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Mildimeßgerät I)ie I>ei den Milchamlahmestellen der Molkereien
angelieferte Milch muß einer Untersuchung unterworfen werden, und zwar wird täglich
der Durchschnittsfettgehalt der Gesamtanlieferung und in größeren Zeitabschnitten
der Fettgehalt, Schmutz u. dgl. der Einzelanlieferungen ermittelt. Da sich die Anlieferungen
zu bestimmten Zeiten zusammendrängen, ist eine schnelle Durchführung der Mengenmessung
und der Probenahme erforderlich, wobei die Probenahme so durchgeführt werden muß,
daß Fehler vermieden werden, die zum Beispiel bei aufgerahmter Milch entstehen können.
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Vor der Probenahme ist also eine gründliche Durchmischung nötig,
und die Probemenge muß für die Gesamtuntersuchung zur Gesamtmenge in genauem Verhältnis
stehen, während für die Einzeluntersuchungen von jeder Einzelmenge eine stets gleichbleibende
kleine Probemenge entnommen werden muß. Zur Probenahme für die Durchschnittsuntersuchung
der insgesamt angelieferten Milchmenge ist bereits eine Einrichtung vorgeschlagen
worden, bei welcher der Meßbehälter mit einem Steigrohr in Verbindung steht, in
dem die Milch zur gleichen Höhe wie im Meßbehälter nach dem vollständigen Eingießen,
bei dem auch eine gute Durchmischung stattfindet, steigt und aus dem diese verhältnisgleiche
Menge in einem gesonderten Behälter nach jeder Messung getrennt von der Hauptmenge
abgelassen wird. Durch Kupplung mit dem Auslaßventil des Meßbehälters oder einem
Druckwerk kann eine selbständige Steuerung des Ventils für das Steigrohr erfolgen,
so daß Fehler bei der Probenahme ausgeschlossen werden. Während nach dem bisherigen
Vorschlag
nur prozentuale Probemengen von jeder Einzelanlieferung
selbsttätig genommen wurden, die gesammelt einer Gesamtdurchschnittsuntersuchung
zugeführt wurden, die für Einzeluntersuchungen jeder Anlieferung erforderliche Probe
hingegen von Hand genommen werden mußte, ist das Milchmeßgerät nach der Erfindung
mit einer Einrichtung versehen, die es ermöglicht, an bestimmten Tagen auch genau
abgemessene Proben jeder Einzellieferung gleichzeitig mit der Entnahme einer prozentualen
Menge für die Durchschnittsuntersuchung zu nehmen, deren Abmessung selbsttätig nach
der Mengenmessung und Durchmischung aus dem Meßbehälter erfolgt.
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Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß an dem Gehäuse eines Dreiwegeventils,
das mit dem Meß-I>ehälter und dem Steigrohr in Verbindung steht, ein dritter
Stutzen vorgesehen, an dem ein Meßzylinder mit Absperrhahn angeordnet ist, der gleichzeitig
mit dem Steigrohr eine genau hestimmte stets gleiche Milchmenge aufnimmt, die nach
dem Ablassen der im Steigrohr befindlichen Milchmenge bei jeder Einzel lieferung
in ein gesondertes Probegefäß abgelassen und der Einzeluntersuchung zugeführt wird.
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Da die Probenahme für Einzeluntersuchungen nicht bei jeder Milchanlieferung
vorgenommen wird, und um eine gründliche Reinigung des Meßzylinders vornehmen zu
können, ist der Meßzylinder abnehmbar und kann durch einen Stopfen ersetzt werden,
der bei Nichtgebrauch des Meßzylinders den Stutzen abschließt.
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Wenn der Meßzylinder seitlich an dem Ventilgehäuse des Dreiwegeventils
angesetzt ist und infolgedessen schräg steht, muß für eine schnelle Entlüftung gesorgt
werden. Zu diesem Zweck ist am Umfang des Ventilkükens zwischen den Kanälen, die
zum Meßzylinder und zum Steigrohr führen, eine Nut vorgesehen, durch welche die
Luft aus dem Meßzylinder nach dem Steigrohr ahströmen kann, wenn sich der Meßzylinder
füllt. l)ie Dreiwegehohrunig im Küken ist ferner so angebracht, daß bei Absperrlage
gegen den Meß-I)ehälter der Durchfluß vom Steigrohr nach dem Ablaufstutzen und gleichzeitig
der Weg vom Meßzylinder nach dem Steigrohr offen ist, so daß nach dem Ablauf der
Milch aus dem Steigrohr beim Öffnen des Absperrventils am Meßzylinder die Luft aus
dem Steigrohr in den Meßzylinder nachströmen kann und so eine vollständige und schnelle
Entleerung des Meßzylinders vor sich geht. Der Griff am Küken des Absperrventils
am Meßzylinder ist ferner zweckmäßig mit einer Feder verlunden, die das Ventil nach
der Entleerung sell)sttätig wieder schließt.
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,Venn das Dreiwegeventil mit dem Druckwerkhebel gekuppelt ist, ist
vorteilhaft am Stellhebel des Kükens eine Schleppvorrichtung mit Feder vorgesehen,
die eine Verzögerung der Kükendrehung bewirkt, wenn der Druckwerkhebel bewegt wird,
so daß der Durchfluß vom Steigrohr nach dem Auslaufstutzen so lange vollständig
offen l)leil)t. bis der Druckwerkhebel fast seine Ruhestellung wieder erreicht hat.
Dadurch hat die Milch ausreichend Zeit, während der Bewegung des Druckxverkhel)els
aus dem Steigrohr ahzufließeal.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Milchmeßgerätes
nach der Erfindung dargestellt.
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Fig. I zeigt das Meßgerät in schaubildlicher Darstellung; Fig. 2
ist ein Schnitt nach der l,inie Il-Il der Fig. I in größerem Maßstab; Fig. 3 ist
ein Schnitt nach der Linie III-I[I der Fig. 2.
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An dem Meßbehälter 1 befindet sich das Ablaufventil 5 und das Dreiwegeventil
mit dem Gehäuse 8, welches über einen Stutzen 9 mit dem Meßbehälter I in Verbindung
steht. Ein Stutzen 10 am Gehäuse 8 trägt das Steigrohr 1 l, und unten am Gehäuse
ist der .RI)laufstutzen 12 vorgesehen.
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Im Gehäuse 8 ist das Velltilküken 15 drehbar. An einem weiteren Stutzen
I7 des Ventilgehäuses 8 ist der Meßzylinder t8 angesetzt. Das Steigrohr II wird
durch eine Überxvurftllutter 19 und der Meßzylinder I8 durch eine t'her\vurfmutter
20 an dem zugehörigen Stutzen gehalten. Der Meßzylinder I8 ist mit einem Absperrhahll
versehen, an dessen Küken 22 sich ein Griff 23 befilldet. Der Griff steht unter
der Wirkung einer Zugfeder 24, die das Küken in Richtung des I'feiles a, also in
die geschlossene Stellung dreht. Am Umfang des Ventilkükens 15 befindet sich zwischen
dem Kanal, der zum Stutzen 10 und dem Kanal, der zum Stutzen 17 führt, eine Nut
25, durch welche die Luft aus dem Meßzylinder. I8 nach dem Steigrohr II entweichen
kann. Der Stellhei)el 26 des Ventilkükens I5 ist mit einer Stange 27 gelenkig verbunden,
deren anderes Ende ebenfalls gelenkig am Druckwerkhebel 28 angreift, durch welchen
das Druckwerk 29 bedient wird. Am Küken 15 befindet sich ferner ein Mitnehmerstift
30, der in einen Schlitz 3I des Stellhebels 26 greift. Das Küken steht unter der
Wirkung einer Schleppfeder 32.
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Nach dem Einfüllen der Milch in den Meßbehälter 1 ist zunächst der
Stutzen 9 abgesperrt.
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Nach dem Einfüllen jeder einzeln angelieferten Milchmenge in den Meßzylillder
I wird durch eine nicht dargestellte Zahnstange, an der sich ein Schwimmer befindet,
das Druckwerk 29 eingestellt.
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Beim Niederdrücken des l)ruckxverkhebels 28 iii Richtung des Pfeiles
b wird die in das Druckwerk eingesteckte Karte mit der Meßzahl der eingefüllten
Milchmenge bedruckt und weiter über die Stange 27 das Ventilküken 15 in die in Fig.
2 dargestellte Lage gebracht. Ein Teil der im Meßbehälter I befindlichen Milch strömt
dann in das Steigrohr 11 bis zur Höhe des Flüssigkeitsspiegels im Meßbehälter 1
und gleichzeitig in den Meßzylinder I8. Beim Rückgang des Druckwerkhebels 28 wird
das Ventilküken I5 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles zurückgedreht, so daß
der Stutzen g abgeschlossen und der Weg vom Steigrohr 11 nach dem Ablaßstutzen I2
hergestellt wird, so daß die Milch aus dem Steigrohr 1 1 durch den Stutzen I2 ablaufen
kann. Dabei ist auch der Weg vom Steigrohr II nach dem Meßzylinder I8 frei.
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Die Milch im Meßzylinder bleibt jedoch bei diesem Vorgang stehen.
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Um bei der Bewegung des Druckwerkhebels genügend Zeit zum Einlaufen
der Milch in das Steigrohr zu gewinnen, ist eine Verzögerungseinrichtung am Ventilküken
vorgesehen, durch welche bewirkt wird, daß sich das Ventilküken erst bei Beendigung
der Rückbewegung des Druckwerkhebels 28 wieder schließt. Während der Stellhebel
26 am Ventilküken I5 durch die Stange 27 mitgenommen wird, bleibt das Küken zunächst
in der Lage nach Fig. 2 stehen bis der Druckwerkhebel 28 seine Bewegung fast beendet
hat und wieder in die Ruhelage gelangt ist. Erst im letzten Teil seiner Bewegung
nimmt die Nabe des Stellhebels 26 das Ventilküken mit und löst die Feder 32 aus,
die dann das Küken 6 in die Schließlage, d. h. in der Richtung des eingezeichneten
Pfeiles droht.