 2018-12-27 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102016201140B4 (de) 2016-01-27 2018-05-03 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Betrieb einer ein Segmentrad aufweisenden Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102016201139A1 (de) 2016-01-27 2017-07-27 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
US10308008B2 (en) 2016-01-27 2019-06-04 Kba-Metalprint Gmbh Device for printing hollow bodies, and method for operating said device
DE102016201139B4 (de) 2016-01-27 2019-01-10 Kba-Metalprint Gmbh Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102017201921A1 (de) 2017-02-08 2018-08-09 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102017201921B4 (de) 2017-02-08 2022-02-17 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102017202381A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Bedrucken von Hohlkörpern
DE102017202382A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
WO2018149653A1 (de) 2017-02-15 2018-08-23 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum betrieb einer vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
WO2018149654A1 (de) 2017-02-15 2018-08-23 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum bedrucken von hohlkörpern
WO2018149652A1 (de) 2017-02-15 2018-08-23 Kba-Metalprint Gmbh Verfahren zum bedrucken von hohlkörpern
US10661590B2 (en) 2017-02-15 2020-05-26 Koenig & Bauer Metalprint Gmbh Method for printing on hollow bodies
US10773514B2 (en) 2017-02-15 2020-09-15 Koenig & Bauer Metalprint Gmbh Method for operating a device for printing hollow bodies
DE102017206392A1 (de) 2017-04-13 2018-10-18 Koenig & Bauer Ag Segmentrad einer Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
WO2018188830A1 (de) 2017-04-13 2018-10-18 Koenig & Bauer Ag Segmentrad einer vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
US10786984B2 (en) 2017-04-13 2020-09-29 Koenig & Bauer Ag Segment wheel for a device for printing on hollow bodies
DE102018201033B3 (de) 2018-01-24 2018-10-31 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
WO2019145213A1 (de) 2018-01-24 2019-08-01 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
US11400700B2 (en) 2018-01-24 2022-08-02 Koenig & Bauer Ag Device for printing on hollow bodies
WO2020048739A1 (de) 2018-09-04 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
US11123976B2 (en) 2018-09-04 2021-09-21 Koenig & Bauer Ag Device for printing on hollow articles
DE102018121542B4 (de) 2018-09-04 2022-03-17 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern
WO2020048738A1 (de) 2018-09-04 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum bedrucken von hohlkörpern
US11479033B2 (en) 2018-09-04 2022-10-25 Koenig & Bauer Ag Device for printing on hollow bodies
DE102019123631A1 (de) * 2019-09-04 2021-03-04 Koenig & Bauer Ag Farbwerk einer Druckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE59007232D1 (de) 1994-10-27
US5111747A (en) 1992-05-12
EP0422350B1 (de) 1994-09-21
EP0422350A3 (en) 1991-06-05
JPH03138153A (ja) 1991-06-12
EP0422350A2 (de) 1991-04-17
CA2025472A1 (en) 1991-04-14
CA2025472C (en) 1994-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8912194U1 (de) Farbwerk
DE3135711A1 (de) Spuelfarbwerk fuer eine rotationsdruckmaschine
DE1273540B (de) Rakelvorrichtung fuer Rotationstiefdruckmaschinen
DE4308711C2 (de) Vorrichtung zum Verfahren von auf Schlitten befestigten und Wellen lagernden Lagerböcken
DE1785299C3 (de) Rakelsystem für eine Rundschablone einer Rotationsfilmdruckmaschine
EP0419937A2 (de) Rakelvorrichtung
DE416289C (de) Vorrichtung zum Einstellen des Druckes der Zylinder bei Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Rotationsgummidruckmaschinen
DE4213669A1 (de) Einrichtung zum Anstellen eines Rakelbalkens an eine farbabgebende Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine
CH686821A5 (de) Farbwerk mit einendig gelagerter Rasterwalze sowie mit einendig gelagertem Formatzylinder.
DE2606223A1 (de) Vorrichtung zum spannen des gummituches einer offsetdruckmaschine
DE188840C (de)
DE3132278A1 (de) "farbkasten fuer eine druckpresse
DE2363955C2 (de) Alternativ für indirekten Tiefdruck und für Flexodruck einsetzbares Druckwerk
EP0534580B1 (de) Rakeleinrichtung
DE1786583C3 (de) Vorrichtung zum Spannen eines Schablonenzylinders für Filmdruckmaschinen
DE320609C (de) Walzendruckmaschine fuer lithographischen Druck
DE367144C (de) Farbwerk fuer Rotationsdruckmaschinen fuer auswechselbare Formzylinder verschiedener Groesse
AT410916B (de) Halte- und einstelleinrichtung für ein rakelgerät sowie mit der halte-/einstelleinrichtung ausgestattete auftragungseinrichtung
DE2606545B2 (de) Vorrichtung zum Ab- bzw. Aufziehen eines Walzenmantels auf einen Walzenkern einer Kalanderwalze
DE224631C (de)
DE1436448C (de) Vorrichtung zum Prägen oder Bedrucken von Schablonen oder Matrizen
DE317727C (de)
DE167298C (de)
DE1095296B (de) Farbwerk fuer Rotationstiefdruckmaschinen
DE848505C (de) Farbwerk fuer Druckmaschinen