DE845882C

DE845882C - Verzinkungsofen mit Reihengasbrennern

Info

Publication number: DE845882C
Application number: DEK9382A
Authority: DE
Inventors: Walter Koerner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-03-20
Filing date: 1951-03-20
Publication date: 1952-08-07

Description

Bei Verzinkungsöfen kommt es darauf an, eine möglichst gleichmäßige Erwärmung des Zinkbades zu erreichen, damit dieLöslichkeit des Eisens durch das Zink in kleinsten Grenzen bleibt. Da die Abstrahlung des Bades einen wesentlichen Anteil am Gesamtwärmeaufwand hat, muß das Bad oben stärker beheizt werden. Bei den bisherigen Bauarten, die mit Gasbrennern beheizt wurden, 'liat man in der Höhe verschiedene Kanäle angeordnet und die oberen Kanäle dem Wärmebedarf entsprechend stärker beheizt. Andererseits sind auch Bauarten bekanntgeworden, bei denen die Flammenrichtung von unten nach oben geht, in der Nähe des Badspiegels umkehrt, und dann die Flammengase an der Zinkwanne herunterstreichen. All diese Bauarten haben den großen Nachteil, daß die Zwischenwände aus Schamotte, die die Führung der Gase bewirken, eine große Speicherwärme besitzen. Dadurch wird der Verzinkungsofen, der infolge des großen Badinhaltes an sich schon sehr träge ist, noch träger.
Die vorliegende Erfindung vermeidet die Nachteile der vorstehend geschilderten Bauweise. Die Verzinkungspfanne steht frei in einer Mulde, und an die obere Randabdeckung i werden Strahlbleche 2 angehängt. In dem dadurch entstehenden Zwischenraum 3 werden dann ,Reihenbrenner 4 angeordnet. Der Mischer bzw. Brenner 5 sitzt außerhalb des Ofens und kann von 'hier aus geregelt werden. Die feinverteilten Flammen brennen auf der Länge der Verzinkungspfanne vollkommen gleichmäßig, strömen zwischen die Innenkante des Außenmauerwerks 6 und das Strahlblech 2 nach oben und ziehen dann zwischen Strahlblech 2 und Verzinkungspfanne 7 nach unten. Ein Teil der Abgase strömt zum Fuchs 8 ab, während ein anderer Teil infolge desAufstriches zwischen InnenkanteAußenmauerwerk und Strahlblech wieder nach oben strömt. In dem gleichen Zwischenraum mischen sich die rückgesaugten Gase mit den frischen Brenngasen, so daß ein großes Abgasvolumen entsteht, welches eine außerordentlich grolle gleichmäßige Temperaturverteilung.gewährleistet.
Die Höhe der Strählbleclie 2 ist geringer als die Badtiefe, damit die Abgase einen entsprechenden Raum haben, oben und unten umzukehren bzw. ihre Strömungsrichtung zu ändern. Der waagereclite:Ahstand der Strahlungsbleche 2 bis zur Pfanne 7 ist kleiner als bis zur Innenwand des Mauerwerks 6. Dieses wird angestrebt, damit zwischen Strahlungsblech 2 und Innenwand des Mauerwerks 6 ein Ausgleichsraum für die Abgase entsteht, während durch den kleineren Querschnitt zwischen Pfannenwand 7 und Strahlblech 2 eine größere Geschwindigkeit der Abgase und somit ein besserer Wärmeübergang eintritt.
Das Strahlblech 2 hat gegenüber den Schamotteeinbauten der alten Bauarten praktisch keinerlei zusätzliche Trägheit, so daß der Regelbereich des Verzinkungsofens nach der vorliegenden Erfindung wesentlich besser ist als die alten Bauarten.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verzinkungsofen mit Reihengasbrennern, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Innenfläche des Mauerwerks (6) und der .Außenwand der Verzinkungswanne (7) ein Strahlblech (2) angeordnet ist, dessen Höhe kleiner ist als die Badtiefe des Verzinkungsbades und dessen waagerechter Abstand von der Wandung des Verzinkungsbehälters (7) kleiner ist als der Abstand von der Innenwandung des Mauerwerks (6), und daß Reihenbrenner (4) zwischen Strahlblech (2) und der Innenwandung des Mauerwerks (6) angeordnet sind.