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Druckgehäuse von Zentrifugalpumpen Normale Zentrifugalpumpen haben
nicht die Fähigkeit, die Saugleitung selbsttätig zu entlüften. und benötigen, in
vielen Fällen zusätzliche Luftpumpen, die gesondert für sich aufgestellt werden
oder auch mit der Zen.trifugalpumpe, in irgendeiner Form zusammengebaut, eine geschlossene
Einheit bilden können. Bei allen bisherigen Ausführungen mußte man die Druckleitung
mit einem Absperrargan ausrüsten, damit die Zentrifugalpumpe zusammen mit der Saugleitung
unter Vakuum gesetzt werden konnte. Das hat bei selbsttätigen Organen, wie z. B.
Rückschlagventilen, den Nachteil, daß schon eine kleine Undichtigkeit des Ventils
das Entlüften in Frage stellt. Bei Verwendung eines Absperrschiebers in der Druckleitung
ist ein. selbsttätiges Entlüften ohne Betätigung des Schiebers nicht möglich.
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Diese Nachteile werden durch eine besondere, neuartige Ausbildung
des Druckgehäuses der Zentrifugalpumpe in, einfacher Weise vermieden. Die Neuerung
geht von folgender Überlegung aus: Die Zentrifugalpumpe erhält eine Bauart, bei
der Saug- und Druckstutzen so. ausgebildet sind, d@aß die Pumpe sich micht ohne
weiteres entleereni kann. Bei Beginn der ersten Entlüftung. wird die Entlüftungspumpe
zugleich mit der Zentrifugalpumpe angefüllt und in Betrieb genommen.. Da die Saugleitung
noch keine Förderflüssigkeit enthält, wird sich die Saugseite der Zentrifugalpumpe
größtenteils mit Luft anfüllen, während die in der Pumpe vorhandene Flüssigkeit
nach, der Druckseite übertritt.
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Wenn nun die Luftpumpe ein Vakuum erzeugt, entsteht von der offenen
Druckseite her ein Überdruck, der die Flüssigkeit im Druckgehäuse durch das rotierende
Laufrad nach. der Saugseite hin zurückzuschieben sucht. Solange die Förderhöhe des
Laufrades größer als der atmosphärische Druck
ist, was, fast immer
der Fall ist, und! genügend Flüssigkeit sich im Druckgehäuse befindet, kann die
Flüssigkeit nicht gegen, die Fliehkraft des Laufrades hindurchtreten. Damit ist
ein selbsttätiger Abschluß gegen die offene Druckseite gegeben.
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Versuche haben bestätigt, daß mit steigendem Vakuum der Druckraum
sich immer mehr entlle@ert, das Laufrad sich also von außen: her immer mehr anfüllt.
Es besteht danach. lediglich die Aufgabe, dafür zü sorgen, daß von der Druckseite
her genügend Flüssigkeit vorhanden ist und keine Luft eintritt. Man könnte zunächst
eine einfache! Lösung darin finden, daß man den Druckraum .genügend groß macht.
Das hat aber den' Nachteil, daß dadurch die Pumpe unnötig schwer und teuer würde.
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Der Erfindungsgedanke zeigt eine einfache Lösung. Um den obenerwähnten
Luftabschluß zu erreichen, muß verhindert werden, daß Luft von der offenen, Druckseite
her in das Laufrad eintritt. Demzufolge wird erfindungsgemäß das Druckgehäuse so
ausgebildet, daß der Übergang vom Pumpenraum nach. dem Druckstutzen an .einer Stelle,
erfolgt, die möglichst tief liiegt, und erst dann Luft in den Pumpenraum eintreten
läßt, wenn sich der Druckstutzen. ganz von Flüssigkeit entleert hat.
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Durch diese Anordnung wird der Druckraum nicht unnötig vergrößert
und in sehr einfacher Weise ein selbsttätiger Luftabschluß auf der Pruckseite der
Pumpe erzielt. Alle besonderen Absperrorgane und jede Bedienung fallen weg.
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Auch bei Zen:trifugalfpumpen mit Spiralge äuse läßt sich diese Maßnahme
auf sehr einfache Art verwirklichen. Normalerweise werden alle Spiralgehäuse so
gebaut, daß das innere Ende der Spirale, welches eine Zunge bildet, bis etwa an.
die horizontale Achse reicht. Zu. dem oben beschriebenen Zweck der Bildung eines.
Luftabschlusses wird nach, der Erfindung diese Zunge bis an die tiefste Stelle heruntergezogen.
Auch hierdurch wird ein Lufteintritt von der Druckseite verhindert, und: die Pumpe
kann ansaugen, ohne daß die Druckseite abgeschlossen wird.
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Die Erfindung ist in zwei Ausführungsbeispielen in den; Zeichnungen
dargestellt, und zwar zeigt Fig. reinen Längsschnitt durch eine Pumpe mit dem Merkmal
der Erfindung, Fig.2 eine Pumpe mit spiralförmigem Druckgehäuse bekannter Ausführung
im Querschnitt und Fig.3 eine entsprechende Darstellung eines spiralförmigen Druckgehäuses,
bei Anwendung des Erfindungsgedankens. Gemäß, Fig. i ist i der Saugstutzen der Pumpe
und 2 der Druckstutzen. 3 ist die gemäß der Erfindung soweit wie möglich tief gelegte
Austrittsöffnung der Förderflüssigkeit aus. der Pumpenkammer 4. nach dem Druckstutzen
2. 5 ist das Laufrad. 7 ist eine abseits stehende Luftpumpe, die über die Verbindungsleitung
8 an irgendeinem geeigneten Punkt der Saugleitung i die Luft absaugt.
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Das Fördermittel gelangt von dem. Saunastutzen i zum Laufrad 5 und
vom diesem in den Pumpenraum 4. Die ,hinter dem Laufrad 5 in axialer Richtung umgelenkte
Flüssigkeit tritt nun. nicht wie üblich in: gleicher Richtung in den Druckraum z,
sondern kann nur durch. die tiefliegende Öffnung 3 zum Druckstutzen 2 gelangen.
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Die Ausführung gemäß Fig. 2 zeigt, wie erwähnt, die übliche Ausgestaltung
eines spiralförmigen Druckgwhäuses. 2 ist wieder der Druckstutzen und ¢ der Pumpenraum.
Der Übergang, der Förderflüssigkeit vom Pumpenraum 4 nach dem Druckstutzen 2 liegt
hier an der Zunge 6 in der Nähe der horizontalen Achse der Pumpe.
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Fig. 3 zeigt die gleiche Pumpe wie Fig. 2 bei Anwendung des Erfindungsgedankens.
Der, Übergang der Flüssigkeit aus dem Pumpenraum 4 nach dem Druckstutzen 2 ist weitgehend
nach. unten verlegt. Zu diesem Zweck ist die Zunge 6 bis zum tiefsten Punkt verlängert,
so daß ein Lufteintritt von außen her vermieden, wird-. Das Ende der Zunge 6 liegt
hier unterhalb der horizontalen Achse der Pumpe.