DE1771297C3 - Vorrichtung zum Aufbringen eines schmalen Streifens aus thermoplastischem Kunststoff auf eine Randzone eines Blechabschnittes für Behälterrümpfe - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbringen eines schmalen Streifens aus thermoplastischem Kunststoff auf eine Randzone eines Blechabschnittes für Behälterrümpfe

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DE1771297C3
DE1771297C3 DE1771297A DE1771297A DE1771297C3 DE 1771297 C3 DE1771297 C3 DE 1771297C3 DE 1771297 A DE1771297 A DE 1771297A DE 1771297 A DE1771297 A DE 1771297A DE 1771297 C3 DE1771297 C3 DE 1771297C3
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Robert William Oak Lawn Ill. Wolfe (V.St.A.)
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Continental Can Co Inc
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Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen eines schmalen Streifens aus thermoplastischem Kunststoff auf eine als Nahtbereich vorgesehene Randzone eines Blechabschnittes für Behälterrümpfe, mit einer schrittweise arbeitenden Transporteinrichtung für die einzelnen Blechabschnitte. der eine Einrichtung zum Erhitzen der Randzone zugeordnet ist, mit einer in Abhängigkeit von der Transporteinrichtung betätigbateu Vorschubeinrichtung für den Kunststoffstreifen von einem Bandwikkel und mit einer Preß·· und Trenneinrichtung zum Aufpressen des Kunststoffstreifens auf den Blechabschnitt und zum Abtrennen des Kunststoffstreifens von dem Bandwickel.
Es ist allgemein bekannt, auf plattenförmige Unterlagen eine folienförmige Beschichtung aufzukaschieren. So sind bei einer Maschine zum Auftragen von Blattmaterial auf Werkstücke zwei Tische sowie ein .schwingbeweglicher Preßstempel vorgesehen, der ein abgeschnittenes Blaumetallstück von einem Tisch aufnimmt und zu dem anderen Tisch überführt, wo es auf das Werkstück aufgepreßt wird (deutsche Patentschrift 337 925). Stattdessen ist es auch bekannt, das streifenförmige Blattmetall und das Arbeitsstück abwechselnd unter einen festen oder beweglichen Stempel zu bringen, der einmal das Material aufnimmt und zum anderen auf das Werkstück aufbringt (deutsche Patentschrift 339 .,ii, ,. Das foüenförmige Material kann von einer Vorratsrolle abgezogen und in entsprechende Streifenlängen abgetrennt werden. Die abgetrennten Streifen werden absatzweise weiterbewegt, so daß sie nacheinander in genaue Fluchtung zu dem Preßstempel gelaimcn (deutsche Patentschrift 346 16')). Weilerhin ist es bekannt, beim Beschichten von Holzspanplatten mit Furnieren die H /!/spanplatten durch eine Leimauftragseinrichtung auf eine Rollenbahn zu schieben, von der die beleimten Spanplatten mit Hilfe einer Cberhebeeinrichtung auf ein Förderband gebracht werden, auf das zuvor durch eine zweite Üherhebeeinrichtun« ein Furnierblatt aufgelegt worden ist. Sowohl die Holzspanplatten als auch die Furnierblälter sind \orgeschnitten (deutsche Ausle^-schrift ! 17') W5)."
Bei einem anderen bekannten Verfahren wird auf eine Unterlage aus Leder, Holz, Metall oder Kunststoff eine folienartigü Schicht in Form eines vorbestimmten Musters aul'gobrpc!.;. Die ausgestanzten Folienteile werden über eine besondere Zufahrungsbahn zugeführt und fallen auf eine als Unterlage dienende Materialbahn. Mittels einer von oben wirkenden Stan/einrichtung wird jeweils ein mit den ausgestanzten Teilen bedeckter Abschnitt der Materialbahn ausgestanzt (USA.-Patentschrift 2 971 249).
Ls ist aber auch bereits bekannt, schmale Streifen :111s thermoplastischem Kunststoff auf eine als N?.hlbereich vorgesehene Handzone eines Blechabschnittes für Behälterriimpfe aufzubringen. Die Blcchabschnittc werden mit Hilfe einer schrittweise arbeitenden Transporteinrichtung, ζ. Β. mittels Förderschienen und fingerartigen Greifern, durch die Aufbringungszone geführt. Dabei gelangen die Blcchabschnittc zuvfii in eine Einrichtung zum Erhitzen der Kand/onc. Zur Zuführung und Aufbringung der schnullen Streifen aus thermoplastischem Kunststoff wird der Kunststoffstreifen von einem Bandwickel abgezogen. Die Breite des Wickels entspricht der Breite des auf den iJlecliabschnitt aufzubringenden Kunststoffstreifens. Der von dem Bandwickel abgezogene Kunststoffstreifen wird im wesentlichen über den halben Umfang einer mit einer Gummioberfläche versehenen Druckwalze gezogen und erstreckt sich dabei durch eine Aufpreßzone zwischen dieser Druckwalze und einer aus Stahl bestehenden Gegendruckwalze. Die beiden Walzen sind im Bewegungsbereich der zuvor erhitzten Kante des Blechabschnittes so angeordnet, daß während der Vorschubbewe-
lung des Blechstreifens durch die Walzen der Kunststoffstreifen auf die erhitzte Kante fortlaufend aufgepreßt wird. Die Vorder- und Hinterkanten des Blechjbschnittes werden dabei zugleich dazu ausgenutzt, um unter der Wirkung der eine Gummioberfläche aufweisenden Druckwalze eine Abtrennung des Kunststoffstreifens von dem kontinuierlichen Streifen <les Bandwickels zu erzielen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß bei einfachem Aufbau ein zuverlässiges und genaueres Aufbringen der schmalen Streifen aus thermoplastischem Kunststoff auf die Randzone des Blechabschnittes bei wesentlich wirtschaftlicherer Fertigung und ohne Werkstoffverlust erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß die Transporteinrichtung für die Blechabichnitte und die Vorschubeinrichtung für die Kunststoffstreifen rechtwinklig und höhenversetzt zueinan der verlaufen, wobei der Kunststoffstreifen unterhalb (Ie^ Blechabsehnittes angeordnet ist, daß unterhalb <les Kunststoffstreifen* ein Trennmesser höhcnbejveübar geführt sowie oberhalb des Kunr stoffstrei- fens ein Gegenmesser ortsfest gehalten ist. wobei die Schneidkanten der beiden Messer in einer gemeinsamen Loiebene mit der seitlichen Kante des Blechabschnittes liegen und das Trennmesser eine nach oben weisende, waagerechte ebene Auflagefläche zur .Aufnahme des .ibücirennten Streifens aufweis!.
Für die Vorrichtungsmerkmale, daß die Trans- jo porteinriciuung für die Blechabschnitle und die Vorschubeinrichtung für die Kunststoffstreifen reclnwinklit! und höhenversetzt zueinander verlaufen, wird tür sich kein Schutz begehrt, sondern nur im Zusammenhang mit einer Vorrichtung zum Aufbrinpen eines schmalen Streifens aus thermoplastischem Kunststoff auf eine als Nahtbereich vorgesehene Pandzone eines Blechabschnittes für Behälterrümpfe.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung können die schmalen Streifen von einem Band abgetrennt werden, dessen Breite der t.ängc der zu beschichtenden Kante des Ble:habschnittcs entspricht. Es braucht daher jeweils nur eine verhältnismäßig gerin cc. der Breite des schmalen Streifens entsprechemie Länge von dem Bandwickel abgezogen :'u werden. Der von dem Bandwickel abgezogene Streifen hat daher während des Vorschubes nur eine sehr geringe Geschwindigkeit, so daß der Vorschub mit großer Genauigkeit gesteuert werden kann, da der Streifen sehr rasch zum Stillstand gebracht werden kann. Außerdem reicht dei Vorrat eines Bandwickels für eine sehr große Anzahl von Arbeitsschritten. Im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung, von der die Erfindung ausgeht, wird der schmale Streifen aus thermoplastischem Kunststoff bei Stillstand des Blech· abschniltcs von dem Kunststoffstreifen abgetrennt und auf den Blechabschnitt aufgebracht. Auch hierdurch wird die Aufbringungsgenauigkeit wesentlich verbessert und ein sauberer Schnitt beim Abtrennen des Streifens gewährleistet.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß das höhenbewegbare Trennmesser nicht nur zum Abtrennen des schmalen Streifens von dem Bandwikkel, sondern zugleich zum Überführen des abgetrenr,- ten Streifens auf die Randzone des Blechabschnittes und zum Aufpressen des Streifens auf den Blcchabschnitt herangezogen wird. Dadurch ist die Vorrich tung wesentlich einfacher aufgebaut, und das Anpressen des schmalen Streifens erfolgt unabhängig von der Vorschubeinrichtung für den thermoplastischen Kunststaffstreifen. Bei dieser Ausbildung der Vorrichtung gestaltet sich die Zuführung und Aufbringung des Streifens außerordentlich wirtschaftlich. Durch den genauen Schnitt beim Abtrennen des Streifens und durch die unmittelbare Überführung des Streifens mit Hilfe des höhenbewegbar geführten Trennmessers wird zugleich eine große Genauigkeit bei der Ausrichtung und Aufbringung des Kunststoffstreifen auf die Randzone des Blechabschnitts gewährleistet.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Vorrichtung ist oberhalb des höhenbewegbar geführten Trennmessers ein vorzugsweise einstellbares, nachgiebiges Widerlager zum Abstützen des Nahtbereiches des Blechabschnittes vorgesehen.
Die Transporteinrichtung für die Blechabschnitte kann in bekannter Weise als Schienenförderer mii alternierend angetriebenen, die Hinterkante der Blechabschnitte erlassenden iingerari^en Greifern ausgebildet sein. Stattdessen kann mit »Orteil die Vorrichtung auch so ausgebildet sein, daß das Trennmesser und das Genenmesser der Preß- und Trenneinrichtung einer bekannten Vorrichtung zum Herstellen von Behältern, insbesondere Dosen, mit überlappter Längsnaht an einer Stelle der Transporteinriehtun;: angeordnet sind, an der die Blechabschnitte jeweils vorübergehend zum Stillstand kommen. Hierbei ergibt sich eine außerordentlich raumsparende und einfache Ausführung der gesamten Anordnung.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführimgsbeispiel näher erläutert. Fs zeigt
Γ ι ς. i eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in perspektivischer Ansicht \on schräg oben und
Γ i g. 2 einen senkrechter. Schnitt ir1 größerer Darstellung entlang der Schnittebene U-II in Ei 5. I quer zur Förderrichtung der Blechabschnitte.
Die Vorrichtung 10 ist einer Vorrichtung 11 zum Herstellen von Dosen zugeordnet, die lediglich strichpunktiert angedeutet ist. Die Vorrichtung 11 weist zwei horizontal verlaufende Schienen eines Schienenförderers 12 auf. weiche gleichsinnige, hini'tid hergehende Bewegungen in Richtung des Doppelpfeiles in F i g. 1 ausführen können und die in Forderrichtiing in Abständen angeordnete fingerartige Greifer O tragen, die jeweils an der Hinterkante von auf den Schienen in Abständen aufliegenden Blechahschnitter, 14 mit seitlichen Kanten 18 und 19 angreifen. Da die Greifer 13 nur in Richtung des Pfeiles 15 als Mitnehmer wirksam sind, werden die Blcchabschnitte 14 in Richtung dieses Pfeiles 15 schrittweise vorwärtsbewegt.
Der Schienenförderer 12 bringt die Blechabscl.nitte 14 nacheinander /u einer nicht dargestellten Station, in de~ die Blechabschnitte 14 zu Dosenrümpfen geformt werden, wobei seitliche Randzonen IC) und 17 der Blechabschnitte 14 in eine sich überlappende Lage zur Bildung einer Längsnaht gelangen.
Die Verbindung der Randzonen 16 und 17 erfolgen mit Hilfe eines schmalen Streifens 20 aus thermoplastischem Kunststoff, der auf der Unterseite der Blcchabschnitte 14 im Bereich der Randzone 17 aufgebaut wird.
In den Figuren ist jeweils gerade der Augenblick
ι π ι 1^y/ λ
5 6
dargestellt, in dem der Antrieb 21 des Schienenfür- genmesscrs 52 und trennt den vorderen Bereich über
derers 12 stillgesetzt ist und sich die Blechabschnittc die ganze Breite des Kunststoffstreifens 22 von die-
14 in der gezeigten Ruhestellung befinden. Von dem sem sauber ab. Dabei wird der abgetrennte schmale
Antrieb 21 wird auch eine Preß- und Trenneinrich- Streifen 20 auf einer nach oben weisenden Auflage-
tung 23 zum Aufpressen und Abtrennen des schma- 5 fläche 53 des Trennmessers 50 zuverlässig aufgc-
len Streifens 20 angetrieben, wie durch die strich- nommen und nach oben mitgenommen, bis der Strei-
punktierten Antriebswege angedeutet ist. fen 20 sich gegen die Unterseile des Blechabschnittcs
Der Preß- und Trenneinrichtung 23 sind als Vor- 14 in der Randzone 17 anlegt und durch das Trennschubeinrichtung 30 dienende Walzen 25, 26 zum messer 50 gegen die Unterseite der Randzonc 17 gc-Abziehen eines bandförmigen Kunststoffstreifens 22 10 preßt wird. Das Aufpressen erfolgt mit großer Gevon einem Bandwickel 24 zugeordnet. Eine Vor- nauigkeit ohne Verzerrung des schmalen Streitens 2(1 schubeinrichtung 30 ist als Schrittvorschubeinrich- und ohne Bildung von Falten.
tung ausgebildet und weist eine Antriebswelle 31 auf. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist in einem Schrittabmit der eine Exzenterscheibe 32 fest verbunden ist. stand von der Preß- und Trenneinrichtung 23 dem auf der ein Ringkörper 33 frei drehbar gelagert ist. 15 Schienenförderer 12 eine Einrichtung 64 zum Erhil-Der Ringkörper 33 trägt einen Arm 34. dessen freies zen der Randzone 17 des Blcchabschnittes 14 zuEnde über einen Stift 36 und ein Gleitstück 35 in geordnet. Diese weist sich über die ganze Länge der einer Längsnut 37 eines die Walze 26 über eine Ein- Randzone 17 erstreckende Heizwiderstände 65, 6fi wegkupplung 42 antreibenden Armes 40 geführt ist. auf, die an elektrische Stromquellen 67 und 70 ange-Die Lage des Gleitstückes 35 in der Längsnut 37 ao schlossen sind. Auf Grund der Vorerhitzung der kann mit Hilfe einer Einstellschraube 41 verändert Randzone 17 erwärmt sich die Auflagefläche des abwerden. getrennten schmalen Streifens 20 unmittelbar bei
Der Kunststoffstreifen 22 wird von den Walzen 25 Kontakt mit der Unterseite der Randzone 17 des
und 26 mittels Reibschluß erfaßt und bei umlaufen- Blechabschnittes 14. Der thermoplastische Kunststofl
der Antriebswelle 31 schrittweise durch eine Füh- »5 wird dadurch angeschmolzen und unter dem Druck
rungseinrichtung 43 vorgeschoben, die aus zwei des Trennmessers 50 fest mii der Unterseits dci
einen Führungsspalt 46 begrenzenden Führungsplat- Randzone 17 des Blechabschnittes 14 verbunden
ten 44 und 45 besteht. Um das Trennmesser 50 vor einer Überhitzung zu
Das vordere Ende 47 des Kunststoffstreifens 22 schützen, wird Kühlmittel durch Kanäle 54 hinragt nach jedem Vorschubschritt um eine vorge- 30 durchgeleitet.
wählte Länge über die Vorderkante der unteren Füh- Oberhalb des Trennmessers 50 ist in einer ortsfe-
rungsplatte44 vor, wie dies Fig. 2 zeigt. Die Blech- sten Führung 57 ein nachgiebiges, ebenfalls höhenbe-
abschnitte 14 sind so geführt, daß die seitliche wegbares Widerlager 55 für die Randzone 17 de<
Kante 19 annähernd mit der Vorderkante der Füh- Blechabschnittes 14 während des Anpressens de«
rungsplatte 44 fluchtet. Der Blechabschnitt 14, auf 35 schmalen Streifens 20 angeordnet. Dieses Widcrlagci
den der Kunststoffstreifen 22 aufgepreßt werden soll, 55 stützt sich nach oben gegen eine ortsfest abge-
befindet sich dabei in einer Lage, bei der die Vorder- stützte Druckfeder 60 ab und wird in seiner Bewe-
kante und die rückwärtige Kante des Blechabschnit- gung nach unten durch Schultern 61 der Führung 5"
tes 14 mit den Seitenkanten des Kunststoffstreifens begrenzt. Die Schultern 61 sind so angeordnet, daC
22 mit Ausnahme einer Höhenversetzung fluchten. 40 die Widerlagerfläche 56 des Widerlagers 55 in ihrei
Die Höhenversetzung bewirkt, daß sich der Kunst- tiefsten Lage auf der Oberfläche der Randzone 1"
Stoffstreifen 22 stets unterhalb der Förderebene der aufliegt.
Blechabschnitte 14 befindet. Das Trennmesser 50 ist in einer nicht dargestellter
Die Preß- und Trennvorrichtung 23 weist unter- ortsfesten Führung geführt und durch Federn nac?
halb des vorderen Endes 47 des Kunststoffstreifens 45 unten vorgespannt, um auch bei hohen Arbeitsge·
22 ein höhenbewegbar geführtes Trennmesser 50 auf, schwindigkeiten zu gewährleisten, daß sich die Rollt
das eine der unteren Führungsplatte 44 zugewandte 63 stets in Anlage an der Nockenscheibe 51 befindet
Schneidkante 48 und eine nach oben weisende, Statt des Widerlagers 55 kann auch die Rolle 63 ir
waagerechte ebene Auflagefläche 53 zur Aufnahme Höhenrichtung nachgiebig in dem Trennmesser 5f
des von dem Kunststoffstreifen 22 abgetrennten 50 gelagert sein. Die Auflagefläche 53 des Trennmessen
schmalen Streifen 20 aufweist. Die Höhenbewegung 50 ist mit einer nicht dargestellten Trennschicht, ζ. Β
des Trennmessers 50 entsprechend dem in F i g. 2 aus Tetrafluoräthylen, beschichtet,
eingezeichneten Doppelpfeil wird durch einen Nok- In den Figuren ist die Preß- und Trenneinrichtuni
kentrieb bewirkt. Zu diesem Zweck ist im unteren 23 der Vorrichtung 11 zum Formen von Dosenriimp
Ende des Trennmessers 50 eine Rolle 63 gelagert, 55 fen zugeordnet. Die Preß- und Trenneinrichtung 22
die mit einer im Gegenuhrzeigersinn angetriebenen kann aber auch einer gesonderten Transporteinrich
Nockenscheibe 51 in Eingriff steht. Die Nocken- tung für die Blechabschnitte 14 zugeordnet sein, se
scheibe ist auf einer Welle 62 angeordnet, die über daß die Aufbringung des schmalen Streifens 20 au
den gemeinsamen Antrieb 21 in Umlauf gesetzt wird. den Blechabschnitt 14 getrennt und unabhängig vor
Mit der Schneidkante 48 des höhenbewegbaren 60 dem Betrieb der Vorrichtung 11 erfolgt.
Trennmessers 50 wirkt die Schneidkante 49 eines Die Breite des von dem Kunststoffstreifen 22 ab
ortsfest gehaltenen Gegenmessers 52 zusammen, die zutrennenden schmalen Streifens 20 kann durch Ver
senkrecht rr.it der Kante 19 der Blechabschnitte 14 stellen einer Schraube 41 eingestellt werden. Aucl
fluchtet. läßt sich die Vorspannkraft der Druckfeder 60 ver
Bei Anheben des höhenbewegbaren Trennmessers 65 ändern, um den Anpreßdruck zum Aufbringen de:
50 drückt dieses den vorderen Bereich des Kunst- schmalen Streifens 20 auf die Randzone 17 des Blech
stoffstreifens 22 gegen die Schneidkante 49 des Ge- abschnittes 14 einstellen zu können.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
614

Claims (4)

I 771 Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Aufbringen eines schmalen Streifens aus thermoplastischem Kunststoff auf eine als Nahtbereich vorgesehene Randzone eines Blechabschnittes für Behälterrümpfe, mit einer schrittweise arbeitenden Transporteinrichiung für die einzelnen Blechabschnitte, der eine Einrichtung zum Erhitzen der Randzone zugeordnet ist. mit einer in Abhängigkeit von der Transporteinrichtung betätigbaren Vorschubeinrichtung für den Kunststoffstreifen von einem Bandwickel und mit einer Preß- und Trenneinrichtung zum Aufpressen des Kunststoffstreifens auf den Blechabschnitt und zum Abtrennen des KunststoiT-streifens von dem Bandwickel, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (12, 13) für die Blechabschnitte (14) und die Vorschubeinrichtung (30) für die Kunstsioffstreifen (22) icchtwinklig und höhenversclzt zueinander verlaufen, wobei der Kunststoffstreifen (22) unterhalb des Blechabschnittes (14) angeordnet ist. daß unterhalb des Kunststoffstreifen (22) ein Trennmesser (50) höhenbewegbar geführt sowie oberhalb des Kunststoffstreifens (22) ein Gegenmesser (52) ortsfest gehalten ist. wobei die Schneidkamen (48, 49)" der beiden Messer (50. 52) in einer gemeinsamen L.otebene mit der zeitlichen Kante des Blechabschnittcs (14) liegen und das Trenmnesser (50) eine nach oben weisende, waagerechte ebene Auflagefläche (53) zur Aufnahme des abgetremiicn Stieifens (20) aufweist.
2. Vorrichtung uaen Λη; 'ruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des höhenbewegbar geführten Trennmessers (50) ein. vorzugsweise einstellbares, nachgiebiges Widerlager (55) zum Abstützen des Nahtbereiches des 'liU.-chabschnittes (14) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (12, 13) für die Blcchabschnittc (14) ils Schienenförderer (12) mit alternierend angetriebenen, die Hinterkante der Blechabschnitte (14) erfassenden fingerartigen Greifern (13) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß das TrcnnniL-sser (50) und das Gcgenniesser (52) der Preß- und Trenneinrichtung (23) einer Vorrichtung ill) zum Herstellen von Behältern, insbesondere Dosen, mit überlappter Längsnaht an einer Stelle der Transporteinrichtung (12, 13) angeordnet sind, an der die Blechabschnitte (14) jeweils vorübergehend zum Stillstand kommen.
35
DE1771297A 1967-07-31 1968-05-02 Vorrichtung zum Aufbringen eines schmalen Streifens aus thermoplastischem Kunststoff auf eine Randzone eines Blechabschnittes für Behälterrümpfe Expired DE1771297C3 (de)

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DE1771297B2 (de) 1974-06-06
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