DE2832391B1 - Vorrichtung zum Aufbringen von Bahnabschnitten auf ein flachliegendes Werkstueck - Google Patents
Vorrichtung zum Aufbringen von Bahnabschnitten auf ein flachliegendes WerkstueckInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen eines von einer Vorratsrolle abgezogenen
Bahn abgetrennten Abschnitts auf ein flachliegendes Werkstück, mit einem intermittierend angetriebenen
Walzenpaar, das die Bahn zwischen beidseits von dieser angeordneten, aufeinander zu und voneinander
weg bewegbaren Klemmbacken vorschiebt, die jeweils durch einen quer zur Vorschubrichtung der Bahn
verlaufenden und in einer gemeinsamen Ebene liegenden Spalt, in dem ein Messer zum Abtrennen von
Bahnabschnitten geführt ist, geteilt sind, und mit einem
in Vorschubrichtung der Bahn vor den Klemmbacken angeordneten Förderer, der den Abschnitt in
eine Stellung bringt, in der ihn eine Übertragungseinrichtung übernimmt und auf das flachliegende Werkstück
auflegt.
Beispielsweise bei der Herstellung von Säcken aus Schlauchabschnitten ist es zur Herstellung dichter Boden
erforderlich, auf die aufgezogenen Böden die innenliegenden Ränder der Eckeinschläge überdekkende
Innenriegel aufzubringen, die längs ihres Randes mit den Eckeinschlägen und den Seiteneinschlägen
des aufgezogenen Bodens durch Kleben oder Verschweißen verbunden und mit den Seiteneinschlägen
eingeschlagen werden, oder die durch Umfalten der Seiteneinschläge zugelegten Böden durch aufgebrachte
Bodendeckblätter zu verschließen. Bei der Sack- und Beutelherstellung ist es auch zur Durchführung
anderer Herstellungsschritte notwendig, auf Materialbahnen oder Werkstücke von einer Bahn abgetrennte
Abschnitte, beispielsweise Verstärkungs- oder Ventilzettel, aufzubringen.
Bei einer aus der DE-AS 1924109 bekannten Vorrichtung
der eingangs angegebenen Art zum Herstellen von Säcken aus Schlauchabschnitten aus thermoplastischem
Kunststoff mit im gefüllten Zustand prismatischer Gestalt werden die auf die aufgezogenen
Böden der kontinuierlich geförderten Schlauchabschnitte aufzubringenden Bodenblätter nach ihrem
Abtrennen von der Bahn auf ein rechtwinkelig zur Förderrichtung dieser Bahn parallel zu den Schlauchabschnitten
und etwa in der Ebene von deren aufgezogenen Böden verlaufendes Förderband abgelegt
und auf diesem durch ein mitlaufendes, aber abhebbares
Band festgehalten. Mitlaufende Sauger saugen die Bodenblätter an und verschwenken diese nach Lüften
des Andrückbandes auf die geöffneten, in einer zu dem die Bodenblätter transportierenden Förderband
parallelen Ebene geförderten Böden. Die bekannte Vorrichtung ist wegen der mit den Schlauchabschnitten
kontinuierlich mitlaufenden Förder- und Andrückbänder für die Bodenblätter und der verschwenkbaren Sauger nicht nur aufwendig, bei ihr ist
auch nicht sichergestellt, daß die Bodenblätter wäh-
ORIGINAL INSPECTED
rend ihres Ablegens auf den mitlaufenden Förderer, ihres Transports sowie ihrer Abnahme durch die Sauger
und Ablage auf die aufgezogenen Boden nicht verrutschen, so daß ein lagerichtiges Auflegen auf die
aufgezogenen Böden nicht sichergestellt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung
der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit der sich mit einfachen Mitteln die von einer Vorratsrolle
abgezogenen Bahn abgetrennten Abschnitte lagerichtig auf zu bearbeitende flachliegende Werkstücke
aufbringen lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Förderer aus einem Saugbandförderer
mit mehreren im Abstand voneinander angeordneten und parallel zueinander verlaufenden Saugbändern
und die Übertragungseinrichtung aus einem an seinem vorderen Ende zu den Saugbändern parallel verlaufende
Saugleisten tragenden Stempel besteht, daß das Werkstück oberhalb des Saugbandförderers in einer
zu dessen Förderebene parallelen Ebene gehaltert ist und daß die Saugleisten rechtwinkelig zur Förderebene
des Saugbandförderers in den zwischen den Saugbändern befindlichen Spalten über die Förderebene
hinaus zu dem Werkstück vorschiebbar und hinter diese zurückziehbar sind. In der erfindungsgemäßen
Vorrichtung wird der jeweils über die Klemmbacken herabhängende Bahnabschnitt zuverlässig von
dem Saugbandförderer festgehalten und von diesem in die Stellung bewegt, in der er von den Saugleisten
übernommen, von diesen von dem Saugbandförderer abgehoben und lagerichtig auf das in der Bewegungsrichtung
der Saugleisten befindliche Werkstück aufgebracht wird. Der Saugbandförderer kann sich kontinuierlich
oder auch intermittierend bewegen. Die Übernahme des Bahnabschnitts von dem Saugförderer
und dessen Transport in die Stellung, in der er von den Saugleisten abgehoben wird, ist durch Steuereinrichtungen
auf die Bewegung des Stempels abgestimmt. Auch die Saugluft wird in der Weise gesteuert,
daß der Saugbandförderer die Bahnabschnitte in gestreckter Form übernimmt und die Saugluftzuführung
unterbrochen wird, wenn die Saugleisten den Bahnabschnitt zur Übertragung auf das Werkstück von diesem
abheben.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, da die von den Saugleisten
zurückzulegenden Übertragungswege zwischen dem Saugbandförderer und dem Werkstück nur kurz sind.
Falls es sich bei dem zu übertragenden Bahnabschnitt um einen Zettel aus Kunststoffolie handelt, der
mit dem bereitgehaltenen Werkstück, das ebenfalls aus Kunststoffolie besteht, verbunden werden soll,
kann der Stempel zusätzlich mit auf das Werkstück andrückbaren Schwießleisten versehen sein. Auf diese
Weise lassen sich gleichzeitig mit dem Auflegen der Bahnabschnitte diese mit dem Werkstück verbinden,
ohne daß zusätzliche, den Arbeitstakt verlängernde Bewegungsabläufe erforderlich wären.
Die Saugleisten können abgefedert sein und sich entgegen der Federkraft in die Ebene der Schweißleisten
drücken lassen, so. daß beim Zurückziehen des Stempels die Schweißleisten zuerst von den Schweißnähten
abheben und die Saugleisten den Bahnabschnitt noch gegen das Werkstück andrücken. Auf
diese Weise wird ein Anhaften der Bahnabschnitte an den Schweißleisten wirksam vermieden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung liegt zur Umlenkung der Bahn in eine senkrechte Richtung der
Förderspalt des Vorzugswalzenpaares in einer senkrechten Ebene, wobei die Klemmbacken beidseits
dieser Ebene angeordnet sind und sich die Förderebene des senkrecht nach unten fördernden Saugbandf
örderers ebenfalls mit dieser Ebene deckt. Diese Anordnung ist insbesondere zum Aufbringen von Innenriegeln
auf die aufgezogenen Bodenquadrate von Kreuzboden vorteilhaft, weil die die Schlauchabschnitte,
an die zur Herstellung der Säcke endseitig
die Kreuzboden angeformt werden, transportierenden
und zwischen sich festklemmenden Doppelbandförderer den Saugbandförderer rechtwinkelig kreuzen
und parallel zu dessen Förderebene verlaufen können, wobei zur Halterung der zu den Schlauchabschnitten
senkrecht in die Ebene des Saugbandförderers gestellten, aufgezogenen Böden deren Rückseiten abstützende
Schienen vorgesehen werden.
Zur Fixierung der Eckeinschläge der aufgezogenen Böden während des Auf bringens der Innenriegel können
in diese einführbare, auseinanderspreizbare flache Backen vorgesehen sein. ■ " .
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend
an Hand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Aufbringen von von einer Vorratsrolle abgezogenen
Bahn abgetrennten Innenriegeln auf die aufgezogenen Böden während der Herstellung von Kreuzbodensäkken
in schematischer Darstellung,
F i g. 2 eine Ansicht auf die Vorrichtung nach F i g. 1
in Richtung der Pfeile II-II und
Fig. 3 eine Ansicht auf die aufgezogenen Kreuzboden in Richtung der Pfeile III-III.
Eine Plastikinnenriegelbahn 1 läuft über die Umlenkrolle
2 zu dem durch die angetriebenen Rollen 3, 4 gebildeten S-Vorzug, der diese intermittierend um
jeweils eine Abschnittlänge vorzieht. Zur Erhöhung des Reibschlusses zwischen der Plastikinnenriegelbahn
1 und der Rolle 3 ist an diese eine Andrück-
4(1 rolle 6 anstellbar, die am Ende eines im Maschinengestell
schwenkbar gelagerten Hebels 5 gelagert ist. Zwischen den Rollen 3 und 5 wird die Plastikinnenriegelbahn
1 in eine vertikale Richtung umgelenkt. Unter dem durch die Rollen 3, 6 gebildeten WaI-
> zenspalt sind gestellfeste Klemmbacken 7, 9 und mit diesen zusammenwirkende bewegliche Klemmbakken
8, 10 angeordnet. Die Klemmbacken 8, 10 sind über Gestänge und Verbindungselemente mit der
pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit 14 verbunden, die diese im Takt des intermittierenden Vorschubs
der Plastikinnenriegelbahn 1 gegen die Klemmbacken 7, 9 andrückt und von diesen abhebt.
Die gestellfesten Klemmbacken 7, 9 sind mit an ihrer Einlaufseite abgebogenen Leitblechen 12,13 für die
Plastikinnenriegelbahn 1 versehen.
Zwischen dem Klemmbackenpaar 7, 8 einerseits und dem Klemmbackenpaar 9,10 andererseits ist ein
horizontaler Spalt 14 gebildet, in dem ein von der Plastikinnenriegelbahn 1 Abschnitte 16 abtrennendes,
von einem nicht dargestellten Antrieb querverschiebliches Messer 15 angeordnet ist.
Unterhalb der Klemmbacken ist ein vertikal nach unten fördernder Saugbandförderer 11 angeordnet,
dessen Förderebene mit der Ebene der geschlossenen Klemmbacken und dem Walzenspalt fluchtet. Die im
Abstand voneinander und parallel zueinander geführten endlosen Saugbänder 17, 18, 19, 20 laufen über
die Antriebstrommel 21, die Umlenktrommel 22 so-
wie die Leitwalzen 23 bis 27. Unter den Saugbändern 17 bis 20 sind Saugkanäle 28, 29 angeordnet, die von
den Saugbändern abgedeckt werden.
Im Abstand vor dem Saugbandförderer 11 verlaufen waagerechte Doppelbandförderer parallel zur
Förderebene des Saugbandförderers 11, die zwischen ihren Bändern 30, 31 und 32, 33 einen waagerecht
geförderten Schlauchabschnitt 34 mit aufgezogenem, zu diesem senkrecht stehenden Boden 35 festklemmen.
Zur Stützung des senkrecht stehenden, aufgezo- ι ο genen Bodens sind hinter diesem Stützschienen 36,
37 angeordnet.
In der Höhe des intermittierend geförderten Schlauchabschnitts 34 ist ein von einer pneumatischen
Kolben-Zylinder-Einheit 38 in horizontaler Richtung hin- und herverschieblicher Stempel vorgesehen, der
in gestellfesten Führungen läuft und an seinem vorderen Ende Saugleisten 40 bis 44 trägt, die beidseits der
Saugbänder 17-20 und in den zwischen diesen befindlichen
Spalten angeordnet sind. Die Saugleisten 40 bis 44 sind durch die Förderebene des Saugbandförderers
11 hindurchbewegbar und hinter diese zurückziehbar. Parallel zu den Saugleisten 40-44 ist über
Tragstücke mit dem Stempel 39 eine Schweißleiste 45 verbunden.
Zum Aufschweißen des von den Saugleisten 40 bis 44 von dem Saugbandförderer 11 abgehobenen Abschnitts
16 auf den aufgezogenen Boden 35 kann eine weitere parallel zu der Schweißleiste 45 angeordnete
Schweißleiste vorgesehen sein, die den Abschnitt 16 durch die Schweißnähte 46, 47 mit den innenliegenden
Kanten der Eckeinschläge 48, 49 verbinden. Vor dem Bilden der Schweißnähte fahren in die Eckeinschläge
48,49 Formbleche 50,51 hinein, die den aufgezogenen Boden straffen und die Widerlager für die
Schweißleisten bilden.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden sowohl die Schlauchabschnitte 34 mit den senkrecht stehenden
aufgezogenen Böden 35 als auch die die Innenriegel bildenden Abschnitte 16 taktweise gefördert,
so daß das Aufdrücken und Aufschweißen der Abschnitte 16 während eines Stillstandsintervalls des
Saugbandförderers 11 und der den Schlauchabschnitt 34 fördernden Förderer erfolgt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Aufbringen eines von einer Vorratsrolle abgezogenen Bahn abgetrennten
Abschnitts auf ein flachliegendes Werkstück, mit einem intermittierend angetriebenen Walzenpaar,
das die Bahn zwischen beidseits von dieser angeordneten, aufeinander zu und voneinander weg
bewegbaren Klemmbacken vorschiebt, die jeweils durch einen quer zur Vorschubrichtung der Bahn
verlaufenden und in einer gemeinsamen Ebene liegenden Spalt, in dem ein Messer zum Abtrennen
von Bannabschnitten geführt ist, geteilt sind, und mit einem in Vorschubrichtung der Bahn vor
den Klemmbacken angeordneten Förderer, der den Abschnitt in eine Stellung bringt, in der ihn
eine Übertragungseinrichtung übernimmt und auf das flachliegende Werkstück auflegt, dadurch
gekennzeichnet, daß der Förderer aus einem Saugbandförderer (11) mit mehreren im Abstand
voneinander angeordneten und parallel zueinander verlaufenden Saugbändern (17-20) und die
Übertragungseinrichtung aus einem an seinem vorderen Ende zu den Saugbändern (17-20) parallel
verlaufende Saugleisten (40-44) tragenden Stempel (39) besteht, daß das Werkstück (35)
oberhalb des Saugbandförderers (11) in einer zu dessen Förderebene parallelen Ebene gehaltert ist
und daß die Saugleisten (40-44) rechtwinkelig zur Förderebene des Saugbandförderers (11) in den
zwischen den Saugbändern (17-20) befindlichen Spalten über die Förderebene hinaus zu dem
Werkstück (35) vorschiebbar und hinter diese zurückziehbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (39) mit auf das
Werkstück (35) andrückbaren Schweißleisten (45) versehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch-gekennzeichnet,
daß . die Saugleisten (40-44) abgefedert sind und entgegen der Federkraft
in die Ebene der Schweißleisten (45) drückbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Umlenkung
der Bahn in eine senkrechte Richtung der Förderspalt des Vorzugswalzenpaares (3, 6) in einer
senkrechten Ebene liegt, die Klemmbacken (7—10) beidseits dieser Ebene angeordnet sind und
sich die Förderebene des senkrecht nach unten fördernden Saugbandförderers (11) ebenfalls mit
dieser Ebene deckt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufbringen von Innenriegeln
auf die aufgezogenen Bodenquadrate (35) von Kreuzboden den Saugbandförderer rechtwinkelig
kreuzende und parallel zu dessen Förderebene verlaufende, die Schlauchabschnitte (34)
transportierende und zwischen sich festklemmende Doppelbandförderer (30,31; 32, 33) und
zur Halterung der zu den Schlauchabschnitten (34) senkrecht parallel zur Förderebene des Saugbandförderers
(11) gestellten aufgezogenen Boden (35) deren Rückseiten abstützende Schienen
(36, 37) vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Fixierung der Eckeinschläge
(48, 49) der aufgezogenen Böden (35) während des Auf bringens der Innenriegel (16) in
diese einführbare, auseinanderspreizbare flache Backen (50, 51) vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß unter den Saugbändern
(17-20) diese abschnittweise mit Saugluft versorgende Saugkästen (28,29) angeordnet sind.
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Legal Events
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |