DE863256C - Verfahren zum Heisskleben von Packungen, Beuteln u. dgl. - Google Patents

Description

• Verfahren zum Heißkleben von Packungen, Beuteln u. dgl.
• Es ist bereits vorgeschlagen worden, Packungen aus wärmeplastischen Folien dadurch zu formen oder zu verschließen, daß man die Folien mit Hilfe von Metallbacken zusammenpreßt, die so hoch erhitzt sind, daß die Folien bei Berührung mit ihnen weich und klebrig werden. Dieses sog. Heißklebeverfahren hat den großen Vorzug, daß sich die Verwendung flüssiger Klebemittel mit ihren bekannten Nachteilen erübrigt.
• Das Heißklebeverfahren arbeitet jedoch nicht immer zur Zufriedenheit, da es in manchen Fällen zu einem Ankleben der erweichten Folien an demmetallischen Druckelement kommt. Es ist dann nicht möglich, eine einwandfreie und dichte Verklebung zu erzielen. Der in Rede stehende Mangel macht sich besonders dann beemerkbar, wenn es sich darum handelt, Packungen aus Folien aus wärmeplastischen Polymerisationsprodukten, wie Polyvinylchlorid, nachchloriertem Polyvinylchlorid oder Kautschukhydrochlorid, unter Anwendung-von Druck und Hitze zu verkleben. Gerade diese Folien eignen sich aber infolge ihrer sehr guten mechanischen Eigenschaften, ihrer geringen Feuchtigkeitsdurchlässigkeit sowie ihrer Geruch-und Geschmacklosigkeit hervorragend als Verpackungsmaterial, insbesondere für Nahrungsmittel, so daß die Anwendung des Heißklebeverfahrens gerade bei diesen Folien von hohem Interesse ist.
• Es ist nun gefunden worden, daß man die geschilderten Mängel des Heißklebeverfahrens bei der Herstellung und dem-Verschließen von Packungen, Beuteln u. dgl. dadurch beseitigen kann, daß man zwischen die erhitzten Metallbacken und die Folien eine dünne Trennschicht einschaltet, die gegenüber den erweichten Folien eine geringere Haftfähigkeit besitzt als das heiße Metall. Die Trennschicht soll möglichst aus gut wärmedurchlässigem und nachgiebigem Material bestehen. Eine wesentliche Verbesserung erzielt man schon dadurch, daß man ein dünnes Gewebe, das beispielsweise aus Baumwolle, Zellwolle oder Kunstseide besteht, während des Zusammenpressens der Folien zwischen den erhitzten Metallbacken und den Folien anbringt. Durch Imprägnieren des Gewebes mit Stoffen, welche sich gegenüber dem erweichten Folienmaterial abweisend verhalten, d. h. nicht an ihm haften, wird die Wirkung der Trennschicht noch weiter erhöht. Als Imprägniermittel eignen sich die verschiedensten nichtflüchtigen oder schwerflüchtigen Stoffe, deren 13rauchbarkeit sich in einfacher Weise durch einen Versuch ermitteln läßt. Als Imprägniermittel kann beispielsweise polymerisiertes Äthylenoxyd, das sog. Athylenoxydwachs, außerdem Wollfett, Vaseline, Türkischrotöl oder Glycerin verwendet werden.
• Die erfindungsgemäß zwischen Folie und Metallstempel angeordnete Trennschicht soll zweckmäßig nicht mit dem Metall verbunden sein bzw. dauernd an ihm anliegen. Es empfiehlt sich, sie in der Klebevorrichtung einige Millimeter von dem Metallstempel entfernt so anzubringen, daß sie nur während des Preßvorgangs mit dem Metall in Berührung kommt.
• Mit Hilfe des Verfahrens nach der Erfindung ist es möglich, Packungen, Beutel u. dgl. aus beliebigen wärmeplastischen Folien, insbesondere Folien aus wärmeplastischen Polymerisaten, sicher durch Anwendung von Hitze und Druck zu verkleben bzw. zu verschließen. Trotz der zwischengeschalteten Trennschicht ist ein schnelles Arbeiten möglich, was gerade auf dem Verpackungsgebiet besonders notwendig ist, insbesondere bei der maschinellen Verpackung. Die Trennschicht bietet im übrigen noch den besonderen Vorteil, daß sie beim Vorliegen von Unregelmäßigkeiten an den meist gerasterten metallischen Druckflächen einen Druckausgleich ermöglicht und so Schwächungen der Folien durch örtlich zu starke Pressung verhindert.
• Beispiel Beutel aus einer etwa o, o3 mm dicken Folie aus Kautschukhydrochlorid, wie sie unter der Handelsbezeichnung Pliofilm bekanntgeworden ist, werden nach dem Füllen dadurch verschlossen, daß man sie unter einer Vorrichtung vorbeiführt, die es ermöglicht, die Beutelöffnung mittels zwei erhitzten und ol) erflächlich gerasterten metallischen Preßbacken zusammenzudrücken. Diese an sich bekannte Vorrichtung wird dadurch abgeändert, daß man in einem Abstand von etwa 5 mm vor der Druckfläche der Preßbacken ein 3 cm breites Band aus dünnem Batistgewebe spannt, das beim Zusammenpressen der Metallbacken von diesen gegen den Beutelrand gedrückt wird. Die Metallbacken sind auf I70° erhitzt. Die Dauer der Zusammenpressung beträgt I Sekunde.
• Arbeitet man in dieser Weise, so erzielt man einen dichten Beutelverschluß. Eine Schwächung des Beutelmaterials durch Ankleben an den Metallbacken tritt nicht ein. Läßt man dagegen das Batistgewebe weg, so ist ein Ankleben des Beutels an den Metallbacken nicht zu vermeiden.
• Eine Verbesserung kann man noch dadurch erzielen, daß man das Gewebe mit Wollfett oder Athylenoxydwachs imprägniert.
• In derselben Weise kann auch der Verschluß von Beuteln, die aus einer Folie aus nachchloriertem Polyvinylchlorid bestehen, unter Zwischenschaltung eines mit Athylenoxydwachs imprägnierten Batist gewebes durchgeführt werden.

Claims (2)

1. PATENTANSPRUCHE : I. Verfahren zumVerkleben undVerschließen von Packungen, wie Beuteln u. dgl., aus wãrmeplastischen Folien, insbesondere Folien aus Polymerisationsproduktenj durch Zusammenpressen mittels heißer Metallbacken unter Zuhilfenahme von Trennschichten, die ein Ankleben des Metalls an den Folien verhindern, dadurch gekennzeichnet, daß Folie und Metall während des Zusammenpressens durch eine dünne Bahn, beispielsweise ein Gewebe, voneinander getrennt werden, die gegenüber der erweichten Folie eine geringere Haftfähigkeit aufweist als das heiße Metall, so daß sie nach dem Zusammenpressen nicht an der Folie haftenbleibt.
2. 2. Verfahren gemäß Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen der Folie und dem Metall befindliche Gewebe mìt Stoffen imprägniert ist, welche an der erweichten Folie nicht haften.