DE831730C - Verfahren zur Herstellung von OElen mittleren Siedebereichs aus Rohoelen und Rohoelrueckstaenden - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von OElen mittleren Siedebereichs aus Rohoelen und Rohoelrueckstaenden

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DE831730C
DE831730C DEB1803A DEB0001803A DE831730C DE 831730 C DE831730 C DE 831730C DE B1803 A DEB1803 A DE B1803A DE B0001803 A DEB0001803 A DE B0001803A DE 831730 C DE831730 C DE 831730C
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DE
Germany
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oils
raw
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middle boiling
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DEB1803A
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DE1608532U (de
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Dr Gerhard Free
Dr Otto Goehre
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BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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Publication date
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Application granted granted Critical
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/02Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
    • C10G47/10Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
    • C10G47/12Inorganic carriers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Inorganic Chemistry (AREA)
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  • Catalysts (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Ölen mittleren Siedebereichs aus Rohölen und Rohölrückständen
    lin latent Sei 988 ist ein \herfahren zur Herstel-
    lung von Olen mittleren Siedebereichs aus Roh-
    ö1cii und koh ölrüclcst:inden, insbesondere aus
    asphaltarincll IZ@>h@@leu, Ileschrielwil. bei (°n1 die
    Ule in flüssi-er Phase ohne Anwendung von Kataly-
    satoren bei Temperaturen ton 350 bis 500°, ins-
    besondere bis 45o", mit reduzierend wirkenden
    Gasen in Mengen von mindestens et-,va r cl-lm je
    Kilogramm Ausgangsstoff unter Drücken von 20 bis
    300 at, itlslxsondere bis ioo at, mit Verweilzeiten
    von etwa 1,3 Sekunden bis etwa 25 Minuten, ins-
    bis i< l Minuten, durch eine Reaktions-
    tone geleitet werden. Dabei können stückige inerte Stoffe, wie Bimsstein, Bauxit, Porzellan, Ton o. dgl., mitbenutzt werden. Auf diese Weise wird der Ausgangsstoff für eine etwaige nachfolgende Spaltung geeignet gemacht, d. h. diese findet ohne wesentliche Bildung von Rückständen und sonstigen Spaltverlusten statt.
  • Es hat sich nun gezeigt, daß es in besonderen Fiilleli, in denen Blei diesem Verfahren ein etwas helleres Erzeugnis erzielt «-erden soll, bzw. bei stark schwefelhaltigen Ausgangsstoffen, vorteilhaft ist, wenn man die Blei <lern Verfahren des Hauptpatents etwa mitverwendeten stückigen inerten Stoffe finit geringen Mengen eines hydrierend wirkenden Katalysators versieht. Die Menge des hierbei anzuwendenden Katalysators soll im allgemeinen etwa 5 Gewichtsprozent, zweckmäßig 3 Gewichtsprozent, bezogen auf den inerten Stoff, nicht überschreiten. Bei dieser Arbeitsweise ist es unter Umständen erforderlich, eine verhältnismäßig geringere Verweilzeit zu wählen als bei dem Verfahren des Hauptpatents. Im allgemeinen sollen Ver-,veilzeiten von 15 Minuten, zweckmäßig solche von io Minuten, nicht überschritten werden. Als Katalysatoren kommen die bekannten hydrierend wirkenden in Betracht, z. B. Verbindungen von Metallen der fünften bis achten Gruppe des periodischen Systems, insbesondere Verbindungen von .\lolvlbdätn, Wolfram, Chrom, Vanadin, Nickel, Kobalt oder Geonische dieser. Beispiel Ein Rohöl mit 30% bis 35o° siedenden Anteilen wird mit 4 cbm Leuchtgas je Kilogramm 01 unter einem Druck von ioo at bei 44o° durch einen Reaktionsraum geleitet, der mit Tonscherben gefüllt ist. Diese sind mit einer Lösung von Ammoniummolybdat in solcher Menge getränkt, daß nach der Zersetzung zu M003 bei 500" 2,5% Mo03, bezogen auf das Gewicht der Scherben, auf diese niedergeschlagen sind.
  • Die Verweilzeit beträgt hierbei etwa 6 Minuten. Man erhält ein Erzeugnis mit 65(/o bis 350' siedenden Anteilen. Es besitzt eine hellere Farbe und ist weitgehender von Schwefel befreit gegenüber dem Erzeugnis, das in Abwesenheit des Katalysators hergestellt wurde.
  • Das Erzeugnis läßt sich in der gleichen Weise wie im Hauptpatent angegeben weiterverarbeiten.

Claims (2)

  1. PATEN TANSPItLC11E: i. Weitere Ausbildung des Verfahrens des Patents 821 988, dadurch gekennzeichnet, daß man im Falle der Verwendung stückiger inerter Stoffe diese mit geringen Mengen, vorzugsweise hQchstens 5 Gewichtsprozent, eines hydrierend wirkenden Katalysator: versieht.
  2. 2. Verfahren nach :Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Verweilzeit weniger als 15, zweckmäßig weniger als ro Minuten beträgt.
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