EP0735976B1 - Vorrichtung zum öffnen einer packung - Google Patents

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EP0735976B1
EP0735976B1 EP95902123A EP95902123A EP0735976B1 EP 0735976 B1 EP0735976 B1 EP 0735976B1 EP 95902123 A EP95902123 A EP 95902123A EP 95902123 A EP95902123 A EP 95902123A EP 0735976 B1 EP0735976 B1 EP 0735976B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap
pouring part
collar
internal space
top wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95902123A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0735976A1 (de
Inventor
Leif JÖNSSON
Tommy Nilsson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
Publication of EP0735976A1 publication Critical patent/EP0735976A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0735976B1 publication Critical patent/EP0735976B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/228—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being removed from the container after the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane
    • B65D2251/0096—Membrane integral with the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/09—Reversible caps or lids, e.g. with threads on one side and a plug on the other

Definitions

  • the invention relates to a combination of a pouring part with a device for opening the on the top wall of an eluent pack attached, raised from the top wall protruding pouring part, the pouring part one collar protruding from the top wall and a collar attached to its outer end Has closure wall, on which a surface part is arranged, with one the pouring part comprehensive, detachably attached to the pouring cap, which is at least 90 ° is rotatable relative to the pouring part and an interior and at least two projecting into it Knife, which by loosening an upper section for opening by cutting in the at least partially annular surface field can be introduced.
  • An opening device of the type mentioned is already known from EP-A-0.530.677.
  • the pouring part is relatively expensive there by deep drawing a material stain formed, which is sealed from the inside to the edge of a hole cut in the top wall and is formed from outside by deep drawing.
  • the well-known pouring part itself has the shape a cylindrical jacket-shaped cap, the surface field closes the outer edge, just and extends generally parallel to the top wall.
  • the cap has an internal thread
  • the pouring part has a corresponding external thread on the outside.
  • In the upper area of the screw cap there are at least two knives protruding inwards appropriate.
  • the invention is therefore based on the object of an opening device at the beginning mentioned type so that the knife more easily in contact with the surface field can be brought and reduces the risk of the cut portion falling into the container becomes.
  • the cap without an axial offset is rotatable in one plane that the surface field with the collar at an angle in cross section from 5 ° to 60 °, preferably from 15 ° to 45 ° and very particularly preferably from 25 ° to 35 ° and that the knives can be inserted into the surface field in such a way that the loosened upper one Section held by the cap and is removable by removing the cap. Opening the Pouring part takes place through the cap without thread engagement with the pouring part, the Knives can only be turned in one plane together with the cap without axial offset.
  • the knife is also useful in such a way suitable on the Cap attached that the cut-out closure wall, which is then from the pouring part is separated, but advantageously sticks to the inside of the cap and is reliably held so that you do not have to dispose of another part of the packaging when removing the cap.
  • a pouring part can be placed on an upper wall and fastened there, which can be perforated, but the pouring part itself can be closed on one side.
  • the Opening device according to the invention can therefore be particularly preferred for a pouring part can be used, which consists of an upper wall made of thermoformed plastic, is deep-drawn, so to speak in a cup shape closed on one side.
  • the shaped in this way Pouring part then has the collar described, outside the closure wall and in between the surface field, which encircles the outer end of the collar.
  • For a particularly effective incision is then provided the feature in cross-section rectilinear surface field at a certain angle to that also in cross section straight collar.
  • the essence of this arrangement is essentially one to create a good insertion direction for the cutting knife. It turned out to be special preferably emphasized when the knife is aligned perpendicular to the surface field.
  • the knife is of a flat design is distributed over the circumference of the preferably cylindrical interior of the cap, at least two, preferably four knives are attached.
  • the design of the pouring part that it consists of one can be cup-shaped part, which is preferably on one side outside through the Closure wall is closed.
  • the cross section mentioned above in which the collar on the one hand and the surface field on the other hand appear as straight lines, the cut lies in a plane perpendicular to the top wall of the pack. If you make a perpendicular cut, which runs parallel to the top wall of the pack, and if you let it go through the collar, then different configurations for the pouring part come into question.
  • the cutting line between the collar and said cross-sectional plane parallel to the top wall circular, oval, polygonal or similar.
  • the circular shape is preferred because it is due to mechanical reasons. Only in such a case is that interior space "preferably cylindrical" located within the collar.
  • this interior serves to accommodate the at least two flat knives.
  • the structure has proven particularly favorable in that preferably four knives at a distance of about 90 ° to each other distributed around the circumference of the interior are arranged.
  • flat knife from the Manufacture and form the same plastic as the pouring part. But it is also sufficient to select sealable material with the plastic of the pouring part and remove the knife this to form and attach to the interior.
  • a particularly favorable plastic material can be a thermoplastic, e.g. Polypropene.
  • PVC can also serve as such plastic, with polypropene in technology is also widely known as polypropylene.
  • degrees of filling of up to 70%, preferably 60% have proven to be favorable.
  • the knives are in the direction of the axis of rotation Seen cap are triangular and their cut line with the inner surface of the cap with the an angle ⁇ of 0.5 ° to 10 °, preferably 1 °, perpendicular to the plane of the cap to 6 ° and particularly preferably from 2 °.
  • the in the direction of the axis of rotation of the cap and so that the central axis of the interior of the pouring part is triangular in shape of the knife designed so that the hypotenuse is on the circumference of the interior while the tip protrudes radially inwards towards the center if you have a knife shaped in this way with the surface field Engages, the tip of the triangle is inserted as the beginning of the incision in the surface field.
  • the pressure and Cutting forces allow a reliable penetration and opening of the surface field.
  • the Edges of the triangular knife arranged next to the tip serve as cutting blades and cut the surface field when turning the cap after the first piercing along a cutting line.
  • This tilting the plane of the triangular knife against the vertical plane lying to the cap axis not only favors cutting but also ensures Matching with a thread if the pouring part has an external thread and the cap Has internal thread, so that this angle ⁇ is coordinated with the pitch of the thread, so that with the rotation along the thread, the knife along the circumference through the Surface field in a plane substantially parallel to the closure wall also moves grips the multiple knives under the then cut off closure wall, that the latter is held reliably and can be removed together with the cap. Falling in of the cut-off part of the closure wall is thus advantageously excluded.
  • the interior of the cap is cylindrical and is on the outside by a preferably hinge-like protective pane and on the inside delimited by a central body, through which a second, open on one side in the cap Recording room is formed.
  • the structure of this special embodiment of the cap is like this chosen that the interior is preferably smaller than the last-mentioned second receiving space.
  • the interior is then closed on both sides, while the recording room is open on one side in such a way that the cap is also adapted to the correspondingly cylindrical one Pouring part can be placed. This can be done either by screwing on or by plugging, clamping or the like.
  • the knives are so protected by the interior of the cap that you have no access to the knives without opening the protective screen like a hinge.
  • the receiving space is above the pouring part moved, both volumes are coordinated.
  • the end user must open it then first open the hinged protective screen, remove the cap, turn around 180 ° and with the interior opened by opening the protective screen place on the pouring part so that the knives engage with the surface field and cut through when turning.
  • the central body is disc-shaped with a central and rotationally symmetrical thickened, both in the inner and in the second Recording space protruding part.
  • the disc shape of the middle body is to be thought of as the Disk over a certain radius of e.g. half or two thirds of the radius of the disc is thickened and has a thinner ring shape on the outside.
  • the pouring part is with to form appropriate and coordinated deep-drawing tools.
  • the closure wall of the The pouring part is then slightly higher at the edge and has a disc-shaped depression in the middle area.
  • This configuration of the central body on the one hand and the closure wall the pouring part, on the other hand, is understood to mean that the cap is more firmly attached to the pouring part can be attached, but above all is reliably centered.
  • the design of this in the middle thickened middle body also serves to hold the cut Closing wall, which occurs in the event of an abrupt transition from the thickened middle part to the thinner outer ring receives a bead-like stiffening.
  • Another preferred embodiment of the invention is designed so that the interior the cap is cylindrical and at least as much deeper than the collar of the pouring part is formed that the respective knife of the Surface field of the pouring part is disengaged, and that the cap on its open side has a tear-off ring attached over a predetermined breaking line.
  • the cap Interior not closed on both sides. The viewer can look inside the cap see that or the knives. The user attaches the cap to the pouring part, or is from the The manufacturer manufactured the cap for the first time without opening the pouring part on the latter put on or screwed to it, then remain in the new second embodiment Knife out of engagement with the surface field.
  • Yet another and preferred embodiment of the invention is characterized in that that the interior of the cap is cylindrical and at least as much deeper than that Collar of the pouring part is formed as the open side of the cap at a distance from the Top wall stands, and that on the inside of the cap or the outside of the pouring part annular resistance bead or the like is attached.
  • This last described Embodiment replaces the tear-off ring with the predetermined breaking line by the resistance bead, which serves the same functions as in the previously described embodiment of the Tear ring.
  • FIG. 1 shows the first embodiment of the opening device.
  • a cup-shaped pouring part 2 by deep drawing shaped that the collar 3 protrudes from the top wall 1 raised.
  • a surface field 5 set at approximately 45 °, which faces inwards In the closure wall 6 merges.
  • This closure wall 6 points radially outwards from the center a recess 7, separated by beads 8, 9, on the outside an annular, raised part 10 has.
  • a cap 13 fastened by a clamping ring 11 in grooves 12.
  • This has a collar 14 on the outside, on the inside of which a central body 15 is integrally formed in a disk-like manner.
  • the central and rotationally symmetrical thickened part can be clearly seen from the figures 16 of the central body 15.
  • the central body 15 creates a smaller interior 17 within the collar 14 of the cap 13, which is in the closed position of the cap 13 according to FIGS. 1 to 3 "above", i.e. from the top wall 1 in the direction 18 of the axis of rotation 19 of the cap 13.
  • a protective disk 21 is articulated via the hinge 20
  • Protective disc 21 is shown closed in the illustration of Figures 1 and 3 while it in the state of FIG. 4 is opened (broken off).
  • FIG. 2 looks towards the center body 15 in the direction of the axis of rotation 19 of the cap 13 the raised thickened part 16 in the form of a disc in the middle and the annular outside the same lying thinner part 22 of the central body 15 stepped beads 8 and 9.
  • Section line 26 (Figure 3), which is also the base or attachment line of the knife 23.
  • This Section line 26 closes an angle with the plane 24 mentioned (perpendicular to the cap axis 19) ⁇ of 2 ° ( Figure 3).
  • the middle body 15 is on the outside via its annular, thinned part 22 with the collar 14 Cap 13 connected.
  • the center body 15 separates the interior 17 as described above is described, from the larger second receiving space 27, softer in the state 1, the Ausgleßtell 2 receives.
  • Cap 13 On the surface facing the interior 17 are the inner surface 25 of the cap 13 and the adjacent surface of the annular, thinned part 22 of the central body 15 below at right angles to each other.
  • Cap 13 On the other rare in the recording room 27 is here Cap 13 provided an interface 28 which is at the same angle to the inner Surface next to the second receiving space 27 is like that described above Surface field 5 to the collar 3. The embodiment shown here is this angle by an angle of 45 °. You can see how the raised, ring-shaped outer part 5, 10 of the pouring part 2 exactly in the bottom (formed by the central body 15) of the second Recording space 27 fits.
  • the end user grips the closed one Protective disc 21 after the position of Figures 1 and 3 and folds this around the hinge 20th such that the interior 17 with the knives 23 is visible.
  • the user then pulls the Cap 13 from the pouring part 2 completely, rotates it by 180 ° and sets it back with the Interior 17 over the pouring part 2, as shown in Figure 4.
  • the receiving space 27 is empty at the top, and the tips 29 of the bottom can now be in the interior 17 Prick triangular knife 23 into surface area 5 and cut it.
  • the knives 23 are already in and through the surface field 5. compact and have already created the cutting line 30 by a partial rotation of about 30 °.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Kombination eines Ausgießteiles mit einer Vorrichtung zum Öffnen des an der Oberwand einer Fließmittelpackung angebrachten, erhaben aus der Oberwand vorstehenden Ausgießteiles, wobei das Ausgießteil einen aus der Oberwand hochstehenden Kragen und ein an dessen äußerem Ende angebrachte Verschlußwand aufweist, an welcher ein Oberflächenteil angeordnet ist, mit einer das Ausgießteil übergreifenden, abnehmbar an dem Ausgießteil befestigten Kappe, die über wenigstens 90° relativ zum Ausgießteil drehbar ist und einen Innenraum und wenigstens zwei in diesen ragende Messer aufweist, die unter Lösen eines oberen Abschnittes zum Öffnen durch Aufschneiden in das wenigstens teilringförmige Oberflächenfeld einführbar sind.
Bei einem betriebsinternen älteren Vorschlag hat man eine im Bereich der Ausgießöffnung aus tiefziehfähigem Kunststoff bestehende Oberwand derart durch Tiefziehen verformt, daß sich ein zylindermantelförmiges, nach außen geschlossenes, sich nur zum Innenraum der Packung öffnendes Ausgießteil bildet, auf welches eine Kappe aufgeschoben oder aufgeschraubt wird, jedenfalls abnehmbar befestigt wird. Das Ausgießteil nach diesem älteren, betriebsintemen Vorschlag weist einen zylindermantelförmigen Kragen und eine an dessen äußerem Ende angebrachte Verschlußwand auf. Im äußeren Umfangsbereich der Verschlußwand wurde eine Schwächungslinie vorgesehen, und die zu der Verschlußwand benachbart liegende scheibenförmig ebene Wand der Kappe war mit der Verschlußwand verschweißt. Dadurch hat man versucht, die Packung vollständig dicht zu halten, obgleich die Kappe erst nachträglich aufgebracht und festgeschweißt wurde. Dadurch erleichtert man die aseptische Verpackung von Füllgütern. Außerdem wollte man erreichen, daß beim Abnehmen der Kappe zum erstmaligen Öffnen die Verschlußwand längs der Schwächungslinie von dem Ausgießteil abgelöst und mit der Kappe entfernt wird.
Es hat sich aber im Laufe der Zeit gezeigt, daß nicht nur die innerhalb der Schwächungslinie oder Sollbruchlinie liegende Fläche der Verschlußwand sondern auch ein Stück vom Ausgießteil beim Abnehmen herausgerissen wurde. Bei anderen Mustern wurde die obere Fläche der Kappe herausgerissen, weil die Sollbruchlinie nicht schwach genug ausgebildet war.
Eine Öffnungsvorrichtung der eingangs genannten Art ist bereits aus der EP-A-0.530.677 bekannt. Das Ausgießteil wird dort verhältnismäßig aufwendig durch Tiefziehen eines Materialsfleckes gebildet, der von innen an den Rand eines in die Oberwand geschnittenen Loches angesiegelt und von außen durch Tiefziehen ausgeformt wird. Das bekannte Ausgießteil hat selbst die Form eine zylindermantelförmigen Kappe, wobei das Oberflächenfeld den Außenrand verschließt, eben ist und sich im allgemeinen parallel zur Oberwand erstreckt. Bei der bekannten Vorrichtung hat die Kappe ein Innengewinde, und das Ausgießteil trägt außen ein entsprechendes Außengewinde. Im oberen Bereich der Schraubkappe sind wenigstens zwei nach innen ragende Messer angebracht. Ihr erstmaliges Eindringen in das Ausgießteil der Oberwand ist häufig nicht unproblematisch mit der Folge, daß die durch die Schraubdrehung entstandene Schnittlinie unkontrolliert ist, so daß ein Ausgießen schwierig wird. Ein Ausgießen ist bei den radial einwärts quer zur Richtung der Drehachse der Schraubkappe ragenden Messer nur dann möglich, wenn der gesamte obere Abschnitt abgeschnitten ist. Dann aber kann dieser obere Abschnitt in das Innere der Packung fallen, was für den Endverbraucher unerwünscht ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Öffnungsvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Messer einfacher mit dem Oberflächenfeld in Berührung gebracht werden kann, und die Gefahr, daß der abgeschnittene Abschnitt in den Behälter fallen kann, vermindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kappe ohne einen axialen Versatz in einer Ebene drehbar ist, daß das Oberflächenfeld mit dem Kragen im Querschnitt einen Winkel von 5° - 60°, vorzugsweise von 15° - 45° und ganz besonders bevorzugt von 25° - 35° einschließt und daß die Messer derart in das Oberflächenfeld einführbar sind, daß der gelöste obere Abschnitt durch die Kappe gehalten und mit Abnehmen der Kappe abnehmbar ist. Das Öffnen des Ausgießteiles erfolgt durch die Kappe ohne Gewindeeingriff mit dem Ausgießteil, wobei die Messer nur in einer Ebene zusammen mit der Kappe ohne axialen Versatz gedreht werden. Das Messer ist ferner zweckmäßig in solche Weise geeignet an der Kappe angebracht, daß die herausgeschnittene Verschlußwand, die zwar vom Ausgießteil dann separiert ist, mit Vorteil aber an der Kappe innen hängenbleibt und zuverlässig so gehalten wird, daß man nicht beim Abnehmen der Kappe ein weiteres Teil der Verpackung entsorgen muß.
Erfindungsgemäß kann man ein Ausgießteil auf eine Oberwand aufsetzen und dort befestigen, die gelocht sein kann, das Ausgießteil selbst kann aber einseitig geschlossen sein. Die Öffnungsvorrichtung gemäß der Erfindung kann daher besonders bevorzugt für ein Ausgießteil verwendet werden, welches aus einer Oberwand, die aus tiefziehfähigem Kunststoff besteht, tiefgezogen ist, sozusagen in einseitig geschlossener Becherform. Das auf diese Art geformte Ausgießteil weist dann den beschriebenen Kragen, außen die Verschlußwand und dazwischen das Oberflächenfeld auf, welches ringförmig das äußere Ende des Kragens umläuft. Für ein besonders wirksames Einschneiden ist dann das Merkmal vorgesehen, das im Querschnitt geradlinige Oberflächenfeld unter einem bestimmten Winkel zu dem ebenfalls im Querschnitt geradlinigen Kragen anzustellen. Der Sinn dieser Anordnung besteht im wesentlichen darin, eine gute Einführrichtung für das Schneidmesser zu schaffen. Dabei hat es sich als besonders bevorzugt herausgestellt, wenn das Messer senkrecht zum Oberflächenfeld ausgerichtet ist.
Besonders vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung weiterhin, wenn das Messer eben ausgestaltet ist und, am Umfang des vorzugsweise zylinderförmigen Innenraumes der Kappe verteilt, wenigstens zwei, vorzugsweise vier Messer befestigt sind.
Über die Ausgestaltung des Ausgießteiles wurde bislang erst ausgesagt, daß es aus einem becherförmigen Teil bestehen kann, der vorzugsweise an der einen Seite außen durch die Verschlußwand geschlossen ist. Der vorstehend erwähnte Querschnitt, bei welchem der Kragen einerseits und das Oberflächenfeld andererseits als gerade Linien erscheinen, liegt der Schnitt in einer Ebene senkrecht auf die Oberwand der Packung. Legt man einen dazu senkrechten Schnitt, der parallel zur Oberwand der Packung verläuft, und läßt man diesen durch den Kragen gehen, dann kommen verschiedene Ausgestaltungen für das Ausgießteil in Frage. Die Schnittlinie zwischen Kragen und der genannten, zur Oberwand parallelen Querschnittsebene kann kreisförmig, oval, vieleckig oder in ähnlicher Weise ausgestaltet sein. Die Kreisform ist bevorzugt, denn sie ist maschinentechnisch bedingt. Nur in einem solchen Falle ist auch der sich innerhalb des Kragens befindliche Innenraum "vorzugsweise zylinderförmig".
Am Umfang des durch das Ausgießteil innen gebildeten Innenraumes, der sich insbesondere neben der Verschlußwand befindet, dient dieser Innenraum der Unterbringung der wenigstens zwei ebenen Messer. Besonders günstig hat sich der Aufbau dadurch erwiesen, daß vorzugsweise vier Messer im Abstand von etwa 90° zueinander am Umfang des Innenraumes verteilt angeordnet sind. Hier kann man Messer aus Metall oder Kunststoff einschweißen oder anderweitig an der Umfangswand des Innenraumes befestigen. Denkbar ist es auch, die ebenen Messer aus dem gleichen Kunststoff wie das Ausgießteil herzustellen und anzuformen. Es genügt aber auch, ein mit dem Kunststoff des Ausgießteiles siegelfähiges Material auszuwählen und das Messer aus diesem zu bilden und am Innenraum zu befestigen.
Ein besonders günstiges Kunststoffmaterial kann ein thermoplastischer Kunststoff sein, z.B. Polypropen. Auch PVC kann als solcher Kunststoff dienen, wobei Polypropen in der Technik weitgehend auch als Polypropylen bekannt ist. Die Oberwand oder der Bereich um das Ausgießteil, welches aus der Oberwand tiefgezogen sein kann, besteht vorzugsweise aus einwandfrei wiederaufarbeitbaren und leicht verrottbaren Teilen und Materialien. Hier kann man besonders bevorzugt ein Kunststoffmaterial wählen, z.B. das Polypropen, welches gefüllt wird, wobei als Füllstoffe hier an Kreide, Glimmer, Talkum, Gips oder dergleichen gedacht ist. In der Praxis haben sich Füllgrade von bis zu 70 %, vorzugsweise 60 %, als günstig erwiesen. Es hat sich gezeigt, daß derartige gefüllte Kunststoffmaterialien einerseits leicht verrottbar sind, natürlich auch ohne weiteres und nach einfachen Methoden wieder aufgearbeitet bzw. rezykliert werden können und andererseits die Eigenschaften eines Kunststoffes nicht beeinträchtigen, so daß derartige gefüllte Kunststoffmaterialien insbesondere siegelfähig und auch tiefziehfähig sind.
Günstig ist es gemäß der Erfindung auch, wenn die Messer, in Richtung der Drehachse der Kappe gesehen, dreieckförmig sind und ihre Schnittlinie mit der Innenfläche der Kappe mit der senkrecht zur Kappenachse liegenden Ebene einen Winkel β von 0,5° bis 10°, vorzugsweise 1° bis 6° und besonders bevorzugt von 2° einschließt. Die in Richtung der Drehachse der Kappe und damit der Mittelachse des Innenraumes des Ausgießteiles gesehen, Dreieckform des Messers ist so angelegt, daß die Hypotenuse sich am Umfang des Innenraumes befindet, während die Spitze radial nach Innen zur Mitte ragt Wenn man ein derart geformtes Messer mit dem Oberflächenfeld In Eingriff bringt, erfolgt als Beginn des Einschneidens ein Einstechen der Spitze des Dreieckes in das Oberflächenfeld. Die dadurch sich auf einen Punkt konzentrierenden Druck- und Schneidkräfte gestatten ein zuverlässiges Eindringen und Öffnen des Oberflächenfeldes. Die neben der Spitze angeordneten Kanten des dreieckförmigen Messers dienen als Schneidklingen und schneiden beim Drehen der Kappe nach dem erstmaligen Einstechen das Oberflächenfeld längs einer Schneidlinie.
Blickt man senkrecht auf die Drehachse der Kappe bzw. die Mittelachse des Innenraumes, sozusagen parallel zur Oberwand, dann sieht man die geometrische Schnittlinie zwischen dem Messer und der Innenfläche der Kante. Man blickt dann auf die Grundlinie oder Befestigungslinie des Messers, die im Falle der Dreieckform die Hypotenuse ist. Diese Schnittlinie ist im Falle eines ebenen Messers eine gerade Linie, die weder in Richtung der Drehachse der Kappe noch in der zuletzt erwähnten Blickrichtung parallel zur Oberwand verläuft sondem unter dem erwähnten Winkel β dazu. Dieses Anstellen der Ebene des dreieckförmigen Messers gegen die senkrecht zur Kappenachse liegende Ebene begünstigt nicht nur das Schneiden sondem sorgt in Abstimmung mit einem Gewinde, falls das Ausgießteil ein Außengewinde und die Kappe ein Innengewinde hat, dafür, daß dieser Winkel β mit der Steigung des Gewindes abgestimmt ist, so daß sich mit dem Drehen längs des Gewindes das Messer längs des Umfanges durch das Oberflächenfeld in einer Ebene im wesentlichen parallel zur Verschlußwand bewegt Außerdem greift das bzw. greifen die mehreren Messer derart unter die dann abgeschnittene Verschlußwand, daß letztere zuverlässig gehalten wird und zusammen mit der Kappe abgenommen werden kann. Ein Hereinfallen des abgeschnittenen Teils der Verschlußwand ist damit vorteilhaft ausgeschlossen.
Bei weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Innenraum der Kappe zylinderförmig und wird außen von einer vorzugsweise scharnierartig angelenkten Schutzscheibe sowie innen von einem Mittelkörper begrenzt, durch welchen in der Kappe ein zweiter, einseitig offener Aufnahmeraum gebildet wird. Der Aufbau dieser speziellen Ausführungsform der Kappe ist so gewählt, daß vorzugsweise der Innenraum kleiner ist als der zuletzt erwähnte zweite Aufnahmeraum. Der Innenraum ist dann auf beiden Seiten geschlossen, während der Aufnahmeraum einseitig offen ist derart, daß die Kappe auf das entsprechend angepaßt ebenfalls zylinderförmige Ausgießteil aufgesetzt werden kann. Dies kann wiederum entweder durch Aufschrauben oder durch Aufstecken, Festklemmen oder dergleichen erfolgen. Bei dieser Ausführungsform mit dem Mittelkörper sind die Messer durch den Innenraum der Kappe so geschützt aufgenommen, daß man ohne schamierartiges Aufklappen der Schutzscheibe keinen Zugang zu den Messern hat. Zum erstmaligen Anbringen einer solchen Kappe wird der Aufnahmeraum über das Ausgießteil bewegt, wobei beide Volumina aufeinander abgestimmt sind. Zum Öffnen muß der Endverbraucher dann zuerst die scharnierartig angelenkte Schutzscheibe öffnen, die Kappe abnehmen, um 180° herumdrehen und mit dem durch Aufklappen der Schutzscheibe geöffneten Innenraum auf das Ausgießteil so aufsetzen, daß die Messer mit dem Oberflächenfeld in Eingriff treten und beim Drehen dieses durchschneiden.
Vorteilhaft ist es erfindungsgemäß weiterhin, wenn der Mittelkörper scheibenförmig ist mit einem zentralen und rotationssymmetrischen verdickten, sowohl in den Innen- als auch in den zweiten Aufnahmeraum ragenden Teil. Die Scheibenform des Mittelkörpers ist so zu denken, daß die Scheibe über einen gewissen Radius von z.B. der Hälfte oder zwei Drittel des Radius der Scheibe verdickt und im Außenbereich ringförmig dünner ausgestaltet ist. Das Ausgießteil ist mit entsprechenden und darauf abgestimmten Tiefziehwerkzeugen zu formen. Die Verschlußwand des Ausgießteiles ist dann am Rand ringförmig etwas höher und weist eine scheibenförmige Vertiefung im Mittelbereich auf. Durch diese Ausgestaltung des Mittelkörpers einerseits und der Verschlußwand des Ausgießteils andererseits versteht man, daß die Kappe fester am Ausgießteil befestigt werden kann, vor allem aber zuverlässig zentriert wird. Die Gestaltung dieses In der Mitte verdickt ausgebildeten Mittelkörpers dient femer dem Festhalten der abgeschnittenen Verschlußwand, die bei abruptem Übergang vom verdickten Mittelteil zum dünneren Außenring eine sickenartige Versteifung erhalt.
Eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist so ausgestaltet, daß der Innenraum der Kappe zylinderförmig ist und mindestens um soviel tiefer als der Kragen des Ausgießteiles ausgebildet ist, daß bei vollständig aufgesetzter Kappe das jeweilige Messer von dem Oberflächenfeld des Ausgießteiles außer Eingriff ist, und daß die Kappe an ihrer offenen Seite einen über eine Sollbruchlinie befestigten Abreißring aufweist. Im Gegensatz zu der zuvor beschriebenen speziellen ersten Ausführungsform ist bei alleiniger Betrachtung der Kappe der Innenraum nicht beidseitig geschlossen. Der Betrachter kann bei dem Blick innen in die Kappe das oder die Messer sehen. Befestigt der Benutzer die Kappe auf dem Ausgießteil, bzw. wird vom Hersteller die Kappe erstmals ohne den Öffnungswunsch des Ausgießteiles auf letzteres aufgesetzt oder mit diesem verschraubt, dann bleiben bei der neuen zweiten Ausführungsform die Messer außer Eingriff mit dem Oberflächenfeld. Wünscht der Endverbraucher nun, die Packung und damit das Ausgleßtell zu öffnen, so erkennt er einen Abreißring, den er längs der erwähnten Sollbruchlinie erst einmal abreißen muß, bevor er die Kappe weiter zum Ausgießteil bewegen kann. Erst dabei gelangen die Messer mit dem Oberflächenfeld in Eingriff, und bei der Drehung bzw. dem letzten Teil der Drehung erfolgt dann der bereits beschriebene Schnitt.
Eine wiederum andere und bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum der Kappe zylinderförmig ist und mindestens um soviel tiefer als der Kragen des Ausgießteils ausgebildet ist, wie die offene Seite der Kappe im Abstand von der Oberwand steht, und daß auf der Innenseite der Kappe oder der Außenseite des Ausgießteils ein ringförmiger Widerstandswulst oder dergleichen angebracht ist. Diese zuletzt beschriebene Ausführungsform ersetzt den Abreißring mit der Sollbruchlinie durch den Widerstandswulst, welcher den gleichen Funktionen dient wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform der Abreißring.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen:
Figur 1
eine Querschnittsansicht durch das Ausgießteil und die Kappe, wobei der Schnitt durch die Drehachse der Kappe gelegt ist,
Figur 2
eine Ansicht auf die Kappe der Figur 1 von oben, wobei allerdings die scharnierartig angelenkte Schutzscheibe weggelassen ist,
Figur 3
eine Schnittansicht ähnlich der Figur 1, wobei jedoch der Winkel β zwischen der Grund- und Befestigungslinie des Messers an der Inneren Oberfläche des Innenraumes und der Ebene senkrecht zur Kappenachse gezeigt ist und
Figur 4
die teilweise geschnittene Anordnung der Kappe beim Schneiden, mit aufgeklappter Schutzscheibe.
Aus der Figur 1 sieht man die erste Ausführungsform der Öffnungsvorrichtung. Aus der Oberwand 1 der nicht weiter dargestellten Packung ist ein becherförmiges Ausgießteil 2 durch Tiefziehen so geformt, daß der Kragen 3 aus der Oberwand 1 erhaben heraussteht. Am äußeren Ende 4 des Kragens 3 schließt sich ein etwa unter 45° angestelltes Oberflächenfeld 5 an, welches nach innen In die Verschlußwand 6 übergeht. Diese Verschlußwand 6 weist vom Zentrum radial nach außen eine Vertiefung 7 auf, weiche durch Sicken 8, 9 getrennt, außen einen ringförmigen, erhöhten Teil 10 hat.
Auf dem Ausgießteil 2 sitzt eine durch einen Klemmring 11 in Nuten 12 befestigte Kappe 13. Diese hat außen einen Bund 14, an dem Innen ein Mittelkörper 15 scheibenartig angeformt ist. Aus den Figuren erkennt man deutlich den zentralen und rotationssymmetrischen verdickten Teil 16 des Mittelkörpers 15.
Der Mittelkörper 15 schafft innerhalb des Bundes 14 der Kappe 13 einen kleineren Innenraum 17, der sich in Verschließstellung der Kappe 13 nach den Figuren 1 bis 3 "oben" befindet, d.h. von der Oberwand 1 in Richtung 18 der Drehachse 19 der Kappe 13 fortgerichtet. Am oberen Ende des Bundes 14 der Kappe 13 ist über das Schamier 20 eine Schutzscheibe 21 angelenkt Diese Schutzscheibe 21 ist bei der Darstellung der Figuren 1 und 3 geschlossen gezeigt, während sie im Zustand der Figur 4 aufgeklappt ist (abgebrochen).
Denkt man sich die Schutzscheibe 21 aufgeklappt oder entfernt, dann sieht man die Darstellung der Figur 2. Man blickt in Richtung der Drehachse 19 der Kappe 13 auf den Mittelkörper 15 mit dem erhaben verdickten Teil 16 in Scheibenform in der Mitte und dem ringförmigen außerhalb desselben liegenden dünneren Teil 22 des Mittelkörpers 15. Deutlich erkennt man die stufenförmigen Sicken 8 bzw. 9. Am inneren Umfang des Bundes 14 im Innenraum 17 sind vier, in der Ansicht der Figur 2 dreieckförmige Messer 23 angebracht. In der Querschnittsansicht nach den Figuren 1, 3 und 4 sieht man, daß die Ebene des jeweiligen Messers 23 unter einem Winkel a zu einer senkrecht zur Kappenachse 19 zu denkenden Ebene 24 liegt. Läßt man die jeweilige Ebene des Messers 23 die Innenfläche 25 der Kappe 13 schneiden, so ergibt sich eine gerade Schnittlinie 26 (Figur 3), welche auch die Grund- bzw. Befestigungslinie des Messers 23 ist. Diese Schnittlinie 26 schließt mit der erwähnten Ebene 24 (senkrecht zur Kappenachse 19) einen Winkel β von 2° (Figur 3) ein.
Bei der in den Figuren dargestellten Ausführungsform der Kappe 13 beträgt der Winkel α 45°. Er kann aber ähnlich demjenigen und nicht In den Figuren näher bezeichneten Winkel, welchen das Oberflächenfeld 5 mit dem Kragen 3 des Ausgießteiles 2 einschließt, andere Winkel einschließen, z.B. in einem Winkelbereich von 5° bis 60°, vorzugsweise von 15° bis 45° und ganz besonders bevorzugt von 25° bis 35° liegen. Es ist bevorzugt, wenn der Winkel, welchen das Oberflächenfeld 5 mit dem Kragen 3 einschließt, gleich dem Winkel a Ist Bei der hier gezeigten Ausführungsform beträgt also α = 45°.
Der Mittelkörper 15 ist außen über sein ringförmiges, verdünntes Teil 22 mit dem Bund 14 der Kappe 13 verbunden. Der Mittelkörper 15 trennt den Innenraum 17, wie er vorstehend beschrieben ist, von dem größer ausgebildeten zweiten Aufnahmeraum 27, weicher im Zustand der Figur 1 das Ausgleßtell 2 aufnimmt.
Auf der dem Innenraum 17 zugewandten Oberfläche stehen die Innenfläche 25 der Kappe 13 und die ihr benachbarte Oberfläche des ringförmigen, verdünnten Teiles 22 des Mittelkörpers 15 unter einem rechten Winkel zueinander. Auf der anderen Selte in dem Aufnahmeraum 27 ist hier an der Kappe 13 eine Zwischenfläche 28 vorgesehen, die unter dem gleichen Winkel zu der inneren Oberfläche neben dem zweiten Aufnahmeraum 27 steht wie das vorstehend beschriebene Oberflächenfeld 5 zum Kragen 3. Bei der hier dargestellten Ausführungsform handelt es sich bei diesem Winkel um einen Winkel von 45°. Man erkennt, wie der erhabene, ringförmige Außenteil 5, 10 des Ausgießteiles 2 genau in den Grund (durch den Mittelkörper 15 gebildet) des zweiten Aufnahmeraumes 27 paßt.
Zum erstmaligen Öffnen des Ausgießteiles 2 ergreift der Endverbraucher die geschlossene Schutzscheibe 21 nach der Stellung der Figuren 1 und 3 und klappt diese um das Scharnier 20 derart auf, daß der Innenraum 17 mit den Messern 23 sichtbar wird. Der Benutzer zieht dann die Kappe 13 vom Ausgießteil 2 vollständig ab, dreht sie um 180° und setzt sie wieder mit dem Innenraum 17 über das Ausgießteil 2, wie in Figur 4 dargestellt ist. Jetzt befindet sich der zweite Aufnahmeraum 27 oben leer, und unten im Innenraum 17 können jetzt die Spitzen 29 der dreieckförmigen Messer 23 in das Oberflächenfeld 5 einstechen und dieses Schneiden. Im Zustand der Figur 4 sind die Messer 23 bereits durch das Oberflächenfeld 5 ein- und durch- gedrungen und haben durch eine Teildrehung von etwa 30° bereits die Schnittlinie 30 geschaffen. Dreht man die Kappe 13 bei der hier dargestellten Ausführungsform um mindestens 90°, dann gehen alle Viertelkreisschnittlinien 30 ineinanderüber, und die Verschlußwand 6 ist einerseits vollständig von dem Ausgießteil 2 abgeschnitten und andererseits von den Messern 23 so festgeklemmt daß mit dem Abnehmen der Kappe 13 auch das Verschlußteil 6 entfemt ist. Das Ausgießteil 2 ist geöffnet, der Benutzer kann das Füllgut ausgießen.
Bezugszeichenliste
1
Oberwand
2
Ausgießteil
3
Kragen
4
äußeres Ende des Kragens 3
5
Oberflächenfeld
6
Verschlußwand
7
Vertiefung
8, 9
Sicken
10
Teil
11
Klemmring
12
Nuten
13
Kappe
14
Bund
15
Mittelkörper
16
Teil
17
Innenraum
18
Richtung
19
Drehachse
20
Scharnier
21
Schutzscheibe
22
Teil
23
Messer
24
Ebene
25
Innenfläche
26
Schnittlinie
27
Aufnahmeraum
28
Zwischenfläche
29
Spitzen
30
Schnittlinie

Claims (7)

  1. Kombination eines Ausgießteiles mit einer Vorrichtung zum Öffnen des an der Oberwand (1) einer Fließmittelpackung angebrachten, erhaben aus der Oberwand (1) vorstehenden Ausgießteiles (2), wobei das Ausgießteil einen aus der Oberwand (1) hochstehenden Kragen (3) und eine an dessen äußerem Ende (4) angebrachte Verschlußwand (6) aufweist, an welcher ein Oberflächenfeld (5) angeordnet ist, mit einer das Ausgießteil (2) übergreifenden, abnehmbar an dem Ausgießteil (2) befestigten Kappe (13), die über wenigstens 90° relativ zum Ausgießteil (2) drehbar ist und einen Innenraum (17) und wenigstens zwei in diesen (17) ragende Messer (23) aufweist, die unter Lösen eines oberen Abschnittes (6-10) zum Öffnen durch Aufschneiden in das wenigstens teilringförmige Oberflächenfeld (5) einführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (13) ohne einen axialen Versatz in einer Ebene drehbar ist, daß das Oberflächenfeld (5) mit dem Kragen (3) im Querschnitt einen Winkel von 5° - 60°, vorzugsweise von 15° - 45° und ganz besonders bevorzugt von 25° - 35° einschließt und daß die Messer (23) derart in das Oberflächenfeld (5) einführbar sind, daß der gelöste obere Abschnitt duch die Kappe (13) gehalten wird und mit Abnehmen der Kappe (13) abnehmbar ist.
  2. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (23) eben ausgestaltet ist und, am Umfang des vorzugsweise zylinderförmigen Innenraumes (17) der Kappe (13) verteilt, wenigstens zwei, vorzugsweise vier Messer (23) befestigt sind.
  3. Kombination nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (23), in Richtung (18) der Drehachse (19) der Kappe (13) gesehen, dreieckförmig ist und seine Schnittlinie (26) mit der Innenfläche (25) der Kappe (13) mit der senkrecht zur Kappenachse (19) liegenden Ebene (24) einen Winkel β von 0,5° bis 10°, vorzugsweise 1° bis 6° und besonders bevorzugt von 2° einschließt.
  4. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (17) der Kappe (13) zylinderförmig ist und außen von einer vorzugsweise scharnierartig angelenkten Schutzscheibe (21) und innen von einem Mittelkörper (15) begrenzt wird, durch welchen in der Kappe (13) ein zweiter, einseitig offener Aufnahmeraum (27) gebildet wird.
  5. Kombination nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelkörper (15) scheibenförmig ist und mit einem zentralen und rotationssymmetrischen verdickten, sowohl in den Innen- (17) als auch in den zweiten Aufnahmeraum (27) ragenden Teil (16) versehen ist.
  6. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (17) der Kappe (13) zylinderförmig ist und mindestens um soviel tiefer als der Kragen (3) des Ausgießteils (2) ausgebildet ist, daß bei vollständig aufgesetzter Kappe (13) das jeweilige Messer (23) von dem Oberflächenfeld (5) des Ausgießteiles (2) außer Eingriff ist, und daß die Kappe (13) an ihrer offenen Seite einen über eine Sollbruchlinie befestigten Abreißring aufweist.
  7. Kombination nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (17) der Kappe (13) zylinderförmig ist und mindestens um soviel tiefer als der Kragen (3) des Ausgießteils (2) ausgebildet ist, wie die offene Seite der Kappe (13) im Abstand von der Oberwand (1) steht, und daß auf der Innenseite der Kappe (13) oder der Außenseite des Ausgießteils (2) ein ringförmiger Widerstandswulst oder dergleichen angebracht ist.
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