DE870083C - Verfahren zur Herstellung von Drucken auf Polyamidfasern mit Kuepenfarbstoffen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Drucken auf Polyamidfasern mit Kuepenfarbstoffen

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DE870083C
DE870083C DEP13497D DEP0013497D DE870083C DE 870083 C DE870083 C DE 870083C DE P13497 D DEP13497 D DE P13497D DE P0013497 D DEP0013497 D DE P0013497D DE 870083 C DE870083 C DE 870083C
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DE
Germany
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prints
production
polyamide fibers
printing
kuepen dyes
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DEP13497D
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English (en)
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Max Dipl-Ing Kerth
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Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/22General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using vat dyestuffs including indigo
    • D06P1/225General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using vat dyestuffs including indigo using acid vat method
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06P3/02Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/24Polyamides; Polyurethanes
    • D06P3/243Polyamides; Polyurethanes using vat or sulfur dyes, indigo

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  • Textile Engineering (AREA)
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Drücken auf Polyamidfasern mit Küpenfarbstoffen Die bisher üblichen Verfahren zum Drucken mit Küpenfarbstoffen bestehen darin, da:ß diese zusammen mit Reduktionsmitteln, wie Formaldehyd-Natrium-Sulfoxylat, und alkalisch wirkenden Stoffen auf die Faser gebracht werden. Als alkalisch wirkende Verbindungen werden meistens Kalium- oder Natriumcarbonat, Natronlauge, Triäthanolamin u. a. verwendet.
  • Es wurde nun gefunden, daß sich Gewebe aus Polyam.idfaser mit gutem Erfolg bedrucken lassen, wenn man Druckfarben verwendet, die neutrale oder schwach saure Reaktion besitzen. Das Verfahren wird derart ausgeführt, daß man den Küpenfarbstoff in Gegenwart eines Reduktionsmittels unter Ausschluß alkalisch wirkender@Stoffe auf die Polyamid@faser druckt und ohne Anwendung eines Alkalis auf der Ware fixiert. Als Reduktionsmittel verwendet man z. B. die Formaldehydsulfoxylate in Form ihrer Natrium- oder Zinksalze oder auch andere reduzierend wirkende Verbindungen, z. B. geeignete Metallsalze.
  • Den Druckpasten können mit Vorteil verteilende, lösende oder fixierungsfördernde Stoffe zugesetzt werden, wie z. B. Glycerin, Thiodiglykol, Äthylenglykol, benzylsulfanilsaures Natrium, Harnstoff u. a. Als Säurekomponenten, die den Druckpasten in nicht faserschädigenden Konzentrationen zugesetzt werden können, kommen anorganische oder organische Säuren, Säureamide, wie Formamid, oder-Ester, wie Diäthyltartrat, die im Dämpfer ganz oder teilweise verseift werden, in Betracht. Die Ausführung der Drucke selbst erfolgt in bekannter Weise durch Zubereitung der Druckfarbe mit Farbstoff, Verdickung; Reduktionsmitteln, Hilfsstoff, sodann Aufdruck auf die Ware, Trocknen, Dämpfen und Fertigstellen.
  • Die neue Arbeitsweise hat Vorteile insbesondere bei der Herstellung von Buntätzen auf ätzbar vorgefärbten Geweben aus Polyamidfasern, da schärfere Muster als mit alkalisch eingestellten Druckfarben erhalten: werden. Auf Mischgeweben, die Polyamidfasern enthalten, ist das Verfahren ebenfalls anwendbar; besonders günstig verhält sich ein Mischgewebe aus Acetatkunstseide, da diese Faser bekanntlich von den freien Leukoverbindungen der Küpenfarbstoffe angefärbt wird. Es lassen sich auch Präparate verwenden, die von vornherein die freien Leukoverbindungen enthalten.
  • Beispiele 1. Ein Gewebe aus Polyamidfaser wird mit nachstehender Paste bedruckt:
    zoo .g 1, 2" 6, 7-Dibenzpyren-3, $-chinon (in Form
    eines 2o0/eigen Teiges, der einen Zusätz von
    Glycerin enthält),
    300 g Wasser,
    25o g Weizenstärke-Tragant-Verdickung,
    25o g Britischgummiverdickung,
    8o g Formaldehyd-Natrium-Sulfoxylat,
    2o g Diäthyltartrat
    1 kg
    Nach dem Trocknen wird das bedruckte Gewebe im luftfreien Schnelldämpfer kurz gedämpft, in einer verdünnten lauwarmen Lösung eines Oxydationsmittels, z. B. Wasserstoffsuperoxyd, behandelt, gespült, geseift und getrocknet.
  • Man erhält gelbe Muster auf weilßem Grund.
  • 2. Ein Gewebe aus Polyamidfaser wird zunächst wie folgt gefärbt: Das Gewebe wird in einem Färbebad, enthaltend 4% des Farbstoffs Nr. 6o8 der Farbstofftabellen von S c h u 1 t z, 7. Auflage, und 8 % Ammoniumformiat, bei 9,5' behandelt, dann wird auf der Faser diazotiert und in einem Bad, enthaltend 1,5 % ß-Naphthol, entwickelt. Auf das so gefärbte Gewebe wird folgende Buntätze gedruckt: '
    Nach dem Drucken und Trocknen wird das Ge= webe etwa 5 bis. 15 Minuten gedämpft, in der verdünnten Lösung eines Oxydationsmittels bei etwa 30Q behandelt, gespült, bei 40Q geseift, gespült und getrocknet.
  • Man erhält scharlachrote Muster auf blauem Grund.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Drucken auf Polyamiddfasern und auf Geweben, die diese Fasern enthalten, mit Druckpasten, die einen Küpenfärbstoff und ein Reduktionsmittel enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß man weder in der Druckpaste noch bei der Entwicklung der Färbungen alkalisch wirkende Stoffe mitverwerndet.
DEP13497D 1945-01-24 1945-01-24 Verfahren zur Herstellung von Drucken auf Polyamidfasern mit Kuepenfarbstoffen Expired DE870083C (de)

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