DE8713759U1

DE8713759U1 - Miniaturisierter Kontaktfederstecker

Info

Publication number: DE8713759U1
Application number: DE8713759U
Authority: DE
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1987-10-13
Filing date: 1987-10-13
Publication date: 1989-02-09
Also published as: DE3734654A1; US4915645A; EP0311769A3; ZA886202B; JPH01143162A; EP0311769A2; DE3734654C2

Description

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4855/I/R

Miniaturisierter Kontaktfederstecker

Die Erfindung betrifft einen miniaturisierten Kontakt- I

federstecker mit einem oder mehreren Kontaktelementen, f-

die einen federnden Kontaktbereich und einen Aderklemm- i;

bereich mit Basissteg und lappenförmiger, zweihöckriger |

Eindringklemme aufweisen, sowie mit einem Gehäuse mit fe

Deckel, die nach Einbringung der/des Kontaktelemente(s) &idiagr;

miteinander verrastet mjntiert werden und nach Einführung ? der Lahnlitzenader(n) in Endraststellung gebracht werden, wobei die Eindringklemmen die Aderisolierung durchdringend den Lahnlitzenleiter kontaktieren und sich im Deckel festkrallen, während die Schneidklemme die Isolation zugentlastend aufnimmt.

Kontaktelemente für Kontaktfederstecker der erfindungs-

gemäßen Art bestehen einstückig aus einem Blechstanzteil |

und werden zur Bildung miniaturisierter Stecker in ent- \

sprechende Steckergehäuse eingesetzt, die für Schwach- |

stromanlagen insbesondere der Fernmeldetechnik, Vorzugs- ».

weise für Telefonanlagen, verwendbar sind. Die Steckergehäuse bestehen meist mindestens aus zwei Teilen, die bei der Montage des Steckers zusammensetzbar und miteinander verrastbsr sind.

Ein bekanntes Kontaktelement besteht aus einem relativ schmalen Blechstreifen und weist einen Kontaktfederarm auf, an den ein Basissteg mit einer Schneidklemme angebunden ist. Der Kontaktfedefarm wird durch Wölbungen und Abbiegungen des Blechstreifens geschaffen. An einer

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Längskante des Basisstegs ist ein Lappen angebunden, der schmaler ausgeführt ist als die Länge des Stegs beträgt, zwei freie Seitenkanten und eine freie Oberkante aufweist, in der in Längsrichtung hintereinander angeordnete Hocker angeordnet sind und der rechtwinklig vom Basissteg abgebogen ist. Dieser Lappen bildet die Schneidklemme des Kontaktelements, wobei die freie Oberkante des Lappens mit den beiden Höckern die Isolation einer Ader eines Lahnlitzenleiters durchdringen soll. 10

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Mehrere derartiger Kontaktelemente lagern in einem Stekkerblock, wobei die Kontaktfedern in einen Steckschlitz ragen, und die Basisstege auf jeweils einer ebenen FläcLe des Blocks aufliegen. Die Schneidklemmen durchgreifen jeweils neben der Auflagefläche für den Basissteg entsprechend positionierte Schlitze, die in sich in Längsrichtung des Steckers erstreckende Aderlöcher im Steckerblock münden, wobei die Höcker einer Schneidklemme in das Aderloch ragen und dort eine im Aderloch steckende Ader eines Lahnlitzenleiters in deren Längsrichtung Zweifach kontaktierend durchdringen.

Nachteilig bei dieser bekannten Anordnung ist die seitliche Anbindung der Schneidklemme, die beim Eindrücken ein Drehmoment auf eine Längsachse des Basisstegs ausübt, so daß dessen, insbesondere langfristige Lagerung auf dem Steck--rblock beeinträchtigt werden kann. Hinzu kommt, daß das Blechstanzteil nur wenige lOtel Millimeter dick ist, so daß insbesondere die Knickstabilität der Schneidklemme gering ist. Die Klemme dringt entweder nicht weit genug in die Ader ein und/oder verbiegt sich bei Anwendung zu hoher Kräfte beim Eindrücken.

Ein weiterer Nachteil ist, daß das Kontaktelement erst in den Steckerblock eingesetzt werden kann, wenn eine Ader in das entsprechende Aderloch eingeführt ist, weil andernfalls die in das Aderloch ragenden Höcker der Schneidklemme das Einschieben einer Ader behindern würden. Das Kontaktelement muß als loses Teil bei der Montage des Steckers von Hand verarbeitet werden, was zeitaufwendig ist und Geschick erfordert.

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|, Beim Steckerblock nach der DE-OS 27 53 822 sind lediglich

,jj" Schneidklemmen vorgesehen, die jedoch nicht einstückig

j an ein Kontaktelement angebunden sind. Der Steckerblock

J weist Schlitze mit Mitteln auf, die eine Vormontagelage-

ti 5 rung der Schneidklemmen gewährleisten, dergestalt, daß

die Hocker der Schneidklemme nicht in das Aderloch ragen, " jedoch unverlierbar im jeweiligen Schlitz sitzen. Der

Lagerblock wird mit vormontierten Schneidklemmen geliej fert. Man braucht nur noch die Adern in die Aderlöcher

; .10 zu stecken und die Schneidklemmen einzudrücker Nach-

I teilig ist aber dajei, daß die aus einem dünnen Blech

■ bestehenden Scheidklemmen in der Vormontagelagerung

aus dem Steckerblock hervorragen, und nicht ausgeschlossen werden kann, daß sie beim Transport oder bei der Hand-15 habung beschädigt, z.B. geknickt oder abgebogen werden. Eine einmal geknickte und wieder aufgerichtete Schneidklemme kann nicht mehr die erforderlichen Eindringkräfte aufnehmen und muß ausgewechselt werden.

20 Diesen aufgezeigten Problemen begegnet ein Vorschlag

der Anmelderin, wonach Kontaktstreifen für eine Steckeri zunge in einem Lagerblock sitzen, die Schneidklemmstege

der Kontaktstreifen aus dem Lagerblock herausragen und für die Vormontagestellung des Steckers jeweils zumindest 25 mit den Höckern in einen, in einen Aderblock mündenden Schlitz eines im Abstand über dem Lagerblock sich befindenden Aderblocks ragen, wobei die Schlitze in Aderlöcher münden, und der Aderblock mit Rastmitteln auf dem Lagerblock ruht. Die Schneidklemmstege sind in der Vormontage-30 stellung durch den Aderblock gehäuseartig geschützt und können nicht verbogen werden. Die Adern eines Lahnlitzenleiters werden in dieser Vormontagestellung des Steckers < in die Aderlöcher geschoben und anschließend der Ader-

1 block auf den Lagerblock gedruckt, wobei die Schneid-

• 35 klemmstege in die Adern kontaktierend eindringen und I dip. beiden Blöcke für diese Endsteilung vetrastet werden.

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Eine weitergehende Entwicklung der Anmelderin wird in der DE-PS 33 40 035 offenbart. Das aus dieser Druckschrift bekannte Kontaktelement weist einen Kontaktbereich und einen Adeikiemmbereich auf, wobei im Aderklemmbereich von einem Basissteg eine lappenförmige Schneidklemme mit zwei Höckern an der freien Oberkante abgebogen sinds Die Schneidklemme ist doppellagig ausgeführt und besteht aus zwei aneinanderLiegenden kongruenten Einzellappen« wo* &sgr;&Igr;&Ggr;&idiagr;&sgr;&Ggr; &eegr;&udigr;&sgr; &igr; tin T UrTyS &igr; &Ogr;&Ggr;&Iacgr;&igr;&igr; oiiCiicii ux«? ^WVP ···»» -« «=*-* oberen Endbereich der Höcker mit jeweils einem Anbindungs· steg miteinander in Verbindung, wobei die Stege um 180° umgeschlagen sind. An der Vorderkante und an der Hinterkante des einen Schneidlappens sind widerhakenartige Zähne angeordnet. Bei einer anderen Ausführungsform steht der eine Schneidlappen "lit dem anderen Schneidlappen über einen um 180 umgeschlagenen Anbindungssteg in Verbindung, der die Hinterkanten der Schneidlappen miteinander verbindet. Widerhakenartige Zähne sind bei dieser Ausführungsform nicht vorgesehen.

Eine dritte Ausführungsform des bekannten Kontaktelements sieht vor, daß der Basissteg verlängert ausgebildet ist und an den Seitenkanten die Schneidlappen angebunden sind. Letztere sind um 180° in Richtung zur senkrechten Längsebene umgeschlagen und in der Längsebene urn 90 nach oben umgebogen. Dabei trägt der eine Schneidlappen ebenfalls widerhakenartige Zähne.

Die Schneidlappen gehen bei den bekannten Ausführungsformen von einem relativ breiten Basissteg oder einer relativ breiten Basispiatte aus, so daß das Kontaktelement relativ viel Raum in einem Steckergehäuse erfordert. Außerdem können die widerhakenartigen Zähne nur an einem Lappen angeordnet werden und neigen zur Bildung einer Furche in der Isolation des zu kontaktierenden elektri-

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sehen Leiters, so daß die gewünschte Wirkung der Widerhaken nicht gewährleistet werden kann.

Der bekannte Stecker, indem die bekannten Kontaktelemente Untergebracht werden, besteht aus einem Gehäuse und einem Deckel, wobei der Deckel verrastbar auf dem Gehäuse sitzt und eine Vormontage sowie eine Endstellung des Deckels ermöglicht. In der Vormontagestellung können Ädern eines Lanniitzenieiters in entsprechende Adef·^

&Igr;&Ogr; löcher im Deckel gesteckt werden. Beim Niederdrücken des Deckels in die Endstellung erfolgt ein Eindringen der Schneidklemmen der Kontaktelemente in die jeweilige Ader des Lahnlitzenleiters. Das Gehäuse weist Kammern mit Stecköffnungen für den Kontaktbereich der Kontaktelemente auf. Die Kammerwände der Kammern sind langer ausgeführt als die Deckenwandung, wodurch im hinteren Bereich des Gehäuses nach obene offene Boxen zur Lagerung des Aderklemmbereichs der Kontaktelemente gebildet werden. Das Gehäuse endet hinten mit einer offenen Rückfront.

Im Bereich der Boxen sitzt der Deckel, der aus einem quaderförmigen Körper besteht, in den in Längsrichtung des Steckers sich erstreckende, vorzugsweise runde Aderlöcher im Bereich der Boxenlängserstreckung eingebracht sind. Der quaderförmige Körper überragt die Boxen bzw. die Rückfront des Gehäuses nach hinten und zwischen den Löchern sind sacklochartige Schlitze eingebracht, die die Wände im Bereich der Boxen formschlüssig übergreifen. Von jedem Aderloch geht senkrecht nach unten ein in der Draufsicht betrachtet vorzugsweise rechteckiger Schlitz ab, der in den Boxenraum mündet und von der Schneidklemme durchgriffen wird. Die Boxen sind breiter ausgeführt als die Kammern, wobei die Seitenwände und die Kammerwände schmaler gehalten sind, woraus jeweils eine Stufe resultiert. Die Bodeninnenfläche des Bodens im Bereich der Boxen liegt tiefer als im Bereich der Kammern, wobei

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im Übergang der Kammern zu den Boxen eine sich quer zur Längsrichtung des Steckers erstreckende} abgeschrägte Stufe vorgesehen ist. Die Aderlöcher im Verlängerten Bereich des Deckels bilden im Querschnitt viereckige Räume. Die Tiefe der Schlitze ist so gewählt, daß die Wände auf dem Boden der Schlitze aufsitzen, wenn der Deckel aus der Vorraststellung in die Endraststellung gedruckt wird, wobei die Wände bereits in der VorrastätcilüTiy !&Ggr;&igr; die oCnütZc röycü. Für diS Sei tsniraSnds sind Ausnehmungen im Deckel vorgesehen, wobei die Außenwandung der Ausnehmungen zwei nach unten offene Aussparungen und dazwischen eine nach oben offene Aussparung aufweist, so daß ein in der Seitenansicht U-förmiger Bügel entsteht, der Quersteg des Bügels als Rastmittel im Zusammenwirken mit den Rastkanten der Rastnasen zusammenwirkt, die auf der Außenseite der Seitenwände des Gehäuses angeordnet sind, wobei der Quersteg von oben über die Schräge der Rastnase gleiten kann und in der Vorraststellung des Deckels unter der Rastkante der oberen Rastnase sitzt.

Beim Niederdrücken des Deckels in die Endstellung gleitet der Quersteg über die Schräge der Rastnase und springt hinter die Rastkante der unteren Rastnase, wobei die Wände gegen die Bodenfläche der Ausnehmungen stoßen.

Das bekannte Gehäuse gewährleistet eine optimale Funktion. Es ist jedoch noch relativ kompliziert aufgebaut.

Aufgabe der Erfindung ist, einen Kontaktfederstecker mit platzsparendem, einfach geformten Kontaktelementunddementsprechend auch ein kleineres, einfacher geformtes, besser verrastbares Steckergehäuse zu schaffen.

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Diese öjfqab<^ wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den davon abhängigen Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:

flg. 1 eine Seitenansicht einer ersteh Aüsfühfufigsföfm eines Kontaktelements,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Kontaktelement nach Fig. 1,

Fig* 3 einen Horizontalschnitt durch einen Stecker, 20

Fig. 4 einen Längsschnitt entlang der Linie VI-VI

in Fig. 3 durch eine Gehäusekammer mit eingesetztem Kontaktelement (Vorraststellung) mit Blickrichtung in Pfeilrichtung, 25

Fig. 5 eine Seitenansicht des Steckers in der Vorrast-

Fig. &agr; einen Querschnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 3 mit Blickrichtung in Pfeilfichtung

(linke Seite in Vorraststellung, rechte Seite in Endraststellung).

Ein Kontaktelement für den erfindungsgemä'Gen Stecker weist einen Kontaktbereich 1 und einen Schneidklemmbereich 2 auf. Der Kontaktbereich 1 kann von einer Flachgabelfeder 3 gebildet sein. Es kann sich beispielsweise aber auch um eine Rundsteckhülse oder einen Rundstecker oder dgl. handeln. Da die Form des Kontaktbereichs üblichen Raumformen eines Kontaktfederelements oder Kontaktsteckers oder einer Kontaktsteckerhülse aus einem Blechstanzteil entsprechen kann, braucht dieser Teil des erfindungsgemäßen Kontaktelements nicht näher beschrieben zu werden.

Wesentlich ist, daß der Schneidklemmbereich 2 mit einem Anbindungssteg 4 einstückig, sich in Richtung der Längsachse 5 erstreckend, am Kontaktbereich I angebunden ist.

Dem Anbindungssteg 4 folgt im Schneidklemmbereich 2 ein ebener vertikaler Blechstreifen als Basissteg 6. Der Anbindungssteg 4 ist, wie der Basissteg 6, vertikal angeordnet (in bezug auf seine Stellung im Steckergehäuse bzw. die horizontale Spiegelebene zwischen den beiden Gabel federarmen), wobei der Basissteg 6 sich in Richtung &idigr; der vertikalen Längsebene 5a erstreckt und der Anbindungs- | steg 4 davon seitlich abgekröpft und somit ebenfalls I

vertikal angeordnet ist. Der Basissteg 6 ist außerdem \

tieferliegend als der Anbindungssteg 4, d.h. unterhalb §

der Achse 5 angeordnet, während sich der Anbindungssteg \

4 in Höhe der Achse 5 befindet. *

Etwa in der Mitte des Basisstegs 6 erstreckt sich nach oben ein Schneidlappen 14, der eine Vorderkante 16 und eine Hinterkante 17 sowie eine Oberkante 18 aufweist. Der Lappen 14 bildet, wie an sich bekannt, zwei in Längsrichtung hintereinander angeordnete Höcker 15 mit einer Ausnehmung 15a zwischen den Höckerni Zweckmäßigerweise trägeri die Vorderkante Io und die Hinterkante 17 i

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des Schneidlappens 14 widerhakenartige Zähne 23, mit denen sich, die Sehneidklemme 21 in einem Schlitz eines Steckergehäuses verankern kann,

Am Ende des Basisstegs 6 ist eine Aderschneidklemmeinrichtung 6b angeordnet mit einer Schneide 6c und gegebenenfalls einem Gehäusestützsteg 6d, der von einer Z-förmigen Abbiegung des Basisstegs 6 gebildet wird, an der rechtwinklig abgeknickt die Schneidklemmeinrichtung 6b angeordnet ist.

Die Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 weist nur den einen Schneidlappen 14 auf. Dafür aber ist die Materialstärke größer als die Materialstärke des Anbindungsstegs 4 und des Kontaktbereichs 1, so daß durch die Materialstärke die erforderliche Festigkeit der Schneidklemme 21 gewährleistet werden kann. Vorzugsweise ist der gesamte Aderschneidbereich 2 dicker als der Kontaktbereich, und zwar z.B. doppelt so dick. Das erfindungsgemäße Kontaktelement ist besonders biegesteif, läßt sich sehr einfach herstellen und bietet keine Probleme bei der Veredelung der Oberfläche des Schneidklemmbereichs 2.

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Das Kontaktelement verfügt im Basissteg 6 über eine Rastzunge 6e, die durch einen vertikalen, von der Unterkante 6a beginnenden Einschnitt und einen horizontalen Einschnitt gebildet wird, derart, daß sie im Bereich vor der Schneidklemrne 21 angeordnet ist und sich bis zur Rastkante 6f nach hinten erstreckt und aus der Ebene des Basisstegsö abgewinkelt ist.

Das erfindungsgemäße Kontaktelement ist besonders geeignet in einem Stecker gelagert zu werden, der aus einem Gehäuse 28 und einem Deckel 29 besteht. Der Deckel 29 sitzt verrastbar auf dem Gehäuse 28, wobei eine Vormontagestellung (Vorraststeilung) und eine Endstellung (Endraststellung) des Deckels gewährleistet werden kann. In der Vormontagestellung können Adern z.B. eines Lahnlitzenleiters in entsprechende Aderlöcher im Deckel 29 ungehindert gesteckt werden. Beim Niederdrücken des Deckels in die Endraststellung erfolgt ein Einscheiden der vertikal angeordneten Schneidklemmen 21 in die jeweilige Ader des Lahnlitzenleiters.

Das Gehäuse 28 weist zwei Seitenwände 30, 31 sowie einen Boden 32, eine Deckenwandung 33 und eine Vorderwand 34 auf. In diesem von den Teilen 30 bis 34 gebildeten Gehäuse sind vorzugsweise im Querschnitt quadratische Kammern 35 vorgesehen, die durch sich parallel zu den Seitenwandungen 30, 31 erstreckende, vom Boden 32 bis zur Deckenwandung 33 ragende Kammerwände 36 geschaffen werden. Jede Kammer 35 steht mit der Umgebung des Stekkers über eine Stecköffnung 37 in Verbindung, die in die Vorderwand 34 eingebracht ist.

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Der Boden 32 ist langer ausgeführt als die Deckenwandung 33 und die Seitenwandungen 30, 31 sowie die Kammerwände 36, wobei die Kammern 35 lediglich der Länge des Kontaktbereichs 1 des Kontaktelements, das sie aufnehmen, entspricht. Der Aderschneidbereich 2 ist auf dem verlängerten Bodenbereich 32a angeordnet. Zu diesem Zweck sind fluchtend mit den Kammerwänden 36 im Abstand davon senkrecht nach oben ragende Stützstege 39 auf dem Bodenbereich 32a angeordnet, so daß Boxen 38 i.m rückwärtigen Bereich des Gehäuses 28 gebildet werden. In der Bodenwandung 32a sind etwa in der jeweiligen Quermitte der Boxen 38 Längsnuten 40 eingebracht, in denen formschlüssig,zweckmäßigerweise aber auch mit Preßsitz, die Basisstege 6 der Kontaktelemente stecken, so daß sich die Basisstege 6 6 bzw. die Schneidklemmen 21 vertikal nach oben parallel zu den Stützstegen 39 erstrecken.

Außenseitig sind am Bodenbereich 32a etwas schräg nach innen geneigte, im Anbindungsbereich um eine horizontale imaginäre Achse elastisch federnde Rastwandungen 3Ha und 31a mit etwa gleicher Höhe,wie die Höhe der Stützstege 39 beträgt, angebunden, die in Doppelpfeilrichtung 41 elastisch verschwenkt werden können» Am oberen Ende weisen die Rastwandungen 30a, 31a nach innen gerichtete Rastleisten 41 auf mit einer oberen steilen Schräge 42a und einer unteren flachereren Schräge 42b, wobei die Schrägen zum Innenraum des Steckers konvergieren. Zwischen den Rastwandungen 30a, 3Ja und den Wandungen 30, 31 ist ein Steckschlitz 43 f t iiigespart. Der Sodenbereich 32a ist etwa um die Dicke der Rastwardungen 30a, 31s breiter ausgeführt als der Boden 32, so daß die Rastwandungen 30a, 31a nach außen überstehen und jeweils ein nach außen springender Steckyteg 44 zur Bildung des

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5teckschlit2es 43 vorgesehen ist,

Auf dem Gehäuse 28 sitzt im Bereich der Boxen 38 der Deckel 29. Dieser besteht aus einem im wesentlichen quaderförmigen Körper 48, in den in Längsrichtung des Steckers sich erstreckende, vorzugsweise runde Ader-* löcher 49 im Bereich der Boxenlängserstreckung eingebracht sind» Der Körper 48 überragt die Boxen 38 bzw. die Rückfront des Gehäuses 28 nach hinten mit einer Rückwandung 50, die sich vom Quaderkörper 48 auch nach unten erstreckt und die Kontaktelemente in der Vorraststellung des Deckels 29 (Fig. 4) am Herausfallen aus den Boxen hindert. Die Aderlöche? 49 enden vorn am Vor^ derwandsteg 51, der oben mit eine« nach vorne kragenden Steckbegrenzungssteg 52 versehen ist. Zwischen den Adeflöchern 49 sind von unten nach oben durchgehende Löcher

53 im Quaderkörper 48 eingebracht, in denen formschlüssig, gegebenenfalls auch mit Preßsitz, die Stützstege 39 des Gehäuses 28 stecken. Die Stützstege 39 und/oder die Löcher 53 können Klemm- oder Rastmittel aufweisen, die den Preßsitz unterstützen.

Von jedem Aderloch 49 erstreckt sich etwa in der Mitte des Lochs senkrecht nach unten ein Schlitz 54, durch den die Schneidklemme 21 formschlüssig, gegebenenfalls auch kraftschlüssig, gleiten kann, wobei in der Endraststellung des Deckels 29 die Nasen 23 der Schneidklemme 21 sich in die Vorderwandung und Rückwandung des Schlitzes

54 widerhakenartig verankern. In der Vorraststeilung des Deckels 29 ragen lediglich die Endbereiche der Höcker 15 in den Schlitz 54 (Fig. 4). Weitere Durchgänge 55 und 56 im Bereich der Aderlöcher 49 sind für den Anbindungssteg 4 und die Schneidklemmeinrichtung 6b vor und hinter dem Schlitz 54 vorgesehen.

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Zwischen zwei sich Von oben nach unten erstreckenden Klemmstegen 50a Und 51a ist der quädefförmige Körper 48 ffeigespart, wobei auf der Oberfläche der FreisparUrtg 57 zwei sich in Längsrichtung des Steckers parallel zueinander, im gewünschten Rastabstand voneinander angeordnete Gegenrastleisten 58 und 59 zwischen den Kiemmstegen 50a, 51a vorgesehen sind, die Schrägen 59a, 58a sowie 59b, 58b aufweisen, die mit den Schrägen 42b bzw. 42a der Rastleisten 42 der Rastwandungen 30a, 31a korrespondieren, d.h. das Aufweiten und Verrasten der Rastwandungen bewirken.

Die Rastleiste 48 ragt weniger weit vor als die Rastleiste 59, so daß die Vorraststellung des Deckels einfacher bewirkt werden kann als die Endraststellung.

Vorteilhaft ist, daß die Rastwandungen 30a, 31a einwärts gewinkelt angeordnet sind in den Raststellungen und die Schrägen 42b bzw. 49a nach außen abfallen. Dadurch gleitet die scharfe Oberkante 59c der Rastleiste 59 bei der Einwirkung von hebelnden Endrastkräften auf der Schräge 43b mit relativ hoher Reibkraft und es ergibt sich ein Formsitz.

Weiterhin ist vorteilhaft, daß die Innenflächen 50b, 51b der Stege 50a, 51a etwas konisch nach innen verlaufen und die gegenüberliegenden Außenkantenflächen der Rastwandungen 30a, 31a entsprechend verlaufen, wodurch ein Heraushebeln der Rastwandungen aus der Freisparung 57 weitgehend verhindert werden kann. Der Steg 51a sitzt formschlüssig zwischen dem Stecksteg 44 und der Rastwandung 30a, 31a. Bei Erreichen der Endraststellung sitzt der Steg 52 auf der Oberfläche der Deckenwandung 33 auf.

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Der erfindungsgemaße Stooker wird mit eingesetzten Konbauelementen in der Vorräststellung geliefert. Bei der Montage werden lediglich die Adern ZiB₄ eines Lahnlitzenleiters in die Aderlöcher 49 eingeführt und der Deckel 29 in die verrastete Endstellung gedrückt. Dabei durchdringt die Schneidklemme 21 die Ader Und kontaktiert elektrisch *

Claims

I · t · · ■ ■ I I · « · «ti«· ti B 4855/I/R Ansprüche

1. Miniaturisierter Kontaktfederstecker mit einem oder mehreren Kontaktelementen, die einen federnden Kontaktbereich und einen Aderklemmbereich mit Basissteg und lappenförmiger, zweihöckriger Eindringklemme aufweisen, sowie mit einem Gehäuse mit Deckel, die nach Einbringung der/des Kontaktelemente(s) miteinander verrastet montiert werden und nach Einführung der Lahnlitzenader(n) in Endraststellung gebracht werden, wobei die Eindringklemmen die Aderisolierung durchdringend den Lahnlitzenleiter kontaktieren und sich im Deckel festkrallen, während die Schneidklemme die Isolation zugentlastend aufnimmt, dadurch gekennzeichnet , daß

a) im Kontaktelement der Basissteg (6) und der Anbindungssteg (4) einstückig vertikal ausgerichtet angeordnet sind,

b) im Gehäuse der Boden (32) der Kammern (35) nach hinten verlängert ausgeführt ist und einen Bodenbereich (32a) bildet, wobei fluchtend mit den vertikalen Kammerwänden (36) im Abotand davon senkrecht nach oben ragende Stützstege (39) auf dem Bodenbereich (32a) angeordnet sind, so daß Boxen (38) im rückwärtigen Bereich des Gehäuses

(28) gebildet werden, und daß in der Bodenwandung (32a) etwa in der jeweiligen Quermitte der Boxen (38) Längsnuten (40) eingebracht sind, in denen formschlüssig» zweckmäßigerweise aber auch mit Pfeßsitz, die Basisstege (6) der Kontaktelemente

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stecken, so daß sich die Basisstege (6) bzw. die Schneidklemmen (21) vertikal nach oben parallel zu den Stützstegen (39) erstrecken, und daß auf dem Gehäuse (28) im Bereich der Boxen (38) der Deckel (29) sitzt, der als quaderförmiger Körper (48) ausgebildet ist, in dem die in Längsrichtung des Stekkers sich erstreckenden, vorzugsweise runden Aderlöcher (49), im Bereich der Boxenlangserstreckung eingebracht sind, wobei der Körper (48) die Boxen

ID (38) nach hinten mit einer Rückwandung (50) übsrragt, die sich worn Quaderkörper (48) auch nach unten erstreckt und die Kontaktelemente in der Vorraststellung des Deckels (29) am Herausfallen aus den Boxen hindert, und daß die Aderlöcher (49) vorne an einem Vorderwandsteg (51) enden, der oben mit emsm nach vorne kragenden Steckbegrenzungssteg (52) versehen ist, und daß zwischen den Aderlöchern (49) von unten nach oben durchgehende Löcher (53) im Quaderkörper (48) eingebracht sind, in denen formschlüssig, vorzugsweise auch mit Preßsitz, die Stützstege (39) des Gehäuses (28) stecken, wobei die Stützstege (39) und/oder die Löcher (53) vorzugsweise Klemm- oder Rastmittel aufweisen, und daß von jedem Aderloch (49) sich etwa in der Mitte des Lochs senkrecht nach unten ein Schlitz (54) erstreckt, durch den die Schneidklemme (21) formschlüssig, gegebenenfalls auch kraftschlüssig, gleiten kann, wobei in der Endrastatellung des Dackels (29) die Nasen (23) der Schneidklemme (21) sich in die Vorderwandung urd Rückwandung des Schiitzes (54) widerhakenartig verankern, und daß weitern Durchgänge (54 und 56) im Bereich der Aderlöcher (49) für den Anbindungssteg (4) und die Schneidklemmeinrichtung (6b) vor und hinter dem Schlitz (54) vorgesehen sind,

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2. Kontaktfederstecker nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß der Aderschneidbereich (2) mit einem Ahbinduhgssteg (4) einstückig in Richtung der Längsachse (5) am Kontaktbereich (1) angebunden ist.

3i Kontaktfederstecker nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anbindungssteg (4), wie der Basissteg (6), ein vertikal angeordneter Blechstreifen ist.

4. Kontaktfederstecker nach einem oder mehrern der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Basissteg {6) in Richtung der vertikalen Längsebene (5a) erstreckt und der Anbindungssteg (4) davon seitlich abgekröpft ist.

5. Kontaktfederstecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Basissteg (6) tieferliegend als der Anbindungssteg (4), d.h. unterhalb der Langsachse (5) angeordnet ist, während sich der Anbindungssteg (4) in Höhe der Längsachse (5) befindet.

6. Kontaktfederstecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mitte des Basisstegs (6) sich nach oben ein Schneidlappen (14) erstreckt, der eine Vorderkante (16) und eine Hinterkante (17) sowie eine Oberkante (18) aufweist, wobei der Lappen (14) die zwei in Längsrichtung hintereinander angeordneten Höcker (15) mit einer Ausnehmung (15a) zwischen den Höckern bildet.

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7» Kontaktfedersteckef nach Anspruch 6, dadurch g e k e &eegr; h &zgr; e i &udiagr; h h e t ₄ daß die Vorderkante (16) und die Hinterkante (l?) des Schneidlappens (14) widerhakenartige Zähne (23) tragen. 5

8. Kontaktfederstecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstärke der Schneidklemme (21) größer ist als die Materialstärke des Kontaktbereichs (1).

9. Kontaktfederstecker nach Anspruch B, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Aderschneidbereich (2) dicker, vorzugsweise doppelt so dick, ausgeführt ist als der Kontaktbereich (1) einschließe lieh des Anbindungsstegs

10. Kontaktfederstecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Bäsisstegs (6) eine Aderschneidklemmeinrichtung (6b) angeordnet ist mit einer Schneide (6c) und gegebenenfalls einem Gehäusestützsteg (6d) .

11. Kontaktfederstecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 8, 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützsteg (6d) von einer Z-förmigen Abbiegung des Basisstegs (6) gebildet wird, an der rechtwinklig abgeknickt die Schneidklemmeinrichfeung (6b) angeordnet ist.

12» Köntaktfederstecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch g e k e &eegr;. &eegr; &zgr; e i c h net, daß im Basissteg (6) eine Rästzunge (6e) angeordnet ist, die durch einen vertikalen, von der Unterkante (6a) beginnenden Einschnitt und einen horizontalen Einschnitt gebildet wird, derart, daß sie im Bereich vor der Schneidkiemme (21) angeordnet ist und sich bis zur Rastkante (6f) nach hinten erstreckt und aus der Ebene des Basisstegs (6) abgewinkelt ist.

13. Kontaktfederstecker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich am Bodenbereich (32a) jeweils eine Rastwandung (30a, 31a) angebunden ist, wobei die Rastwandungen (30a, 31a) schräg nach innen geneigt sind und etwa gleiche Höhe aufweisen wie die Stützstege (39), und daß am oberen Ende die Rastwandungen (30a, 31a) nach innen gerichtete Rastleisten (41) aufweisen mit einer oberen steilen Schräge (42a) und einer unteren flacherererc Schräge (42b), und daß zwischen zwei sich von oben nach unten erstreckenden Klemmstegen (50a und 51a) der quaderförmige Körper (48) jeweils eine Freisparung (57) aufweist, wobei auf der Oberfläche jeder Freisparung (57) zwei sich in Längsrichtung des Steckers parallel zueinander, untereinander im Abstand voneinander angeordnete Gegenrastleisten (58 und 59) angeordnet sind, die Schrägen (59a, 58a) sowie (59b, 58b) aufweisen, die mit den Schrägen (42b bzw. 42a) der Rastleisten (42) der Rastwandungen (30a, 31a) korrespondieren.

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14, Kontaktfect'.^;-ratecker nach Anspruch 13, dadurch

gekennzeichnet, daß die Rastleiste (48) weniger weit vorragt als die Rastleiste (59)*

15. Köntaktfederstecker nach Anspruch 13 und/oder 14,

dadurch gekennzeichnet , daß zwischen den Rastwandungen (30a, 31a) Und den Wandungen (30, 31) ein Steckschlitz (43) freigespäft und der Bödefibereich (32a) etwa um die Dicke der Rastwandungen (30a, 31a) breiter ausgeführt ist als der Boden (32), so daß die Rastwandungen (30a, 31a) nach außen überstehen und jeweils ein naeh außen springender Stecksteg (44) zur Bildung des Steckschlitzes (43) vorgesehen ist, und daß ein Steg (51a) formschlüssig zwischen dem Stecksteg (44) und der Rastwandung (30a, 31a) sitzt.

16. Kontaktfederstecker nach einem oder mehreren der

Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeich net, daß die Innenflächen (50b, 51b) der Stege (50a, 51a) etwas konisch nach innen verlaufen und die gegenüberliegenden Außenkantenflächen der Rastwandungen (30a, 31a) entsprechend verlaufen, so da^v sich ein Formsitz, vorzugsweise auch ein Preßsitz, ergibt.