DE8815895U1 - Maschine zum Herstellen von Tragetaschen mit Grifflöchern und diese umgebenden angeschweißten Verstärkungszetteln aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents

Description

-5-

6 88

Stlafiar «BMI

7Φ62 MMTfMTf

■aachiM um MtratalTaa v«n Tr«f«ttMkM alt «riff lic Mr»

Mf^«nOK MfttelHitiltM Vtrttlrk

&mgr;· tktriiopiattitekM Kunststoff

011 NMtrMf Mtritft tiM Nasch Im im Mr stalle* van Trafatasckaa ana tkarMpiaatiackar 4aMa11aa.1far KunstatafftiIaRMkR alt Mrek tckaitta In 41a FoHcftitaaa fakiiiatat IrIf flicker &eegr; &mgr;« 41a «riff lick tr wm aktnian alt mr Innansaitan 4%r FaHaaiafaa vtrsckwtilttn VaratlrkMfasattaiR •ms tkaTMtiaatlaekM Kunststoff, alt t1ntr Akwickaiainricktwnf fBr a*It Poiitnktkn, iff. alaar FaUtInricktwnf iya Marsttiitn doattUaf If ar FaHaakakR, tintr lakntinxugsvorricktunf ma kont1nu1ar11cktn Akiiakaa 4*r Faiiaakaka aa tfar CiaUnfstitt und taktwaiaaa SckrUtversckyk an Ur Akitufstitt, tintr synckron taktwtist alt daa Vorsckwk dar Faiiaakaka fastawtrttn ZwfHkraiRriaktuRf filr dia «kscknittwtist aus twai FaiiaakMRdara

atZutrtnntndtn VarstfrkuRfasattai alt al aar •aadaavickaiaiaricktuRf für svai FaHaakladar, alaar TraaRpiatta tua Olstaaiiaraa dar IkaraiaaadtrfafUkrtan Faiianklndar und ainar fckna1da1nr1ektuaa sum AktranMR dar VtrstXrkungszettti von dtn FoIitnbKndtrn, «1ntm um tint zur Vorschubrichtung der Folienbahn senkrechte Achse tektweise synchron mit dem Schrittvorschub der Folienbahn drehbaren

-6-

Drehttlitr, dtr alt tin·« Abschnitt zwischtn d1· Foil till cgen dtr Foiitnbahn hintinragt und auf dtr Obtr- und Unttrstitt alt ■Uttis Vakuua beaufschlagbarer Aufnahatpiltzt für dit Ablagt dtr Vtrstlrkungszttttl ausgtrOfttt 1st, und dtn a« weitesten zwischen die FoHtniagtn hineinragenden AufnahatplXtzen jtwtiis obtr- und unttrstitig tint Schwtiltinrichtung zugtordntt 1st und an dta außerhalb dtr FoHtniagtn sich btfindtnden Aufnahatplatz dts Drehtellers dit Trtnnpiattt unttr Belassung tints Eintauchspaitts für das Ntsstr anschiitBt, sowie einer Stanzt1nr1chtung fflr dit Grifflöcher und Einrichtungen zum Sckwtittii und Abtrtnntn dtr Tragttasehtn qutr zur Vorftchubrichtung von dtr FoHtnbann.

Ans dtr OC-OS 2f 45 SIO. 1st bereits tint Maschine dtr fattungsgtaMtn btkannt g^twordtn, bti dtr die Vtrstlrkungszettei for die 6r1fflöcher iber eint Zufuhrtinrichtung auf tintn Orthttiitr abgtitgt und durch schr1ttwt1ses Drehen In tint SchwelBpositlon gebracht werden.

Dtr Ntutrung Htgt dit Aufgabt zugrundt, dit bckanntt Naschint ■1t Zufuhrvorrichtung für dit Vtrstlrkungtitttti zu verbessern, so da· einerseits höhere Produktionsgeschwindigkeiten trz1«1bar s1n<* und suai andtrtn auch tin kontinuierlicher Ittritb dtr Nasch1ne bei Leertakten, d.h. tin Aussttztn dts Vorschubs dtr rollenbahn ««glich 1st.

01· Ntutrung löst dit gestellte Aufgabt durch Weiterbildung dtr Zufuhrtinrichtung für d1o aus Folitnblndtrn abzuschneidenden Verstlrkuntsztttti In der Welse, dal 41· TrtnnpUtte auf dtr Ober- und Uftttrstite In Vorschubrichtung der Folienbinder verlaufend· Nut·« aufweist und 1« ?»1aufbtrt1ch Ur Folienbinder keilföraig verjüngt 1st, 4·· Je eine angetriebene ■1t ringföreigtn Nuten versehene Vorzugswalze der Ober- und Unterseite der Trennplatte la ke1IfOralgm Abschnitt zugeordnet 1st und alt jeweils einer In der Tragplatte angeordneten ringförmig genuteten Gegenwalze am Maxiaalen Umfang tine.i Durchzugsspalt für die FoHenbXnder bildet, wobei die Nuten der Vorzugimize und die Nuten dar Gegenwalze flüchtend einander

- 7 gegenüberstehen und einen Spalt bilden, die mit drn Nuten der Trennplatte fluchten und Innerhalb jeder durchgehenden von den Trennplatten bzw. Walzen gebildeten Längsnut bzw. Spaltkammer 1n LMngserstreckung eine Kammstange freitragend angeordnet 1st, so daß quer zur Vorschubrichtung der FoI lenbVnder ein geweMter AtttPUtttttlt WP 41t FtIUMMMP MfrHttt lit Mt M

AuftrUtttndt der Trennpifttt Jt t1t auf- und tfrfrtvtgfrtres

NttttP fMP ItP VtPttktkpUktttf 4tp FtiUnfrlndtr tfrtrhfifr frtw. unttrktifr der TrennpUttenefrene angeordnet Ut.

Ntutrunftft··· wird titt 41t ZufuhreUrUhtung f|p 41t

NtPtIt11 Mf 4tt VtPttlPkttftlttttit jlt fUtftfriidtt« 4t· 4tt FelUtfrtnd frtw. 41t frtUtn FtIUnfrInder gtwtiit wtP4tt, und tvtP 1t der MtUt, dt· 41t Mtl Unfr tr ge It lltfttrttrttkutg dtr FtlUtklnder verlaufen, wtfurth 41t Fol.Unfrlndtr tUt frMtre

.. tteififkeit erhalten und freU VtPitttfct der Trttntitttt und VtPttktk Mf den IPtHtIItP seUfttragend utd mm tUtuknUken einwandfrei ttf 41t AufntkatptfitUn vergtttktktt vtr4tn kltttt. Nttk dt· VtPttktk 4tt tt gewellten It4tt 4tt FtlUtfrtndes 1t einer 4t· VtrttlPkttftitttti tntttrttkenden IpHt und Lltflt tpftiflt frt1 Still stand 4tt Vtrtcktkt utd Stillstand des iPtkttiitPt das Afrschneiden 4tt Verstlrkungsietteis» d.k. des gewellten Indts ve« PtlUnfrand ■Itteis Jt eines NttttPt flP das efrere und ttttPt PtlUnfrand.

PIp 41t MeIIverrichtung sind It den Huttn KtMiUtMt freitragend gefihrt. 41t tt 4ta ttktp den keiiflraiftt ItPtUk 4tp Trttttiattt kUautPtftndtn Cndt U titta Rtawrlektt gtkaitert sind. Itait &bgr;Ud 41t Kaaastangen tttk vtrsttiifrar.

OU nur kurzfristige Heilung des Folienbandes wlkrttd dtr übergabe und bis zur positionsgenauen Ablage auf dt· Drehteller wird anschlieBend wieder aufgehoben, da die Verstlrkungszettei glatt anliegend an den Folienlagen u· die splteren Grifflöcher der Tragetasche angeschweiBt werden sollen. Hierzu 1st In weiterer Ausbildung der neuerungsgealBen Maschine vorgesehen, daB jedes Messer an eine· an Führungsstangen vertikal bewegbaren Nesserbalken befestigt ist, da· an de· Messerbalken

-8-

nachgebend federnd eine Niederhalteplatte befestigt 1st, deren Ober liehe quer zur Vorschubrichtung der VerstHrkungszettei gerippt bzw. genutet 1st, und die etwas Über die Mfsserschneidenkante 1n Richtung auf die Aufnahmeplatte des Drehtellers vorsteht. Mit dieser Ausgestaltung der Vorrichtung wird erreieht, dal bei vertikaler lawefuftf de» Nesserbaikent im« Abtrennen der Verttlfkunfeiettei ven 4·· Faltenband merit 4U MederhaUeeiatto auf dea gewellten FelUabandende, 4a· auf dea OrefctelUr aufliegt, auftMfft, dUtes fUttdrlakt und ftitklit &eegr;·4 4aiM 4·&tgr;

14f1 iHlM AlM tf«r N1a4tr»t1tf§1atu wan

da« aaiataMMUtaitaii avf a"·« Orafclaiiar 11afanl«n VaritlrkMMftiattai, Ur «Utaia lnrali mk »r afc te liar lafMürta« Yak««· a« iiaia« aaftaaiiflt wire*, &igr;« aratfHeHaiii Ut a*1a ' Klarer kai teal at ta a.«ar far 1 at».

»* Me1tera1U««9 Or NaMfimi wire* varfata·Ufa«, 4al AatrUae fir e'en FeiUftfcaadvaracliit, 4%% AatcDneUe« VerttlrkttMfttettel, au leveauAa ita irahteiiert m4 tfaa faHwailea aar VarstlrkMAfttettel a« a*U FeiUnUaea iaer CUieiaatrUaa erf el ft, au ve« Na«M««trU» dar NaaekiM·

Varsea«· tf«r FaHaOaM &igr; teuer t₍ aHaiva1|t aio. Hai eUe Ante··«·· aer Iiif«Hrvarrlent«·· fir 41· Varttlrkanftiattel an MAtertellea*Hade TaacMMraitM m4 4ee1t ratUUae« 4er Ver st Ir k«Aft» litter in er Mf 11a »a«. «1r4 verfatcHUfaa, 4ai 41a Z«f«HreUrUHtMNf fir 41· fe1Ui»aU4«r avf eUer a«f«tr1«l>MM &bull;araiUI tür VerscH«»rUHtMf 4ar Pa11a«aaM sUH erttra«haii4a« VUlkeiiweiU vertckUaaar aafaer4«at Ut. IU VU1ke11«a1U k««a vaai NaMtaatrU» IMr MUke1a«trUM_t ZalmriaajM iitr

darfUieHtf) angetrieben vtrtfait.
30

In weiterer Ausbildung der Vorrichtung 1st vorgesehen, daS von der angetriebenen VUIkeiiweUe Ober lint Vorlegewelle 4U Einzel antriebe fUr die Vorzugswalzen und Abwickelvorrichtung für den Folienbahnvorschub, die Hubbewegung der Nesser zua Abschneiden der Verstärkungsmittel von den Folicnblndern aber eine Kurbenscheibe und Hebelgestinge, den Drehteller alt Schrittgetriebe und die Hubbewegung dar SchwelSsteapel zua

Il · *

I It

-9-

Anschweißen der Verstirkungszettel über Kurvenscheibe und Hebel gestänge abgezweigt sind.

Wenn dia Maschine für bestimmte Ablegesysteme der hergestellten Tragetaschen Leertakte benötigt, muß die Zufuhr der * Vcfttlrkccfiicttci flr «1t IcU Ur Lccrtcktc eetercreceee MrMc. Ifcict Itt tdipieiivdte leierce MfHcIi, del «er Ur AliMifccf Mr tiCMieetrieec flr CIc «erteMdeece Peektieeee Ur Zef eerd er Icatecf dec peeeoetiteh cctltifccre iietcereatiieeliiaf tefcerdMt 1st· Sie >.§··, §»f Ur Vtr1#g#««11·

*· verfcteece tcle ccc* tcccitct iti lctltifccf CIt IcfccrdericHlccf kcMictt cc, d.d. IcI Mr IrcMciicr de lccvt1*c1er1cet«efCM, de Netter eel Ur Vertcecl flr de PtIIceclMtr &bull;»!&bull;&bull;&bull;MtUtt MrMe. let tcMetet JMcce, IcI M1 creectMi Aefeeree Ur Nctcliiee de Kcppiccf «cüUfcrtif

IS ictceeitce eel ecce vieler de fctcate ZefcerderUHteef cetccicMifee ■«·. Meee oee detet ActceeUee cd Zctcecitee %iur reietiv frcCca ScemiefMtte 4»r MtdHftee TdIc verMilec «feilte· te «1rl fcoll tinte MUeree Vertcelcf icr NcerMf vcrecMiitec«» dete TdIe «IHreel Ur leertekodtce

to MrcHiccfee ic icttM. 11 et «irl etall Ur RcMrccf lclcrcc MIfHcIi, 4%&Lgr; de MiMeoefccf Ut Nettere cmc M1 Leertckt MUericcfee kCM. IeI cmc Ur Irecteiier cd StIIUtMl «tor FtI 1MCtM tcirlUvdte veUeriifcmc kcee, vwreel de SctodMcettUtiecM *U t«rlck|tftcrtcc· SckvdltteMci

ti icreHicefec, i.e. MUertcktcc Itccc cd Ur PeHecccclverteHcc· i.e. let Nertteiiec Ur Verttlrlivcfttcttei cctercreccec MrMe Mil, ic flr de ItMr Mr Lttrtiktt de Ptl 1 teethe stillsteht cd hei MrchItcfede· VerttlrkiaeftMtteiverteevc Mhrtrt Verstlrk«iigt2ette1 mfi1nindtrgichwt18t vflrden. 01t Mt ich 1 nt wird stall der IcucruRf tu tint kont1nu1tr11cht ArhtUswtist dadurch tngtptlt, dtl dtr FoHtnbtndvorschub für Lttrttktt abschaltbar 1st, wobti die Unterbrechung so viele Ttktt vor dta Einsetzen des ersten Leertaktes auslösbar 1st, wie Ttktt erforderlich sind, um dtn Drehtiiier aus dtr aoaentanen Aufnahatposition dts VtrstXrkungszetttis 1n die Schwtilstation zu bewtgtn und entsprechend .10 viHt Ttktt vor dta letzten Leertakt dtr FoIItnhthnvorschub wieder zuschaltb«r 1st. 01c

-10-

ßvorrichtungen werden neuerungsgemäß so ausgestaltet, daß sie mit für Leertaktzeifcen steuerbaren mit gegenüber der Schwel ßposi ti or, einziehbaren Schweißstempeln bei durchlaufender Hubbewegung ausgebildet sind. Des weiteren 1st vorzusehen, daß bei Unterbrechung des Vorschubes für die FoHenbKnder und Herstellen der ferstirkengstettcl ta Drehteller das VakMMai geschlossen werden mm·, dielt an den nun nicht von VerstlrkMngsiettein belegten AufnahaeelItxan des Orehteiiers kein Vakuuo) anliegt. Entsprechend 1st die Maschine se ausgerastet, Mt MI Leertakten die Zufuhr des Vakuuas &mgr; den

*· Drehteller an dl· AMfitdcpesitien gesteuert abstellbar Mnd nach MMdIfMM der Leertakta wieder luschaltbar 1st. Dies kann beispielsweise altteis eines Mtltigungsanschiagas erfeigen, der entsprechend gesteuert wird und ein in die VtMMaUItMM reIahendes Ichleber»ent11 schlieft bxw. öffnet.

Weitere tlaxcibeHcn der neuer u ng s gealle &eegr; Maschina nachfolgend anhand einet 1n der Zeichnung Ausfehreegsbeispielet beschr1aben.

Es saigen

2S FIfMr 2

&bull;In· scliaaatisclie Saitenansiclit tintr Maschine ims NerstaiUn von Trafatatckan

&bull;1n· tckaaatiscka Aufsicht auf 41· MatedInt nach 1

&bull;In« Traaatascha alt ariffioch firiffieckvarttlrkum in Vorderansicht Mnd 1« Querschnitt

Figur 4

eine ausschnittweise Aufsicht auf den Drehteller

Figur S,6,7

scheaatisch eine Aufsicht, eine Seltenansicht und eine Vorderansicht der Zufuhreinrichtung für das Herstellen der Verstlrkungszettei

&bull; III ·· · · #·t
&bull; &bull;&bull;II* ·· «.· ·*·

-it-

Figur 8 einen auszugsweisen Längsschnitt durch die Schneideinrichtung alt Niederhalteplatte und

Drehteller

Figur 9 einen auszugsweisen Querschnitt durch die Trennplatte alt Zuführung des Folienbandes bis

zur Schneideinrichtung

Figur 10 einen Querschnitt durch das gewellte Folienband Figur U einen auszugsweisen Querschnitt geall Schnitt CD

nach Figur 9

Figur 12 eine scheaatische Aufsicht auf de« Drehteller. IS NIt der 1« de« Figuren 1 und 2 scheaatisch dargestellte«

Naschine kenne« aus Kunststoffollenbahnen Tragetasche« 2 goal· Figur 3 hergestellt «erde«. Die Tragetasche« können aa Dede« alt einer eingelegten lodenfalte $ versehe« sei«, «eise« geschwellte Seitennlhte f auf, und la Dereich der

TascheneffNung die triffiocher 4, die 1««e«se1t1g ve«

angeschwellte« Verstlrku«gssette1« 3 aus thermoplastischer Kunststoffoll· uageben sind. Die Nasch1na geall Figur 1 und 2 kann einbahnig zua Herstelle« von Tragetasche« 2 oder auch deppeibahnig, d.h. tua paarweise« Herstellen ven Tragetaschen bei entsprechender Ausrüstung eingesetzt «erden. IeI der Naschine geall Figur 1 und 2 wird die Fo11e«bahn 1 ve« der Fellenrolle ID kontinuierlich abgelegen und über el« Faitdreieck 11 geführt und auf die Hilft« iusaaaengefaitet, wobei die Faltkant·, die der lodenkante der Tragetasche entspricht, 1« der Nitte der Naschine veriluft und die

Folienrinder entlang einer Seitenkante geführt werden. Falls die Tragetasche alt Dodenfait« ausgebildet «erden soll, kann dies durch Führen der gefaltete« FoHenbaM durch die Fa1t«1«r1cbtu«g 13 erfolge«. Danach wird die Folienbahn über ein angetriebenes Einzugswalzenpaar 1n d1t> Bahne1nzugsvorr1chtung 15-16 geführt, die als Speicher zum ausgangsse1t1g erfolgenden taktweisen schrittweisen Vorschub

&bull;-&bull;

-&bull;ir-

dtr FoHoNbahN diONt. B1o doppeiiagigt FoiioNhahN 1 wird NUNaohr taktwoiso Jewells ua ti Nt TaschtNbrtUt woltortrtNsportiort und durchlluft dio ZufuhrstatIon 20, In dtr d1t VtrstlrkuNfsxtttti 3 la Btrtich dts spIttrtN eriffiochos an dia InnonsoUon dtr FoIItNlagtN dtr FoiiONhthN tNftschwtiBt S wordoN. ANSChHoBoNd wird alt dor LochsttNZt 17 das 6r1ff1och durch dio FoUoNitftN alt dot VorstlrkUNfsxottoiN gtstatxt. Ohtr korrekturwaitea 18 for dit LlNftNtiNsttiiutf dts Rayports ONtsprochoNd dor TaschtNbrtUt utd VtrxugswtixtH 19 wird dit FtiitNbthN dtNN dtr TrtNNSChwtiBtitrichtuNg alt TrtNNSChwtiBatestr 23 uod Scbwtiigef+Nrtiit 2&euro; Bbor das VtrschubwaistNpaar 22 »ugtflhrt. Mltr trftigt das taktwoiso QutrtrtNNSchwtiBtN dtr StUtNSChwtiBNihtt C alt gioichsoitigoa AbtrotNON dor Ttschtt 2, d1o von dta Abiagorost 31 durch das FI Igt trad alt Stuftraeo 24 ,atf ehobOR und auf dtr AbIagotiNrichtUNg 27 or AbUgtpiltxtN alt AuftahatpftsttN 2t tu StaptIn abgtitgt wordot, woboi dit Stapti vor TragtttschtN 2 Nach ErrtichoR oiRor fowlRschtct ANxahl vor SNgosaaatUtN TrtflotaschoR schrUtwtist 1· Pftiirichtutg &PSgr;&Igr; alUoIs tiNt&bgr; uafiauftNdtN TrtRsporthORdos 28 wtUtrhtfBrdtrt wtrdtN. Bit NtschiNt 1st alt oiNoa or oiNoa Schwookara aagoordootoN Stouorpult 2· ausforlstot. Bas Flifoirad rttitrt Ir PftiIrichtMNg PS. Zur ErhBhUNf dtr Ausrt1Bftst1gkt1t von tiNgtitgttN BodoNfaitOR In dit TragttasohOR 2 1st ts affiicb, ditst tusltiUch In dtr Vorschwo1Bstat1OR 21 durch tiNt

&ugr; VorschwoiBuRf ORtItRf dor SoUoNkaNtoN tu vorhiRdON. Bit VtrschwtiBtitrichtuNf 21 1st tuf TravtrstR qutr tür VorschuhrichtuNf T dor FoHoNhthN tNtsprtchood dtr TaschttilNft vorstoiihar. Zur NaschiNt gehört auch Noch das labilst 30 für dio ErtoufURf dos Vakuuas filr dia ^augarao 24 dts Filotiradts

J₀ 14. Bit FoHtNbahN 1 wird bis tür BahNtiNt«fSvorr1chtuNf 1· kONtiNu1or11ch abgotofON von dor Foilanrollt 10 uRd von da ab schrittweise jeweils ua oIno TaschoNbroito wtittrtrtNsportiert, wobei wlhroNd des StHisttNdes dos Vorschubs taktweise die ZufuhreiNr1chtuRf 20, d1t LochstsNte 17, ggf. die Vorschwe1ße1nr1chtung 21 und die Trennschweißeinrichtung 23, 26 arbeiten.

Die Zuführeinrichtung 20 fir dit Vtrstlrkungszttttl 3 1st 1n Oil Figuren 5 kit 7 1n Ihrttj pH ml pi ti ItR Aufbau dargestellt. DIt aufeinander)legenden FtUtnitgtn Ut Ik dtr zusaawtagefaltaten FoIItMkaim «tritt It Transptrtrichtung T an dtr Zufuhrvorrichtung 20 vorbeigefuhrt. DIt Zufuhrvorrichtung S ttthlit dta us titt senkrecht iur Vorschubrichtung T vtrUuftadt Achat It Drthrichtuag t schrittweise drthbarta Drthttiitr 200· dtr Ober el&kgr; SchrUtgatrieb· 62 angetrieben wird. Dtr Drehteller 200 1st st seitlich dtr Ftlitnbaht 1 an dtr Match1nt angttrdntt, daft tr «1t tint« Abschnitt zwischtn d1t btidtn Ftiitnltftt 1a_t Ib kittinrtft. DIt gtsaatt Zuführeinrichtung 20 titsekiittHch Orthteiier 200 «ad SthrUtflttrittt ft 1st M tint· KalHatn 32 «ontitrt, dtr atf dtr V1t1kt11«»nt 94 ftflbrt 1st. OwU kann dia Zuf«kr«trr1ekt«tf 20 1» Ihr tr tttsaaHbtit 1a/ft11r1tht«tf Z avf dtr V1t)kt11vt11t

IS wtrstktbtn «trdtn, a« dit Ptsitita dts Drtkttiitrs hai

vtrlndtriichtr Tasthttbrtitt tttsprtchtnd vtrindtrn zn klnnta. &bull;1t f1fUt11vt11t M wird vtn dt· Nauptantritb dtr Nascbint anfttritbtn jtd vtn hitr «trdtt lktr tint Vtritftvtilt dit tiaitintn Antr^tbf fir dit vtrsthitdtntn F«nkt1antn dtr Zuflkrt1nr1ehtun| 20 abftitUtt. DIt Zuführeinrichtung 20 kat &bull;tbrtrt Fuaktitatn tu trfliitn, und zwar von dtr Irztugung dts Vtrstlrkungsztttais 9 kit um Ansehwtittn an die FtMwI ag ta. Dits wird anhand dtr Figur · trilutart. Cs wtrdtn jewtiis swt1 Vtrstlrkungsztttai 9 fir d1t tktrt und unttrt Foiitaiaga btnltigt. Oitst kttnntn ktispitiswtist aus partiItI lktrtintndtr zugtfUhrtaa FoHanblndtrn 40a, 40k durch gitichttitigts Abschntidaa erzeugt «trdtn. 011 beiden FtHtnblndtr 40a, 40b kdnntn kt1sp1t1i«t1st durch Dtpptiaufwicklung vtn einer Ftiitnbandroiie 9· abgtitgtn wtrdtn tdtr durck nachtrlgiichet

3Q TtIUn tints breiten FoiUnbandts. Dtr Vtrsckub dtr FtHtnblndtr 40a,b kann beispielsweise über nickt nlktr dargttttiitt Kurktiwtiit, Kurbelstange, Hebel IS alt Freilauf und KtIU 11 und eine« angetriebenen Vtrtckukwaiitnpaar 39 trftiftn. Oanach wtrdtn die Fellenbinder 40a, 40k Iker dia alt einem ZulaufkaU ausgebildete Trennplatte 41 an den Drthttiitr 200 herangeführt, jeweils auf Höhe dar Ober- bzw. UnterstUe des Drehtellers. Nachdem das obere und untere Folienband 40a,

40b jeweils In der gewünschten lunge auf der Oberseite bzw. Unterseite des Orehteiiers vorgeschoben 1st, erfolgt «1t gleichzeitige« Andrückt« der Niederhaltevorrichtung 50 das Durchtrennen der Folienbinder 40a. 40b In de« Spalt zwischen Drehteller und Trennplatte, wo«1t der Verstlrkungszettei hergestellt 1st. Es 1st jeweils ein oberes und ein unteres Schneidmesser 220 vorgesehen, das an eine« Nesserbalken 221 befestigt 1st, der zugleich «1t der Niederhaltevorrichtung verbunden 1st.'Die vertikale Bewegung der Nesser 220 wird ■Itteis eines Nebelgestinges 230 über die Kurvenscheibe 234 gesteuert. Die auf de« Drehteller auf der Ober· und Unterseite abgelegten abgeschnittenen Verstlrkwigszettei werde* durch Ansaugen «Itteis VakUM auf de« Drehteller auf Ihre« Ablegeplatz festgehalten. Der Drehteller 200 wird dann übe. ein Schrittgetriebe weitergedreht, bis der abgelegte und

U festgehaltene Verttlrkungszettei In der der Aufnabaepositloji I gegen·borliegenden Scheel!position IV angeko««en Ut. Ebenfalls bei StHiStMd) der Folienbahn und des Drehtellers 200 wird der Verstlrkungszettel Jeweils an die anliegende FoIleulage la bzw. Ib durch Zufahren der Scbwdlstcapei 370 angeschwellt. Die Schweliste«pel 370 sind an den Schwellvorrichtungen 37a bzw. 37b vertikal bewegbar angeordnet und werden Ober die Steuerkurve 33 und NebelgestInge 14 taktweise gesteuert bewegt. In den Figuren f und 7 sind die 5cbwc1!vorrichtungen 37a bzw. 37b aus Übersicht11chkeitsgrUndtn nicht dargestellt. Durch Verlnderung der Steuerkurve 33 kann die Schwellzelt» d.h. die Verweildauer der SchwelIsteapei 370 eingestellt werden. Das etgenlager für die SchwelIsteepti bildet Jeweils der Drehteller 200. Nach de« Abheben der Schweltsteapei 370 wird der Drehteller wieder u« eine Position weiter in »fei!richtung R J₀ gedreht. Sei Irrelchen der Schwe1leos1t1on tv wird auch das Vakuu· abgestellt und da«1t der Verstlrkungszettei freigegeben. Es 1st iweckallig, den Drehteller «1t sechs AufnahMpiltten für Vtrstlrkeagszettoi Jeweils auf der Ober· und Unterseite auszurotten. Dann erreicht der In der ItI«deposition I

c aufgtnoMtnt VtrstMrkungsztttti d1t Schwt1ßpo$1t1cn IV ntch drei Mtlttrtn Takttn. Nach dtm AnschwtiBtn dtr VerstKrkungsztttti kann dann dtr DrthttlUr wftdtr abkühlen,

-15-

bis er nach weiteren drei Takten wieder In der Bf. 1 adeposi tion angekommen ist.

Zusätzlich zu dem angetriebenen Vorzugswalzenpaar 39 für die Fo11 enba'nder sind im Bereich der Trennplatte 41 Vorzugswalzen 44 vorgesehen, die Über die Vorzugswalzen 39 mittels raltaftndtr tttnivr 4t Mf «tr UMn vntOn. MU St Ut #·&Ggr; NtItM NtNf ilatN ItMitlNtt, M btdtuttt &Ogr;&igr; I ag tr &Ogr;&igr; &bull;ftltNiUft tOO. NIHf·&Mgr; alt· Ol AtlthntUt» Of VtfitlfkMNftMttti &ngr;·&Ngr; Mn FtHtNlINOfN MI StIIUtMf «ti Drtut·IUfI mn4 Stilt·!·** Of PtHtNNlNOfN mn« StIIUtMt Or

FtHtNItNN Mt fItUMeUIfM ANItNVtHtN Of VtfttlfkMNftitttti MNi |1t1tNit1t1| tfftiftNfta

OMtftfMNMNVtION Of TftttttMHtN tfftift, Viff VlNfMt O· FtHtNItINVNfMNMItI Of lftlttiitf JtVtIIt M· tiNt MtUItN vtUtfMvtflt MNt* Of VtfttNMN Ot PtHmImOi Mf On iftNttiitf vtfflMtaatN. ZMUttHtlt fjMitUN·» |1M tf ftf Of HtN Ml RtItNiNtNItHtItMf, vit Oi AIItMN Ol StlvtlItttaMi ·. Ot vtUtftN IUt ftlitltftMtiit f· &bull;ftlttiitf 1MB ANMMfM Of VtfItIfBMNfIMttti« t.l. IM· ANitftN Ot VtkMMt)· tf ftf Of HtI, MNf tVtf Ot Iff NNN ·<&Mgr;&Igr;

&Igr;&Ogr; ttHtltfVMtiitt 1· Itftitl Of ItitOptiUltN 1· NMlOa tU NtMtf U#ftr AMfNtNt)NNittf tUftf«NftN lit, MUtUiIVtUt ■Uttit tU«t SMlMiMlM ANIClUftl MNf Ot SclHtltN tiMI SClUMfVMtIUl IMN) AlItNiItN Ol VtIMMt)I 1« ItftUI Of ScIvnUnmUUn IV, MlipUlivtUt altttii tiNtt atclMUclti ANiClUfNi Ntcl EfftielM Of Sclvt1SitttiM Orel On

VNfItIrkMNfiitttti alt it« »rtnttiUr. Oi vtittfM Ut Ot

3t alt NiNNf Irfatt tiiiftfl>ttt.

Onn M1 Irrt UM» tUtl fNvlNicltM StMtIl tlftitfttr Tr«gttaschtn In dtr AbUgttinrichtung 27 gtalB Figur 1 und 2 d1t Stapel um tint Position wtUerbtwtgt wtrdtn, sind einigt Leertakte zur übtrbriickung dtr Zelt trfordtriIch. FUr ditstn Zeitrauii 1st auch d1t Zufuhrtinrichtung 20 auBtr Bttritb zu sttztn. OUs kann btispUlswtist durch tint pntuaatiscn _ betätigbare Klautnkuppiung erfolgtn, d1t In dta Hauptantritb xu dtr Zufuhrvorrichtung 20 vor dtr Abzwtigung dtr tUztintn Antriebe für das Schntidtn, dtn Vorschub, das Schweißen und das

-16"-

Drehen des Drehtellers anzuordnen 1st. Sie schaltet dann bei Betätigung die Zufuhreinrichtung komplett ab. Bei erneutem Anfahren schaltet sie dann schlagartig und komplett alle Antriebe und Vorrichtungen wieder zu.

FUr die dargestellte Zuführeinrichtung 20 1st es auch möglich, &bull;1m hent1nu1er11«h· I«tr1ttt«t1tt durehiufUhren, bt1 4tr wlhr«nd LttrttktatUtt 41· Zuführeinrichtung nicht abf«tchaU«t im «·&Mgr;·&ngr; IfMtHt. 01· StNNt14vtrri tuttNf, *·■· **· *··»·»· ttO MNNtN tMtN t«1 LttrttkttN VtittfttVtft WtMtN, d.U. WdIfHtN, 4i8 4im Mtiitf Ittftifctt SMNtN. AiMN 4tF SFtüttiUF fciftff feil ItUI stand 4tr itHtNttHN 1 «Ihrttd tiMf Lttrttktitit ttlirittvtltt «tittrirtHtN. V· 4U StHifttlvtrritlitiiNftN 17·. 17b flf 41t VtrstlrkiiNfftttttti NItHt vtliitInJIf ·&Igr;&igr;«··&Ngr;·&eegr;·&Ngr;, kNNt &bull;In« KtNttrtktitN itr ttlHititvtffItMtNf 4tf«rt vtfftstkt· , Xl «tritt, 4·· 4tr ttHvtUtttatti It tint MtUItN «It frtttrtji At«ttt4 vt· IrtNttiitr ttrltkftftHftt «tr4t· kanu, «ttti f1t1tHat1t1f 4tr fttMtt ttüvtHtttaeti vtUtfNiN 41t NttttwtftNf «Mtflnrt, 4.N. «tittrttkttt. Atf 41··· Mtitt «1r4 ftra1t4tt_t 4·· 4tr t«»«t1Stt««#t1 alt 4·· trtHttiitr ba«. 4tr PtiitNttNN 1n ttrlHrtNf ktaat· taut 4tt 41t StNvtilvtrritlitMNf ttftttHtittt vtr4tt Mt. Hr VtrttNtt 4tr Ft11tttlN4tr NiNftf·" at· MtttrtrttHtN «tr4tN, 4· fir 41· ltttr 4tr Lttrt«ktt 41t rt11tN»«N« 1 ttmtttst e»4 stf 4«rcfeU»fte4ta »erschttb Ur Ft11tttlN4tr atHrtr· WtrttlrkMftttttti ttftiNM4trftttH«t1lt wlr4tN. Mti 41tttt tt vtrat14tN_t 1st &ngr; tr its the«, 4·· 1· ltrtitN 4tt Ft11tNttN4vtrttH«ttt titt StHtItkttfitNf titftiMt »1r4· 411 tti Lttrttittt 4tt PlliHliNmtllil tittHt1t«t. Ct 1tt vtt Vtrttii, 4tt ·1»&ggr;··4 tiNtr ttitHtt LttrttktatU 411 4tt VtratfMtiat« It a«fttr4tttt Ir tr··· 411 ttratitrvtitt takt»*1*· ttffntt und sch 11 tit, t^nf«scM«1ttt bleibt. Obgleich der Drehteller «elter taktweise schrittweise bewegt wird, 1st dennoch das Vakuum für Leertaktieiten abxusteiien. MIe aus 4er Figur 12 schematisch ersichtlich, sind die Aufnahmepiltie I, II, III, IV des Drehtellers 200 normalerweise mit Vakuum beaufschlagt und die von der Trennplatte 41 In Vorschubrichtung V aufgebrachten und aufgelegten Verstlrkungszettei angesaugt. Bei Unterbrechung des Vorschubes

&bull;&bull;&bull;&bull;-T7·-

der FoIlenbünder in Vorschubrichtung V mull an den Aufnahmepiatzen I b1$ IV das Vakuum abgestellt werden, d.h. bei Leertaktzelten darf das Schieberventil für das Vakuum nicht geöffnet werden. Bei Leertaktzelten zur Unterbrechung des Vorschubes der VcrstXrkungszettel 1n Vorschubrichtung V von der Trennplatte 41 auf den Drehteller 200 au&bgr; dt« Unterbrechung de» VtrttktMs fitr Takte «tr Ma 11 MtUM dt &igr; trHt* Lttrttktti trftiftt, mm 4tr AufMtHMpItIi I tltt VtrttlrkMf MtIItI iim HtMIft* ZtUMtkt 1i Mf fttiiMfl IV Mttr dta StM«t1ltttMt1 tttltt Mil. Mt trtttttt HtMtMt Mt Vtrttktltl Mt TiIfMMKMi »ttft IiH wii4irW v1tr Ttfcii »ir 4mm iiiiiiiii i«i VtritfeMtt Mf FtIiMMM It, U It fftiifItMMt T tfftift*.

It Mf FIfVf · Itt tiM VtfttiiMflt «MttfMktiM itf Nttttf Mti NItMfitittf ftf fit vtfttifkMftitttti itffttttin. tit FtIiMbItMf vtfMt IMf 41t TrttttItIIt 41. 41t 1·

ZtI ttfMftifH 41t ktiiflralf ftfjltfll ItI, MfttftfIHrI. »1t TrttMitttt MMt ttf 4tf MHt Mi lfMttiitft IM vtltf Itittttti tiMt CItItMtHtMiItI 111 flr 41t Nttitr IW. 11t FtiitttltMr 4M Mit 4M wtrttt ttf 4tr Mtfttilt 41t fet«. Mltrttilt 411 4tf TrttMitllt MrttftfHirl tt4 It VtrMHtHritHltH V ttf 4tt IfMItIItr IM ttf Mt ta ftttft MtMlI 14tlM MfMlMNfIitt ti· VtfftttMMt. NMt 4tf

im StUittiM ftkMatt iti, «Ir4 &mgr; 44«

AtfMtJMMtI tit til VM IMM Mf VifcWM ttftitfl, M 4il 41t Il FtIiMlItJMf MfMiIMJt 1t ftflUtt 11ifMl1t1lM. Iltitlititif «1f4 41t MlItMf 1t MtIIrItItMf S flr 41t Nttttr ttl Mtfillit· 41t tttrStIIIf t»4 Mttrttitif 4tt IrtlUiitrt MfMf4Mt ·1&mgr;4, 4.1. fir JtMt FtiiMtttrf tit Nttttr. 11t Nttttr ttl tiM alt StIrMlM ItI Mttr ZvIitItMtItItMf vtt Druckfedern 222 federnd ta MtsstrttiktN 221 befestigt. Otr Messerbalken wird an FUhrungsstangen 229 In Pfe1!richtung S &bull;uf- und Hitdtrttvtgt. An dt· Ntsstrbtiktn sind dts weiteren dta Drehteller zugewandt die «lederhalteplatten 25 an FQHruNfSSlttftN 2&euro; unter ZwIscttnscktilung von Druckfedern 224 In ei tiIbuckstM 227 nachgebend federnd gelagert. Ia abgehobenen Zustand sttbl die Niederhalteplatte 225 alt Ihrer Unterkante etwas Ober Nesserkante 220 vor, ·&ogr; daS bei Bewegung des Messers

bzw. Messerbalkens 221 1n Richtung auf den Drehteller 200 zuerst die Niederhalteplatte 225 das aufliegend« Folienband festdrUckt und dann mit dem Messer das Durchtrennen des Folienbandes und Bilden des VevstaYkungszetteis erfolgt. Die Schnittbewegung des Messers und Niederhalters erfolgt über die beiden gegeneinander bewegbaren Winkelhebel 231,232, die «Uteis an Idf·* verOren turf·* angeerdneten It· lit* tit In Mi«üt dargttMiitt Hitch··* *·· &Mgr;&mgr;&mgr;&ggr;&Mgr;&Igr;&bgr;&mgr;· 111 tiHfftift« und IMr Oil &Ngr;&Mgr;·1&ngr;1&Mgr;·1 IW, Or von Or Kurvt«scht1bt tl4 M««ft

I» c1«f FIfMf 4 Itt ·&Mgr;·1«|·«·1&lgr;# tint Avf ti eh t auf 4·&eegr; &bull;ftkUiitr tOO 4·&Ggr;|··&Igr;·1&EEgr;, Or Im ltrtich Or ti· alt f«r«4«r v«r1««ftii«1«r ItimkMt· 107 aytftMUtt «st &bull;1« avittD·« On «Im·!··« AvfMlMtpiIt»·· ti· LStMf tH «11 ««&Mgr; Or VtrriAferttftf Or «····. DIt M«r1f Mf Or Mtr- Mtl Mttrttitt ·&mgr;·|&Mgr;11&Ogr;&Igr;&mgr; A«fMlMMf)1ltM ti· tiM OrM «In «ufftitftt i»4 Mftfttiftt &bull;1 MHp)IMt* t*t ftkOMititimtt, 41« OtrttUlf «it tintr HMtfliMMiMkieit &Igr;&Ogr;&Igr; MfMMkt 1st. In Oa OrthttUtr siM KMlIe tOI UM tiM tokrnnf 204 viriuilM, dit tn Ot Vakuua &mgr;§·&mgr;&ngr;1··&mgr;&igr;&igr; wir 4. Vm &Ogr;» kanlUn 2OJ fUkreii kl ti nt LVcMr t·· Mr «Mrf1l«M. iit S«k1t»trvtwt11t fir «11· Zm- &eegr;&ngr;« ADmMUmm Ot V*kMM«t Utftn la ItrticN Or IMrMHfeii 204 uMrkiii Or AufntlMM^lltit. BmU fit MaOrMIttpimt 22$ MIa AfeMMf) neck Oa &Agr;·&mgr;&Mgr;·1&Ogr;&mgr; Or VtrttlrkMHftattttl *1cht

ti &mgr; 41tttA kl···« Htibt, Itt tit an 1hrtr OMrfilck· bevorzugt alt Bet·· tt%, 41· tptr «er VortckuaricktMiif V vtrUuftn, &bull;MtfMIIOt.

Va tintn t1nwindfrt1tn Vorschub der Fe11«fiblnOr &ngr;&eegr;&uacgr; Übergibt von der Trennplatte 41 auf den Drehteller 200 auf die AbiagtpUtzt 210 zu ermöglichen, wird die Steifigkeit der Folienbinder fOr den freitragenden Vorschub 1n diesem Bereich durch Hellung erhöht. Hierbei handelt es sich nicht um eine dauerhafte Heilung, sondern um eine kurzzeitige Formgebung, die nach de« Aufliegen der FoUenbXnder auf de« Drehteller beim Ansaugen und Niederdrücken mittels der Niederhalteplatten

-19-

spltestens wieder beseitigt wird, so daB die Verstlrkungsbiltter glatt und eben vorhenden sind. Die Hellen oder R1pp*n verlaufen hierbei In LIngserstreckung der FoHenblnder. Für die Verstlrkungszettel werden Kunststoffolien aus thermoplastischen warm schwelBbaren Kunststoffen gewlhit, die mit der Folienbahn für die Tragetaschen verschweiBbar sind. Nan 1st bestrebt, diese Verstlrkungszettel so dünn wie möglich zu machen, um Material zu sparen, andererseits sind der Dicke nach unten Grenzen gesetzt, da das Folienband noch so stabil sein muB, daß es den freien Vorschub der Übergabe von der Trennplatte 41 auf den Drehteller 200, sieht Figur B beispielsweise, In Richtung V ohne zu Knittern und Zusaaaenzufaiten durchsteht. Deshalb werden üblichtrweise FoHenblnder für die Verstlrkungszettel einer Dickt über 100 &mgr; eingesetzt. Durch die alt der neuerungsgealBen Vorrichtung erzielte Hellung der FoHeubinder 1st es aöglich, diese 1n Ihrer 01cke zu verringern bei ausreichender StahlHtIt, so daB bereits FoHenblnder ab 70 &mgr; Dickt eingesetzt werden können. Das bedeutet nicht nur Materialersparnis, sondern auch tint verkürzte Anschwe1Bze1t und Abkühlungszelt.

Aus den Figuren 9 und 11 1st die Ausbildung dtr

Zufuhrvorrichtung la Bereich 4tr Trennplatte 41 alt Nuttn dargestellt, um die Llngswellung dtr FoHenblnder 40«, 40b, siehe 1a schematischen Querschnitt gtalB Figur 10, zu erzielen. 01t Trennplatte 41 reicht bis dicht an die Schneidebene der Ntsstr 220 htran. Ia Zulaufbereich der FoHenblnder 40a, 40b 1st die Trennplatt* keilförmig verjüngt, 1a Auslaufbereich vor!luft sie parallel auf giticher Höhe wie der auf dtr andtrtn Seite dtr Schneidebene dtr Ntsstr ttO sich anschHeBende Drehteller 200, siehe Figur ·. 01t Trennplatte 41 1st 1n diesem

Bereich auf der Oberseite und Unterseite alt In

Vorschubrichtung dtr FoHenblnder verlaufenden Nuttn 413 versehen. In diese Nuttn werden die FoHenblnder 40« btw. 40b altteis Kaaastangen 43 gedrückt. Die Kaaastangen 43 sind freitragend parallel 1n den Nuten 413 geführt und werden außerhalb der Trennplatte 41 1n einen Kammrlicken 42, der am Rahmen 32 befestigt 1st, gehalten. Die Kammstangen 43 enden

freitragend alt der Trennplatte 41 bzw. kurz davor. Dts ! weiteren sind U Bereich dtr Trennplatte 41 nochaals angetriebene Vorzugswalzen 44 vorgesehen, die über Binder 45 von den Vorzugswalzen 39 angetrieben «erden, siebe Figur 6. Als Gegenwalze zu den Vorzugswalzen 44 sind In der Trennplatte 41 1« ke11föra1g verwiegten lereicb Gegenwalzen 46 angeordnet, 41e ⁵ Ober fteibscbluB aUgenoaaen werden. Sowohl die Vorzugswalzen als aucb die Gegenwalzen 46 sind genutet, wobei die Nuten 441 der Vorzugswalzen 44 alt den Nuten 461 der Gegenwalzen 46 fluchten und zwischen sich Spaltkaaaern 47 bilden. Die Spaltkaaaern 47 fluchten wiederua 1n LIngserstreckung alt den

Nuten 413.der Trennplatte und die Kaaastangen 43 werden

ebenfalls freitragend durch diese Spältkaaaern 47 geflhrt. In den nicht genuteten Bereichen der Malze« 44, 46 erf&ogr;Ht unter Nitnahae In dea Spalt 4« der Folienbinder 40a bzw. 40b der Vorschub Iber den ReibschluB. Die durch die Spaltkaaaern 47 bzw. Nuten 413 geflbrten Teile der Folienbinder 40a, 40b werden 1n diesen Bereichen durch die Kaaastangen 43 wellenförmig verforat und treten to gewellt aa Ende der Trennplatte 41 stabilisiert aus und eraOgileben einen einwandfreien freitragenden Vorschub durch Schieben auf de· Drehteller.-Durch

<0 Betitigen der Schneidmesser zzO In Pfel!richtung S werden nach dea Festhalten der gewellten Folienbinder auf den Auflageplatte« ZlO oberse1t1g und unterse1t1g des Drehtellers die Folienbinder durchtrennt und daait die Verstlrkungszettei 3a, 3b gebildet.

Claims (1)

1. 6 88

   Schutzanstrich«

   - 1. Maschin· zua Herstellen von Tragetaschen aus thermoplastischer doppe*legiger Kunst stoff oiianbahn alt durch Schnitt« In die Folieniegen gebildeten Griff loch em und d1« Grifflöcher uagebenden alt d«n Innenseiten der FoIleelagen verschwelSton Verstlrkvngszettein aus tberaepiastische* Kunststoff, alt einer Abwickeleinrichtung fIr die Fellenhohn· fjf. einer FeUeinrichteng zua Horstellen deppeiiogiger Folionhah«, einer &bull;ahneinzugsverriebteng zu· kontinuierlichen Abziehen der Folienbahn an der EinlaufSeite und taktweisen SchrittvorSchub on der Abieufseite, o1«or synchron taktweise alt dos Vorschub der Fellenbahn gesteuerten Zuführeinrichtung flr die abschnittweise aus zwei FoIlenblnuer&eegr; abzutrennenden Vtrstlrkunfszettei alt einer &bull;aadabwickeieifc 'Ichtene flr zwei FoMenblndor, einer Trennplatte zua Distanzieren dor Ibereinanderfoflbrten Folienbinder und einer Schneidetnrichtung zua Abtrennen dor Vorstlrkunfszottei voo den FoHonblndorn, oinoa ua «Ine zur Vorschubrichtunf dor FeHenbabn senkrechte Achse taktweise synchron alt doa SehrUtvorschub dor Folienbahn drehboren Drehteller, dor alt einea Abschnitt zwischen die FoUeniagen

   der Folionbohn hineinragt und auf dor Ober- und Unterseite alt alttois Vakuua beaufschlagbarer Aufnahaeeiltz« fgr die Ab1a«o der Verstlrkungszottei ausgerlstet 1st, und den oa weitesten zwischen die Foilenlagen hineinragenden Aufnahaopiltion Jeweils ober- und unterseitig eine

   Scholleinrichtung zugeordnet 1st und on do« auter halb der Folioniagon sieh befindenden Aufnahaopiatz dos Drehtellers die Trennplatte unter IeIastung eines Iintouchspaitee fUr das Messer anschiiolt, sowie einer Stonioinrichtung flr die Grifflöcher und E1nr1chtungtn zum SchwtiBtn und Abtrennen der Tragetaschen quer zur Vorschubrichtung von der

   Folienbahn, dadurch gekennzeichnet, daft dl· TrtnnpUtte Ul) auf dtr Ober· und Unterseite 1n Vorschubrichtung der Folienbinder (40·, 40b) verlaufende Nuten (413) aufweist und la Zulaufbereich der Folienbinder keilförmig verjüngt 1st, deS je eine angetriebene alt ringförmigen Nuten versehene Vorzugswalze (44) der Ober· und Unterseite der Trennplatte la kellferal gen Abschnitt zugeordnet 1st und alt jeweils einer In der Trennplatte angeordneten ringfttraig genuteten Gegenwaise (46) aa aaxiaalen Uafang einen Durchzugsspalt (48) fQr die Folienbinder bildet, wobei die Nuten (441) der Vorzugswalze (44) und die Nuten (AfI) der ftefenwalze (46) fluchtend einander gegenüberstehen und einen Spirit (47) bild·«· d1t alt den Nuten (413) der Trennplatte (41) flucht·« «atf Innerhalb jeder durchgehenden von den Trennplatte bzw. walzen gebildeten Linesnut (413) bzw. Spaltkaaaer (47) 1n llngserstreckung eine Kaaastange (43)

   freitragend angeordnet 1st, so dal quer zur VorscbMbrichtung der Folienbinder ein gewellter Auetrittsspalt für die Folienbinder gebildet 1st und aa Austrittsende der Trennplatte (41) je ein auf- und abbcwcjbarts Nesser (220) quer zur Vorschubrichtung der Folienbinder oberhalb bzw. unterhalb der Trennplattenebene angeordnet 1st.

   2. Maschine nach Anspruch 1,

   tfMtartll fetemuei ebnet, daft die Kaaastangen (43) an 4&mdash; Über den keilförmig·* ftereich der Trennplatte (41) hinausgeführt·&agr; Cnde In eine· KaaarUcken (42) gehaltert sin«.

   3. NaschIne nach Anspruch 1 oder 2_t

   dadurh f«1ie«nzeichnet, daft \·<*&ngr;* Messer (220) an eine· an FUhmnf!Stangen (229) vertikal bewegbaren Messerbalken (221) befestigt 1st» daft an de· Messerbalken nachgebend feiernd &bull;In« Niederhalt·?!att· (221) heftstift 1st, deren OberflIch* qu«r zur Verschuhrichtung der Verstlrkungszettei (3) gerippt bzw. genutet 1st, und d1t ttwas Ubtr d1t Mtsstr»chnt1denk«ntt 1n Richtung auf die Aufnehwtplattt (2TO) d«s Drthteliers (200) vorsteht.

   Haschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhreinrichtung (20) für die Folienbänder (40a, b) auf einer angetriebenen parallel zur Vorschubrichtung der Folienbahn (1) sich erstreckenden (34) vertefttefteer *A««»r4ft«t iet.

   ·. Maschine nach Anspruch «,

   4>4or<fc- fektMiililNt, 4·· ven 4«r a«f«tr1 ebenen vieikciiwcne (14) lb«r «Im VerWfeweHe 41· t1nieUntr1ebe ^fif

   1. 41· Voriugswaiien (44) und Abwitkeivorrichtung flr 4m FoI leitbabnvor schub,

   t. 41· NubbcweguMg der Nester (ttO) en· Abschneiden der Vorstlrkungsiettiei ven 4m &Rgr;·11&mgr;»&mgr;4·&mgr; IMr eine

   m4

   S. 4m DrMUIUr (tOO) alt ScHr1ttt«tr1M· (It) m4 4. 41· NMMMflMf 4«r Sc*&ngr;·1 IStMMi (170) IM 4«r VtrttlrkNftftiettei IMr KvrvMMMiM m4 N«Mifl«ttiNf·

   &bull;kf«i««1ft tiM.

   f. NatclilM MCk AMtmck S,

   4&mdash;Iwrk 9«kM«t«1 ClNMt, 4·· v«r 4«r Alivtlfiii der C1ns«iMtr1«M el»· MMMtisck Mt It If Mr ·

   Eintourenkupplung angeordnet 1st.
   30

   7. Maschine nach Anspruch 5,

   dadarck gekeaazeiclmet, daB der Folienbandvorschub für Leertakte abschaltbar 1st, wobei 41· Unterbrechung so viel· Takte vor dea Einsetzen des ersten Leertaktes auslesbar 1st, wie Takte erforderlich sind, wa den Drehteller aus der ■oaentanen Aufnahaeposition des Verstlrkungszettels In die

   Schweißstation zu bewegen und entsprechend so viele Takte v^r dem letzten Leertakt der FoIIenbahnvorschub wieder zuschaltbar 1st.

   8. Maschine nach Anspruch 7, 4«4ttr«li f«fc«M»a«t*CHMt· 4*i 4\· SefcweUUiftriefctunt U7·, b)

   fur Un VtritlrkuAfsim·! (1) alt fUr L««rtaktzt1ttn ittu«rfe«rtN alt f«f«nehtr 4er tcHMilpotUUn $&euro;&udigr;«·1·&igr;&idiagr;··#·&idiagr;&Ngr; ItI 4w rc ti U uf tiller NMkltwtfunf lit.

   ·. &Ngr;··«&Igr;)1&mgr; MClI &Agr;&eegr;·&rgr;&eegr;&igr;·&Igr;&igr; 7 ·4·&ggr; &Igr;«

   t 4·· fct1 Lttrtakttii 411 Zyfylir 4«t an 4t· Or «HU IUr an 41t Aufna)iM»«t1t1·«! 4t·

   ftstauart afcstaiUar ·&igr;«. &ngr; «cd 4«r LaartakttaUtii «1t4«r iMacdaitMr Ut.