DE830603C - Muellereiwalze fuer Mehrfachwalzenstuehle - Google Patents

Muellereiwalze fuer Mehrfachwalzenstuehle

Info

Publication number
DE830603C
DE830603C DER431A DER0000431A DE830603C DE 830603 C DE830603 C DE 830603C DE R431 A DER431 A DE R431A DE R0000431 A DER0000431 A DE R0000431A DE 830603 C DE830603 C DE 830603C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
compartments
milling
rollers
chairs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER431A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1604221U (de
Inventor
Hans Recker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANS RECKER
Original Assignee
HANS RECKER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANS RECKER filed Critical HANS RECKER
Priority to DER431A priority Critical patent/DE830603C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE830603C publication Critical patent/DE830603C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

  • Müllereiwalze für Mehrfachwalzenstühle Zweck der Erfindung ist, den Walzenstuhl als die heutige Hauptvermahlungsmaschine in der Müllerei für die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Passagen geeignet zu machen. Das Mahlgut wird bekanntlich mehrere Male über eine Vermählungsmaschine geführt, ehe es die Mühle in den fertigen Produkten verläßt. Dabei verändert sich fortwährend die Struktur von relativ groben Teilen in feinere Teile.
  • Um alle Durchgänge, Passagen genannt, gleichzeitig und somit kontinuierlich bearbeiten zu können, ist bisher für jeden Durchlauf eine eigene Vermählungsmaschine erforderlich, über die das Mahlgut von einer Maschine zur anderen mit einer Zwischensichtung geführt wird. Da das Mahlprodukt von Durchgang zu Durchgang in der Struktur feiner wird, ist es üblich, die der Vermahlung dienenden Riffeln auf den Walzen den Produkten entsprechend feiner werden zu lassen. Bekanntlich wird die Vermählung dadurch bewirkt; daß zwei Hartgußwalzen in einem gewissen Abstand' aneinander auf ihrer ganzen Länge arbeiten, entweder mit Riffeln versehen oder ohne Riffeln als Glattwalzen, letztere auch aus keramischen Stoffen hergestellt. Verschiedentlich ist bei einigen Typen eine Walze durch ein Segment ersetzt. Dieses ist wiederum mit Riffeln versehen oder wird als Steinschale ausgebildet, die mit einer Steinwalze gepaart ist. Der Abstand der beiden Mahlelemente wird bisher für jede einzelne Passage besonders eingestellt, um somit den in der Körnung feiner werdenden Mahlprodukten nach jedem Durchgang nachzukommen. Im normalen Falle lagern in einem einfachen Walzenstuhl ein Paar, also zwei Walzen, von denen eine beweglich gelagert ist, zwecks Regulierung des Arbeitsspaltes. Bei Segmenten ist meist dieses beweglich angeordnet.
  • Um nun nicht für jede einzelne Passage einen eigenen Walzenstuhl aufstellen zu müssen, ist versucht worden oder in der Fachpresse beschrieben, die Gesamtwalzenlänge eines Stuhles in mehrere Abteile mit unterschiedlicher Riffelzahl aufzuteilen, die verstellbare Walze als solche dabei zu belassen, oder sie durch entsprechend kürzere Walzen als Mahlabteile mit jeweils eigens verstellbarer Lagerung zu ersetzen. Letzteres hat den Nachteil einer Walzenlängenverschwendung für die Zwischenlagerungen und führt zu komplizierter Bauweise mit weitgehender Veränderung der bisherigen Bauart. Ersteres hat den Nachteil, daß der Mahlspalt in allen Abteilen gleich bleibt, wodurch das Mahlgut in den ersten Abteilen zu scharf angefaßt wird, also würgt, und in den letzten Abteilen nicht recht gefaßt wird. Der unterschiedliche Zwischenraum in den verschiedenen großen, meist dreieckigen Riffelformen ändert daran nichts, wie dies praktische Versuche ergaben.
  • Gegenstand der Erfindung ist, eine oder beide Walzen, welche in bekannter Weise zusammenarbeiten, auf den abgeteilten Abteilen im Durchmesser abzusetzen, so daß sich damit unterschiedliche Mahlspalte ergeben. Dadurch wird erreicht, daß das Mahlgut auf jedem Abteil einwandfrei verarbeitet wird und daß der Mahlspalt vom vorhergehenden Abteil um ein stets gleichbleibendes, festes Maß von vornherein veränderlich eingestellt ist, subjektive Faktoren in der richtigen Einstellung somit ausgeschaltet werden. Wird die bewegliche Walze von der Bedienung richtig eingestellt unter Beachtung des letzten Abteils, so ist damit gleichzeitig die richtige Einstellung auf allen vorhergehenden Abteilen vollzogen,, die man bisher nur einzeln einstellen konnte.
  • Besonders vorteilhaft an der Erfindung ist die Verwendungsmöglichkeit bei allen bisherigen Walzenstuhlkonstruktionen. Die Walzen erfahren lediglich eine kleine Umänderung. Ohne große Walzenlängenverschwendung läßt sich ein Walzenpaar in beliebig viel und lange Mahlabteile unterteilen. Lange Walzenstuhlikonstruktionen, die in der Herstellung auf die Längeneinheit bezogen, billiger sind, lassen sich sehr vorteilhaft verwenden. Die Speisewalzen, die den gleichmäßigen Zulauf des Mahlgutstromes regeln, sind gleichfalls sehr gut unterteilbar. Auch hier ist es angebracht, um unterschiedliche ,Zulaufgeschwindigkeiten bei gleicher Drehzahl zu erhalten, den Durchmesser je Abteil in gleicher Weise zu verändern. Ferner läßt sich eine Walze aus mehreren zusammensetzen oder mit einem entsprechenden Mantel nach der Erfindung versehen. Auch läßt sich bei einer mit Segment gepaarten Walze das Prinzip der Erfindung ebenfalls anwenden.
  • Durch die Erfindung wird erreicht, ohne große konstruktive Veränderungen der bisherigen Stühle kleinere Mühlen automatisch einzurichten, kombinierte mittlere Mühlen in ein vollständig automatisches System nach Roggen und Weizen oder anderem Mahlgut aufzugliedern und bei automatischen größeren Mühlen die Passagenzahl zu erhöhen, indem die meist zu langen Walzen der hinteren Mahlungen gekürzt werden. Durch Verwendung pneumatischer Passagenförderung statt Elevatoren ergeben sich keine Schwierigkeiten. Die Erfolge liegen in- helleren Mehlen und erhöhter Ausbeute sowie wesentlicher Arbeitseinsparung.

Claims (1)

  1. PATENTANSrßucn: Müllereiwalze für Mehrfachwalzenstuhl, der in axialer Richtung für mehrere Passagen in Abteile unterteilt ist. dadurch gekennzeichnet, daß die eine Walze des Walzenpaares, beide Walzen oder die mit einem Segment zusammenarbeitende Walze in den einzelnen Abteilen um ein geringes verschiedene Durchmesser erhalten, dergestalt, daß sich bei paralleler Lage der Walzenachsen oder der Walzenachse zur Segmentachse dem Feinheits,grad des Mablgutes angepaßte größere oder engere Mablspalte ergeben. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 545 h51, 574 037, 450704.
DER431A 1949-11-24 1949-11-24 Muellereiwalze fuer Mehrfachwalzenstuehle Expired DE830603C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER431A DE830603C (de) 1949-11-24 1949-11-24 Muellereiwalze fuer Mehrfachwalzenstuehle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER431A DE830603C (de) 1949-11-24 1949-11-24 Muellereiwalze fuer Mehrfachwalzenstuehle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE830603C true DE830603C (de) 1952-02-07

Family

ID=7395109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER431A Expired DE830603C (de) 1949-11-24 1949-11-24 Muellereiwalze fuer Mehrfachwalzenstuehle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE830603C (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE450704C (de) * 1924-04-30 1927-10-13 Alfred Schaer Selbsttaetig arbeitende Kleinmuehlenanlage
DE545651C (de) * 1931-03-31 1932-03-04 Meyer & Cie O Walzenstuhl fuer Muellereizwecke
DE574037C (de) * 1932-07-07 1933-04-08 Bohuslav Kacer Kammwalzenpaare fuer die Getreidemuellerei

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE450704C (de) * 1924-04-30 1927-10-13 Alfred Schaer Selbsttaetig arbeitende Kleinmuehlenanlage
DE545651C (de) * 1931-03-31 1932-03-04 Meyer & Cie O Walzenstuhl fuer Muellereizwecke
DE574037C (de) * 1932-07-07 1933-04-08 Bohuslav Kacer Kammwalzenpaare fuer die Getreidemuellerei

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3884189C5 (de) Walzenstuhl zur herstellung von getreidemahlprodukten.
DE1293595B (de) Kegelscheibenpresse
DE830603C (de) Muellereiwalze fuer Mehrfachwalzenstuehle
DE2623575A1 (de) Vierwalzenteigbandformer
DE1164989B (de) Vorrichtung zum Granulieren von pulverfoermigen Stoffen
DE19826324C1 (de) Walzenschüsselmühle
EP0344410A2 (de) Walzwerk mit verstellbarem Walzenspalt für keramische Massen
DE723393C (de) Walzwerk zum Walzen von Blechen oder Baendern mit in der Walzrichtung sich aenderndem Querschnitt
DER0000431MA (de) Müllereiwalze für Mehrfachwalzenstuhl.
DE1262925B (de) Vorrichtung zum Auswalzen vorgeformter Teigbaender zu extrem duennen Teigfolien
DE928619C (de) Speisevorrichtung, insbesondere fuer Muellereimaschinen
DE691308C (de) Einwalzenmuehle
DE815438C (de) Muehle zum Mahlen von Getreide und Huelsenfruechten aller Art
DE886431C (de) Teigband-Walzwerk
DE1045739B (de) Fuehrung fuer bewegliche Maschinenteile, insbesondere die Schlitten von Werkzeugmaschinen
DE340045C (de) Schrot-, Mahl- und Quetschmuehle
DE1034463B (de) Kolloidmuehle
AT373195B (de) Vorrichtung zur herstellung von holzwolle
DE879296C (de) Rund- und Fassonfraesmaschine
DE864190C (de) Vorrichtung zum Zerfasern und Mahlen von Papiermasse oder anderem faserfoermigen Material
DE844425C (de) Einriemchen-Streckwerk
DE499480C (de) Zentrifugal-Hollaender
DE493527C (de) Vierwalzenmuehle
DE457141C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Drehen von genau gleich starken Knoepfen
DE615346C (de) Muellereivorrichtung zum Reinigen, Schaelen, Rollen oder Mahlen von Getreide, Huelsenfruechten o. dgl.