DE1203110B - Process for increasing the impermeability of containers and containers treated according to the process - Google Patents

Process for increasing the impermeability of containers and containers treated according to the process

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DE1203110B
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Description

Verfahren zur Erhöhung der Undurchlässigkeit von Behältern und gemäß dem Verfahren behandelte Behälter Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erhöhung der Undurchlässigkeit von Behältern, die aus mindestens zwei mittels einer thermoplastischen Klebschicht miteinander verbundenen Schichten aus Papier, Pappe, Folie od. dgl. bestehen, wobei die Klebschicht aus einem der Gefahr der Beschädigung beim Herstellen von Faltrillen im Behälterzuschnitt oder beim Falten des Behälters unterliegenden Material besteht.Method of increasing the impermeability of containers and according to Containers treated by the method The invention relates to a method for Increasing the impermeability of containers made up of at least two by means of one thermoplastic adhesive layer interconnected layers of paper, cardboard, Foil or the like. The adhesive layer consists of a risk of damage when producing folding grooves in the container blank or when folding the container underlying material.

Bei Verwendung eines derartigen Schichtmaterials kann es vorkommen, daß beim Einbringen von Löchern, Schnitten od. dgl. Iängs der Faltlinien oder beim Falten selbst Beschädigungen in der Klebstoffschicht auftreten, die eine Undichtigkeit darstellen und beim späteren Gebrauch des Behälters insbesondere eine unerwünschte Wasserdampfdiffusion ermöglichen. When using such a layer material it can happen that that when introducing holes, cuts or the like. Along the fold lines or when Wrinkles themselves damage occurs in the adhesive layer, causing a leak represent and in later use of the container in particular an undesirable Allow water vapor diffusion.

Aufgabe der Erfindung ist es deswegen, die in der Klebstoffschicht beim Herstellen von Faltrillen oder beim Falten des Behälters entstandenen Beschädigungen zu beheben, um die Undurchlässigkeit des verschlossenen Behälters zu erhöhen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klebschicht in den Bereichen der eingebrachten Faltlinien durch Anwenden von Druck- und/oder Wärme zum Schmelzen gebracht oder mindestens weich gemacht wird. Dadurch wird erreicht, daß die Klebschicht längs der gefährdeten Stellen in einen plastischen Zustand versetzt wird, so daß etwaige Beschädigungen in der Klebschicht durch das Fließen des Materials behoben werden. Insbesondere wird eine durchgehende Wasserdampfsperre erreicht. The object of the invention is therefore that in the adhesive layer Damage caused when making creases or when folding the container to fix to increase the impermeability of the sealed container. These The object is achieved according to the invention in that the adhesive layer in the areas the introduced fold lines by applying pressure and / or heat to melt them brought or at least softened. This ensures that the adhesive layer is placed in a plastic state along the endangered points, so that repaired any damage in the adhesive layer caused by the flow of the material will. In particular, a continuous water vapor barrier is achieved.

Um das Auffalten eines Behälters aus einem Zuschnitt zu erleichtern, werden im allgemeinen längs der Faltlinien in kurzen Abständen Löcher oder Schnitte eingebracht oder die Faltlinie wird durch eine eingeprägte Faltrille erzeugt. Auch können die Löcher lediglich eingeprägt werden, so daß sie nicht durch die Schichten des Materials hindurchreichen, sondern nur hineinreichen. In allen diesen Fällen kann durch das Einbringen dieser Faltrillen usw. die Klebschicht verletzt werden. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden alle möglichen auf diese Weise erzeugten Beschädigungen nachträglich wieder behoben. Aber auch wenn das Material durch das Einbringen der Faltrillen nicht beschädigt worden ist, kann durch den Faltvorgang allein eine Verletzung der Klebstoffschicht längs der Faltlinie auftreten. Auch solche Verletzungen hätten eine Durchlässigkeit des geschlossenen Behälters zur Folge. To make it easier to unfold a container from a blank, holes or cuts are generally made at short intervals along the fold lines or the fold line is created by an embossed fold groove. Even the holes can only be embossed so that they do not penetrate the layers of the material pass through, just reach into it. In all of these cases the adhesive layer can be damaged by the introduction of these folding grooves etc. With the method according to the invention, all possible are produced in this way Damage subsequently repaired. But even if the material is through the Insertion of the folding grooves has not been damaged by the folding process only damage to the adhesive layer occurs along the fold line. Even such injuries would have a permeability of the closed container Episode.

Dies wird aber durch das Verfahren gemäß der Erfindung vollkommen vermieden.However, this is made perfect by the method according to the invention avoided.

Das Verfahren der Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Behälterzuschnitt, dessen Faltlinien mit A bezeichnet sind, F i g. 2 einen Querschnitt entlang II-II nach F i g. 1, F i g. 3 eine Seitenansicht des gefalteten Zuschnitts in Richtung III-III nach F i g. 1, F i g. 4 einen Querschnitt wie der nach F i g. 2, bei dem die der Faltlinie A benachbarten Abschnitte um einen Winkel von etwa 1800 umgefaltet sind, Fig. 5 eine Seitenansicht des aufgefalteten Behälters, bei der die der Faltlinie A benachbarten Abschnitte einen Winkel von 90" miteinander biIden, F i g. 6 einen Querschnitt ähnlich F i g. 2, jedoch bei aufgefaltetem Behälter nach F i g. 5, Fig. 7 einen Querschnitt ähnlich F i g. 6, jedoch nach Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens, und F i g. 8 einen Querschnitt wie F i g. 4, jedoch nach der Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung. The method of the invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows Fig. 1 a container blank, the fold lines are denoted by A, F i g. 2 shows a cross section along II-II according to FIG. 1, Fig. 3 is a side view of the folded blank in the direction III-III according to FIG. 1, Fig. 4 shows a cross section like the one according to FIG. 2, in which the sections adjacent to the fold line A by one Angles of about 1800 are folded, Fig. 5 is a side view of the unfolded Container in which the sections adjacent to the fold line A form an angle of 90 "together, FIG. 6 shows a cross-section similar to FIG. 2, but with unfolded container according to FIG. 5, FIG. 7 shows a cross section similar to FIG. 6, however, after using the method according to the invention, and FIG. 8 shows a cross section like F i g. 4, but after the method according to the invention has been carried out.

Der Behälterzuschnitt 10 aus laminiertem, plattenförmigem Material besteht aus Vorderfläche 11, Rückfläche 12 und Seitenflächen 13 und 14. Die Faltlinien sind gestrichelt dargestellt. Nach F i g. 2 wird die Faltlinie durch eine bei A angedeutete Faltrille gebildet, die durch Eindrücken einer Vertiefung in dem Behälterzuschnitt entstanden ist. Wie sich aus Fig.4 deutlich entnehmen läßt, ist bei 43 die Pappschicht 40 im Bereich der Faltlinie A beschädigt. Die Papierschicht 42 weist bei 44 ebenfalls eine Beschädigung auf. The container blank 10 made of laminated, plate-shaped material consists of front surface 11, rear surface 12 and side surfaces 13 and 14. The fold lines are shown in dashed lines. According to FIG. 2 the fold line is marked by a at A indicated folding groove formed by pressing a recess in the container blank originated. As can be clearly seen from FIG. 4, the cardboard layer is at 43 40 damaged in the area of fold line A. The paper layer 42 also has at 44 damage.

Durch die beiden Beschädigungen 43 und 44 kann die Klebschicht 41 verletzt sein. Mindestens jedoch nach dem Auffalten des Behälters (F i g. 6) können sich längs der Faltlinie A mikroskopisch feine Risse im Klebstoff41 bilden, so daß die Undurchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten in diesem Bereich nicht mehr gewährleistet ist.The two damage 43 and 44 can Adhesive layer 41 be injured. At least, however, after the container has been unfolded (Fig. 6) Microscopic cracks can form in the adhesive41 along the fold line A, so that the impermeability to gases and liquids in this area is not more is guaranteed.

Nach der Druck- und/oder Wärmebehandlung gemäß der Erfindung haben sich die Bereiche längs der Faltlinien A verändert, wie in F i g. 7 dargestellt ist. Die Einschnürungen der Außenschichten bei 43 und 44 sowie der in F i g. 6 dargestellte Riß 50 sind verschwunden. Der Bereich längs der Faltlinie ist homogenisiert. After the pressure and / or heat treatment according to the invention the areas change along the fold lines A, as in FIG. 7 shown is. The constrictions of the outer layers at 43 and 44 as well as the one in FIG. 6 shown Rift 50 have disappeared. The area along the fold line is homogenized.

F i g. 8 erläutert das Anwenden von Druck und/oder Wärme vor dem Auffalten in den in Fig.7 angedeuteten Zustand. Der homogenisierte Zustand der gefährdeten Bereiche bleibt also auch nach dem Auffalten erhalten. F i g. 8 explains the application of pressure and / or heat before the Unfold in the state indicated in Figure 7. The homogenized state of the endangered Areas is therefore retained even after being unfolded.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung behandelt man die Faltlinien im um 1800 zusammengefalteten Zustand der Behälterflächen durch Anwenden von Druck und/oder Wärme. Die Behandlung erfolgt vorzugsweise während oder nach dem Leimprozeß, jedenfalls vor dem Aufrichten des Behälters. In Fig.7 sieht man am aufgerichteten Behälter, daß die innere Schicht 42 durch die Faltung bei der erfindungsgemäßen Behandlung gegen die Faltlinie verschoben wird. Von den nachstehenden Beispielen bezieht sich Beispiel 4 auf diese Ausführungsform. Another embodiment of the invention deals with the Fold lines in the folded state of the container surfaces around 1800 by applying from pressure and / or heat. The treatment is preferably carried out during or after the gluing process, at least before the container is erected. In Fig. 7 you can see on the erected container that the inner layer 42 by folding at the Treatment according to the invention is shifted against the fold line. Of the following Examples, Example 4 relates to this embodiment.

Die Beschädigung der Klebstoffschicht ist besonders schwerwiegend, wenn eine oder mehrere der Behälterschichten dicker sind als diese thermoplastische Klebeschicht. Entsprechend verschlechtext sich dabei naturgemäß die Undurchlässigkeit des Material für Gase und Flüssigkeiten. The damage to the adhesive layer is particularly serious, if one or more of the container layers are thicker than these thermoplastic ones Adhesive layer. Accordingly, the impermeability naturally deteriorates of the material for gases and liquids.

Hauptsächlich wird die Klebeschicht beim Falzen des Behälters geschwächt oder beschädigt, und die darauffolgenden Leim- und Faltprozesse tun ein übriges, die Schutzschicht zu zerstören. Mainly the adhesive layer is weakened when the container is folded or damaged, and the subsequent gluing and folding processes do the rest, destroy the protective layer.

Mit Hilfe einer alkoholischen Farbstofflösung, die in die kleinsten Risse im thermoplastischen Klebemittel eindringt, lassen sich solche selbst mikroskopisch unsichtbare Störstellen erkennen. Die Wasserdampfdurchlässigkeit des zu prüfenden Behältermaterials läßt sich auch dadurch bestimmen, daß man einen daraus gefalteten Behälter mit wasserfreiem Calciumchlorid füllt, dicht verschließt und bei normalem Druck und gegebener Luftfeuchtigkeit seine Gewichtszunahme feststellt. Wenn nadellochartige Fehlstellen vorliegen, findet man eine gute Korrelation zwischen den beiden vorgenannten Testverfahren. With the help of an alcoholic dye solution, which in the smallest If cracks penetrate the thermoplastic adhesive, they can even be examined microscopically Detect invisible imperfections. The water vapor permeability of the test Container material can also be determined by folding one out of it Filling container with anhydrous calcium chloride, sealing it tightly and at normal Pressure and given humidity determines its weight gain. If pinhole-like If there are defects, there is a good correlation between the two aforementioned Test procedure.

Die erfindungsgemäße Behandlung der Behälterfaltlinien erfolgt vorzugsweise, nachdem die Hauptfaltungen erfolgt sind; d. h., es genügt in vielen Fällen, wenn man nur diejenigen Knickstellen behandelt, welche zunächst um 1800 und anschließend zurück auf 90" gefaltet wurden. The inventive treatment of the container folding lines is preferably carried out, after the main folds have been made; d. That is, in many cases it is sufficient if only those kinks are treated which were first around 1800 and then folded back to 90 ".

Die Hitzebehandlung der Faltlinien gelingt gleich gut bei verklebbaren oder heißverschließbaren Behältern. The heat treatment of the fold lines works equally well with those that can be glued or heat sealable containers.

Die erfindungsgemäße Behandlung ist besonders gut anwendbar auf als Laminiermittel diende Wachse oder Zusammensetzungen mikrokristalliner Wachse, vorzugsweise wenn dieselben bei 55 bis 85"C schmelzen oder wenn das Laminiermittel aus Paraffinwachs mit Polymerzusatz besteht. Weiter eignen sich Laminiermittel, wie Asphalt, Polyäthylene, Polyteipene und Zellulosederivate. Sehr gut eignen sich auch mikro- kristalline Wachse oder Paraffinwachs mit Zusätzen, wie Kautschuk, Pflanzengummi und anderen filmbildenden Elastomeren. The treatment according to the invention is particularly applicable to as Laminating agents comprising waxes or compositions of microcrystalline waxes, preferably if they melt at 55 to 85 "C or if the laminating agent is made of paraffin wax with the addition of polymers. Laminating agents such as asphalt, polyethylene, Polyethylene and cellulose derivatives. Micro- crystalline waxes or paraffin wax with additives such as rubber, vegetable gum and other film-forming agents Elastomers.

Die zu behandelnden Faltlinien können gestanzt, geschnitten, gezahnt, eingepreßt oder durch einen kombinierten Vorgang hergestellt sein. The fold lines to be treated can be punched, cut, serrated, pressed in or produced by a combined process.

Geeignete Behältermaterialien sind Papier, Pappe, Filme, Folien, regenerierte Zellulose usw. Unter der Bezeichnung »Pappe« ist hier starkes bogenförmiges Papier zu verstehen mit einem Gewicht von über 164 g pro Quadratmeter Fläche bzw. einer Dicke von über 0,175 mm, wie es gewöhnlich auf dem Zylinder oder der Fourdriner-Maschine hergestellt wird. Dünneres oder leichteres Material wird hier als »Papier« bezeichnet. Wie bereits ausgeführt, ist die erfindungsgemäße Behandlung besonders dann angezeigt, wenn das BehältermateIial eine größere Schichtdicke hat als das thermoplastische Klebemittel. Suitable container materials are paper, cardboard, films, foils, regenerated cellulose, etc. Under the name "paperboard" is strong, arched Paper to be understood with a weight of more than 164 g per square meter of surface or a thickness greater than 0.175 mm, as is usually the case on the cylinder or the Fourdriner machine will be produced. Thinner or lighter material is referred to here as "paper". As already stated, the treatment according to the invention is particularly indicated when if the container material has a greater layer thickness than the thermoplastic Adhesive.

Die Behandlung ist auch günstig bei Behältermaterialien, die aus mehr als zwei Schichten bestehen, besonders wenn die stärkste dieser Schichten dicker ist als das gesamte Laminiermittel. Das Verfahren läßt sich sogar mit Vorteil auch bei Laminiermittelschichten von nur 0,025 mm Dicke anwenden. Die Beobachtung konnte speziell an einer dünnen Schicht von mikrokristallinem Wachs gemacht werden. The treatment is also beneficial for container materials made from consist of more than two layers, especially if the strongest of these layers is thicker is than the entire laminating agent. The process can even be used to advantage Use on layers of laminating agent only 0.025 mm thick. The observation could specially made on a thin layer of microcrystalline wax.

Es genügt gewöhnlich, die Hitzebehandlung auf den Bereich der Faltlinien zu konzentrieren, vorzugsweise bis zu etwa 8 mm von den Faltlinien entfernt. It is usually sufficient to heat treatment on the area of the fold lines focus, preferably up to about 8 mm from the fold lines.

Die Behandlung muß so intensiv sein, daß der thermoplastische Klebstoff fließt. Das ist für die meisten Vertreter dieser Stoffklasse der Fall, wenn das Hindurchdringen gemäß ASTM-Test American Society For Testing Materials) D 5-25 einen Wert von etwa 60 übersteigt; d. h., die Hitzebehandlung kann oberhalb derjenigen Temperaturgrenze erfolgen, wo der Testwert 60 ermittelt wird. The treatment must be so intense that the thermoplastic adhesive flows. This is the case for most representatives of this class of substances, if that Penetration per ASTM test American Society For Testing Materials) D 5-25 a Exceeds a value of about 60; d. i.e., the heat treatment can be above that Temperature limit take place where the test value 60 is determined.

In manchen Fällen erlaubt das Behältermaterial nicht die Anwendung wesentlicher Drücke, man muß dann die Hitzebehandlung bei einer entsprechend höheren Temperatur, gegebenenfalls oberhalb des Schmelzpunktes des Klebemittels, durchführen. In some cases the container material does not allow use substantial pressures, one must then heat treatment at a correspondingly higher one Temperature, possibly above the melting point of the adhesive.

Beispiel 1 Bei einer Anzahl Behälterflächen, wie in Tabelle 1 und F i g. 1 näher beschrieben, leimt man die Säume und faltet an zwei Faltlinien um 1800. Eine erste Gruppe der Behälter wird dann an der einen Seite heiß verschlossen, mit je 50 g wasserfreiem Calciumchlorid beschickt und hierauf auch auf der anderen Seite heiß verschlossen. Dann werden die Behälter in einem Raum bei 50°/0 relativer Luftfeuchtigkeit aufbewahrt, bis die periodischen Gewichtsbestimmungen eine konstante Zunahme anzeigen. Eine zweite Gruppe wird ebenso behandelt, jedoch erhitzt man nach dem Verschließen die Abschnitte zwischen je zwei Behälterflächen längs der Faltlinien unter leichtem Druck mit einem heißen Eisen von zwei je 5 mm breiten Heizflächen, die in einem Winkel angeordnet sind, auf 205"C und vergleicht die Durchlässigkeit dieser Abschnitte mit derjenigen entsprechender Abschnitte unbehandelter Behälter; eine dritte unbehandelte Gruppe von Behältern wurde dem Hindurchdringungstest mit alkoholischer Farbstofflösung und ebenso eine vierte Gruppe ohne Calciumchloridfüllung der erfindungsgemäßen Erhitzung unter zogen. Die Versuchsergebnisse sind in Tabelle II zusammengestellt. Example 1 With a number of container areas, as in Table 1 and F i g. 1 described in more detail, the hems are glued and folded over at two fold lines 1800. A first group of containers is then heat sealed on one side, each loaded with 50 g of anhydrous calcium chloride and then also on the other Hot sealed side. Then the containers become more relative in a room at 50 ° / 0 Humidity is kept until the periodic weight determinations reach a constant Show increase. A second group is treated in the same way, but reheating is carried out closing the sections between two container surfaces along the fold lines under light pressure with a hot iron of two 5 mm wide heating surfaces, which are placed at an angle to 205 "C and compare the transmittance these sections with that of corresponding sections of untreated containers; a third untreated group of containers was subjected to the penetration test alcoholic dye solution and also a fourth group without calcium chloride filling the heating according to the invention under pulled. The test results are in the table II compiled.

Tabelle I Beschreibung des laminierten Rohmaterials zur Herstellung der Kartonflächen (1 Rieß -276 m2) Bogen- Zusammensetzung und Dicke be- Äußere Schicht Innere Schicht des thermoplastischen Laminierklebstoffes zeichnung A 0,3 mm starke Holländer-Sulfit-Papier : 13,0 0/o Attapulgit gestrichene, mit 40 g/m2 * { 1,5 °/o hydriertes Talgamid als oberflächenaktives gebleichte Pappe . Agenz (Armid HT) 1,50/o TiO2 84,0 0/o mikrokristallines Wachs (Schichtdicke: 0,15 mm) B 0,3 mm starke 43 g/m2 vegetabilisches Wie A gestrichene, Pergament gebleichte Pappe C 0,35 mm starke, 82 g/m² trocken 1,66 0/o Armid HT (wie oben) feste Pappe gewachstes 13,34% Attapulgit Sulfitpapier 85,00 0/o mikrokristallines Wachs (Schichtdicke: 0,15 mm) D Wie C Wie C 7,0 0/o Alkylammonium-montmorillonit (Benton) 93,0°/0 mikrokristallines Wachs (Schichtdicke: 0,15 mm) E 0,15 mm starkes Holländer-Sulfit-Papier 10,0 0/o Attapulgit lithographisches mit 40 g/m2 1,5 % Armid HT (wie oben) Papier mit 120 g/m²| | 1,5% TiO2 87,0 0/o mikrokristallines Wachs (Schichtdicke: 0,15 mm) F 0,42 mm starke 82 g/m2 trocken 3,6 0/o Butylgummi gestrichene, gewachstes 96,4 0/o mikrokristallines Wachs gebleichte Pappe Sulfitpapier (Schichtdicke: 0,15 mm) G 0,3 mm starke 57 g/m2 0,075 mm Zusammensetzung aus mikrokristallinem Wachs zu gebleichte Pappe starkes gestrichenes 33 g/m2 (Schichtdicke: 0,325 mm) Fourdrinier-Papier für Rotagravur-Druck (»Roto-Papier«) H 0,075 mm starkes 0,3 mm starke Wie G gestrichenes gebleichte Pappe »Roto-Papier« mit 57 g/m² I Wie H 0,4 mm starke Zusammensetzung aus mikrokristallinem Wachs gebleichte Pappe zu 49 g/m2 (Schichtdicke: 0,05 mm) J 0,4 mm starke gestrichenes Wie I gebleichte Pappe | »Roto-Papier« mit 57 g/m2 K 0,3 mm starke Wie F Zusammensetzung aus mikrokristallinem Wachs gebleichte Pappe Schichtdicke: 0,15 mm) *) Bilden zusammen ein thixotropisches Gemisch.Table I Description of the laminated raw material for the production of the cardboard surfaces (1 Rieß -276 m2) Arc- Composition and thickness Be outer layer Inner layer of the thermoplastic laminating adhesive drawing A 0.3 mm thick Dutch sulfite paper: 13.0% attapulgite Coated tallow amide, hydrogenated with 40 g / m2 * {1.5%, as surface-active bleached cardboard. Agent (Armid HT) 1.50 / o TiO2 84.0% microcrystalline wax (Layer thickness: 0.15 mm) B 0.3 mm thick 43 g / m2 vegetable like A coated, parchment bleached cardboard C 0.35 mm thick, 82 g / m² dry 1.66 0 / o Armid HT (as above) solid cardboard waxed 13.34% attapulgite Sulfite paper 85.00 0 / o microcrystalline wax (Layer thickness: 0.15 mm) D as in C as in C 7,0 0 / o alkylammonium montmorillonite (benton) 93.0 ° / 0 microcrystalline wax (Layer thickness: 0.15 mm) E 0.15 mm thick Dutch sulphite paper 10.0% attapulgite lithographic with 40 g / m2 1.5% Armid HT (as above) 120 g / m² paper | | 1.5% TiO2 87.0% microcrystalline wax (Layer thickness: 0.15 mm) F 0.42 mm thick 82 g / m2 dry 3.6% butyl rubber coated, waxed 96.4% microcrystalline wax bleached cardboard sulfite paper (layer thickness: 0.15 mm) G 0.3 mm thick 57 g / m2 0.075 mm composition of microcrystalline wax too bleached cardboard thick coated 33 g / m2 (layer thickness: 0.325 mm) Fourdrinier paper for Rotagravur printing (»Roto paper«) H 0.075 mm thick 0.3 mm thick As G coated bleached cardboard »Roto paper« with 57 g / m² I Like H 0.4 mm thick composition of microcrystalline wax bleached cardboard at 49 g / m2 (layer thickness: 0.05 mm) J 0.4 mm thick painted like I. bleached cardboard | »Roto paper« with 57 g / m2 K 0.3 mm thick As F Composition of microcrystalline wax bleached cardboard layer thickness: 0.15 mm) *) Together they form a thixotropic mixture.

Tabelle II Gewichtszunahme in Gramm/Tag/Behälter Bogen- Mit un- Kanten unter Faktor Farbtest vor und nach der Behandlung be- behandelten geringem Gruppe 1 Art der Faltlinie zeichnung Kanten Druck erhitzt Gruppe 2 Tabelle I (Gruppe 1) (Gruppe 2) (Gruppe 3) (Gruppe 4) A gestanzt 0,22 0,03 7+ Durchdringung keine Durchdringung A geschnitten 0,20 0,03 7- desgl. desgl. (ohne Verletzung der Klebschicht) B gestanzt 0,13 0,04 3t desgl. desgl. C gestanzt 0,15 0,09 2- desgl. desgl. D gestanzt 0,19 0,08 2t desgl. desgl. E gestanzt 0,07 0,04 2- stellnweise desgl. Durchdringung Beispiel 2 Man prüft heißverschließbare Behälter, die aus Fourdrinier-Pappe und damit mittels eines 0,15 mm starken Films von mikrokristallinem Wachs zusammenlaminierten leichten Papierschichten bestehen, indem man sie mit verschiedenen Nahrungsmitteln füllt und in einem Raum von 23°C und 50°/0 relativer Luftfeuchte solange lagert, bis die periodischen Gewichtsbestimmungen eine konstante Zunahme ergeben. Dann behandelt man die Kanten auf 3 mm Breite 2 Sekunden lang unter geringem Druck mit einem heißen Eisen von 2320 C und bestimmt abermals die Gewichtszunahme der Behälter. In allen Fällen wurden die Behälter durch das Erhitzen der Faltlinien dichter (vgl. Tabelle III).Table II Weight Gain in grams / day / container Bow- with un- edges underneath factor Color test before and after treatment treated minor Group 1 Type of fold line drawing edges pressure heated Group 2 Table I (Group 1) (Group 2) (Group 3) (Group 4) A punched 0.22 0.03 7+ penetration no penetration A cut 0.20 0.03 7- the same. (without injury the adhesive layer) B punched 0.13 0.04 3t the same. C punched 0.15 0.09 2- like. D punched 0.19 0.08 2t the same. E punched 0.07 0.04 2- alternately the same. penetration EXAMPLE 2 Heat-sealable containers made of Fourdrinier cardboard and thus light paper layers laminated together by means of a 0.15 mm thick film of microcrystalline wax are tested by filling them with various foods and placing them in a room of 23 ° C and 50 ° / 0 relative humidity is stored until the periodic weight determinations show a constant increase. The edges are then treated over a width of 3 mm for 2 seconds under low pressure with a hot iron at 2320 ° C. and the increase in weight of the container is determined again. In all cases, heating the fold lines made the containers denser (see Table III).

Beispiel 3 In eine Anzahl von laminierten Materialbogen wurden in einem Behältertestgerät Faltlinien geritzt und hierauf in der Faltlinien um 1800 gefaltet und auf 90° rückgefaltet. Dann behandelt man die Innenseite der Kanten 2Minuten lang mit einer alkoholischen Farbstofflösung. Eine zweite Testreihe gleichartiger Behälter wurde dann, wie im Beispiel 1 beschrieben, heiß behandelt (Ergebnisse s. Tabelle IV). Example 3 In a number of laminated sheets of material in Fold lines scored on a container tester and then in the fold lines around 1800 folded and folded back to 90 °. Then you treat the inside of the edges For 2 minutes with an alcoholic dye solution. A second series of tests of the same kind The container was then heat-treated as described in Example 1 (for results see Sect. Table IV).

Es zeigt sich, daß das erfindungsgemäße Verfahren gut geeignet ist für die Behandlung von Laminaten, bei denen die Einzelpapierschicht dicker ist als die Klebeschicht. It turns out that the method according to the invention is well suited for the treatment of laminates where the single paper layer is thicker than the adhesive layer.

Tabelle III Gewichtszunahme in Gramm/Tag/Behälter bei 23°C und 50% relativer Feuchtigkeit Faltlinien Verpacktes Material bezeichnung Faktor Tabelle I unbehandelt erhitzt Brauner Zucker ...................... F -0,014 -0,002 7 Magermilchpulver .................... F +0,033 +0,005 6+ Gesüßtes Getreide .................... F +0,017 +0,005 3+ Magermilchpulver .................... A +0,055 +0,005 2+ Gesüßtes Getreide .................... A +0,032 0,000 # (bzw. sehr groß) Trockenkartoffelpulver ................ A +0,057 +0,008 7+ Tabelle IV Bestimmung der Durchdringung durch Farbtests Bogen- Farbtest der Farbtest der be- unbehandelten Kanten erhitzten Kanten zeichnung von 93 mm Länge von 93 mm Länge Tabelle von I mm Länge von 93 mm Länge G durch Durchdringung ein Nadelloch auf der ganzen angefärbt Länge gefärbt H völlige Durch- leicht fleckig, dringung, keine Durch- sieben Flecke dringung I normale keine Durchdringung Durchdringung J normale Durchdringung Durchdringung durch eine kleine Stelle K normale keine Durchdringung Durchdringung und keine Flecken Beispiel 4 Man prägt und drückt Rillen in Behälter aus folgendem Rohmaterial: A. gestrichener Zylinderpappe, 0,43 mm stark, zusammenlaminiert mit einem Holländer-Fourdrinier-Papier von 61 g/m2 und einer Dicke von 0,075 mm mit Hilfe einer Zusammensetzung aus thermoplastischem mikrokristallinem Wachs zu 147 g/m2; B. 0,2 mm starker Foudlinier-Pappe, die mit Hilfe von 148 g/m2 mikrokristallinem Wachs auf ein Fourdrinier-Packpapier mit 66 g/m2 auflaminiert ist.Table III Weight gain in grams / day / container at 23 ° C and 50% relative humidity Fold lines Packaged material designation factor Table I heated untreated Brown sugar ...................... F -0.014 -0.002 7 Skimmed milk powder .................... F +0.033 +0.005 6+ Sweetened cereals .................... F +0.017 +0.005 3+ Skimmed milk powder .................... A +0.055 +0.005 2+ Sweetened cereals .................... A +0.032 0.000 # (or very large) Dried potato powder ................ A +0.057 +0.008 7+ Table IV Determination of Penetration by Color Tests Arc color test the color test of the loading untreated edges heated edges drawing 93 mm long by 93 mm long Table of 1 mm length by 93 mm length G by penetrating a needle hole stained all over Colored length H complete through- slightly stained, penetration, no penetration seven spots of urgency I normal no penetration penetration J normal penetration Penetration through a small one Job K normal no penetration Penetration and no stains Example 4 Grooves are embossed and pressed into containers made of the following raw material: A. Coated cylinder cardboard, 0.43 mm thick, laminated together with a Holländer-Fourdrinier paper of 61 g / m2 and a thickness of 0.075 mm with the aid of a composition of thermoplastic microcrystalline Wax at 147 g / m2; B. 0.2 mm thick Foudlinier cardboard, which is laminated with the help of 148 g / m2 microcrystalline wax on a Fourdrinier wrapping paper with 66 g / m2.

Die Behälter wurden geleimt und an zwei Kanten um 180°C gefaltet. The containers were glued and folded by 180 ° C. on two edges.

Nach dem Aufrichten der Behälter wurde die Innenseite der geknickten Kanten mit alkoholischer Farbstofflösung benetzt, wobei starke Durchdringung auftrat. After erecting the container, the inside of the was kinked Edges wetted with alcoholic dye solution, with strong penetration.

Wenn man die auf 1800 vorgefalteten Behälterflächen mit dem Eisen entlang der Faltlinie erhitzt und dann aufrichtet, so tritt beim Farbstofftest keine Durchdringung auf. If you use the iron to remove the container surfaces, which have been pre-folded on 1,800 heated along the fold line and then straightened up, nothing occurs in the dye test Penetration on.

Eine Anzahl solcher Behälter, teils hitzebehandelt, teils nicht, wurden mit wasserfreiem Calciumchlorid beschickt, dicht verschlossen, und die Gewichtszunahme wird beim Lagern bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 % und 23°C bestimmt. Tabelle V zeigt die Resultate. A number of such containers, some heat-treated, some not, were charged with anhydrous calcium chloride, sealed, and the weight gain is determined during storage at a relative humidity of 50% and 23 ° C. Table V shows the results.

Tabelle V Gewichtszunahme in Gramm/Tag/Behälter bei 50% relativer Feuchte und 23°C Nach Erhitzen Nur geleimt, der um 180a unbehandelt gefalteten Bogen Matrial A .......... 0,17 0,10 Material B ........... | 0,20 | 0,13 Die Zahlen lassen die Wiederherstellung der Gas-und Flüssigkeitsundurchlässigkeit der Behälter durch die erfindungsgemäße Behandlung leicht erkennen.Table V Weight increase in grams / day / container at 50% relative humidity and 23 ° C After heating Only glued, the one around 180a untreated folded arc Material A .......... 0.17 0.10 Material B ........... | 0.20 | 0.13 The numbers make it easy to see the restoration of the gas and liquid impermeability of the containers as a result of the treatment according to the invention.

Claims (9)

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Erhöhung der Undurchlässigkeit von Behältern, die aus mindestens zwei mittels einer thermoplastischen Klebschicht miteinander verbundenen Schichten aus Papier, Pappe, Folie od. dgl. bestehen, wobei die Klebschicht aus einem der Gefahr der Beschädigung beim Herstellen von Faltrillen im Behälterzuschnitt oder beim Falten des Behälters unterliegenden Material besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebschicht in den Bereichen der eingebrachten Faltlinien durch Anwenden von Druck und/oder Wärme zum Schmelzen gebracht oder mindestens weich gemacht wird. Claims: 1. Method for increasing the impermeability of containers consisting of at least two means a thermoplastic Adhesive layer interconnected layers of paper, cardboard, foil or the like. consist, the adhesive layer from one of the risk of damage during manufacture of folding grooves in the container blank or underlying when folding the container Material consists, characterized in that the adhesive layer in the areas of introduced fold lines melted by the application of pressure and / or heat or at least softened. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlinien druck- und/oder wärmebehandelt werden, nachdem die Behälterzwischenabschnitte fertiggefaltet sind. 2. The method according to claim 1, characterized in that the fold lines are pressure and / or heat treated after the intermediate container sections are fully folded are. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlinien druck- und/oder wärmebehandelt werden, wenn die Behälterflächen flach aufeinandergefaltet sind. 3. The method according to claim 1, characterized in that the fold lines are pressure and / or heat treated when the container surfaces are folded flat on top of one another are. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebschicht nach teilweisem Aufrichten des Behälterzuschnitts geschmolzen wird. 4. The method according to claim 1, characterized in that the adhesive layer is melted after partial erection of the container blank. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Faltbehälter längs der Faltlinien der um 180"C vorgefalteten Abschnitte behandelt wird. 5. The method according to claim 1, characterized in that the collapsible container along the fold lines the 180 "C pre-folded sections is treated. 6. Nach dem Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 behandelter Behälter, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Klebschicht aus mikrokristallinen Wachsen zusammensetzt. 6. By the method according to one or more of claims 1 to 5 treated container, characterized in that the adhesive layer consists of microcrystalline Waxing compound. 7. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der zusammenlaminierten Materialschichten dicker ist als die Klebschicht. 7. Container according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that at least one of the layers of material laminated together is thicker is than the adhesive layer. 8. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei der Materialschichten aus Papier oder Pappe bestehen. 8. Container according to one or more of claims 1 to 7, characterized characterized in that at least two of the material layers are made of paper or cardboard exist. 9. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Materialschicht aus Papier und eine zweite Schicht aus Pappe besteht. 9. Container according to one of claims 1 to 7, characterized in that that one layer of material consists of paper and a second layer of cardboard. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 248 809; USA.-Patentschriften Nr. 2288 896, 2 962405. Publications considered: Swiss patent specification No. 248 809; U.S. Patent Nos. 2,288,896, 2,962,405.
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