DE8604128U1 - Verpackungsbehälter - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter aus Karton,
Kartonverbund, Kunststoff od.dgl. mit einem Behälterrumpf,
einem Boden und einem dem Boden gegenüberliegenden, dichten
Verschluß, der einen den Rand der Behälteröffnung dicht übergreifenden
Ringflansch aus Kunststoff und einen daran angelenkten, in der Schließlage am Ringflansch einrastenden Klappdeckel
aufweist.
Verpackungsbehälter der vorgenannten Art werden in erster
Linie für pulverförmige körnige oder sonstige schüttgutähnliche
Nahrungsmittel, z.B. Getränkepulver od.dgl., verwendet. Die
wichtigsten Forderungen, die an solche Behälter gestellt werden, sind zum einen die feuchtigkeits- und aromadichte Unterbringung
des Verpackungsgutes, andererseits die benutzerfreundliche Ausbildung des Verschlußes, der sich ohne weitere Hilfsmittel
von Hand öffnen lassen muß. Die Mehrzahl der Verpackungsbehälter dieser Art weisen als Verschluß eine am Umfangsrand der öffnung
festgelegte Membran in Form einer Metallfolie auf, die einerseits für einen Originalitätsverschluß sorgt, andererseits
leicht mittels einer Aufreißlasche oder mittels eines Messers aufgetrennt werden kann. Nach dem Abtrennen der Ver-
5.chl ußmembran wird der Behälter dann durch einen auf den Behälterrand
aufgesetzten Deckel, meist in Form eines Stülpöder Eindrückdeckels, während des weiteren Gebrauchs verschlössen.
Von Nächteil ist bei dieser am häufigsten verwendeten Ausführung die Tatsache, daß der Deckel als loses
Bauteil verloren gehen kann oder verlegt wird und daß ferner bei ungeschickter Handhabung, nämlich beim Ergreifen des
Verpackungsbehälters am Deckel, dieser sich lösen und der Behälter mit Inhalt herunterfallen kann. Auch ist das Verschließen
des Verpackungsbehälter insbesondere dann, wenn er keinen kreisrunden Querschnitt aufweist* beispielweise
oval oder rechteckig ausgebildet ist, häufig erst nach mehreren Versuchen möglich.
Abhilfe schafft hier die eingangs genannte Ausführungsform
des Verschlusses in Form eines Klappdeckels, der entlang
seiner einen Seite mit dem Ringflansch scharnierartig verbunden ist und in der Schließlage an dem Ringflansch eingerastet
wird. Da zwischen Klappdeckel und Ringflansch ein offener Spalt vorhanden ist, benötigt auch diese Ausführung
als Original verschluß eine gesonderte Membran, die für
die Dichtheit der Verpackung sorgt. Eine solche gesonderte Verschlußmembran erfordert eigene Fertigungsvorgänge
und führt daher zu einer Verteuerung der Verpackung. Ferner läßt sie sich beim öffnen oft nicht sauber heraustrennen,
so daß Folienreste am Verpackungsbehälter hängen bleiben, die später stören oder gar zu Verletzungen führen können.
können Folienabrisse in das Verpackungsgut hineinfallen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter
des eingangs angedeuteten und zuletzt erläuterten Aufbaus in kostenmäßiger Hinsicht zu vereinfachen und benutzerfreundlicher
zu gestalten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Klappdeckel einen umlaufenden, mit dem Ringflansch oder dem
Behälterrumpf durch wenigstens eine linienförmige Schweißnaht
gabdicht verbundenen Randstreifen aufweist und daß zwischen der Schweißnaht und dem Klappdeckel eine Sollbruchlinie
angeordnet ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Verpackungsbehälters
kann jegliche Verschlußmembran entfallen, so daß auch die Insoweit notwendigen Fertigungs- und Montagevorgänge bei der
Herstellung des Verpackungsbehälters wegfallen, die Kosten der Verpackung also gesenkt werden können. Für den Benutzer
trgibt sich der Vorteil, daß der Originalitätsverschluß in
tinfacher Weise durch Abreißen des Randstreifens geöffnet und das Verpackungsgut nach Aufklappen des Klappdeckels entnommen
werden kann. Es können keine Folienreste mehr am Behälterrand entstehen oder solche gar in das Verpackungsgut
gelangen. Die Dichtheit der Verpackung wird durch die dichte Verbindung von Ringflansch und Behälterrumpf erlangt,
während die bisher durch die Verschlußmembran erzielte Dichtwirkung allein durch die Schweißnahtverbindung zwischen
Randstreifen und Ringflansch hergestellt wird. Durch die
Ausbildung dieser Verbindung als linienförmige Schweißnaht
läßt sich die Verbindung beim Abreißen des Randstreifens ohne weiteres auftrennen. Pies kann in einfacher Weise von
f Hand und ohne jegliches Hi1fswerkzeug geschehen. Die Schweißnaht
kann stattdessen auch zwischen dem Randstreifen des Klappdeckels und dem Behälterrumpf vorgesehen sein, sofern
letzterer aus einem entsprechenden Werkstoff besteht.
Ringflansch und Klappdeckel lassen sich - wie bisher üblich-als
einstückiges Spritzgußteil herstellen. Sie können aber
auch als gesonderte Bauteile gespritzt und nachträglich durch Kleben oder Verschweißen verbunden werden, wobei ggfls. die
Schweißnahtverbindung zwischen Randstreifen und Ringflansch entsprechend auf den Bereich des KTappgelenks ausgedehnt wird.
In bevorzugter Ausführung ist - vor allem im Zusammenhang mit der zuletzt genannter Ausbildung - vorgesehen, daß die
I * t t
Sol 1 bfuchl inie liber den gesamten Umfang des Klappdeckels mit
Ausnahme des vom Klappgelenk eingenommenen Bereichs verläuft. Damit ist sichergestellt, daß das Klappgelenk nach dem Aufreißen
des Randstreifens unbeschädigt bleibt und seine Funktion erfüllen kann.
In weiterer vorteilhafter Ausführung ist der Randstreifen
mit einer ihn senkrecht überragenden, ggfls. der Außenseite
des Ringflanschs anliegenden Aufreißlasche versehen, die mittels
der Finger Untergriffen und durch Anheben und Ziehen das Aufreißen
des Randstrei fens erleichtert. Durch die Anlage der Aufreißlasche an der Außenseite des Ringflanschs wird vermieden,
daß die Aufreißlasche über den Behäl teritmfang nennenswert übersteht urd damit störend wirkt.
Zweckmäßigerweise ist die Sollbruchlinie von eine1 Materialschwächung
gebildet, also nicht von Perforationen, Durchbrechungen od.dgl.,die dem Behälter die Dichtheit nehmen würden.
Eine weitere vorteilhafte Ausführung besteht darin, daß der Klappdeckel mit einem etwa senkrechten Wandabschnitt in
den etwa horizontalen Randstreifen übergeht und die Sollbruchlinie am Übergang angeordnet ist. Damit ist zum einen die
Sol 1bruchlinie weitgehend gegen unzeitigen Angriff verdeckt,
andererseits ergibt sich nach Abtrennen des Randstreifens eine saubere Abreißkante die sich selbst dann, wenn sie unregelmäßig
sein sollte, auf die Benutzung nicht störend auswi rkt.
Schließlich ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Klappdeckel
und / oder der Ringflansch mit einer in der öffnungsstellung
wirksamen Sperre versehen ist. Damit wird die Benutzerfreundlichkeit
weiter verbessert, indem der Klappdeckel auch in der Öffnungsstellung verrastet und das Verpackungsgut beispielsweise
mittels eines Löffels od.dgl. entnommen werden kann, ohne daß der Klappdeckel mit der anderen Hand gehalten
werden muß .
Abschließend wird darauf hingewiesen, daß im Stand der Technik
zwar Verpackungsbehälter, insbesondere aus Kunststoff, bekannt
sind, bei denen der Deckel mit einem den Behälterrumpf pußenseitig
übergreifenden, von ihm durch eine Sollbruchlinie getrennten
Randstreifen versehen ist, wobei dieser Randstreifen über einen umlaufenden Wulst am Behälterrumpf greift. Dieser
Obergriff sorgt für den festen Verschluß. Durch Aufreißen des Randstreifens wird dieser Übergriff beseitigt, so daß der
Deckel gelöst werden kann. Hierbei handelt es sich jedoch einerseits um einfache Stülpdeckel mit den eingangs genannten
Nachteilen, andererseits ut einen bloßen Originalitätsverschluß,
nicht aber um einen gas- oder feuchtigkeitsdichten Verschluß. Diese Verschlüsse sind deshalb für das hier in Rede stehende
Anwendungsgebiet untauglich (DE-PS 21 08 796). Weiterhin
sind Verschlüsse bekannt (DE-GM 84 08 825), bei denen asr den
üffnungsrand übergreifende Behälterverschluß einen im Behälter
liegenden Bereich aufweist, der mittels einer Sol 1 bruchl inie herausgetrennt werden kann und dann am oberen, konturengleichen
Rand des verbl. übenden Ringflanschs eingesetzt werden kann.
Diese Ausführung hat die eingangs geschilderten Nachteile jedes Stülpdeckels. Hinzukommt, daß der innere Randbereich
des verbleibenden Ringflanschs zwei nach innen vorragende, mit Abstand übereinanderverlaufende Stege aufweist, die die
Entnahme und vollständige Entleerung des Verpackungsgutes erschweren und an denen außerdem der Benutzer mit einem Löffel
od.dgl. leicht hängenbleibt.
Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. In der Zeichnung
ζ e '. g e η :
Figur 1 einen Langsschn^*' durch den Randbereich
des Behälters «■: ? Verschluß und
Der in der Zeichnung widergegebene Verpackungsbehälter weist
einen Behälterrumpf 1 aus Karton, Kartonverbund oder Kunststoff
sowie einen nicht gezeigten, in der Regel nachträglich eingesetzten Boden und an der diesen gegenüberliegenden Seite
einen Verschluß 2 auf. Sofern der Behälterrumpf 1 aus Karton oder Kartonverbund gebildet .ist, weist er in der Regel innenseitig
eine Beschichtung aus Kunststoff oder Metallfolie auf, die für die notwendige Dichtheit sorgt. Darüber hinaus ist der
Verschluß 2 am Öffnungsrand 3 des Behälterrumpfs 1 dicht
befesti gt.
Der Verschluß besteht aus einem Ringflansch 4 aus Kunststoff, der mit einem inneren Ringteil 5 und einem äußeren Ringteil 6
den Öffnungsrand 3 des Behälterrumpfs 1 vollständig übergreift
und im Bereich des Öffnungsrandes durch Kleben, Verschweißen,
Heißsiegeln oder dgl. aroma- und feuchtigkeitsdicht befestigt ist.
An dem Ringflansch 4 ist, wie aus Figur 2 ersichtlich, über ein scharnierartiges Gelenk 7 ein Klappdeckel 8 angelenkt,
der zumindest an der dem Klappgelenk gegenüberliegenden Seite
am Ringflansch eingerastet ist, so daß er erst durch Oberwindung der Verrastung in die Öffnungslage hochgeklappt werden
kann. Zum Erleichtern des Öffnungsvorgangs ist der Klappdeckel 8
entlang dieser Seite 9 mit einem von Hand zu hintergreifenden Einzug 10 versehen.
Der Klappdeckel 8 weist einen einstückig mit ihm verbundenen Randstreifen 11 auf, der dem Ringflansch 4 oberseitig aufliegt
und von dem Klappdeckel 8 durch eine umlaufende Sollbruchline 32 abgesetzt ist. Diese Sollbruchlinie ist, wie aus
Figur 1 ersichtlich, durch eine entsprechende Material Schwächung gebildet und befindet sich beim gezeigten Ausführungsbeispiel
zwischen einem senkrechten Wandabschnitt 13 des Klappdeckels und dem im wesentlichen horizontal verlaufenden Randstreifen
Die Material Schwächung kann beispielsweise durch eine umlaufende, V-förmige Nut gebildet sein.
Außerhalb der Sol 1bvuchlinie 12 ist der Randstreifen 11 bei
mittels einer 1inienförmigen Schweißnaht dicht mit dem
Ringflansch 4 verbunden. Die Schweißnaht muß durch-gehend sein, um die Dichtheit zu gewährleisten und sie muß zumindest
bis in den Bereich des Klappgelenks 7 verlaufen, wie dies im übrigen auch für die Sollbruchlinie 12 gilt. Sofern
Klappdeckel und Ringflansch als getrennte Teile gespritzt werden, kann die Schweißnaht 14 ^n dem Bereich des Klappgelenks
7 auch zugleich zum Anschweißen des Klappdeckels am Ring- \ flansch dienen. Auch hier darf aber die Sollbruchlinie 12
nicht über den Bereich des Klappgelenks 7 verlaufen.
Um das Aufreißen und Abreißen des Randstreifens 11 zu erleichtern,
ist eine Aufreißlasche 15 vorgesehen, die unmittelbar
neben dem Klappgelenk 7 an dessen einer Seite angeordnet ist und beim gezeigten Ausführungsbeispiel den Randstreifen
senkrecht nach au"en überragt und außenseitig an den Ringflansch 4 angelegt ist. Die Aufreißlasche 15 kann außenseitig
mit einer Profilierung 16 versehen sein, um einen festen Angriff beim Aufreißen zu ermöglichen.
Der solchermaßen aufgebaute Originalitätsverschluß wird durch
Ergreifen und Hochziehen der Hufreißlasche 15 und anschließendes
Aufreißen des Randstreifens 11 geöffnet. Beim Abreißen des Randstreifens 11 wird dieser nicht nur vom Klappdeckel 8 getrennt,
sondern zugleich die Schweißnaht 14 aufgerissen, so daß sich der Klappdeckel 8 öffnen läßt. Nach dem Aufklappen
des Deckels ist das Verpackungsgut unmittelbar zugänglich.
al
Claims (1)
- Verpackungsbehälter aus Karton, Kartonverbund, Kunststoff od.dgl. mit einem Behälterrumpf, einem Bodsn und einem dem Boden gegenüberliegenden, dichten Verschluß, der einen den Rand der Behälteröffnung dicht übergreifenden Ringflansch aus Kunststoff und einen daran angelenkten, in der SchlieOlage am Ringflansch einrastenden Klappdeckel aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappdeckel (8) einen umlaufenden, mit dem Ringflansch (4) oder dem Behälterrumpf durch wenigstens eine linienförmige Schweißnaht (14) gasdicht verbundenen Randstreifen (11) aufweist und daß zwischen dür Schweißnaht (14) und dem Klappdeckel (8) eine Sol 1 bruch!inie (12) angeordnet ist.Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchlinie (12) über den gesamten Umfang des Klappdeckels (8) mit Ausnahme des vom Klappgelenk (7) eingenommenen Bereichs verläuft.Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Randstreifen (11) mit einer ihn senkrecht überragenden, ggfls. der Außenseite des Ringflanschs (4) anliegenden Aufreißlasche (15) versehen 1st, die an einer Seite des Klappgelenks (7) angeordnet ist.-Z-4. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchlinie (12) von einer Material Schwächung gebildet ist.5. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappdeckel (8) mit einem etwa senkrechten Wandabschnitt (13) in den etwa horizontalen Randstreifen (11) übergeht und die Sollbruchlinie (12) am übergang angeordnet ist.6. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappdeckel (8) und/oder der Ringflansch (4) mit einer irt der Öffnungsstellung wirksamen Sperre versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8604128U DE8604128U1 (de) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | Verpackungsbehälter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8604128U DE8604128U1 (de) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | Verpackungsbehälter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8604128U1 true DE8604128U1 (de) | 1986-03-20 |
Family
ID=6791745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8604128U Expired DE8604128U1 (de) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | Verpackungsbehälter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8604128U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0415878A1 (de) * | 1989-08-23 | 1991-03-06 | WEIDENHAMMER PACKUNGEN KG GMBH & CO | Dosenförmige Verpackung |
DE3935480A1 (de) * | 1989-10-25 | 1991-05-02 | Tetra Pak Gmbh | Vorrichtung zum abtrennbaren befestigen zweier kunststoffteile und verwendung der vorrichtung fuer eine fliessmittelpackung |
EP0472983A2 (de) * | 1990-08-30 | 1992-03-04 | 4P Nicolaus Kempten GmbH | Becherförmige Schale |
-
1986
- 1986-02-15 DE DE8604128U patent/DE8604128U1/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3935480A1 (de) * | 1989-10-25 | 1991-05-02 | Tetra Pak Gmbh | Vorrichtung zum abtrennbaren befestigen zweier kunststoffteile und verwendung der vorrichtung fuer eine fliessmittelpackung |
US5114068A (en) * | 1989-10-25 | 1992-05-19 | Tetra Pak Holdings & Finance S.A. | Apparatus for the separable attachment of two synthetic plastics parts and the use of the apparatus for a package to contain flowable contents |
EP0472983A2 (de) * | 1990-08-30 | 1992-03-04 | 4P Nicolaus Kempten GmbH | Becherförmige Schale |
EP0472983A3 (en) * | 1990-08-30 | 1992-09-09 | Unilever Nv | Cup-shaped tray |
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