DE2055600A1

DE2055600A1 - Laminated packing material

Info

Publication number: DE2055600A1
Application number: DE19702055600
Authority: DE
Priority date: 1970-01-23
Filing date: 1970-11-12
Publication date: 1971-08-05

Abstract

A multi-layered flexible packing material consists of (a) an outer layer of polypropylene, (b) an intermediate layer of polyvinyl alcohol with a moisture content of 3-7%, bonded to the polypropylene layer by an adhesive, and (c) an inner layer of polyethylene laminated to the polyvinyl alcohol layer. Bags of such material are partic. used for ground roast coffee, or other substances which are sensitive to oxidation. The packing material is flexible and resistant to rough handling; it can be heat-sealed. The polypropylene layer can be printed.

Description

Mehrschichtiges flexibles Verpackungsmaterial Die Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial und daraus hergestellte Beutel, insbesondere ein Material, das zur Herstellung von Beuteln für die Verpackung von gemahlenem Kaffee besonders gut geeignet ist. Multilayer Flexible Packaging Material The invention relates to a packaging material and bags made from it, in particular a material, especially for the production of bags for the packaging of ground coffee is well suited.

Bei der Verpackung gewisser Produkte wie Kaffee ist es wichtig, die Sauerstoffdurchlässigkeit gering zu halten, um eine nachteilige Veränderung des Produkts zu verhindern, das in den aus dem Verpackungsmaterial hergestellten Beuteln enthalten ist. Beispielsweise verliert Kaffee bekanntlich sein Aroma, wenn er der Einwirkung von Luft, die Sauerstoff enthält, ausgesetzt wird. Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, Polyvinylalkohol aufgrund seiner hervorragenden Eignung als Sauerstoffsperre als Schicht im Verpackungsmaterial zu verwenden. Polyvinylalkohol hat Jedoch keine ausreichende Beständigkeit gegen rauhe Behandlung, so daß zur Erzielung dieser Eigenschaft vorgeschlagen wird, ihn mit Polypropylen zu beschichten. Da weder Polyvinylalkohol noch Polypropylen leicht durch Heißsiegeln miteinander verbunden werden können, wird ferner vorgeschlagen, eine Innenschicht aus einem Material wie Polyäthylen, das eine niedrige HeSßstegeltemperatur hat, zu verwenden, um dem Verpackungsmaterial diese Eigenschaft sowie Sticheinreißfestigkeit zu verleihen und eine Feuchtigkeitssperrschicht zu bilden.When packaging certain products like coffee, it is important to have that To keep oxygen permeability low, in order to avoid an adverse change in the Prevent product from being in the bags made from the packaging material is included. For example, coffee is known to lose its aroma when it is Exposure to air containing oxygen. According to the invention it is proposed to use polyvinyl alcohol because of its excellent suitability as a To use oxygen barrier as a layer in the packaging material. Polyvinyl alcohol However, it does not have sufficient resistance to rough treatment so as to achieve this property is proposed to coat it with polypropylene. Since neither Polyvinyl alcohol nor polypropylene are easily bonded together by heat sealing can be, it is also proposed to have an inner layer made of a material such as Polyethylene, which has a low hot-end temperature, to use to the To give packaging material this property as well as puncture resistance and form a moisture barrier.

Beutel, die aus einem Schichtstoff aus Polypropylen-Polyvinylalkohol-Polyäthylen hergestellt wurden, zeigten jedoch eine Neigung zum Brechen und Reißen, da ihre Biegefestigkeit ungenügend war. Es wurde gefunden, daß die Biegefestigkeit von aus solchen Schichtstoffen hergestellten Beuteln erheblich verbessert werden kann, wenn de Feuchtigkeitsgehalt der Polyvinylalkoholfolie erhöht wird Da die normale Schichtstoffherstellung unter Einwirkung von Wärme erfolgt, geschieht es häufig, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Polyvinylalkohols auf einen so niedrigen Wert, z.B. unter 3 Gew.-, fällt, daß die Polyvinylalkoholrtitie keine ausreichende Biegefestigkeit hat. Dies läßt sich in verschiedener Weise beheben, indem entweder eine Polyvinylalkoholfolie verwendet wird, die von vornherein einen höheren Feuchtigkeitsgehalt hat, so daß durch eine Erniedrigung des Feuchtigkeitsgehaltes während der Schichtstor£-bildung die Feuchtigkeit in den gewünschten Bereich ge,-bracht wird, oder indem der Schicht nach der Schichts-tofrherstellung Feuchtigkeit zugesetzt wird. Dies ist erreicht.Bags made from a laminate of polypropylene-polyvinyl alcohol-polyethylene however, showed a tendency to break and tear because of their Flexural strength was insufficient. The flexural strength was found to be from Bags made of such laminates can be vastly improved, though de Moisture content of the polyvinyl alcohol film is increased As the normal laminate production occurs under the action of heat, it often happens that the moisture content of the polyvinyl alcohol falls to such a low value, for example below 3% by weight, that the polyvinyl alcohol type does not have sufficient flexural strength. This can be Fix in several ways by using either a polyvinyl alcohol sheet is, which has a higher moisture content from the outset, so that by a Lowering of the moisture content during the layer gate formation the moisture is brought into the desired area, or in the layer after the layer preparation Moisture is added. This has been achieved.

worden, indem das Verpackungsmaterial einem Dampfstrahl ausgesetzt oder das Material in Wasser getaucht wurde. Da eine hohe Produktionsgeschwindigkeit gewünscht wird, w1Pd der erstgenannte Weg bevorzugt, d.h. der ursprüngliche Feuchtigkeitsgehalt der Polyvinylalkohòlfolie wird so hoch gehalten, daß der Feuchtigkeitsgehalt im gewünschten Bereich liegt, nachdem das Verpackungsmaterial fertiggestellt ist.by exposing the packaging material to a jet of steam or the material has been immersed in water. Because a high production speed is desired, w1Pd prefers the former route, i.e. the original moisture content the polyvinyl alcohol film is kept so high that the moisture content in the desired range after the packaging material is completed.

Gegenstand der Erfindung ist ein mehrschichtiges flexibles Verpackungsmaterial, das eine Außenschicht aus Polypropylen, die die gewünschten Eigenschaften der Beständigkeit gegen rauhe Behandlung und Biegefestigkeit verleiht, eine Feuchtigkeitssperrschicht und eine Innenschicht, die bei einer wesentlich unter dem Erweichungspunkt der Außenschicht aus Polypropylen liegenden Temperatur heißsiegelbar ist, und eine gut bedruckbare Fläche aufweist. Die Zwischenschicht aus Polyvinylalkohol wird in erster Linie gewählt, weil sie als Sperrschicht zur Verhinderung des Eindringens von Sauerstoff wirksam ist und Brechen und Reißen durch Biegen verhindert, wenn ihr Feuchtigkeitsgehalt richtig eingestellt wird. Schließlich ist die Innenschicht aus Polyäthylen aufgrund ihrer Heißsiegelbarkeit bei niedrigen Temperaturen, ihrer Wirksamkeit als Feuchtigkeitssperrschicht und ihrer Sticheinreißfestigkeit erwünscht.The invention relates to a multilayer flexible packaging material, that is an outer layer of polypropylene that has the desired properties of resistance provides a moisture barrier against rough handling and flexural strength and an inner layer which is at a level substantially below the softening point of the outer layer the end Polypropylene is heat sealable at lying temperature, and a has a good printable area. The intermediate layer of polyvinyl alcohol is used in Chosen primarily because they act as a barrier to prevent penetration of oxygen is effective and prevents breakage and tearing from bending when their moisture content is properly adjusted. Finally is the inner layer made of polyethylene due to its heat sealability at low temperatures, their Effectiveness as a moisture barrier layer and its puncture resistance are desirable.

Die Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit den Abbildungen beschrieben.The invention is described below in connection with the figures.

Fig. 1 ist ein Kästchenschema der Arbeitsstufen zur Herstellung des mehrschichtigen Verpackungsmaterials gemäß der Erfindung.Fig. 1 is a block diagram of the stages in the preparation of the multilayer packaging material according to the invention.

Fig. 2 ist ein Schnitt durch das mehrschichtige Verpackungsmaterial, das in den in Fig. 1 dargestellten Stufen hergestellt worden ist.Fig. 2 is a section through the multilayer packaging material, which has been produced in the stages shown in FIG.

Fig. 3 zeigt perspektivisch einen Beutel, der aus dem gemäß Fig. 1 hergestellten Folienmaterial hergestellt worden ist.FIG. 3 shows, in perspective, a bag which is made from the bag according to FIG produced film material has been produced.

Die Erfindung wird zwar in Verbindung mit einem Verpackungsmaterial beschrieben, das besonders gut für die Verpackung von gemahlenem Röstkaffee geeignet ist, Jedoch kann das Verpackungsmaterial auch für die Verpackung anderer Produkte, insbesondere solchen, die eine geringe SauerstoR£durchlässigkeit des Verpackungsmaterials erfordern, verwendet werden.The invention is used in connection with a packaging material described, which is particularly suitable for the packaging of roasted ground coffee However, the packaging material can also be used for packaging other products, especially those that have a low oxygen permeability of the packaging material require to be used.

Das Kästchenschema in Fig. 1 veranschaulicht die aufeinanderfolgenden'Arbeitsstufen zur Herstellung des in Fig. 2 dargestellten mehrschichtigen Verpackungsmaterials. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird eine Polypropylenfolie 20 rückseitig bei 22 bedruckt. Das bedruckte Polypropylen wird dann mit einem geeigneten Klebstoff 24 mit einer Polyvinyl alkoholschicht 26 verklebt. Es ist zweckmäßig, den Klebstoff auf die Polyvinylalkoholfolie aufzutragen, wenn diese auf die dedruckte Polypropylenfolie geschichtet wird. Nach der Verklebung der Polypropylenfolie mit der Polyvinylalkoholfolie wird diese mit dem Klebstoff 28 mit einer Polyäthylenfolie 30 verklebt, wobei der Klebstoff 28 auf die Polyvinylalkohohlfolie 26 aufgetragen wird. Beliebige geeignete Klebstoffe können für die Zwecke der Erfindung verwendet werden. Geeignet sind beispielsweise Klebstoffe auf Basis von Polyäthylen oder hitzehärtbaren Polyurethanen.The box diagram in Fig. 1 illustrates the successive working stages for the production of the multilayer packaging material shown in FIG. According to one embodiment of the invention, a polypropylene film 20 is on the back imprinted at 22. The printed polypropylene is made then with one A suitable adhesive 24 is bonded to a polyvinyl alcohol layer 26. It is appropriate Apply the adhesive to the polyvinyl alcohol sheet if it is printed on the Polypropylene film is layered. After gluing the polypropylene film with the polyvinyl alcohol film is this with the adhesive 28 with a polyethylene film 30, the adhesive 28 being applied to the polyvinyl alcohol film 26 will. Any suitable adhesives can be used for the purposes of the invention will. For example, adhesives based on polyethylene or heat-curable adhesives are suitable Polyurethanes.

Das Bedrucken der Rückseite der Polypropylenfolie kann mit einer flexographischen Druckmaschine vor der Verklebung mit der Polyvinylalkoholfolie erfolgen, jedoch ist das Bedrucken freigestellt. Die Polypropylenfolie ist natürlich durchsichtig. so daß der Aufdruck 22 auf der Rückseite der Folie für den Kunden durch die Folie hindurch sichtbar ist. Ein fertiger Beutel ist bei 32 in Fig. 3 dargestellt. Dieser Beutel wird durch Verklebung von zwei Blättern des in Fig.2 dargestellten Verpackungsmaterials beispielsweise durch Heißverschweißen einer Innenschiccht 30 aus Polyäthylen eines Blattes mit einer Innenschicht 30 aus Polyäthylen des anderen Blattes hergestellt. Der Beutel kann auch aus einem Blatt des Verpackungsmaterials gebildet werden, indem der Boden gefaltet und die Polyäthylenschicht 30 mit sich selbst heißverschweißt wird. Printing on the back of the polypropylene film can be done with a flexographic printing machine before gluing with the polyvinyl alcohol film take place, however, the printing is optional. The polypropylene film is natural transparent. so that the imprint 22 on the back of the film for the customer is visible through the film. A finished pouch is shown at 32 in FIG. 3 shown. This bag is made by gluing two sheets of the in Fig.2 shown packaging material, for example, by heat welding an inner layer 30 made of polyethylene of one sheet with an inner layer 30 made of polyethylene of the other Sheet made. The pouch can also be made from a sheet of packaging material be formed by folding the bottom and the polyethylene layer 30 with it itself is heat-welded.

Bei einer typischen Anwendung hat die Polypropylenfolie 20 eine Dicke von 19 µ, die Polyvinylalkoholfolie 26 eine Dicke von 20,3 µ und die Polyäthylenschicht 30 eine Dicke von 38 µ. Beim bevorzugten Aufbau ist die Polypropylenfolie biaxial orientiert, da die orientierte Folie maßhaltiger ist und daher ein besseres Verhalten beim Bedrucken und bei der maschinellen Verarbeitung zeigt. Die Polyäthylenfolie besteht vorzugsweise aus Polyäthlen niedriger Dichte von etwa 0,918 bid 0,920. Auch Polyäthlen von mittlerer Dichte kann verwendet werden. Mit zunehmender Dichte des Polyäthylens steigt Jedoch die Heißsiegeltemperatur, die hierbei der Erweichungstemperatur der Außenschicht aus Polypropylen näher kommt. Dies ist unerwünscht, da hierdurch die Möglichkeit größer wird, daß das Polypropylen mit dem außen aufgelegten Heizstab oder Schweißlineal, dessen Temperatur mit steigender Heißsiegeltemperatur des Polyethylens höher sein muß, verklebt.In a typical application, the polypropylene film 20 has a thickness of 19 µ, the polyvinyl alcohol film 26 a thickness of 20.3 µ and the polyethylene layer 30 a thickness of 38 μ. In the preferred construction, the polypropylene film is biaxial oriented, since the oriented film is more dimensionally stable and therefore better behavior shows during printing and machine processing. The polyethylene film is preferably made from low density polyethylene of about 0.918 bid 0.920. Even Medium polyethylene Density can be used. With increasing However, the density of the polyethylene increases the heat-sealing temperature Softening temperature of the outer layer made of polypropylene comes closer. This is undesirable as this increases the possibility that the polypropylene will be placed on the outside Heating rod or welding ruler, the temperature of which increases with the heat sealing temperature of the polyethylene must be higher, glued.

Polyäthylen, das durch Copolymerisation von äthylen mit geringeren Mengen Vinylacetat modifiziert worden ist, und Polyäthylen, das durch Interpolymerisation von Athylen mit Natriummethacrylat und Methacrylsäure modifiziert worden ist, kann ebenfalls als innere Heißsiegelschicht des mehrschichtigen Materials verwendet werden, da die Heißsiegeltemperatur dieser copolymeren oder .ionomeren Formen des Polyäthylens genügend weit unter derJenigen des Polypropylens liegt, um das Erweichen des Polypropylens bei der Heißverschweißung der Packung zu vermeiden. Diese modifizierten Polyäthylene sind daher im Rahmen der Erfindung als Aquivalent von Polyäthylen anzusehen.Polyethylene obtained by the copolymerization of ethylene with minor Amounts of vinyl acetate has been modified, and polyethylene that has been interpolymerized modified by ethylene with sodium methacrylate and methacrylic acid can also be used as the inner heat seal layer of the multilayer material, as the heat sealing temperature of these copolymeric or ionomeric forms of polyethylene is sufficiently below that of the polypropylene to allow the polypropylene to soften to be avoided when heat sealing the pack. These modified polyethylene are therefore to be regarded as an equivalent of polyethylene in the context of the invention.

Die in der Polyvinylalkoholfolie enthaltene Feuchtigkeit ist entscheidend wichtig und darf nach der Schichtstoffbildung nicht unter 3 Gew.-% und nicht über 7 Gew. - liegen. Bevorzugt wird ein Feuchtigkeitsgehalt von etwa 5 Gew.-% Um die Vorteile eines genügenden Feuchtlgkeitsgehalts in der Polyvinylalkoholrolie zu veranschaulichen, wurde eine Reihe von Versuchen durchgeführt, bei denen gemahlener Röstkaffee durch Heißsiegeln under einem Vakuum von 508 mm in Beutel verpackt wurde, die aus einem mehrschichtigen Material hergestellt waren, bei dem Polypropylen außen auf Polyvinylalkohol geschichtet war, der seinerseits mit Polyäthylen verklebt war, Der Feuchtigkeitsgehalt der Polyvinylalkoholschicht wurde in Jedem der geprüften mehrschi¢ßteigen Materialien vor dem Einschweißen des Kaffees in die Beutel auf die Werte eingestellt, die in der folgenden Tabelle genannt sind.The moisture contained in the polyvinyl alcohol film is crucial important and must not be less than 3% by weight or more after the formation of the laminate 7 wt. - lying. A moisture content of about 5% by weight is preferred To illustrate the advantages of a sufficient moisture content in the polyvinyl alcohol, A series of experiments was carried out in which roasted ground coffee was carried out Heat sealing under a vacuum of 508 mm in pouches consisting of a multilayer material were made with the polypropylene on the outside on polyvinyl alcohol was layered, which in turn was glued with polyethylene, The moisture content The polyvinyl alcohol layer was used in each of the multi-layer materials tested set to the values specified in the following table are mentioned.

Die erhaltenen Beutel mit vakuumverpacktem gemahlenem Kaffee wurden dann in Tests, die in einem Transportsimulator durchgeführt wurden, einer rauhen Behandlung unterworfen, indem die einzelnen Packungen im Verlauf einer Stunde 250-mal pro Minute über Kopf herumgeschleudert wurden. In jedem Fall wurden 24 Beutel mit verpacktem Kaffe diesem Test unterworfen. Das Versagen der Packung wird durch Verlust.The obtained bags of vacuum packed ground coffee were then a rough one in tests carried out in a transport simulator Subjected to treatment by applying each pack 250 times over the course of an hour were thrown overhead every minute. In each case, 24 sachets were included packaged coffee subjected to this test. The failure of the pack is due to loss.

des Vakunms als Folge der Ausbildung von Biegerissen Durchschlagstellen angezeigt. Die Bedingungen dieses T sind viel strenger als die Bedingungen, denen die normalerweise beim kommerziellen Gebrauch ausgesetzt sein würde. of the vacuum as a result of the formation of bending cracks puncture points displayed. The terms of this T are much stricter than the terms upon which which would normally be exposed in commercial use.

Einfluß des, Feuchtigkeitsgehalts auf die Beständigkeit gegen rauhe Behandlung Geprüftes Feuchtigkeitsgehalt Ausfall beim Test mehrschichtiges der Polyvinyl-Material alkoholschicht % A 1,8% 37 B 2,0% 58 C 2,0% 42 D 2,5% 42 E 2,5% 33 F 2,7% 21 0 4,4% H 6,o% 17 I 6,0% 25 J 6,7% 12 K 6,8% 8 Die vorstehenden Prüfergebnisse zeigen eindeutig die überlegene Biege- und Knickfestigkeit von mehrschichtigen Folien, bei denen der Feuchtigkeitsgehalt der Polyvi v akloholschicht im Bereich von etwa 3 bis 7% liegt. Ein Feuchtigkeitsgehalt von weniger als etwa, 3% i,,n der vinylalkoholfolie ergibt ein sprödes Material, wodurch isc Biegerisse im Verpackungsmaterial ausbilden, während eine Konstruktion mit mehr als 7% Feuchtigkeit zu erhöhter Sauerstoffdurchlässigkeit führt. Bevorzugt wird für die Polyvinylalkoholfolie ein Feuchtigkeitsgehalt von etwa 5%. Influence of moisture content on resistance to rough Treatment Tested moisture content failure when testing multilayer the polyvinyl material alcohol layer% A 1.8% 37 B 2.0% 58 C 2.0% 42 D 2.5% 42 E 2.5% 33 F 2.7% 21 0 4.4% H 6, o% 17 I 6.0% 25 J 6.7% 12 K 6.8% 8 The above test results clearly show the superior flexural and kink resistance of multilayer films where the moisture content of the polyvinyl alcohol layer in the range of about 3 to 7% lies. A moisture content of less than about .3% in the vinyl alcohol film results in a brittle material, whereby isc Bending cracks in the packaging material form, while a construction with more than 7% moisture leads to increased oxygen permeability leads. A moisture content of is preferred for the polyvinyl alcohol film about 5%.

Außer diesem Feuchtigkeitsgehalt ist es zweckmäßig, eine Polyvinylalkoholfolie zu verwenden, die mit Glycerin bis zu einem Glyceringehalt von etwa 7% weichgemacht ist.In addition to this moisture content, it is useful to use a polyvinyl alcohol film to use those plasticized with glycerin up to a glycerin content of about 7% is.

Sowohl die Feuchtigkeit als auch das Glycerin machen das fertige mehrschichtige Material weich und verbessern die Beständigkeit der Verpackungsfolie gegen Biegerißbildung.Both the moisture and the glycerin make the finished multilayer Material soft and improve the resistance of the packaging film to bending cracks.

Bei Prüfungen auf Durchlässigkeit für Sauerstoff, die bei 230C und 50% relativer Feuchtigkeit durchgeführt wurden, zeigten mehrschichtige Materialien mit dem gewünschten Feuchtigkeitsgehalt eine durchschnittliche Sauerstoffdurchlässigkeit von 0,3 cit?/m2/24 Stunden. Sauerstoffdurchlässigkeiten von nicht mehr als 1,0 cm'/m"/24 Stunden gelten als annehmbar für die Verpackung der Produkte, für die das mehrschichtige Verpackungsmaterial gemäß der Erfindung vorgesehen ist.When testing for oxygen permeability at 230C and 50% relative humidity showed multilayer materials with the desired moisture content, an average oxygen permeability of 0.3 cit? / m2 / 24 hours. Oxygen permeabilities of not more than 1.0 cm '/ m "/ 24 Hours are considered acceptable for the packaging of the products for which the multilayer Packaging material according to the invention is provided.

Vorzugsweise wird der Feuchtigkeitsgehalt aller Verpackungsfolien vor ihrer Verwendung zur Herstellung der mehrschichtigen Verpackungsmaterialien gemäß der Erfindung geprüft.Preferably the moisture content of all packaging films prior to their use in the manufacture of the multilayer packaging materials tested according to the invention.

Dies kann in einfacher Weise nach der Titrationsmethode von Karl Fischer auf der Basis einer Oxydations-Reduktions-Titration geschehen, die durch die Anwesenheit von Wasser bestimmt wird und nur im direkten Verhältnis zur vorhandenen Wassermenge stattfindet. Natürlich kann der Feuchtigkeitsgehalt der Folie auch nach anderen Methoden bestimmt werden. Der Weichmachergehalt der Folie wird ebenfalls bestimmt. Vorzugsweise sollte der Weichmachergehalt etwa 7% nicht Ubersteigen.This can be done in a simple manner using the Karl Fischer titration method done on the basis of an oxidation-reduction titration, which is due to the presence is determined by water and only in direct proportion to the amount of water available takes place. Of course, the moisture content of the film can also vary according to other Methods are determined. The plasticizer content of the film is also determined. Preferably the plasticizer content should not exceed about 7%.

In der Erkenntnis, daß die Bewahrung eines gewünschten Feuchtigkeitsgehalts der Folie wichtig ist, ist es zweckmäßig, einen übermäßigen Feuchtigkeitsverlust der Folie beim Durchgang durch die Heißsiegelvorrichtungen zu verhindern. Dies kann nach jeder Methode geschehen, bei der ein Feuchtigkeitsverlust verhindert wird, z.B. durch schnelleren Durchgang durch den Ofen oder durch Abschirmen des' Hauptkörpers der Folie gegen die Hitze der Heißsiegelstäbe oder -lineale.Recognizing that maintaining a desired moisture level The foil is important, it is expedient to prevent excessive moisture loss to prevent the film from passing through the heat sealers. this can be done by any method that prevents moisture loss, e.g. by faster passage through the furnace or by shielding the main body the film against the heat of the heat sealing bars or rulers.

Claims

Multi-layer flexible packaging material, characterized by a) an outer layer made of polypropylene, b) an intermediate layer made of polyvinyl alcohol, which is bonded to the polypropylene layer with an adhesive, and c) one on the intermediate layer made of polyvinyl alcohol, the inner layer made of polyethylene, wherein the polyvinyl alcohol layer has a moisture content of about 3 to 7%.

2. Packaging material according to claim 1, characterized in that the outer layer consists of biaxially oriented polypropylene.

3. Packaging material according to claim 1 and 2, characterized in that that the outer layer of polypropylene is printed on the back, so that the print between the polypropylene layer and the intermediate layer of polyvinyl alcohol is located.

4. Packaging material according to claim 1 to 3, characterized by an oxygen permeability of less than 1 cm3 / m2 / 24 hours, measured at 230C and 50 »relative humidity.

5. Bag consisting of packaging material according to claims 1 - 4th

6. Bag for roasted ground coffee »consisting of packaging material according to claims 1 - 4.

L e r s e i t e