DE8408021U1 - Vorrichtung zum absaugen von auf einem filter gesammelten faserflug - Google Patents
Vorrichtung zum absaugen von auf einem filter gesammelten faserflugInfo
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Description
• · ■ · t
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Absaugen von auf einem Filter einer Reinigungsvorrichtung
IUr Textilmaschinen gesammeltem Faserflug, der im Oberbegriff von Anspruch 1 angegebenen Art.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art hat der Saugraum eine ständig offene Öffnung» so daß während
des Betriebes der Reinigungsvorrichtung stets Fremdluft von dem Gebläse angesaugt wird. Um dies bis zu einem
gewissen Grad zu reduzieren, wird die Öffnung relativ klein ausgelegt, was Jedoch das vollständige und gleichmäßige Reinigen des Filtersiebe erschwert. Außerdem wird
beim Absaugen des auf dem Filtersieb abgelagerten Faserfluge dieser sowohl dem Strom des Fördergebläses als
auch dem Zug im Absaugkanal ausgesetzt. Dies behindert
ein vollständiges und gleichmäßiges Entfernen des Faserflugs aus der Reinigungsvorrichtung.
Demgegenüber 1st es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, bei dem
bzw. der der Faserflug vollständig und gleichmäßig von dem Filtersieb entfernt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden erfindungsgemäß die
kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 vorgeschlagen.
Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß im Bereich der Absaugöffnung des Absaugkanals eine Trennung der
Ströme stattfindet. Der sieb, von dem Saugsaum durch
das Filtersieb In Richtung des Fördergebläses erstreckende Hauptstrom wird beim Einführen des Absaugkanals
in die Reinigungsvorrichtung jeweils unterbrochen,
kurz bevor die AbSäugöffnung den Jeweiligen Bereich des
Filtersiebs erreicht. In diesem Bereich wird der Unterdruck des Absaugkanals voll wirksam, so daß der gesamte
Faserflug in den Absaugkanal eintritt. Diese Wirkung wird dadurch unterstützt, daß die Absaugöffnung in Richtung
dee Filtersiebs geneigt ist« Dadurch wird auch in den Poren des Filtersiebs gelagerter Faserflug nach
oben gezogen» wobei sich als vorteilhaft auswirkt, daß in diesem Bereich der Zwischenraum nicht von dem Unter*
druck des Fördergebläses beaufschlagt ist. Der Faserflug wird also in ganzer Breite von dem Filtersieb abgehoben
und von dem Absaugkanal bzw. dem Faserflugsanmler aufgenommen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den UnteransprUchen unter Schutz gestellt.
In der Zeichnung ist schematisch ein AusfUhrungsbeispiel
der Erfindung wiedergegeben, das anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert wird. Es zeigt:
Fig. 1 eine Reinigungsvorrichtung unmittelbar vor einer Absaugetation,
Fig. 2 eine Draufsicht gemäß Fig» 1 und
Fig. 3 den in die Reinigungsvorrichtung eingeführten
Absaugkanal der Absaugstation.
Gemäß Fig. 1 sind oberhalb einer nicht dargestellten
Textilmaschine, insbesondere einer Spinnmaschine, Schienen 10 angeordnet, auf denen allgemein mit 11 bezeichnete
Reinigungsvorrichtungen verfahrbar sind. Die
Schienen 10 erstrecken sich in Längsrichtung der Textilmaschinen und an Ende einer Reihe von Textilmaschinen
kann Jeweils eine Absaugstation 12 angeordnet sein. Für mehrere Textilmaschinen bzw. Textilmaschinen-Reihen kann
eine einzige Absaugstation 12 reichen» wenn die Schienen 10 über Bögen miteinander verbunden sind.
Jede Reinigungsvorrichtung 11 ist mittels Rädern 13 auf den Schienen 10 verfahrbar, wobei ein Antrieb 14 vorgesehen
ist.
Jede Reinigungsvorrichtung 11 weist ein Gehäuse auf, das
übereinander einen Saugraum 15 mit Anschlußstutzen 16,
einen Zwischenböden 1? mit in dessen Ebene angeordnetem Filtersieb 18, einen Zwischenraum 19» ein Gebläserad 20
und einen Sruckraum 21 hat. Das Gebläse rad 20 des Fördergebläses
ist als Radialgebläse ausgelegt und hat einen Antriebsmotor 22.
An die Stutzen 16 sind Saugschläuche angeschlossen, die
einseitig oder beiderseits der Textilmaschine herabhängen, um Faserflug, Staub etc. über entsprechende
Saugöffnungen aufzunehmen. Der Druckraum 21 ist mit ebenfalls nicht dargestellten Blasschläuchen versehen,
die einseitig oder beiderseits der Textilmaschine herabhängen und DQsen aufweisen, um bestimmte Bereiche der
Textilmaschine verstärkt zu beaufschlagen.
Bei dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel ist der Saugraum
15 als flaches langgestrecktes Parallelepiped ausgebildet. In dem Zwischenboden 17 ist das Filtersieb 18
rechteckig ausgebildet. Die Seltenwände 23 des Saugraums 15 liegen unmittelbar neben den seitlichen Rändern
des Filtersiebs 18, so daß auch die Saugstutzen 16
bis an das Filtersieb 18 herangeführt sind. Die Eintrittsöffnung des Gebläserades 20 entspricht etwas der Breite
des Filtersiebs 18, so daß der durch die Saugstutzen
eintretende, zunächst mit Faserflug beladene Luftstrom verwirbelungsfrei unmittelbar in die Eintrittsöffnung
des Gebläserades 20 gelangt.
Beiderseits der seitlichen Ränder des Filtersiebs 18 sind unterhalb des Zwischenbodens 17 Führungen 24 angeordnet,
die vorzugsweise als U-Schienen ausgebildet sind, wobei ein Schenkel des U-Profils unter dem Zwischenboden
17 befestigt ist. Der Abstand der U-Führungsschienen
24 ist etwas größer gewählt, als der Außendurchmesser des die Eintrittsöffnung des Gebläserades
umschließende Rand. Die U-FUhrungsschienen 24 bilden
einen geschlossenen Rahmen mit einer Rückwand 25. Der Rückwand 25 liegt eine Einführungsöffnung 26 gegenüber.
Oberhalb der Einführungsöffnung 26 weist der Saugraum eine Eintrittsöffnung 27 auf, die durch eine Klappe
verschließbar ist. Die Klappe 28 ist bei dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel um eine Achse 29 pendelnd
gelagert. Sie besteht aus Kunststoff, Leichtmetall od. dgl., kann Jedoch auch als formstabiler Gummilappen
ausgebildet sein. Die Klappe 28 wird durch das Eigengewicht und im wesentlichen auch durch den Unterdruck
des Fördergebläses in der Schließstellung gehalten, so daß der Zutritt von Nebenluft, parallel zu den
Saugstutzen 16 unterbunden ist. Auf diese Weise kann das Fördergebläse der Reinigungsvorrichtung 11 für
eine relativ niedrige Leistung ausgelegt werden. Bei dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel ist die Klappe
als Pendelklappe nach Art eines zweiarmigen Hebele ausgebildet, wobei der kürzere Arm einen Anschlag 30 bildet.
Die dem Anschlag 30 gegenüberliegende Schließfläche 31 der Klappe 28 ist derart bemessen, daß sie nicht nur
die Eintrittsöffnung 27, sondern auch die Einführungsöffnung 26 verschließt.
Die Absaugstation 12 ist auf einem Gerüst 32 angeordnet, so daß ein sich horizontal erstreckender Absaugkanal
im wesentlichen auf der gleichen Höhe liegt, wie der Saugraum 15. Der Absaugkanal 33 hat einen flach-recht»
eckigen Querschnitt, so daß er mit geringem seitlichen Spiel in den Saugraum 15 einführbar ist. Oberhalb des
Absaugkanals 33 befindet sich ein Stößel 34, der beim Einführen des Absaugkanals 33 in den Saugraum 15 den
Anschlag 30 wegdrückt, so daß die Klappe 28 um die Achse 29 geschwenkt und in eine im wesentlichen horizontale
Stellung gebracht wird, in der sie oberhalb des Kanals 33 liegt, wie es in Fig. 3 dargestellt ist.
Der Absaugkanal 33 hat in Richtung der Reinigungsvorrichtung 11 weisend eine Absaugöffnung 35, die bei dem
dargestellten Ausführungsbeispiel in Richtung des Filtersiebs 18 geneigt ist. Die Absaugöffnung 35 ist mit
einem Schließorgan 36 versehen, das flach-rechteckig ist, um die ebenfalls flach-rechteckig ausgebildete
Absaugöffnung gleichmäßig zu verschließen, wenn die Reinigungsvorrichtung 11 von der Absaugstation 12
getrennt ist. Das Schließorgan 36 ist an dem freien Ende mindestens eines Tragarms 37 angeordnet, der "bei
38 an dem Gerüst 32 befestigt ist. Bei dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel ist bei 38 ein Schwenklager vorgesehen,
um das der,Tragarm 37 drehbar 1st, der auf der auf
bezogen
das Schwenklager 38/gegenüberliegenden Seite ein Gegengewicht
39 aufweist. Das Gegengewicht 39 drückt in der Ruhestellung das Schließorgan 37 vor die Absaugöffnung 35ι
die so geschlossen gehalten wird. Dies hat den Vorteil, daß die Leistung, der Zentralabsaugung über die Rohrlei-.
gemäß Pfeil B1^ ,. .
tun£r40/gerlng gehalten werden kann.
tun£r40/gerlng gehalten werden kann.
Außer dem SchließorKan, J&befindet sich an dem freien
Ende des Tragarms 37/ein Nocken 41, der mittelbar oder unmittelbar durch die Unterseite des Zwischenbodens 17
nach unten gedrängt wird, wenn sich die Reinigungsvorrichtung 11 der Absaugstation 12 nähert. Der Nocken 41
verschwenkt den Tragarm 37 und hebt damit das Schließorgan 36 von der Absaugöffnung 35 ab. Gleichzeitig tritt
das Schließorgan 36 derart in die U-förmigen Führungsschienen
24 ein, daß es mit seiner Fläche den Hauptßtrom
von dem Saugraum 15 zu dem Druckraum 21 unterbricht. Dabei eilt das Schließorgan 36 der Absaugöffnung
35 voraus. Zweckmäßigerweise sind die Tragarme durch ein Blech od. dgl. miteinander verbunden, das sich unmittelbar
an die Flüche des Schließorgans 36 anschließt, so daß der Hauptstrom auch zwischen dem Schließorgan 36 und
dem Schwenklager 38 unterbrochen wird. Dabei ist auch die so gebildete Tragfläche zwischen den Schenkeln der
U-FUhrungsschienen 24 angeordnet.
Das Filtersieb 18 beginnt unmittelbar hinter der Eintrittsöffnung 27f und die Länge des Absaugkanals 33
sowie die Tiefe des Saugraums 15 sind derart bemessen,
daß die Absaugöffnung 35 die gesamte Fläche des Filterslebs
18 bestreicht.
An dem Anschlag 30 let zweckmäßigerweise ein Vorsprung
42 vorgesehen, der in Verbindung mit dem freien Ende des Stößels 34 sicherstellt, daß die Klappe 28
in eine exakte horizontale Lage gebracht ist, bevor tin Rand 43 dee Abeaugkanale 33 den unteren Rand der
Klappe 28 erreicht. Andererseits kann im Anschluß an die Kante 43 eine Anlauffläche 44 an dem Absaugkanal 33 vorgesehen
sein.
Der Stößel 34 befindet sich an dem vorderen freien Ende einer Stange, die unter Abstand von dem Absaugkanal 33
angeordnet ist, so daß die Achse 29 der Klappe 28 bzw. diese selbst zwischen die Stange und den Absaugkanal
geschoben werden kann. Der Absaugkanal 33 'Desteht vorzugsweise aus einer Blecbkonstruktion.
Der Zwischenboden 17 ist bis an die in der Schließstellung befindliche Klappe 28 herangeführt und weist
an seinem freien Ende gegebenenfalls eine Dichtung auf, so daß der Hauptstrom vom Saugraum 15 zum
Zwischenraum Ί9 ausschließlich durch das Filtersieb 18 geführt wird.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Absaugen von auf einen Filter einer Reinigungsvorrichtung für Textilmaschinen gesammeltem Faserflug
mit mehreren Reinigungsvorrichtungen, die auf Schienen parallel zu den Textilmaschinen verfahrbar sind und jeweils
mindestens einen Saugraum, an den Saugschläuche angeschlossen sind, unterhalb von diesem einen horizontalen Zwischenboden
mit dem in dessen Ebene liegenden Filter, unterhalb von diesem einen Zwischenraum und in diesem ein Gebläserad
aufweisen, das in einen Druckraum mündet, der mit Blas schläuchen versehen i»t, und mit mindestens einer
an einen Faserflugsaamler angeschlossenen Absaugetation,
die einen Absaugkanal aufweist, dessen Absaugöffnung durch ein Schließorgan verschließbar und der in den /ilaugraum zur
Aufnahme des auf dem Filter gesammelten Faserfluge einführbar let, dadurch gekennzeichnet, daß in Rie?atung der
Absaugetation (12) weisend der Saugraum (15) durch eine
Klappe (28) verschließbar 1st, die bei der Annäherung
der Reinigungevorrichtung (11) an die Absaugstation (12) geöffnet wird, daß das Schließorgan (36) bei Annäherung
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der Reinigungsvorrichtung (11) an die Absaugstation (12)
von der Absaugöffnung (35) derart entfernbar ist, daß beim Einführen des Absaugkanals (33) in den Saugraum (13)
die Absaugöffnung (33) oberhalb des Filters (18) und das Schlieeorgan (36) unterhalb des Filters (18) bewegbar ist,
und daß das Schlieeorgan (36) beim Einführen des Absaugkanal» (33) in den Saugraum (15) voreilt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugöffnung (35) in Richtung des Filtersiebs
(18) geneigt lsi:.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugraum (15) als flaches, langgestrecktes
Parallelepiped ausgebildet ist und der Absaugkanal (33) mit geringem Spiel in diesen einfUhrbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Absaugöffnung (35) flach-rechteckig und das Schließorgan (36) ebenfalls flach-rechteckig ausgebildet
sind und das Schließorgan (36) an dem freien Ende mindeetens eines Tragarms (37) angeordnet ist, der unterhalb
des Absaugkanals (33) an dem Gerüst (32) der Absaugstation (12) gelagert ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eich unmittelbar an die Fläche des
Schlleßorgans (36) in Richtung des Tragarms (37) eine
Fläche anschließt, die sieb zwischen U-förmigen Führungsschienen
(24) unterhalb des Filters (18) erstreckt, wenn der Absaugkanal (33) In den Saugraum (15) geführt wird.
6« Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet« daß die Klappe (28) um eine Achse (29) derart pendelnd gelagert ist, daß sie durch den
Unterdruck des Gebläses in der Schließstellung gehalten wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet«
daß die Klappe (28) auf der einer Schließfläche (31)
gegenüberliegenden Seite einen Anschlag (30) aufweist, der durch einen Stößel (34) verstellbar ist« der unter
Abstand von dem Absaugkanal (33) an einer Stange angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848408021 DE8408021U1 (de) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Vorrichtung zum absaugen von auf einem filter gesammelten faserflug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848408021 DE8408021U1 (de) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Vorrichtung zum absaugen von auf einem filter gesammelten faserflug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8408021U1 true DE8408021U1 (de) | 1984-07-19 |
Family
ID=6764787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848408021 Expired DE8408021U1 (de) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Vorrichtung zum absaugen von auf einem filter gesammelten faserflug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8408021U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3426012A1 (de) * | 1984-07-14 | 1986-01-23 | Ernst Jacobi & Co Kg, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum entfernen des faserpflugs von einem sieb |
-
1984
- 1984-03-15 DE DE19848408021 patent/DE8408021U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3426012A1 (de) * | 1984-07-14 | 1986-01-23 | Ernst Jacobi & Co Kg, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum entfernen des faserpflugs von einem sieb |
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