CN106586664A - 叠摞面料针刺分开装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种叠摞面料针刺分开装置，包括机架，在机架上竖直方向安装有升降气缸，与降气缸相配的升降活塞杆的上端头连接有升降架，在升降架的上端设有针刺取料机构，在机架上位于针刺取料机构的上方设有可放置叠摞面料13的料槽12；在料槽的下方两侧分别设有与驱动机构相连的前侧边传送带和后侧边传送带。具有动作灵活可靠、可自动将多层叠摞的面料自下层逐个取下并有序送入传送带、提高作业效率、摆放整齐、提高产品质量的优点。

Description

叠摞面料针刺分开装置

技术领域

本发明涉及一种叠摞面料分开装置，特别是一种叠摞面料针刺分开装置。

背景技术

各种面料在加工制作过程中，经过剪裁、缝纫等工艺后需要多层叠摞在一起存放，进入下道工序前需要分开，即每层都需要单独分离出来。如无纺布面料的医用口罩的生产，经过剪裁和缝纫工艺后都是多层叠摞在一起的，在两端连接挂耳绳之前必须要相互分开，然后进入挂耳绳连接的工艺步骤。目前，将叠摞的无纺布口罩面料相互分开是人工进行的，人工将叠摞在一起的无纺布口罩面料一个一个的摆在传送带上，然后送入挂耳绳的连接(焊接)工序。批量生产时，人工劳动强度大，费时费力，人工摆放具有不整齐的弊端，还会给下道工序带来一定的影响，不但生产效率低，还影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种动作灵活可靠、可自动将多层叠摞的面料自下层逐个取下并有序送入传送带、提高作业效率、摆放整齐、提高产品质量的叠摞面料针刺分开装置，克服现有技术的不足。

本发明的叠摞面料针刺分开装置，包括机架，在机架上竖直方向安装有升降气缸，与降气缸相配的升降活塞杆的上端头连接有升降架，在升降架的上端设有针刺取料机构，在机架上位于针刺取料机构的上方设有可放置叠摞面料13的料槽12；

在料槽的下方两侧分别设有与驱动机构相连的前侧边传送带和后侧边传送带；

所述的针刺取料机构包括连接在升降架上端的支架，支架两头的端板上有上下方向的竖向孔，横向设置的升降轴的两端分别位于所述的竖向孔内，升降轴连接推拉架，在支架下面连接有安装板，安装板上设有分离气缸，与分离气缸相配的分离气缸活塞杆的外端头与所述的推拉架相接；在支架上面通过立板支撑有边轴，边轴有两根并位于升降轴的两侧，在边轴上套装有折弯转杆，折弯转杆的一端有跨在升降轴上的叉状开口，折弯转杆的另一端有长孔；支架上有中间梁，在中间梁上设有立架，在立架的上端有斜向的导套，折弯状的针杆插入该导套内，针杆的一端通过第一销轴和长孔与折弯转杆活动连接；针杆另一端设有斜向的刺针；

所述的折弯转杆、针杆相对于升降轴对称交错设置；在支架上方两端有竖板，竖板上有面板，在面板上位于刺针处设有透孔。

本发明的叠摞面料针刺分开装置，其中所述的升降架包括与升降活塞杆上端头连接的升降板，升降板上有导向孔，升降板通过导向孔套装在导柱上，导柱与机架固定连接；升降板与支杆的下端相接，支杆的上端与所述的支架相接。

本发明的叠摞面料针刺分开装置，在机架上通过轴承和轴承座安装有第一轴、第二轴、第三轴和第四轴，第一轴上装有第一带轮、第二带轮，第三轴上装有第五带轮、第七带轮，所述的前侧边传送带与第二带轮和第五带轮相配，后侧边传送带与第一带轮和第七带轮相配；在第二轴上装有传送轮，在传送轮的外表面上排列有凸尖；第四轴上装有第八带轮，在第三轴上装有第六带轮，在第八带轮和第六带轮上配有位于前侧边传送带和后侧边传送带之间的中间传送带，中间传送带位于传送轮与第三轴之间；第一轴、前侧边传送带、后侧边传送带、传送轮围成了供针刺取料机构通过的空间；

所述的驱动机构包括固定在机架上的电机，电机的输出轴通过主动带与第三带轮和第四带轮相连，第三带轮安装在第二轴上，第四带轮安装在第三轴上。

本发明的叠摞面料针刺分开装置，可有序、快速将叠摞在料槽内的面料自下层逐个取下并下移放置于传送带上，然后运送至下一工步进行加工，具有作业效率高、摆放整齐、省时省力、提高加工质量的优点。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的A-A向局部放大示意图；

图3是图1所示的B-B向放大示意图；

图4是图1所示的升降气缸、升降架、针刺取料机构处的局部放大图；

图5是图4所示的左视示意图；

图6是图5所示的左右对称结构中其中左侧部分被去除后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：1为机架，采用型钢焊接制作。在机架1上通过螺栓竖直方向固定安装有与气动机构相接的升降气缸2，与降气缸2相配的升降活塞杆3的上端头连接有升降架，升降架包括与升降活塞杆3上端头连接的升降板4，升降板4的两侧有导向孔，升降板4通过两个导向孔套装在两个平行设置的导柱5上，导柱5均与机架1固定连接，即升降板4可沿导柱5相对于机架1作上下方向的滑动。升降板4与支杆6的下端螺纹固定相接，支杆6的上端与支架10螺纹固定连接，支杆6共四根，前后各两根并相互平行设置。

在升降架的上端(即支杆6的上端)设有针刺取料机构，在机架1上位于针刺取料机构的上方设有可放置叠摞面料13的料槽12(如图1、3)，料槽12的前侧留有方便放入叠摞面料的前门50。

如图4、5、6所示：针刺取料机构包括连接在升降架上端(即支杆6的上端)的支架10，支架10两头的端板上中间位置有上下方向的竖向孔49，横向设置的升降轴36的两端分别位于竖向孔49内。升降轴36连接推拉架42。

在支架10下面连接有安装板16，安装板16上螺钉固定连接有与气动装置相接的分离气缸7。与分离气缸7相配的分离气缸活塞杆8的外端头与推拉架42螺纹相接。在支架10上面前后两侧均固定有两个立板9，立板9上支撑有与升降轴36相平行的边轴35，边轴35有两根并位于升降轴36的两侧。在边轴35上套装有折弯转杆41，折弯转杆41的一端有跨在升降轴36上的叉状开口，折弯转杆41的另一端有长孔46。支架10上固定有中间梁39，在中间梁39上固定有立架37，在立架37的上端有斜向的导套，折弯状的针杆38插入该导套内，针杆38的一端通过第一销轴45和长孔46与折弯转杆41活动连接。针杆38另一端上面通过压板43和螺钉固定排列有斜向的刺针44。

折弯转杆41、针杆38相对于升降轴36对称交错设置。在支架10上方两端有竖板40，竖板40上有面板17，在面板17上位于刺针44处设有透孔18。

如图2所示：在料槽12的下方两侧分别设有与驱动机构相连的前侧边传送带11和后侧边传送带19，以输送针刺取料机取下的单层面料，具体传送带结构如下：在机架1上通过轴承和轴承座安装有第一轴21、第二轴23、第三轴29和第四轴33，各轴相互平行设置。第一轴21上装有第一带轮20、第二带轮22，第三轴29上装有第五带轮27、第七带轮30，前侧边传送带11与第二带轮22和第五带轮27相配。后侧边传送带19与第一带轮20和第七带轮30相配。在第二轴23上装有传送轮34，在传送轮34的外表面上排列有凸尖47。第四轴33上装有第八带轮32，在第三轴29上装有第六带轮28，在第八带轮32和第六带轮28上配有位于前侧边传送带11和后侧边传送带19之间的中间传送带31。中间传送带31位于传送轮34与第三轴29之间。第一轴21、前侧边传送带11、后侧边传送带19、传送轮34围成了供针刺取料机构通过的空间48，即针刺取料机构可在该空间48处上下方向通过。

驱动机构包括螺栓固定连接在机架1上的与电控装置相接的电机14，电机14的输出轴通过主动带25与第三带轮24和第四带轮26相匹配，第三带轮24安装在第二轴23上，第四带轮26安装在第三轴29上。

本发明的叠摞面料针刺分开装置，工作过程如下：

以医用口罩加工为例，首先将经剪裁、缝纫的无纺布多层叠摞面料13置于料槽12内，在料槽12内上下排列多层，叠摞面料13的两端搭靠在料槽12下边向内伸出的挡沿51上。升降气缸2在气动装置驱动下，升降气缸活塞杆3伸出，升降板4随之向上移动并通过导柱5导向，支杆6及其上端的所有部件上移，通过第一轴21、前侧边传送带11、后侧边传送带19、传送轮34围成的空间48，当面板17与叠摞面料13最下层接触时，停止上移动作，此时，分离气缸7在气动装置驱动下分离气缸活塞杆8缩回，推拉架42下移，带动升降轴36下移，升降轴36下移时拨动折弯转杆41端头的叉状开口，使折弯转杆41相对于边轴35转动，折弯转杆41另一端向立架37处靠近，推动针杆38在立架37上端的斜向导套内移动，使刺针44作向上和水平方向的移动，刺针44自面板17上的透孔18向上有一定量的伸出，伸出时可刺向叠摞面料13的最下层，然后升降气缸活塞杆3回缩，其上的全部部件随之下移，刺针44携带所刺的最下层面料下移，当下移的面料移动到前侧边传送带11、后侧边传送带19处时，面料的两侧边刚好搭落其上，此时分离气缸活塞杆8伸出，使折弯转杆41、针杆38反向动作，刺针44回到面板17的下方，即将取下的面料放置在前侧边传送带11、后侧边传送带19上，随之电机14动作，前侧边传送带11、后侧边传送带19运行，传送轮34转动，与前侧边传送带11、后侧边传送带19及中间传送带31一起将取下的面料送出，使面料到达输送机构15上，通过输送机构15送入下一工艺步骤。重复上述动作，可逐个将位于最下层的面料取下并送出。各气缸、电机的动作和停止均通过与位置传感器进行控制，保证动作先后有序进行。具有动作灵活可靠、可自动将多层叠摞的面料自下层逐个取下并有序送入传送带、提高作业效率、摆放整齐、提高产品质量的优点。

Claims (3)

1.一种叠摞面料针刺分开装置，其特征在于：

包括机架(1)，在机架(1)上竖直方向安装有升降气缸(2)，与降气缸(2)相配的升降活塞杆(3)的上端头连接有升降架，在升降架的上端设有针刺取料机构，在机架(1)上位于针刺取料机构的上方设有可放置叠摞面料(13)的料槽(12)；

在料槽(12)的下方两侧分别设有与驱动机构相连的前侧边传送带(11)和后侧边传送带(19)；

所述的针刺取料机构包括连接在升降架上端的支架(10)，支架(10)两头的端板上有上下方向的竖向孔(49)，横向设置的升降轴(36)的两端分别位于所述的竖向孔(49)内，升降轴(36)连接推拉架(42)，在支架(10)下面连接有安装板(16)，安装板(16)上设有分离气缸(7)，与分离气缸(7)相配的分离气缸活塞杆(8)的外端头与所述的推拉架(42)相接；在支架(10)上面通过立板(9)支撑有边轴(35)，边轴(35)有两根并位于升降轴(36)的两侧，在边轴(35)上套装有折弯转杆(41)，折弯转杆(41)的一端有跨在升降轴(36)上的叉状开口，折弯转杆(41)的另一端有长孔(46)；支架(10)上有中间梁(39)，在中间梁(39)上设有立架(37)，在立架(37)的上端有斜向的导套，折弯状的针杆(38)插入该导套内，针杆(38)的一端通过第一销轴(45)和长孔(46)与折弯转杆(41)活动连接；针杆(38)另一端设有斜向的刺针(44)；

所述的折弯转杆(41)、针杆(38)相对于升降轴(36)对称交错设置；在支架(10)上方两端有竖板(40)，竖板(40)上有面板(17)，在面板(17)上位于刺针(44)处设有透孔(18)。

2.根据权利要求1所述的叠摞面料针刺分开装置，其特征在于：所述的升降架包括与升降活塞杆(3)上端头连接的升降板(4)，升降板(4)上有导向孔，升降板(4)通过导向孔套装在导柱(5)上，导柱(5)与机架(1)固定连接；升降板(4)与支杆(6)的下端相接，支杆(6)的上端与所述的支架(10)相接。

3.根据权利要求1或2所述的叠摞面料针刺分开装置，其特征在于：在机架(1)上通过轴承和轴承座安装有第一轴(21)、第二轴(23)、第三轴(29)和第四轴(33)，第一轴(21)上装有第一带轮(20)、第二带轮(22)，第三轴(29)上装有第五带轮(27)、第七带轮(30)，所述的前侧边传送带(11)与第二带轮(22)和第五带轮(27)相配，后侧边传送带(19)与第一带轮(20)和第七带轮(30)相配；在第二轴(23)上装有传送轮(34)，在传送轮(34)的外表面上排列有凸尖(47)；第四轴(33)上装有第八带轮(32)，在第三轴(29)上装有第六带轮(28)，在第八带轮(32)和第六带轮(28)上配有位于前侧边传送带(11)和后侧边传送带(19)之间的中间传送带(31)，中间传送带(31)位于传送轮(34)与第三轴(29)之间；第一轴(21)、前侧边传送带(11)、后侧边传送带(19)、传送轮(34)围成了供针刺取料机构通过的空间(48)；

所述的驱动机构包括固定在机架(1)上的电机(14)，电机(14)的输出轴通过主动带(25)与第三带轮(24)和第四带轮(26)相连，第三带轮(24)安装在第二轴(23)上，第四带轮(26)安装在第三轴(29)上。