JP3179996B2 - 圧接ジョイントコネクタの製造方法及び電線の圧接方法 - Google Patents

圧接ジョイントコネクタの製造方法及び電線の圧接方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧接ジョイントコネクタ
の製造方法及び電線の圧接方法に係り、特には複数の電
線や電気機器の相互間を電気的に接続する圧接ジョイン
トコネクタの製造方法及び電線の圧接方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数の電線や電気機器の相互間を
電気的に接続するコネクタとして、実開平１−１３７０
９１号公報等に開示された圧接ジョイントコネクタが知
られている。図９に示すように、この圧接ジョイントコ
ネクタ１０は、ハウジング１２に複数の接続区画１４が
形成され、該接続区画１４に圧接端子１６がそれぞれ取
り付けられている。
【０００３】図１０に示すように、この圧接ジョイント
コネクタ１０を製造する場合、先ず連続成形機１８でハ
ウジング１２を成形する。この場合、ハウジング１２は
連結部２０（図９参照）で帯状に連結された状態で一体
成形されている。次に、圧接端子挿入装置２２によって
ハウジング１２に形成された接続区画１４に圧接端子１
６をそれぞれ挿入することで圧接ジョイントコネクタ１
０が製造される。次いで、連結部２０で連鎖状に連結さ
れた圧接ジョイントコネクタ１０は、リール２４に巻き
取られる。
【０００４】そして、リール２４に巻き取られた連鎖状
の圧接ジョイントコネクタ１０は、電線の圧接工程に供
給されてリール２４から巻き戻され、圧接端子１６に電
線が圧入される。これにより、電線の被覆部が圧接端子
１６の圧接刃によって切り込まれて芯線が圧接端子１６
に接触することで電線の導通接続が図られる。そして、
最後に連結部２０を切断して圧接ジョイントコネクタ１
０が個々に切り離される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
圧接ジョイントコネクタ１０を製造する場合、ハウジン
グ１２に形成された複数の接続区画１４に圧接端子１６
をそれぞれ挿入する工程が必要となり、この工程分だけ
製造時間を要することでコストアップの要因につながる
という問題がある。また、圧接ジョイントコネクタ１０
は、複数のハウジング１２が連結部２０で帯状に連結さ
れた状態に一体的に成形されるので、ハウジング成形用
の金型が大型で複雑になりコストアップの要因になると
いう問題がある。
【０００６】さらに、ハウジング１２と一体的に成形さ
れた連結部２０は、樹脂で形成されているので容易に切
断する。これにより、ハウジング１２を送り出すとき、
又は圧接ジョイントコネクタ１０を送り出すときに送り
不良で連結部２０を破断してしまうという問題がある。
【０００７】本発明の目的は、上記課題にかんがみてな
されたものであり、ハウジングに圧接端子を取り付ける
工程を除去することにより製造時間の短縮化を図り、ま
たハウジング成形用の金型の簡素化を図り、さらには連
結部が容易に破断することを防止できる圧接ジョイント
コネクタの製造方法及び電線の圧接方法を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、コ
ネクタ本体と該コネクタ本体にヒンジを介して連結され
たカバーとからなるハウジング内に複数の圧接端子が配
設された圧接ジョイントコネクタの製造方法において、
一体的に連結された２つの圧接端子からなり、連鎖板で
連鎖状に連結された圧接端子群が、ハウジング成形時に
該ハウジング内にインサート成形されることで連鎖状に
連結された複数の圧接ジョイントコネクタが製造される
ことを特徴とする圧接ジョイントコネクタの製造方法に
より達成することができる。
【０００９】
【００１０】また、本発明の上記目的は、コネクタ本体
と該コネクタ本体にヒンジを介して連結されたカバーと
からなるハウジング内に複数の圧接端子が配設された圧
接ジョイントコネクタへの電線の圧接方法において、一
体的に連結された２つの圧接端子からなり、連鎖板で連
鎖状に連結された圧接端子群が、前記ハウジング成形時
に該ハウジング内にインサート成形されることで連鎖状
に連結された複数の圧接ジョイントコネクタが形成さ
れ、該ジョイントコネクタを個々に切り離した後、前記
圧接端子群に２本の電線が圧接され、その後カバーが装
着されることを特徴とする圧接ジョイントコネクタの電
線の圧接方法により達成することができる。
【００１１】また上記目的は、圧接ジョイントコネクタ
が、リールに巻き取られた状態から電線の圧接前に、リ
ールから送り出されて個々に切り離されることで達成で
きる。
【００１２】また上記目的は、圧接ジョイントコネクタ
が、非導電性材料により被覆された圧接端子群の連結部
が切断されて個々に切り離されることで達成できる。
【００１３】
【作用】本発明に係わる圧接ジョイントコネクタの製造
方法によれば、一体的に連結された２つの圧接端子から
なり、連鎖板で連鎖状に連結された圧接端子群が、ハウ
ジング成形時に該ハウジング内にインサート成形される
ことで連鎖状に連結された複数の圧接ジョイントコネク
タが製造される。これにより、ハウジングの成形時に圧
接端子群がハウジング内に一体形成されるので、圧接端
子をハウジング内に挿入する工程を除去することができ
る。
【００１４】また、圧接ジョイントコネクタが、連鎖板
で連鎖状に連結された圧接端子群をハウジング成形時に
該ハウジング内にインサート成形する。これにより、ハ
ウジングを連鎖状にせずに個々の単体として成形するこ
とができ、さらにはハウジングの簡素化を図ることがで
きる。また、圧接端子と同じ導電性金属部材で連鎖板が
形成されているので強度が向上して容易に破断するよう
なことはない。
【００１５】本発明に係わる圧接ジョイントコネクタの
電線の圧接方法によれば、一体的に連結された２つの圧
接端子からなり、連鎖板で連鎖状に連結された圧接端子
群が、ハウジング成形時に該ハウジング内にインサート
成形されることで連鎖状に連結された複数の圧接ジョイ
ントコネクタが形成され、該ジョイントコネクタを個々
に切り離した後、圧接端子群に２本の電線が圧接され、
その後カバーが装着される。これにより、圧接ジョイン
トコネクタへの電線の圧入時に、圧接端子の塑性変形を
防止でき電線を確実に圧接すると共に、信頼性の高い自
動圧接工程を得ることができる。
【００１６】また、圧接ジョイントコネクタが、リール
に巻き取られた状態から電線の圧接前に、リールから送
り出されて個々に切り離されることで、連鎖状の圧接ジ
ョイントコネクタをよりコンパクトに収納することがで
きると共に、圧接ジョイントコネクタを確実に電線の圧
接工程に供給することができる。
【００１７】また、圧接ジョイントコネクタが、非導電
性材料により被覆された、圧接端子群の連結部が切断さ
れて個々に切り離されることで、切り離された連結部の
切断部を非導電性材料により被覆された状態に維持し、
金属部が露出されることを防止する。
【００１８】
【実施例】以下本発明による圧接ジョイントコネクタの
製造方法及び電線の圧接方法の一実施例を図１乃至図６
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の圧接ジョイ
ントコネクタの製造方法の一実施例を示す連鎖状の圧接
ジョイントコネクタを示す斜視図、図２は図１における
連鎖状の圧接端子群を示す斜視図、図３は図１における
連鎖状の圧接ジョイントコネクタをリールに巻き取る状
態を示す側面図、図４は本発明の電線の圧接方法の一実
施例を示す平面図、図５は図４における連鎖状の圧接ジ
ョイントコネクタを切り離す状態を示す断面図、図６は
図４におけるカバーの装着工程を示す説明図である。
【００１９】図１及び図２に示すように圧接ジョイント
コネクタ３０は、圧接端子群３２及びハウジング３４か
ら構成されており、圧接端子群３２，３２…は連結部４
０ｂ，４０ｂ…を介して連鎖板４０に一定の間隔をおい
て連鎖状に連結されている。この圧接端子群３２は、一
体的に連結された２つの圧接端子３６，３８から構成さ
れており、この圧接端子３６，３８は電線圧接時の電線
相互のピッチが双方の電線嵌入溝３６ａ，３８ａの間隔
Ｓになるように配置されている。また、連鎖板４０は帯
状に形成され、連鎖板４０には送り穴４０ａ，４０ａ…
が所定の間隔をおいて形成されている。そして、圧接ジ
ョイントコネクタ３０の成形工程では、送り穴４０ａ，
４０ａ…を利用して圧接端子群３２，３２…が、図示さ
れていないハウジング成形機に順次送り出されるもので
ある。
【００２０】このハウジング成形機に送り出された圧接
端子群３２，３２…は、非導電性の合成樹脂によるイン
サート成形によって各々のハウジング３４，３４…内に
一体的にモールドされる。これにより、圧接ジョイント
コネクタ３０，３０…が、連鎖板４０に連鎖状に連結さ
れた状態に形成される。
【００２１】図１に示すようにハウジング３４は、コネ
クタ本体３４ａとカバー３４ｂとから構成されており、
このカバー３４ｂは可撓性のヒンジを介してコネクタ本
体３４ａに連結されている。したがって、このヒンジを
折り曲げることによりカバー３４ｂはコネクタ本体３４
ａに装着される。
【００２２】図３に示すように連鎖板４０に連鎖状に連
結された圧接ジョイントコネクタ３０，３０…はリール
４２に巻き取られる。そして、図４に示すようにリール
４２に巻き取られた連鎖状の圧接ジョイントコネクタ３
０，３０…は、リール４２と共に電線の圧接工程に供給
されて図示されていない送り出し装置にセットされる。
【００２３】その後、連鎖板４０の送り穴４０ａ，４０
ａ…を利用して、送り出し装置にセットされたリール４
２から連鎖状の圧接ジョイントコネクタ３０，３０…が
送り出される。これにより、圧接ジョイントコネクタ３
０，３０…は、切断装置４４まで順次送り出される。こ
の場合、連鎖板４０は、圧接端子群３２と同一部材の導
電性金属部材で形成されているので送り出し中に容易に
破断するようなことはない。
【００２４】次に、図５に示すように圧接ジョイントコ
ネクタ３０，３０…が、切断装置４４の受台４４ａまで
順次送り出されると、切断装置４４の切断刃４６が下降
して圧接ジョイントコネクタ３０，３０…が順次連鎖板
４０から切り離される。ところで、ハウジング３４は連
鎖板４０側の底部３４ｃが凹状に成形され、連鎖板４０
の連結部４０ｂがハウジング３４から露出されている。
したがって、圧接ジョイントコネクタ３０が切断装置４
４の受台４４ａにセットされると、この連結部４０ｂが
受台４４ａの表面に接触する。そして、連結部４０ｂは
この状態で切断刃４６により確実に切断される。このよ
うに、連結部４０ｂが受台４４ａの表面に接触された状
態で切断されるので、連結部４０ｂの切断部にバリ等が
発生することを防止して、バリ等がハウジング３４の底
面から下方に突出することを防止することができる。
【００２５】そして、図４に示すように連鎖板４０から
切り離された圧接ジョイントコネクタ３０，３０…は、
ストレージ部４８まで搬送されて待機する。その後、待
機した圧接ジョイントコネクタ３０，３０…は、順次圧
接装置５０の位置決め部５０ａに搬送され、電線５２
（基線）と電線５４（付属線）が圧接ジョイントコネク
タ３０の圧入位置にセットされる。即ち、図２及び図４
に示すように一方の電線５２が圧接端子３６の電線嵌入
溝３６ａの上方に配置され、他方の電線５４が圧接端子
３８の電線嵌入溝３８ａの上方に配置される。
【００２６】この状態で、圧接装置５０が作動して圧接
端子３６，３８の電線嵌入溝３６ａ，３８ａに電線５
２，５４が圧接される。これにより、電線５２，５４の
被覆部が圧接端子３６，３８により切り込まれ、芯線が
圧接端子３６，３８に接触することで、双方の電線５
２，５４が圧接端子群３２を介して導通される。
【００２７】図６に示すように、最後に圧接装置５０の
治具５６を操作して、ハウジング３４のカバー３４ｂを
コネクタ本体３４ａに被せるように押圧する。この場
合、カバー３４ｂのロック部（図示せず）が、コネクタ
本体３４ａのロック部（図示せず）に係止されること
で、カバー３４ｂがコネクタ本体３４ａに装着される。
これにより、電線の芯線露出部がカバー３４ｂで覆われ
ると共に、双方の電線が圧接ジョイントコネクタ３０に
よって固定されることで電線の圧接工程が完了する。
【００２８】上記実施例では、ハウジング３４の底部３
４ｃに連鎖板４０の連結部４０ｂが露出された場合につ
いて説明したが、これに限らず、図７に示すようにハウ
ジング３４を成形する場合、連鎖板４０の連結部４０ｂ
の底面に非導電性の合成樹脂からなる被覆部３４ｄを一
体的にモールドしても良い。この被覆部３４ｄは切断刃
４６で切断可能な厚みに成形されている。これにより、
連結部４０ｂが切断刃４６により切断される際に、図８
に示すように被覆部３４ｄが同時に切断されることにな
る。
【００２９】このように、ハウジング３４の底部３４ｃ
から露出した連結部４０ｂの底面に被覆部３４ｄが付着
されることにより、連結部４０ｂの底面が被覆される。
一方、切断された連結部４０ｂの切断面がカバー３４ｂ
で覆われることになる。これにより、ハウジング３４の
底部３４ｃから露出した連結部４０ｂは完全に被覆され
るので、金属部の露出を防止することができる。したが
って、車両搭載時に、ボディ等の接触によるショートの
発生を防止することができる。また、連鎖板４０の連結
部４０ｂの切断部にバリ等が発生した場合でも、カバー
３４ｂで切断部のバリ等が覆われるので、上述した場合
と同様にショートの発生を防止することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明による圧接ジ
ョイントコネクタの製造方法によれば、一体的に連結さ
れた２つの圧接端子からなり、連鎖板で連鎖状に連結さ
れた圧接端子群が、ハウジング成形時に該ハウジング内
にインサート成形されることで連鎖状に連結された複数
の圧接ジョイントコネクタが製造される。これにより、
ハウジングの成形時に圧接端子群がハウジング内に一体
形成されるので、圧接端子をハウジング内に挿入する工
程を除去することができる。よって、圧接ジョイントコ
ネクタの製造時間を短縮することができるので、製造効
率の向上に伴ってコスト低減を図ることができる。
【００３１】また、圧接ジョイントコネクタが、連鎖板
で連鎖状に連結された圧接端子群をハウジング成形時に
該ハウジング内にインサート成形する。これにより、ハ
ウジングを連鎖状にせずに個々の単体として成形するこ
とができ、さらにはハウジングの簡素化を図ることがで
きる。よって、ハウジング成形用の金型を簡素化するこ
とができるのでコスト低減を図ることができる。また、
圧接端子と同じ導電性金属部材で連鎖板が形成されてい
るので強度が向上して容易に破断するようなことはな
い。よって、連鎖状の圧接ジョイントコネクタを送り出
す際の送り不良で連鎖板が破断するようなことはない。
【００３２】また、本発明による圧接ジョイントコネク
タの電線の圧接方法によれば、一体的に連結された２つ
の圧接端子からなり、連鎖板で連鎖状に連結された圧接
端子群が、ハウジング成形時に該ハウジング内にインサ
ート成形されることで連鎖状に連結された複数の圧接ジ
ョイントコネクタが形成され、該ジョイントコネクタを
個々に切り離した後、圧接端子群に２本の電線が圧接さ
れ、その後カバーが装着される。これにより、圧接ジョ
イントコネクタへの電線の圧入時に、圧接端子の塑性変
形を防止でき電線を確実に圧接すると共に、信頼性の高
い自動圧接工程を得ることができる。よって、電線を圧
接ジョイントコネクタに接続する作業性の向上を図るこ
とができる。
【００３３】さらに、圧接ジョイントコネクタが、リー
ルに巻き取られた状態から電線の圧接前に、リールから
送り出されて個々に切り離されることで、連鎖状の圧接
ジョイントコネクタをよりコンパクトに収納することが
できると共に、圧接ジョイントコネクタを確実に電線の
圧接工程に供給することができる。これにより、連鎖状
の圧接ジョイントコネクタを圧接工程に供給する際の取
扱が、確実かつ容易になり製造効率の著しい向上を図る
ことができる。
【００３４】また、圧接ジョイントコネクタが、非導電
性材料により被覆された、圧接端子群の連結部が切断さ
れて個々に切り離されることで、切り離された連結部の
切断部を非導電性材料により被覆された状態に維持し、
金属部が露出されることを防止する。これにより、車両
搭載時に、ボディ等の接触によるショートの発生を防止
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の圧接ジョイントコネクタの製造方法の
一実施例を示す連鎖状の圧接ジョイントコネクタを示す
斜視図である。
【図２】図１における連鎖状の圧接端子群を示す斜視図
である。
【図３】図１における連鎖状の圧接ジョイントコネクタ
をリールに巻き取る状態を示す側面図である。
【図４】本発明の電線の圧接方法の一実施例を示した平
面図である。
【図５】図４における連鎖状の圧接ジョイントコネクタ
を切り離す状態を示す断面図である。
【図６】図４におけるカバーの装着工程を示す説明図で
ある。
【図７】本発明の電線の圧接方法において連鎖状の圧接
ジョイントコネクタを切り離す工程の他の実施例を示す
断面図である。
【図８】図７における他の実施例の工程で切り離された
圧接ジョイントコネクタの要部を示す斜視図である。
【図９】従来の圧接ジョイントコネクタを示した斜視図
である。
【図１０】図９における圧接ジョイントコネクタをリー
ルに巻き取る状態を示す説明図である。
【符号の説明】
３０ 圧接ジョイントコネクタ ３２ 圧接端子群 ３４ ハウジング ３４ｂ カバー ３４ｄ 被覆部 ３６，３８ 圧接端子 ４０ 連鎖板 ４０ｂ 連結部 ４２ リール ５２，５４ 電線 ５６ 治具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−73872（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−265183（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−72084（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−157078（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 43/00 H01R 43/052

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コネクタ本体と該コネクタ本体にヒンジ
    を介して連結されたカバーとからなるハウジング内に複
    数の圧接端子が配設された圧接ジョイントコネクタの製
    造方法において、一体的に連結された２つの前記圧接端子からなり、連鎖
    板で連鎖状に連結された圧接端子群が、前記ハウジング
    成形時に該ハウジング内にインサート成形され ることで
    連鎖状に連結された複数の圧接ジョイントコネクタが製
    造されることを特徴とする圧接ジョイントコネクタの製
    造方法。
  2. 【請求項２】 コネクタ本体と該コネクタ本体にヒンジ
    を介して連結されたカバーとからなるハウジング内に複
    数の圧接端子が配設された圧接ジョイントコネクタへの
    電線の圧接方法において、 一体的に連結された２つの前記圧接端子からなり、連鎖
    板で連鎖状に連結された圧接端子群が、前記ハウジング
    成形時に該ハウジング内にインサート成形されることで
    連鎖状に連結された複数の圧接ジョイントコネクタが形
    成され、該ジョイントコネクタを個々に切り離した後、
    前記圧接端子群に２本の電線が圧接され、その後カバー
    が装着されることを特徴とする圧接ジョイントコネクタ
    の電線の圧接方法。
  3. 【請求項３】 前記圧接ジョイントコネクタは、リール
    に巻き取られた状態から前記電線の圧接前に、前記リー
    ルから送り出されて個々に切り離されることを特徴とす
    る請求項２に記載の圧接ジョイントコネクタの電線の圧
    接方法。
  4. 【請求項４】 前記圧接ジョイントコネクタは、非導電
    性材料により被覆された前記圧接端子群の連結部が切断
    されて個々に切り離されることを特徴とする請求項２に
    記載の圧接ジョイントコネクタの電線の圧接方法。
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