DE2833236C2

DE2833236C2 - Vorrichtung zum Herstellen und Stapeln von Kunststoffbeuteln

Info

Publication number: DE2833236C2
Application number: DE2833236A
Authority: DE
Inventors: Fritz 4540 Lengerich Achelpohl
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1978-07-28
Filing date: 1978-07-28
Publication date: 1982-11-25
Also published as: JPS6339418B2; ES482933A1; FR2431916B1; FR2431916A1; DE2833236A1; IT1121429B; US4235659A; IT7923630A0; DK148256C; SE7906169L; GB2026988A; JPS5521298A; BR7904507A; NL7905290A; BE877891A; GB2026988B; DK277179A; SE438980B; DK148256B

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffbeuteln aus einer intermittierend voranbewegten flachliegenden Schlauchfolienbahn und zu deren Stapeln nach dem Oberbegriff von Patentanspruch I.

Da zum Anbringen der Querschweißnähte und der Quertrennschnitte die Schlauchfolienbahn mit ihrem vorderen lappigen Ende zwischen den Querschweiß- und Trennwerkzeugen hindurchgeschoben und in gestreckter Form auf die den Stapel tragende Unterlage bzw. die bereits die gestapelten Werkstücke abgelegt werden muß, sind vor de« !etzten, die Schlauchfolienbahn vorziehenden Transportwalzen üblicherweise beidseits der Schlauchfolienbahn Blasdüsen angebracht, die einen Blasluftstrom erzeugen, der den vorderen Rand der Schlauchfolienbahn für den FaIf, daß dieser noch an den Schweißbacken anhaften sollte, von diesen löst und das vordere Ende der Schlauchfolienbahn gestreckt um eine Beutellänge nach vorne trägt Da der kräftige Blasluftstrom auf den sich bildenden Beutelstapel und die bereits fertigen, schrittweise abtransportierten Stapel gerichtet ist, besteht die Gefahr, daß er Beutel von den Stapeln abhebt und diese auflöst

Um zu verhindern, daß der Blasluftstrom die gerade gebildeten Stapel durcheinanderwirbelt, ist bei einer aus der DE-OS 25 57 819 bekannten Vorrichtung der eingangs angegebenen Art ein heb- und absenkbares Blech vorgesehen, das sich als Schutzwand quer zur Vorschtibrichiung der Schlauchfolienbahn gegen das hintere Ende des zuletzt gebildeten Beutelstapels anlegt, dieses abdeckt und zum Zwecke des Abtransportes des Stapels angehoben wird. Bei der bekannten Vorrichtung müssen nicht nur aufwendige Einrichtungen zum Steuern des Abdeckbleches vorgesehen werden, weiterhin ist es bei dieser erforderlich, den intermittierenden Vorschub der Schlauchfolienbahn während des Zeitraums anzuhalten, in dem ein Stapel mit der vorbestimmten ,Stückzahl von Beuteln von einem Schieber von den gestellfest angeordneten Nadeln abgehoben und durch Einschalten des Förderbandes so weit abgefördert worden ist, daß sich das Abdeckblech hinter dessen hinteres Ende legen kann. Erst nach dem Abtransport des Stapels, Absenken des Abdeckbleches und Rückführung des den Stapel von den Nadeln abhebenden Schiebers kann der Vorschub der Schlauchfoiienbahn zur Bildung des nächsten Beutelstapels wieder eingeschaltet werder;. Die leistung der bekannten Maschine ist dadurch herabgesetzt, daß nach der Bildung eines jeden Beutelstapels die taktweise Herstellung der Beutel vorübergehend unterbrochen werden muß.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der sich der zuletzt gebildete Stapel im Takt der Beutelherstellung aus der Stapelbildestation herausbewegen läßt, ohne daß die Beutelherstellung unterbrochen wird und besondere Maßnahmen zum Schütze des zuletzt gebildeten Stapels vor dem Blasluftstrom getroffen werden müßten.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich im Takt der Beutelherstellung während des Vorschubs der Schlauchfolienbahn der zuletzt aufgenadelte Stapel durch die diese halternde Nadelreihe unter gleichzeitiger Einschaltung des Bandantriebs aus der Stapelstation abschieben und gleichzeitig die andere Nadelreihe in ihre Aufnadelstellung fahren, so daß der nächstfolgende Beutel auf diese als erster des neu zu bildenden Stapels aufgenadelt wird. Der über die Beutetstapel gehende Blasluftstrom vermag die Stapel nicht in Unordnung zu bringen, da der jeweils zuletzt abgeschobene Stapel im Bereich seiner Vorderkante noch auf eine Nadeireihe aufgenadelt ist, die diesen zusammenhält. Der Blasluftstrom vermag den zuletzt abgeschobenen Stapel auch

dann nicht aufzublättern, wenn die diesen halternde Nadelreihe bereits vordem Abschieben des nachfolgenden Stapels aus diesem herausgezogen wird, weil dessen Vorderkante, die eine Angriffsfläche für den Blasluftstrom bilden könnte, durch die Beutel des folgenden Stapels schuppenartig überdeckt ist. Auf besondere, die vordere Kante des zuletzt gebildeten Stapels vor dem Blasluftstrom schützende Einrichtungen kann daher verzichtet wercL-n. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeicnnei sic-!·, weiterhin durch eine hohe Leistung aus, weil die taktweise Beuteiherstellung während des Abförderns eines fertigen Stapels nicht unterbrochen zu werden braucht.

Zweckmäßigerweise ist die Auflageplatte Z-förmig abgewinkelt, wobei sich die Nadeln auf dieser auf dem oberen waagerechten Teil in der Aufnadelstellung und auf dem unteren waagerechten Teil in der abgeschobenen Siellung befinden. Diese Art der Abstufung der Auflageplatte hat den Vorteil, daß der sich gerade bildende Stapel etwa waagerecht auf dem oberen Teil der Auflageplatte und dem abgeschobenen Stapel aufliegt.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung isi zwischen der Kante des Stapels und dem Untermesser der Querschneideinrichtung ein abgewinkeltes Blech vorgesehen, das mit seinem oberen waagerechten Teil die Kante des Stapels überragt. Der Niederhalter fährt dicht vor dem abgewinkelten Blech nieder, so daß er jeweils die die Nadelreihe überragende Ka.ite des zuletzt von der Schlauchfolienbahn abgetrennten Beutels unter den waagerechten oberen Steg des abgewinkelten Bleches drückt Durch dieses abgewinkelte Blech ist auch die Vorderkante des sich bildenden, auf der Nadelreihe hängenden Stapels vor dem Blasluftstrom geschützt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser wird eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Herstellen und Stapeln von Kunststoffbeuteln in schematischer Darstellung gezeigt.

Zum intermittierenden Vorzug der Kunststoffschlauchfolienbahn l.die auch mit Seitenfalten versehen sein kann, ist ein Vorzugswalzenpaar 2, 3 vorgesehen, dessen Walzen mit Umfangsnuten versehen sind, deren Grund durch die gestrichelte Linie 10 angedeutet ist und in die kammartig in Reihen angeordnete Blasluftrohre 4, 5 greifen. Die Schlauchfolienbahn ist zwischen den Blasluftrohren 4, 5 hindurchgeführt, so daß das vordere Ende der von dem Vorzugswalzenpaar 2,3 vorgezogenen Schlauchbahn von dem Blasluftstrom in gestreckter Form zwischen die geöffneten Schweißbacken 6, 7 und dem Ober- und Untermesser 8,9 des Schneidwerkzeugs um eine Beutellänge hindurchgetragen wird.

Die kammartig in Reihen angeordneten Blasluftrohre 4, 5 sind an einem Hebel 11 befestigt, der durch das Gelenk 13 im Maschinengestell schwenkbar gelagert ist. Zum Verschwenken der Blasluftrohre ist eine pneumati

sehe Kolben-Zylinder-Einneit 12 vcrsc-ichcn Die Blasrohre 4,5 sind mit Blaslufwutübf&iiKirohicn J4, I^s vsi-hiprfcr». Während die Sehweißbacken 6, 7 zum Bilden der Bodenschweiönaht geschlossen sind, befinütn «eh die Blasluftrohre 4, ii in einer abgesenkten Stellung. Zum Lösen des vorderem Endes der Schlauchfolienbahn 1 von der Schwieißbacke 7 und zum Durchschieben des vorderen Endes der Schlauchfolienbahn werden die Blasluftrolfire 4, 5 um einen entsprechenden Betrag angehoben.

Zwischen dem Bandförderer 20 und dem Untermesserg ist eine 2-förmige Auflageplatte 16 angeordnet, die mit parallel zueinander verlaufenden Langlöchern 17 versehen ist, die sich von dem oberen waagerechten Teil 18 bis zu dem unteren waagerechten Teil 19 der Auflageplatte 16 erstrecken.

Das Band 21 des Bandförderers 20 läuft über Umlenk-und Antriebstrommeln 21 ',22 und Führungsrollen 23-25.

Mit dem Untermesser 9 ist ein abgewinkeltes Blech 26 verschraubt, dessen oberer waagerechte» Schenkel 27 oberhalb des waagerechten Teils 18 der Auflageplatte 16 liegt.

Durch die Langlöcher 17 der Auflageplatte 16 greifen in paraliilen Reihen angeordnete Nadeln 28, 29, die einander kammartig durchsetzen. Die Reihe der Nadeln 28 ist auf dem Träger 30 befestigt, der durch die Parallellenker 31, 32 mit dem Tragstück 33 gelenkig verbunden ist. Das Tragstück 33 ist auf der im ^J" Maschinengestell gelagerten Stange 34 befestigt und durch die Kolben-Zylinder-Einltieit 36 in Richtung des Doppelpfeils 35 auf- und abbeweglich. Im Bereich des unteren Gelenkes ist mit dem Lenker 32 ein Hebel 37 verbunden, dessen Ende gelenkig mit der Kolbenstange ^ij 38 der gelenkig mit der Stange 34 verbundenen Kolben-Zylinder-Einheit 39 verbunden ist.

Die die Nadeln 28 durchsetzenden Nadeln 29 sind entsprechend befestigt und gelagert und mit entsprechenden Antrieben versehen,, so daß diese nicht beschrieben zu werden brauchen.

Die Nadel 28 befindet sich in der in ausgezogenen Linien gezeichneten Stellung in ihrer Aufnadelstellung. In dieser wird der Beutelstapel 40 auf diese dadurch aufgenadelt, daß von der vorgeschobenen Schlauchfolienbahn 1 die Beutel 41 angetrenint und auf die Reihe der Nadeln 28 aufgeschoben wird. Zum Abtrennen des Beutels 41 von der Schlauchfclienbahn 1 geht das Obermesser 8 des Schneidwerkzeugs gleichzeitig mit oder kurz nach der Oberbacke 6 des Schweißwerkzeugs '" nieder, wobei der aui einem Winkeleisen bestehende Niederhalter 42 die Beutel mit ihrer Öffnungskante auf die Nadeln 28 schiebt. Der Niederhalter 42 ist mit AurneLniingen 43 versehen, mit Jener er die Reihen der Nadeln 28,29 durchsetzt. Der Niederhalter 42 fährt kurz vor der Vorderkante des abgewinkelten Steges 27 nieder, so daß er den die Nadelreihen überragenden Rand der Beutel 41 unter den Steg 27 drückt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffbeuteln aus einer intermittierend voranbewegten flachliegenden Schlauchfolienbahn und zu deren Stapeln mit das vordere, vergeschobene Ende der Schlauchfolienbahn streckenden, beidseits von dieser angeordneten Blasluftdüsen, mit taktweise arbeitende?* Querschweiß- und Querschneideinrichtungen, die die Beutel mit Bodenschweißnähten |₀ versehen und von der Schlauchfolienbahn abtrennet!, mit einer- in Vorschubrichtung der Schlauchfoiienbahn hinter der Querschneideinrichtung angeordneten Nadelreihe und einem oberhalb dieser heb- und absenkbar angeordneten Niederhalter, der _Iä den jeweils zuletzt von der Schlauchfolienbahn abgetrennten Beute! irr; Bereich seines Öffnungsrandes auf die Nadeln aufschiebt, mit einer Einrichtung zum Abschieben der Beutel von den Nadeln nach dem Bildet? eines Stapels vorbestimmter Stückzahl und mit einem die Beute! während ihrer Stapelung unterstützenden und die fertigen Stapel intermittierend abtransportierenden Förderband, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander kammartig durchsetzende Reihen von Nadeln (28, 29) vorgesehen sind, die durch La,nglöcher (17) einer den Spalt zwischen der Schneideinrichtung (8, 9) und dem Förderband (20) überbrückenden Auflageplatte (16) bewegbar sind, daß die Nadeln (28, 29) an unterhalb der Auflageplatte (16) befindlichen, mit Antrieben (j,5,39) versehenen Trägern (30) befestigt und derart steuerbar sind, dzß im Wechsel die eine Reihe von Nadeln (28,29) aus ihrer die Auflageplatte (16) überragenden Aufnadelste'iyng mit dem darauf gebildeten Beutelstapel in eine gegen das Förder- ,₅ band (20) vorgeschobene Stellung bewegbar ist und vor oder bei Beginn dieser Vorschubbewegung die andere, in der vorgeschobenen Stellung befindliche Reihe aus dem zuvor gebildeten Stapel unter die Auflageplatte (16) zurückziehbar und während der Vorschubbewegung in die Aufnadelstellung fahrbar ist und daß nur während der Vorschubbewegung der jeweiligen Nadelreihe der Bandantrieb einschaltbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageplatte (16) Z-förmig abgewinkelt ist und sich die Nadeln (28, 29) auf dieser auf dem oberen, waagerechten Teil (18) in der Aufnadelstellung und auf dem unteren waagerechten Teil (19) in der abgeschobenen Stellung befinde >.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Kante des Stapels und dem Untermesser der Querschneideinrichtung ein abgewinkeltes Blech (26) vorgesehen ist, das mit seinem oberen waagerechten Teil (27) die Kante des Stapels überragt.