DE861014C - Holzbalken mit profiliertem Querschnitt und Vorrichtung zu seiner Herstellung - Google Patents
Holzbalken mit profiliertem Querschnitt und Vorrichtung zu seiner HerstellungInfo
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- DE861014C DE861014C DET511A DET0000511A DE861014C DE 861014 C DE861014 C DE 861014C DE T511 A DET511 A DE T511A DE T0000511 A DET0000511 A DE T0000511A DE 861014 C DE861014 C DE 861014C
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- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/007—Combined with manufacturing a workpiece
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
- B23Q9/0028—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the guide means being fixed only on the machine
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- B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B7/00—Sawing machines working with circular saw blades, specially designed for length sawing of trunks
- B27B7/02—Sawing machines working with circular saw blades, specially designed for length sawing of trunks by making use of circular saws mounted substantially at right angles, e.g. vertically and horizontally
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
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Description
- Holzbalken mit profiliertem Querschnitt und Vorrichtung zu seiner Herstellung Holzbalken mit profiliertem Querschnitt wurden bisher vornehmlich aus Kantholz hergestellt, und zur Erreichung des I- oder .U-Profils hat man solche Balken: aus Brettern oder Bohlen zusammengesetzt. Als Verbindungsmittel für die Bretter oder Bohlen wurden Nägel, Bolzen, Krallenplatten oder Dübel benutzt. Wegen der Nachgiebigkeit der Verbindungsmittel (vgl. DIN io52 - Holzbauvorschrift) mußten die Trägheitsmomente und Widerstandsmomente von Deckenbalken oder Stützen eine Abminderung von 15 bis 2o,%o erfahren, da die.wirks-ame Tragkraft 15 bis 2o,% unter der theoretischen lag. Für .die Herstellung solcher zusammengesetzter Profile war auch sehr viel Arbeitszeit erforderlich. Auch die Berechnung der Verbindungsmittel erforderte einen großen Zeitaufwand, so. daß die aus mehreren Stücken. zusammengesetzten Profilbalken sehr kostspielig waren. Sie haben sieh daher nur im konstruktiven Ingenieurbau durchsetzen können, wo das Gewicht der Konstruktion und dieAnschlußmöglichkeit an den Knotenpunkten. eine Rolle spielt.
- Erfindungsgemäß bestehen Holzbalken mit profiliertem Querschnitt aus einem Stück.
- Die Vorteile der neuen Holzbalken gegenüber den Vollholzbalken bestehen :in der Holzersparnis (etwa :270/0,) und darin,, @daß im Ingenieurholzbau Profilholzbalken; vorteilhafter als volle Balken sind (wegen Ansehlußmäglichkeiten in den Knotenpunkten,).
- Die neuen Profilbalken haben gegenüber den bekannten, aus Brettern. zusammengesetzten Profilbalken den Vorteil, daß sie mit dem vollen berechneten Trägheitsmoment eingesetzt werden können und sich gut als. Deckenbalken eignen, .da der Fehlböden gleich auf den Flansch aufgelegt werden kann und die angenagelten Dachlatten gespart werden. Gegenüber diesen üblichen zusammengesetzten Profilbalken bestehen die Vorteile des Balkens nach der Erfindung weiterhin in der Verminderung des Gewichtes, was bei den verschiedensten Baukonstruktionen wichtig :ist (Gewicht der Verbindungsmittel Nägel, Bolzen u. dgl. entfällt), in der Ersparnis des Stahls, der für die Verbindungen erforderlich ist, und schließlich darin, daß man die ausgeschnittenen Hölzer als Dachlatten verwenden, oder gleich zu Fußleisten profilieren kann und damit deren Herstellungskosten erheblich herabmindert. Bei geleimten Profilbalken ist die Festigkeit allerdings nicht herabgesetzt. Leimverbindungen sind jedoch in der Herstellung sehr teuer.
- Zur Herstellung von Profilbalken nach der. Erfindung ist eis erforderlich, zunächst volle Balken auszuschneiden. Da nur in- Balkenmitte liegendes Holz weggeschnitten wird, wird die Tragfähigkeit nur unwesentlich herabgesetzt. Die Stegdicke darf dabei nicht zu klein werden., damit die für die Schubspannungen nötige Fläche vorhanden ist. Um dieselbe Tragfähigkeit wie bei vollen Balken zu haben, muß die Höhe des Profilbalkens i bis 2 % größer sein, was nicht ins Gewicht fällt. Aus Berechnungen hat sich ergeben, da.ß beispielsweise ein I-Balken der Höhe von 18 cm gleiche Tragfähigkeit besitzt wie ein: Vollbalken von 17,81 cm Höhe, bei gleicher Breite von 14 cm beider Balken.
- Hierbei wird erfindungsgemäß ein. Gewinn von 34°/o- Holz erzielt, während die Verluste auf Grund des Höhenunterschiedes und des Sägeschnittes etwa 7'/o im Mittel betragen. Es können beliebige Profile hergestellt werden, z. B. I-Profile, bei welchen die Breite der beiden Gurte gleich oder ungleich gewählt werden kann, ferner U-Profile und andere.
- Die Erfindung betrifft auch eine Maschine zur Herstellung der neuen Profilbalken, welche über einen Vollbalken läuft und gegebenenfalls. auf zwei Seiten nacheinander Latten ausschneidet. In der Zeichnung ist die Herstellung eines I-Balkens nach der Erfindung beispielsweise erläutert.
- Abb. i zeigt, wie die Profilierungsmaschine auf einem auf der Seite liegenden Balken aurdsitzt -und -diesen ausschneidet (isometrische: Darstellung einer Profilierungsmaschine). Die Teile der Maschine sind: Oberteil i, an dem ein Motor 2 mit Schrauben 21 antigehängt ist, der eine Achse 3 mit einem horizontal gestellten Kreissägeblatt antreibt. Am Oberteil i und an den: Unterteilen: 7 befinden sich Führungsschienen 4, die die Verbindung zu den Mittelteilen: 5 herstellen und es ermöglichen, daß das Oberteil i senkrecht verschoben und damit die Einschnittiefe der Sägeblätter bestimmt werden kann. Feststellschrauben 6 halten das Oberteil i in seiner gewünschten Lage. An den Unterteilen 7 befinden sich federnd- gelagerte Führungsleisten 8, die der Maschine die genaue Führung geben, sowie die Laufrollenpaare g. Durch nachlaufende Keile io werden die ausgeschnittenen Teile i i hochgeschoben, damit das horizontale Kreissägeblatt 14 nicht klemmt.
- Abb. 2: zeigt einen Schnitt durch die Maschine. Drei vertikal gestellte Kreissägeblätter z2 führen lotrechte Einschnitte 13 in den Balken 16 ein, wobei dann die Achse 3 in dem etwas breiteren Mittel-,einschnitt 13 (vgl. Abb. 6) hindurchlaufen kann. Das an dieser Achsei angebrachte Kreissägeblatt 14 vollendet den Ausschnitt. Der Motor2 treibt das Blatt 14 direkt und die Blätter 12 durch Schneckengewinde und Kettenübertragung an..
- Abb. 3 zeigt .im Schnitt a-a zwei langsam laufende Antriebsmotoren 18, die als Ersatz für Handbetrieb. die Maschine vorwärts bewegen.
- Abb. 4 zeigt den Schnitt b-b. Gemäß der Abb. 4 ist das Oberteil i durch Rippen ig verstärkt und trägt die Welle 20 für die vertikalen Kreissägeblätter i2.
- Abb. 5 zeigt den Schnitt c-c nach Abb. 2. Abb. 6 zeigt einen halbfertigen Profilbalken. Abb. 7 zeigt ein fertiges. I-Profil.
- Abb, B. zeigt die Fräser 22 der Achse 3 zum Erweitern des mittleren Einschnittes 13 und zur Profilbildung des ausgeschnittenen Holzes ii sowie das mit Schrauben 213 befestigte Kreissägeblatt 14.
Claims (3)
- PATENTANSPAI"'CHE: i. Holzbalken mit profiliertem, vorzugsweise I-fö,rm-igem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Stück besteht.
- 2. Vorrichtung zur Herstellung von Holzbalken nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie über dem auf der Seite liegenden vollen Holzbalken (i6) laufend drei oder mehr Kreissägeblätter (i2) in lotrechter Stellung enthält, von -welchen eins, in der Mitte angeordnet, einen, so breiten. Einschnitt (i3) ausführt, daß eine von einem Motor (2) angetriebene lotrechte Achse (3) hindurchlaufen kann, an deren Unterteitsich ein Kreissägeblatt (i4) in waagerechter Stellung befindet, welches denAus:schnitt vollendet.
- 3. Vorrichtung n:a.ch Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die lotrechte Achse (3) als Fräse (22) zum Erweitern :des Einschnitts (i3) oder zur Profilierung von Fußleisten (iid) ausgebildet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET511A DE861014C (de) | 1950-02-23 | 1950-02-23 | Holzbalken mit profiliertem Querschnitt und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
FR1072896D FR1072896A (fr) | 1950-02-23 | 1953-03-12 | Poutre en bois à section profilée et machine servant à sa réalisation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET511A DE861014C (de) | 1950-02-23 | 1950-02-23 | Holzbalken mit profiliertem Querschnitt und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE861014C true DE861014C (de) | 1953-10-29 |
Family
ID=7543030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET511A Expired DE861014C (de) | 1950-02-23 | 1950-02-23 | Holzbalken mit profiliertem Querschnitt und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE861014C (de) |
FR (1) | FR1072896A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2649929A1 (fr) * | 1989-07-21 | 1991-01-25 | Starrett Cy Ls | Poutre en caisson creuse en granite |
-
1950
- 1950-02-23 DE DET511A patent/DE861014C/de not_active Expired
-
1953
- 1953-03-12 FR FR1072896D patent/FR1072896A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2649929A1 (fr) * | 1989-07-21 | 1991-01-25 | Starrett Cy Ls | Poutre en caisson creuse en granite |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1072896A (fr) | 1954-09-16 |
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