DE8600280U1 - Profilstab - Google Patents

Profilstab

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DE8600280U1
DE8600280U1 DE8600280U DE8600280U DE8600280U1 DE 8600280 U1 DE8600280 U1 DE 8600280U1 DE 8600280 U DE8600280 U DE 8600280U DE 8600280 U DE8600280 U DE 8600280U DE 8600280 U1 DE8600280 U1 DE 8600280U1
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    • E04C2003/0452H- or I-shaped

Description

* I · · It
' · ι ι · ι
( II
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G11441Gb
Hans Spelten, Frankstf- 21/ 4054 Nettetal 2
Profilstab
Die Erfindung betrifft einen Profitstab/ der zwei Gurte und einen diese ]"
verbindenden, an den Gurten befestigten Steg aufweist, welcher mit j ,
Ausbuchtungen versehen ist, die abwechselnd zur einen und zur anderen ;
Seite des ProfiIstafaes weisen. ■
i,
Profilstäbe dieser Art sind beispielsweise aus der DE"GM 84 20 684.5
bekannt. Bei der Ausführungsfortn gemäß Figur 3 dieser Vorveröffent- |
lichung ist der Profilstab im Bereich der Ausbuchtungen jeweils auf I
der Außenseite mit einer örtlich begrenzten Schweißnaht an den beiden f"
Gurten befestigt* Gemäß Figur 2 dieser Vorveröffentlichung erfolgt |;
die Befestigung des Steges an den Gurten mittels zweiseitiger Schweiß- |
nä.hte, die im Bereich mittlerer Abschnitte des Steges zwischen den |
jeweiligen Ausbuchtungen örtlich begrenzt angebracht sind* j
In der Praxis hat sich gezeigt, daß trotz der vielseitigen Anwendbar- |
keit derartiger Metallprofile bzw. Profilstäbe es nicht möglich ist, ]_i
die Belastbarkeit derselben exakt nachzuweisen, so daß überdimensio- \
nierungen die zwangsläufige Folge sind, überdimensionierungen bedeuten \
aber erhöhtes Gewicht der Profilstäbe und dementsprechend Unwirtschaft- \
lichkeit bei der Handhabung und im praktischen Einsatz. \
Der Erfindung liegt die Aufgabe 2ugrunde, die aus der DE-GM 84 20 684.5 '*
bekannten Profilstäbe derart zu verbessern, daß deren Belastbarkeit |
genau nachgewiesen werden kann, damit unnötige überdimensionierungen |
vermieden werden können. *
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gurte des « Profilstabes· an den beiden Längskanten des zwischen diesen angeordne-
ten Steges über die gesamte Kantenlänge des Steges ohne Unterbrechungen ;
befestigt sind. Auf diese Weise wird ein Leichtbau-Metallprofil ge- ? schaffen, welches universeLl bei allen statischen Systemen und Be-
-2-
I * I I
I ft l(( > It Il I I ii,*>iiil I I I
j lastungsarten einsetzbar ist, ohne unnötig überdimensioniert werden zu müssen. Auf diese Weise ist es möglich, derartige Profilstäbe einfach und günstig herzustellen und gleichzeitig enorme Materialmengen bzw* Massen und Gewichte einzusparen. Derartige Profilstäbe können
c ohne spezielle. Produktionseinrichtungen überall und somit auch in sogenannten Enwicklungsländern preisgünstig und sachgerecht hergestellt Werden.
Vorzugsweise sind die aus Metall bestehenden Gurte an dem ebenfalls ,Q aus Metall bestehenden Steg des Profilstabes jeweils mit wenigstens
einer einseitig oder wechselseitig durchgehenden fortlaufenden Schweißnaht befestigt, die beispielsweise auf einer Seite des Steges verlaufen kann. Weiteren Forderungen entsprechend ist vorgesehen, die Gurte an dem Steg jeweils mit zwei einander gegenüberliegenden durchgehenden, jr d.h. ununterbrochenen, Schweißnähten zu befestigen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Steg aus Flachmaterial gebogen, wobei seine winklig zueinander verlaufenden Abschnitte der einzelnen Ausbuchtungen über etwa teilkreisförmig gebogene intern- grale Abschnitte miteinander verbunden sind* Dementsprechend werden scharfkantige übergänge oder Ecken vermieden, die zu Veränderungen der Materialstruktur und damit Schwächungen in den Eckbereichen der Ausbuchtungen und der Gurt-Steg-Verbindungen führen würden. Da derartige j| unkontrollierbare Schwächungen erfindungsgemäß mit Sicherheit vermiede den werden, ist es erstmals möglich, über ihre gesamte Länge gleichförmige Eigenschaften zu erzielen und Schweißnähte für die Verbindung zwischen dem mittleren Steg und den von diesen verbundenen Gurten des Metall-Profilstabes zu setzen, ohne daß hierzu komplizierte Produktions- und Prüfeinrichtungen erforderlich wären.
Durch die Erfindung kann man aus Metall bestehende Profilstäbe herstellen, deren Belastbarkeit ohne weiteres zu prüfen und dementsprechend nachzuweisen ist. Es können Profilstäbe mit geraden, abgewinkelten, konisch zulaufenden und anderweitig gebogenen Abschnitten, deren Stegquerschnitte im wesentlich* trapezförmig sind, hergestellt werden. Die Profilstäbe^ lassen sich sowohl aus Aluminium als auch aus Stahl oder anderem geeigneten Metall herstellen, wobei in jedem Falle Leichtbau-
-3-
Il lit
t ti ι I Il <
weise gewährleistet ist. Es ist eine automatisch durchführbare fehler-^ freie Herstellung möglich. Die abgerundet gebogenen Kanten zwischen den trapezförmigen oder wellenförmigen Abschnitten der Stege gewährleisten über ihre gesamte Länge gleichförmigeund somit gleichmäßig belastbare Eigenschaften. Die erfindungsgemäßen Profilstäbe sind daher für alle Belastungsfälle optimal einsetzbar* Dabei können sowohl symetrische als auch asymetrische Querschnittsformen angewendet werden. Die Gurte können dementsprechend sowohl parallel als auch in einem Winkel zueinander bzw. rechtwinklig und auch schrägwinklig zu dem Steg verlaufen.
Die Ausbuchtungen des Steges bilden mit den Gurten einen Winkel zwischen 30° bis 150° und vorzugsweise von 60° bis 120°. Die Seitenwände der Ausbuchtungen verlaufen in einem Winkel von 1 bis 89 zur Längsachse bzw. Längsrichtung des Profilstabes bzw. des Steges des Profil-1 Stabes.
In der einfachsten Ausführungsform bestehen die Gurte des Profilstabes aus Bandmaterial oder sonstigem Flachmaterial· Sie können aber auch aus beliebigen offenen oder geschlossenen Profilen in beliebiger An-Ordnung gebildet sein. Ebenso können sie in einem Stuck aus einem Metallblock warmgewalzt werden.
Da aufgrund der Erfindung die Verformung und damit die Belastbarkeit der Profilstäbe zuverlässig nachweisbar ist, können diese nicht nur optimal ausgelegt, sondern auch in allen Querschnittsformen und/oder Profilierüngen bestimmt und wirtschaftlich sinnvoll hergestellt werden.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Profilstabes schematisch dargestellt, und zwar zeigt
Figur t eine schaubiIdliche Ansicht eines Endes des Profilstabes nach einer flusführungsform.
Figur 2 einen horizontalen Teilschnitt durch den Profilstab aus Figur 1 im Bereich des seine beiden Gurte verbindenden Steges und
Figur 3 bis^,6 horizontale TeiLschnitte wie in Figur 2 abgewandelter Ausführungsformen des Profi'lstabes.
-4-
Der Profilstab (1) hat einen Öbergurt (2) und einen Untergurt (3), die gemäß Figur 1 über einen hochkant stehenden Steg (4) miteinander verbunden sind. Obwohl die Gurte (2 und 3) in Figur 1 paraClel zueinander und im wesentlichen rechtwinklig zu dem Steg (4) angeordnet sind/ können sie auch unter einem von 90 abweichenden Winkel zum Steg (4) Verlaufen, ebenso wie sie gegeneinander einen Winkel einschließen körnen. Der Winkel zum Steg kann Vün 30° bis 150° betragen und liegt Vorzugsweise im Bereich zwischen 60° und 120 und besonders bevorzugt zwischen 75° und 105°.
Düe Gurte (2 und 3) sind gemäß Figur 1 aus Bandmaterial bzw» Flachmaterial gebildet. Sie können auch aus beliebigen'ProfiIstäben U-förmigen, H-förmigen, winkelförmigen oder sonstigen Querschnittes bestehen, ebenso aus im Querschnitt runden, rechteckigen oder quadratischen Hohl-. p. kastenprof i len.
Der Steg (4) ist in Längsrichtung desselben derart gebogen ausgebildet, daß er abwechselnd räch der einen oder anderen Seite weisende Ausbuchtungen (5 und 6) bildet, deren Flanken (7) in einem Winkel zwischen 1 und 89 zur Längsachse des Profilstabes (1) verlaufen, während der die Flanken (7 und 8) verbindende Abschnitt (9) jeder Ausbuchtung (5 bzw. 6) sich praktisch in Längsrichtung des Profilstabes (1) erstreckt.
Die übergänge zwischen den Flanken (7) und dem Abschnitt (9) jeder Ausbuchtung sind durch Abrundungen (8) gebildet, die nach einem Radius gebogen sind. Auf diese Weise sind scharfkantige übergänge zwischen den einzelnen Abschnitten der Ausbuchtungen (5 und 6) und zwischen diesen Ausbuchtungen selbst vermieden, die zu unkontrollierbaren Vei— änderungen der Materialeigenschaften im Steg (4) führen wurden.
Die Gurte (2 und 3) sind an die entsprechenden Enden des Steges (4) gemäß Figur 2 mittels einer durchgehenden, d.h. ununterbrochenen Schweißnaht (10) angeschweißt. Bei der Ausführungsform gemäß Figur erfolgt die Befestigung mit zwei doppelseitig angebrachten Schweißnähten (11 und 12). Es ist erkennbar, daß aufgrund der Abrundungen (8) zwischen· den einzelnen Abschnitten (7 und 9) der Ausbuchtungen
-5-
(5 und 6) die betreffenden Schweinähte (10 bzw. 11 und 12) gleichförmig und absatzlos verlaufen und dementsprechend auch gleichförmig erzeugt werden können. :
._ Bei der Ausführungsform aus Figur 4 sind abwechselnd auf der einen '
ο ■ )
und der anderen Seite des Steges (4) Schweißnähte (13 und 14) endlicher Länge vorgesehen, die sich aber insgesamt zu einer durchgehenden Verbindung zwischen Steg (4) und den Gurten (2 und 3) ergänzen. '
i Während bei den Ausführungsformen gemäß Figur 1 bis 4 der Profilstab '
(1) einen aus Flachmaterial gebogenen Steg (4) aufweist, sind bei den Ausführungsformen gemäß Figur 5 und 6 die Gurte (2 und 3) mittels zweier Stege (14 und 15) miteinander verbunden, die jeweils mittels einer von außen angebrachten Schweißnaht (16 bzw. 17) mit den Gurten
verbunden sind. Während bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 die nach 15
außen weisenden Ausbuchtungen (18 und 19) der Stege (14 und 15) einander gegenüber Liegen, sind sie bei der Ausführungsform gemäß Figur 6 gegeneinander versetzt. Im übrigen sind auch die Stege (14 und 15) aus Flachmaterial gebogen, so daß sie keine scharfkantigen Ecken aufweisen.
Die Gurte (2 und 3) können aber auch mittels mehr als zwei aus Ftachmaterial gebogenen Stegen miteinander verbunden sein.
G/mr.
■ ld I
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Claims (7)

  1. GI1441Gb
    Hans Spelten, Frankstr. 21, 4054 Nettetal 2
    Schutzansprüche:
    1„ Profi (.stab, mit zwei Gurten und einem diese verbindenden, an den- : selben befestigten Steg, der Ausbuchtungen aufweist, die abwechselnd zur einen und zur anderen Seite des Profilstabes weisen,.
    dadurch gekennzeichnet, daß die Gurte (2,3) an den beiden Längskanten des Stege«! (4; 14,
    15) über die gesamte Kantenlänge desselben ohne Unterbrechungen
    befestigt sind.
    15
  2. 2. Profilstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurte . (2,3) an öera Steg (4; 14, 15) jeweils mit einer einseitig oder wechselseitig durchgehenden forlaufenden Schweißnaht (10; 11, 12, 13, 14; 16, 17) befestigt sind.
  3. 3. Profilstab nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurte (2,3) an dem Steg (4) jeweils mit zwei einander gegenüberliegenden ununterbrochenen Schweißnähten (11 und 12) befestigt sind.
  4. 4. Profil.stab nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (4; 14, 15) aus Flachmaterial gebogen ist und seine winklig zueinander verlaufenden Abschnitte (7 und 9) der einzelnen Ausbuchtungen (5,6; 18, 19) über t.ei Ikreisförmige integrale gebogene Abschnitte (8) miteinander verbunden sind.
  5. 5. Profilstab nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbuchtungen (5, 6; 18, 19) des Steges (4; 14, 15) mit
    den Gurten (2,3) einen Winkel von 30 bis 150 sowohl im Längsschnitt als auch im Querschnitt des Profilstäbes (1) bilden. 35
    -2-
    1
  6. 6. Profilstab nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken (7) der Ausbuchtungen (5, 6; 18, 19) in einem Winkel von 1 bis 89 zur Längsachse des Profilstabes CD verlaufen.
    5
  7. 7. ProfiLstab "nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
    daß der Steg aus zwei oder mehr gebogenen Flachmaterialstreifen .. (14 und 15) besteht.
    8. Profilstab nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, 10 daß die Gurte (?.,3) und der Steg (4) einstückig aus ein-"« warmvei— formten Metallblock bestehen.
    15
    20 < G/mr.
    25
    30
    35
    ι ι
    I I
    I I
    Il Il (■ Il Il Ii
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