CS259547B2 - Profiled bar - Google Patents

Profiled bar Download PDF

Info

Publication number
CS259547B2
CS259547B2 CS87173A CS17387A CS259547B2 CS 259547 B2 CS259547 B2 CS 259547B2 CS 87173 A CS87173 A CS 87173A CS 17387 A CS17387 A CS 17387A CS 259547 B2 CS259547 B2 CS 259547B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
web
profile bar
strips
bar according
profile
Prior art date
Application number
CS87173A
Other languages
English (en)
Other versions
CS17387A2 (en
Inventor
Hans Spelten
Original Assignee
Hans Spelten
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6790353&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CS259547(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hans Spelten filed Critical Hans Spelten
Publication of CS17387A2 publication Critical patent/CS17387A2/cs
Publication of CS259547B2 publication Critical patent/CS259547B2/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0434Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452H- or I-shaped

Landscapes

  • Architecture (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Optical Communication System (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)

Description

(Vynález se týká profilové tyče se dvěma pásy a se stojinou, která je spojuje, je na nich upevněna .a má vypukliny obrácené střídavě na jednu a druhou stranu profilové tyče.
Profilové tyče tohoto druhu jsou popsány (například v německém vzoru DE-GM číslo 184 20 684.5. V provedení podle obr. 3 této {publikace je profilová tyč v oblasti vypuklin upevněna vždy na vnější straně místně ohraničeným svarem na obou pásech. Podle obr. 2 tohoto předuveřejnění je upevnění stojiny na pásech provedeno oboustrannými svary, které jsou uspořádány místně ohraničené v oblasti středních úseků stojin mezi jednotlivými vypuklinami.
V praxi se ukázalo, že i přes mnohostrannou použitelnost takových kovových profilů, případně profilových tyčí není možné přesně dokázat jejich zatížitelnost, což má (nezbytně za následek předimenzování. Předimenzování však znamená zvýšenou hmotnost profilových tyčí a nehospodárnost při manipulaci s nimi a v praktickém použití.
Účel vynálezu je zlepšit profilové tyče známé z uvedeného vzoru tak, aby se dala přesně vypočítat jejich zatížitelnost a tedy odstranit zbytečné předimenzování.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že pásy jsou upevněny na obou podélných hranách stojiny bez přerušení po celé délce hran. Tím vznikne lehký konstrukční kovový profil, který je použitelný univerzálně ve všech statických soustavách a pro všechny druhy zatížení, aniž by se musel předimenzovat. Takové profilové tyče jsou jednoduché a výrobně snadné a šetří veliká množství materiálu, hmotnosti a hmoty. Profilové tyče podle vynálezu lze přitom vyrábět bez speciálních výrobních zařízení všude a tedy i v rozvojových zemích levně a přitom bezvadně.
S výhodou jsou pásy sestávající z kovu upevněny nejméně jedním jednostranným nebo oboustranným průběžným švem se stojinou, přičemž tento svar může procházet například po jedné straně stojiny. Podle dalšího znaku vynálezu mohou být pásy upevněny na stojině dvěma průběžnými, to znamená nepřerušenými svary, ležícími na protilehlých stranách.
Podle ještě dalšího význaku vynálezu je stojina ohýbaná z plochého materiálu, přičemž úseky jednotlivých vypuklin, které •spolu svírají úhel, jsou spolu spojeny ohnuitými integrálními úseky, zakřivenými do Oblouku. V důsledku toho nevznikají ostrohranné přechody ani rohy, které by vedly ke změnám struktury materiálu a tedy к izeslabení na koncích vypuklin a u spojů mezi pásy a stojinou. Protože se takové nekontrolovatelné zeslabení v profilové tyči podle vynálezu spolehlivě odstraňuje, je v této tyči teprve možné dosáhnout po celé délce stejnoměrných vlastností a použít svarů ke spojení střední stojiny a obou pásů, aniž by bylo potřebí složitých výrobních a zkušebních zařízení.
V důsledku vynálezu lze vyrábět profilové tyče z kovu, jejichž zatížitelnost je bez obtíží možno zkoušet a doložit. Lze vyrábět profilové tyče s rovnými, zahnutými, kuželově sbíhavými a jinak zahnutými úseky, jejichž průřezy stojiny jsou v podstatě lichoběžníkové. Profilové tyče lze vyrobit jak (z hliníku, tak z oceli nebo jiného vhodného kovu, přičemž ve všech případech je zajištěna lehká konstrukce, a to při automatizovaném bezchybném výrobním procesu. Zaoblené zahnuté hrany mezi lichoběžníkovými nebo vlnitými úseky stojiny zajišťují po celé délce stejnoměrné a tedy stejnoměrně zatížitelné vlastnosti.
Profilové tyče podle vynálezu jsou proto použitelné pro všechny případy zatížení. Přitom lze použít jak souměrných, tak nesouměrných tvarů průřezu. Pásy mohou být jak rovnoběžné, tak mohou svírat určitý úhel, mohou být například kolmé nebo šikmé vzhledem ke stojině.
Vypukliny stojiny tvoří s pásy úhel v rozmezí 10 až 170° a s výhodou mezi 60 a 120°. Postranní stěny vypuklin svírají s podélnou osou, případně podélným směrem profilové tyče, případně stojiny profilové tyče úhel 1° až 89°.
V nejjednodušším provedení vynálezu sestávají pásy profilové tyče z pásového nebo iz jiného plochého materiálu. Mohou však být i z jakýchkoliv otevřených nebo uzavřených profilů libovolného uspořádání. Rovněž mohou být vyválcovány za tepla jako jeden kus z kovového bloku.
Poněvadž v důsledku vynálezu lze deformaci a tedy zatížitelnost profilových tyčí spolehlivě vypočítat, lze tyto tyče nejen optimálně dimenzovat, nýbrž hospodárně vyrobit ve všech tvarech průřezu a/nebo s jakýmkoliv profilováním.
Vynález bude vysvětlen na příkladech provedení znázorněných na výkresech, kde značí obr. 1 axonometrický pohled na jeden konec profilové tyče podle prvn/ho provedení vynálezu, obr. 2 vodorovný dílčí řez profilovou tyčí z obr. 1, vedený stojinou 'spojující oba pásy a obr. 3 až 9 vodorovné dílčí řezy, analogické s obr. 2, obměněnými provedeními profilové tyče.
Profilová tyč 1 má horní pás 2 a dolní pás 3, které jsou spolu spojeny podle obr. 1 na ‘stojato postavenou stojinou 4. Třebaže pásy 2, 3 podle obr. 1 jsou vzájemně rovnoběžné 'a v podstatě kolmé ke stojině 4, mohou probíhat vzhledem ke stojině 4 i pod jiným úhlem než 90° a mohou spolu svírat rovněž úhel. Jejich úhel ke stojině 4 může být v Ťozmezí od 30° do 150° a leží s výhodou v rozsahu mezi 60° a 120° a obzvláště výhodně mezi 75° a 105°.
Pásy 2, 3 podle obr. 1 jsou z pásového, případně plochého· materiálu, mohou však sestávat z neznázorněných libovolných profi lových tyčí s profilem U, H, z úhelníků nebo 'jiných profilů, mimoto z dutých skříňových profilů s kruhovým, obdélníkovým nebo 'čtvercovým průřezem.
Stojina 4 je v podélném směru zohýbaná tak, že tvoří střídavě na jednu a na druhou stranu vypukliny 5 a 6, jejichž boky 7 svírají s podélnou osou profilové tyče 1 úhel mezi 1° a 89°, zatímco spojovací úsek 9 mezi boky 7, 8 každé vypukliny 5 a 6 probíhá 'prakticky v podélném směru profilové tyče 1.
Přechod mezi boky 7 a spojovacím úsekem 9 každé vypukliny 5 a 6 je tvořen zaobleným úsekem 8, který je zahnut v jistém poloměru. Tímto způsobem nevznikají ostrohra-nné přechody mezi vypuklinami 5, 6 a jejich jednotlivými úseky, které by vyvolávaly nekontrolovatelné změny vlastností 'materiálu stojiny 4.
Pásy 2, 3 jsou přivařeny ke koncům stojiny 4 podle obr. 2 průběžným, to znamená nepřerušeným svarem 10. V provedení podle obr. 3 je upevnění provedeno dvěma průběžnými svary 11, 12, umístěnými z obou stran stojiny 4. Je patrné, že v důsledku zaoblených úseků 8 mezi úseky 7 a> 9 vypuklin 5, 6 probíhají svary 10, 11, 12 stejnoměrně a spojitě a v důsledku toho mohou být vyrobeny ve stejném tvaru.
V provedení podle obr, 4 jsou střídavě na jedné a na druhé straně stojiny 4 umístěny svary 13, 14 konečné délky, které se však doplňují v průběžné spojení mezi stojinou 4 a pásy 2, 3.
Zatímco v provedeních podle obr. 1 až 4 má profilová tyč 1 stojinu 4 přehýbanou z plochého materiálu, jsou podle obr. 5 a 6 pásy 2, 3 spojeny vzájemně dvěma stojinami 14, 15, které jsou spojeny s pásy 2, 3 vždy jedním vnějším svarem 16, 17. V provedení podle obr. 5 leží vypukliny 18, 19 stojin 14, 15 směřující ven proti sobě, zatímco podle obr. 6 jsou tyto vypukliny 18, 19 vzájemně přesazené. Stojiny 14, 15 jsou z plochého přehýbaného materiálu, takže nemají rohy s ostrými hranami.
Pásy 2, 3 mohou být spojeny i větším počtem stojin z přehýbaných plochých materiálů, než jsou dvě stojiny podle obr. 5 a 6.
Zaoblené úseky 8 jsou zvoleny tak, aby 'jejich poloměr odpovídal nejméně 1,5-násobku tloušťky stěny nebo· plechu materiálu stojiny 4 nebo stojin 14, 15. Tím lze spolehlivě zabránit zeslabení materiálu v místě, kde se spojité stojiny obracejí do jiného směru.
Pro vynález je podstatné, aby stojiny 4, 14, 15 byly z neporušeného spojitého plechového nebo pásového materiálu a aby byly vytvořeny přibližně lichoběžníkově se zaoblenými přechodovými úseky 8, protože ‘jinak nelze vypočítat zatížitelnost a tedy optimálně dimenzovat nosník nebo profilovou tyč.
Ukázalo se, že profilové tyče nebo profilové nosníky podle vynálezu lze co do zatížitelnosti vypočítat i tehdy, když jsou jejich lichoběžníkově zahnuté stojiny spojeny s pásy pouze částečně, totiž po úsecích. Obr. 7 až 9 znázorňují taková provedení.
Podle obr. 7 jsou jednostranné svary 21 ‘konečné délky uspořádány na úsecích 22 lichoběžníkově zohýbané stojiny 4, které probíhají v podélném směru profilové tyče 1, a těmito svary 21 je stojina 4 upevněna mezi pásy 2, 3. Stojina 4 je tedy svařena s pásy 2, 3 pouze v těch úsecích 22, které jsou rovnoběžné s podélným směrem profinové tyče, zatímco mezilehné šikmé úseky '23 nejsou s pásy 2, 3 spojeny. Ukázalo se, že profilové tyče nebo nosníky vyrobené tímto způsobem lze vypočítat co do· nosnosti ’a zatížitelnosti, takže je lze vyrobit z plochého materiálu v takzvané lehké konstrukci.
Podle obr. 8 je stojina 4, procházející kol!mo mezi pásy 2, 3, přivařena podobně jako na- obr. 7 к pásům 3, 4 pouze v úsecích 22, které probíhají v- podélném směru profilové tyče 1, avšak tyto svary 21 jsou střídavě vytvořeny z jedné a z druhé strany.
V provedení podle obr. 9 jsou opět spojeny pouze ty úseky 22 stojiny 4, které jsou rovnoběžné s podélnou osou profilové tyče '1, svarem s pásy 2, 3, avšak v tomto případě jsou svary 21 vytvořeny po obou stranách úseku 22.
Třebaže vynález byl popsán v souvislos-ti s profilovými tyčemi nebo nosníky z kovu, 'mohou profilové tyče sestávat i z plastu nebo z kombinace plast/dřevo nebo plast/kov. Důležité je, aby lichoběžníkově zvlněné střední stojiny 4 sestávaly z nepřerušeného (spojitého· pásu nebo pruhu, aby byly prosté klomů, které by nepříznivě ovlivňovaly jejich pevnost. Sestávají-li části profilových Ítyčí z plastů a/nebo dřeva nebo i kovu, mohou být spolu spojeny slepením.

Claims (10)

  1. PŘEDMĚT
    1. Profilová tyč se dvěma pásy a se stojinou, která je spojuje, je na nich upevněna á má vypukliny obrácené střídavě na jednu 'a druhou stranu profilové tyče, vyznačená tím, že pásy (
  2. 2, 3) jsou upevněny na obou ^podélných hranách stojiny (4, 14, 15) bez přerušení po celé délce hran.
    •2. Profilová tyč podle bodu 1, vyznačená 'tím, že pásy (2, 3) jsou upevněny na stojině (4, 14, 15) průběžným svarem (10, 11, 12, 13, 14, 16, 17) uspořádaným na jedné straně nebo střídavě.
  3. 3. Profilová tyč podle bodů 1 nebo 2, vyznačená tím, že pásy [2, 3) jsou upevněny na stojině (4) vždy dvěma vzájemně protilehlými nepřerušenými svary (11, 12).
  4. 4. Profilová tyč podle jednoho z bodů 1 až 3, vyznačená tím, že stojina (4, 14, 15) je ohýbaná z plochého materiálu .a úseky (7, 9) jednotlivých vypuklin (5, 6, 18, 19), svírající spolu úhel, jsou spolu spojeny celistvými zaoblenými úseky (8) ohnutými do oblouku.
  5. 5. Profilová tyč podle jednoho z bodů 1 až 4, vyznačená tím, že vypukliny (5, 6, 18, 19) stojiny (4, 14, 15) svírají s pásy úhel
    VYNÁLEZU
    10 až 170'° v podélném i příčném směru profilové tyče (1).
  6. 6. Profilová tyč podle jednoho z bodů 1 až 5, vyznačená tím, že boky (7) vypuklin (5, 6, 28, 19) svírají s podélnou osou profilové tyče (1) úhel 10 až 89°.
  7. 7. Profilová tyč podle jednoho z bodů 1 až 6, vyznačená tím, že stojina sestává ze dvou nebo většího počtu pásů (14, 15) ohýbaného plochého materiálu.
  8. 8. Profilová tyč podle jednoho z bodů 1 až 6, vyznačená tím, že pásy (2, 3) a stojina (4) sestávají z jednoho kusu za tepla tvářeného kovového bloku.
  9. 9. Profilová tyč podle jednoho z bodů 1 až 9, vyznačená tím, že stojina (4) sestává z průběžného nepřerušeného pruhu nebo pásu materiálu a poloměr zaoblených úseků (8) odpovídá nejméně 1,5-násobku tloušťky pásu.
  10. 10. Profilová tyč podle jednoho z bodů 1 až 9, vyznačená tím, že průběžné svary (21) jsou uspořádány pouze na úsecích (22) stojiny (4), probíhajících v podélném směru profilové tyče (1).
CS87173A 1986-01-08 1987-01-08 Profiled bar CS259547B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8600280U DE8600280U1 (de) 1986-01-08 1986-01-08 Profilstab

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS17387A2 CS17387A2 (en) 1988-02-15
CS259547B2 true CS259547B2 (en) 1988-10-14

Family

ID=6790353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87173A CS259547B2 (en) 1986-01-08 1987-01-08 Profiled bar

Country Status (27)

Country Link
US (1) US5012626A (cs)
EP (1) EP0232549A1 (cs)
JP (1) JP2594299B2 (cs)
CN (1) CN1004894B (cs)
AU (1) AU591403B2 (cs)
BG (1) BG50053A3 (cs)
BR (1) BR8607080A (cs)
CA (1) CA1288571C (cs)
CS (1) CS259547B2 (cs)
DD (1) DD261181A5 (cs)
DE (1) DE8600280U1 (cs)
DK (1) DK465587D0 (cs)
FI (1) FI873878A0 (cs)
HU (1) HUT44303A (cs)
IL (1) IL81180A (cs)
IN (1) IN166533B (cs)
MX (1) MX171632B (cs)
NO (1) NO873724D0 (cs)
NZ (1) NZ218857A (cs)
OA (1) OA08653A (cs)
PL (1) PL157217B1 (cs)
PT (2) PT84082A (cs)
RO (1) RO103630B1 (cs)
SI (1) SI8710016B (cs)
WO (1) WO1987004207A1 (cs)
YU (1) YU46872B (cs)
ZA (1) ZA8718B (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8628151D0 (en) * 1986-11-25 1986-12-31 Tri Trading Ltd Beams
DE8717265U1 (cs) * 1987-10-28 1988-07-21 Maschinenbau Gerold Gmbh + Co Kg, 4054 Nettetal, De
GB9219869D0 (en) * 1992-09-18 1992-10-28 Univ Edinburgh Light weight beam system
US5417022A (en) * 1994-03-03 1995-05-23 The Budd Company Hybrid frame rail
US5507522A (en) * 1994-03-03 1996-04-16 The Budd Company Hybrid frame rail
WO1997029255A1 (en) * 1996-02-05 1997-08-14 Trevor Challender A structural section
US5956919A (en) * 1997-09-08 1999-09-28 Wilian Holding Co. Spanning member with convoluted web and C-shaped flanges
DE19755189C2 (de) * 1997-12-12 2000-05-31 Wilhelm Tamke Grundplatte für Maschinen und Anlagen
US6976343B2 (en) * 2003-04-24 2005-12-20 Mcgushion Kevin D Compressive flange sinusoidal structural member
ZA200510240B (en) * 2003-06-23 2007-03-28 Smorgon Steel Litesteel Prod An improved beam
US20060237588A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-26 The Boeing Company Composite structural member having an undulating web and method for forming the same
US9340977B2 (en) * 2005-04-27 2016-05-17 Lakdas Nanayakkara Multi-element constructional assembly for joist girders
US20120036813A9 (en) * 2005-04-27 2012-02-16 Lakdas Nanayakkara Multi-element constructional assembly
DE102006054818A1 (de) * 2006-11-21 2008-05-29 Prof. Feix Research & Development Gmbh & Co. Kg Trägerelement, Lageranordnung und Einstellanordnung für eine Biegeweichenanordnung
CN103590377B (zh) * 2013-11-13 2016-01-06 华北水利水电大学 用波腹型钢做主梁的弧形钢闸门
CN107781455A (zh) * 2016-08-26 2018-03-09 浙江盾安禾田金属有限公司 切换阀
DE102017114558A1 (de) 2017-06-29 2019-01-03 Spelten Consulting Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Stahlprofils
DE102020001103A1 (de) 2020-02-20 2021-08-26 Daimler Ag Aluminiumtragstruturfür eine Aufnahme zumindest eines Antriebsbauteils einer Antriebseinrichtung eines Kraftfahrzeugs
CN112853924A (zh) * 2021-01-11 2021-05-28 武汉大学 一种螺栓连接波纹腹板组合梁

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2065493A (en) * 1934-09-27 1936-12-22 Gerald G Greulich Structural member
DE1058458B (de) * 1953-08-31 1959-06-04 Wilhelm Reppel Ausbauelement fuer den Streb- und Streckenausbau aus Stahl oder Leichtmetall fuer den Bergbau
DE1125137B (de) * 1954-05-18 1962-03-08 Babcock & Wilcox Dampfkessel Geschweisster Vollwandtraeger mit lotrechten Stegblechauskantungen
FI36328A (fi) * 1962-04-25 1966-10-10 Menetelmä puupalkkien valmistamiseksi, joissa on laipat ja aaltomainen uurna
FR1353612A (fr) * 1963-01-17 1964-02-28 Poutre perfectionnée, en particulier pour pont roulant
NL6405964A (cs) * 1963-06-05 1964-12-07
US3300839A (en) * 1963-07-01 1967-01-31 Lihap Ind Method of making cambered beams
CH414118A (de) * 1964-02-12 1966-05-31 Vest Aage Träger und Verfahren zu seiner Herstellung
CH453183A (fr) * 1966-03-09 1968-06-14 Artusi Mario Procédé de fabrication d'un matériau de construction, installation pour sa mise en oeuvre, matériau obtenu par ce procédé et utilisation de ce matériau de construction
FR2108984B1 (cs) * 1970-10-27 1974-08-23 Boutard Claude
DE2364297A1 (de) * 1973-12-22 1975-07-24 Karl Hartmann Balkenfoermiges bauelement
DE2444015A1 (de) * 1974-09-14 1976-03-25 Volkswagenwerk Ag Biegetraeger
US4292782A (en) * 1979-07-18 1981-10-06 Dana Corporation Sheet metal structural beam
DE8420684U1 (de) * 1984-07-11 1984-12-13 Cleef, Friedhelm W. von, 4902 Bad Salzuflen Stahlprofiltraeger

Also Published As

Publication number Publication date
YU1687A (en) 1989-02-28
ZA8718B (en) 1987-08-26
CA1288571C (en) 1991-09-10
PT84082A (pt) 1987-09-18
AU6891487A (en) 1987-07-28
PT8657U (pt) 1996-07-31
AU591403B2 (en) 1989-11-30
SI8710016B (sl) 1998-06-30
NZ218857A (en) 1989-04-26
NO873724L (no) 1987-09-07
DK465587A (da) 1987-09-07
HUT44303A (en) 1988-02-29
CS17387A2 (en) 1988-02-15
SI8710016A (en) 1996-10-31
CN87100148A (zh) 1987-08-19
DD261181A5 (de) 1988-10-19
OA08653A (en) 1988-11-30
IL81180A (en) 1991-05-12
DK465587D0 (da) 1987-09-07
BR8607080A (pt) 1988-01-19
YU46872B (sh) 1994-06-24
MX171632B (es) 1993-11-10
PT8657T (pt) 1993-07-30
RO103630B1 (en) 1993-11-02
BG50053A3 (en) 1992-04-15
JPS63502197A (ja) 1988-08-25
WO1987004207A1 (en) 1987-07-16
CN1004894B (zh) 1989-07-26
DE8600280U1 (de) 1986-02-27
IN166533B (cs) 1990-05-26
EP0232549A1 (de) 1987-08-19
PL157217B1 (pl) 1992-05-29
IL81180A0 (en) 1987-08-31
JP2594299B2 (ja) 1997-03-26
FI873878A (fi) 1987-09-08
NO873724D0 (no) 1987-09-07
US5012626A (en) 1991-05-07
FI873878A0 (fi) 1987-09-08
PL263589A1 (en) 1987-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS259547B2 (en) Profiled bar
US5160640A (en) Formwork panel
US8146507B2 (en) Laser-welded crane rail for suspended crabs
US4253210A (en) Metal truss structure
KR101118608B1 (ko) 파이 트러스 구조
KR910015760A (ko) 콘크리트 완성품을 위한 강철편 콘크리트 앵커(anchor)
KR101878607B1 (ko) 보 단부에 웨브 개구부를 갖는 모듈러 유닛 및 이를 이용한 내진 모듈러 구조 시스템
US9010061B2 (en) Lattice girder
US4945705A (en) Stiffening for box girders or beams
US3353320A (en) Structural member
US3019491A (en) Composite truss deck
GB2047783A (en) Lattice support structure for a wall of an underground passage
US2061103A (en) Truss
US4130303A (en) Reinforced pipe cross fitting
CZ285100B6 (cs) Příhradový vyztužovací rám pro vyztužování důlních chodeb a tunelů
CN215290984U (zh) 一种装配式钢结构屋架
US3058553A (en) Continuous framing accessories for structural beams
CN212641941U (zh) 一种冷弯焊接矩形钢管柱构件
KR20120119284A (ko) 조립식 건축용 트러스빔
US2924310A (en) Long span deck member
EP0311849B1 (en) Lattice structure for a motor vehicle body
RU2726731C1 (ru) Пустотелый строительный металлический элемент
US910947A (en) Reinforced concrete supporting-beam.
NL2028649B1 (en) Lattice piece, lattice boom, and work machine
KR100385430B1 (ko) 단열 및 차음효과가 우수한 경량구조부재

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20010108