DE8132854U1 - Faerbemaschine der jigger-gattung - Google Patents
Faerbemaschine der jigger-gattungInfo
- Publication number
- DE8132854U1 DE8132854U1 DE19818132854U DE8132854U DE8132854U1 DE 8132854 U1 DE8132854 U1 DE 8132854U1 DE 19818132854 U DE19818132854 U DE 19818132854U DE 8132854 U DE8132854 U DE 8132854U DE 8132854 U1 DE8132854 U1 DE 8132854U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- runner
- dyeing machine
- fabric
- housing
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/32—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of open-width materials backwards and forwards between beaming rollers during treatment; Jiggers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Färbemaschine der Jigger-Gattung
Die vorliegende Neuerung betrifft eine Stückfärbe-Maschine der Gattung der "Jigger", also zur Behandlung und zum Breitwaschen
von Gewebebahnen, wobei vorgesehen ist, dass das Jigger-Aggregat in einen unter Druck stehenden Behälter eingeschlossen
ist, welcher längsverschoben werden kann zur Färbekufe, um den Zutritt zu erleichtern sowie die gegebenenfalls
erforderlichen Zutritte.
Die bekannten Jigger v/eisen maßgeblich eine Färbekufe auf, oberhalb welcher eine Abwickelwalze der Gewebebahn und eine
Aufrollwalze zum Wiederaufrollen angeordnet sind, mit der Möglichkeit der Umkehr der Laufrichtung, also des Rücklaufs
des Gewebes von einer auf die andere Rolle, welche somit mehrere Durchläufe durch die Kufe ausführt, sowie geeignete
I-eitorgane und Antrieb s- sowie Programmier-Organe zur
Durchführung dieser Vorgänge. Bei diesen Maschinen erfolgt das Färben unter atmosphärischem Druck.
Das Aufkommen der neuen Kunstfasern macht es angebracht und
vorteilhaft, diesen Färbevorgang in einem Hochdruckkessel durchzuführen, so dass eine höhere Temperatur zur Verfugung
• ι ι ι · · ta
«II · ·
lilt · t
steht und daher wirksamer und in kürzeren Zeiten gearbeitet werden kann. Dazu hindert jedoch der Umstand, dass in den
Jiggern das Beschicken und Entleeren des Gewebes in Querrichtung erfolgt, so dass der Einbau des Jigger-Aggregats
in einen Hochdruckkessel nicht leicht wäre.
Es wurde nun gefunden, dass dieses Problem auf einfache und wirtschaftliche Art dadurch gelöst werden kann, dass
die Farbkufe und das gesamte Jiggermaterial an ein Gestell angebaut wird, welches den gewölbten starren Boden eines
Hochdruckkessels darstellt, an welchen Boden die sämtlichen üblichen Organe, wie Pumpe, Motor, Filter und ähnliche
angesetzt sind, welche den Färbevorgang ausführen, mit einem Behälter, welcher die Kufe abdeckt, sowie das gesamte Jigger-Aggregat,
das zu derselben verstellbar ist, und zwar auf äusseren Schienen sowie auch auf inneren Schienen, derart, dass
ein dichtes Schliessen gegen den starren Boden erfolgt, um sich gemäss der längeren Achse in die Öffnungsstellung zu
verschieben, um das Beschicken und Entladen der Gewebebahn in Querrichtung zur Kufe zu ermöglichen.
Die Neuerung sieht ferner vor, dass die Warenbahn vor dem Eintauchen in das Bad der Kufe und beim Herausnehmen aus
derselben zwischen einer Anzahl Spritzdüsen durchgeführt wird, welche eine zusätzliche Imprägnierungswirkung auslösen,
sowie das nachfolgencfeWaschen des Gewebes.
* ■ 1 ItIt T*E Cf |Γ:ΐ Ι
I I 1
Ϊ )
Il 1
Die Neuerung wird nun näher an Hand eines Ausbildungsbeispiels beschrieben, welches auf die anliegenden Zeichnungen Bezug
nimmt, worin die
Fig. 1 einen Querschnitt der neuerungsgemässen Maschine zeigt, Fig. 2 eine seitliche Ansicht, teilweise im Schnitt, zeigt,
Fig. 3 eine Teilansicht der Verstellvorrichtung des Aussenmantels zeigt und
Fig. 4 eine schematische Ansicht aus der Perspektive des Inneren
der neuerungsgemässen Maschine darstellt.
Mit Bezugnahme nunmehr auf die Zeichnungen insgesamt ist mit 1 eine Färbekufe bezeichnet, in welcher sich das Färbebad
befindet. Diese Kufe ist an einem starren senkrechten Gestell gelagert, das mit 8 bezeichnet ist und welchem
sämtliche den herkömmlichen Maschinen üblichen und bekannten Teile einer Färbemaschine zugeordnet sind, wie Motor, Pumpe,
Filter und ähnliche Teile, welche hier nicht im einzelnen beschrieben werden müssen. Oberhalb der Kufe 1 sind an sich
bekannte Teile angeordnet, welche das Färbeaggregat der Gattung der Jigger darstellen. Diese Organe umfassen eine
Abrollwalze 2 für die Geweb ebahn 5 und eine Aurwickelwalze 3 mit einer Anzahl Leitwalzen für die Gewebeban 5
und die mit 4 bezeichnet sind. Das von der Walze 2 abrol-
I * t · · ft ·
lende Gewebe wird mittels geeigneter und bekannter Antriebsorgane und über die Leitwalzen 4 sowie durch das Bad geführt,
auf die Walze 3 aufgewickelt. Nach Ablauf dieses Vorgangs wird die Laufrichtung umgekehrt, so dass das Gewebe 5
von der Rolle 5 zur Rolle 2 zurückkehrt, und dies wiederholt si gemäss der Programmierung einer bekannten Vorrichtung, und zwar offensichtlich durch das Farbbad. Die Neuerung sieht vor, dass das Gewebe 5 ausser dem Durchlauf durch das Bad am
Ein- und Ausgang desselben auch zwischen einer Anzahl mit 6 und 7 bezeichneten Spritzdüsen geführt wird, welche eine weitere Imprägnierung des Gewebes bewirken.
von der Rolle 5 zur Rolle 2 zurückkehrt, und dies wiederholt si gemäss der Programmierung einer bekannten Vorrichtung, und zwar offensichtlich durch das Farbbad. Die Neuerung sieht vor, dass das Gewebe 5 ausser dem Durchlauf durch das Bad am
Ein- und Ausgang desselben auch zwischen einer Anzahl mit 6 und 7 bezeichneten Spritzdüsen geführt wird, welche eine weitere Imprägnierung des Gewebes bewirken.
Gemäss der Neuerung ist vorgesehen, dass der Färbevorgang unter Druck erfolgt. Zu diesem Zweck ist die Kufe 1 mit
einem Gehäuse 9 abgedeckt, das aussen auf Rädern 1] auf Aussenschienen oder Führungen 10 rollt. Im Inneren dieses
Gehäuses 9 sind Führungen oder Schienen 15 angeordnet, welche auf einem Radpaar 16 laufen, das am Ende der Kufe 1 angeordnet ist, an entgegengesetzter Seite zum Boden 8.
Die Öffnungsbewegung und das Schliessen des Gehäuses 9
kann von Hand besorgt werden oder mittels eines Motorgetriebes 14 und einem Getriebe aus Ritzel und Zahnstange, wie mit 12 und 13 bezeichnet . Wie ersichtlich ist, gestattet der Behälter 9, wenn er zur Absetzung vom Boden 8 verstellt wird, den freien Zutritt zum Jigger-Aggregat, welches auf der Kufe 1 angeordnet ist und in der völligen Öffnungslage
einem Gehäuse 9 abgedeckt, das aussen auf Rädern 1] auf Aussenschienen oder Führungen 10 rollt. Im Inneren dieses
Gehäuses 9 sind Führungen oder Schienen 15 angeordnet, welche auf einem Radpaar 16 laufen, das am Ende der Kufe 1 angeordnet ist, an entgegengesetzter Seite zum Boden 8.
Die Öffnungsbewegung und das Schliessen des Gehäuses 9
kann von Hand besorgt werden oder mittels eines Motorgetriebes 14 und einem Getriebe aus Ritzel und Zahnstange, wie mit 12 und 13 bezeichnet . Wie ersichtlich ist, gestattet der Behälter 9, wenn er zur Absetzung vom Boden 8 verstellt wird, den freien Zutritt zum Jigger-Aggregat, welches auf der Kufe 1 angeordnet ist und in der völligen Öffnungslage
• ■ · ««a ·
des Gehäuses 9 auf den Rädern 16 am Ende auf den Schienen 15 des Gehäuses lastet, nachdem die Beschickung des Gewebes
erfolgt ist, wird der Behälter 9 in die Schliesslage gegen den Boden 8 gebracht, wo das Schliessen dichtend auf
Grund der Verdrehung eines Rings mit Ankuppelung von vorn 17, worauf nach erfolgtem Schliessen das Jigger-Aggregat
in Betrieb genommen werden kann, welches das Färben innen in den Elementen 8 und 9 durchführt, welche somit einen
Autoklaven darstellen. Nach Beendigung des Vorgangs genügt es, zum seitlichen Austragen den Bodenverschlussring 8
zu drehen und dann das Gehäuse 9 zum Absetzen vom Boden 8 zu verstellen, um erneut den Zugang zum Inneren der Kufe
von der einen oder anderen Seite derselben zu erlauben.
Offensichtlich ist die Neuerung nicht auf die beispielsweise
hier beschriebenen Einzelheiten beschränkt, sondern umfasst sämtliche Abwandlungen und gleichwertigen Ausbildungen,
welche auf dem vorliegenden NeErungsgedanken beruhen.
II·! Il
Claims (5)
1. Färbemaschine der Jigger-Gattung, versehen mit Färbekufe
und überlagerten Auf- und Abroll-Walzen für das zu färbende Gewebe in der Kufe, Leitwalzen für dieses Gewebe, Antriebsorgane für das Auf- und Ab-Rollen der Warenbahnen, Pumpen,
Filter, Rohrleitungen und ähnliche Mittel zum Umlauf der Farbflotte, dad ure h gekennzeichnet,
dass die Kufe an einem Ende eines senkrechten starren Gestells montiert ist, welches den Boden eines unter Druck arbeitenden
Behälters bildet, mit um die Kufe angeordneten und auf inneren und äusseren Führungen gemäss der Längsachse verstellbaren
Gehäuse, mit der Möglichkeit des Verschlusses des Gehäuses gegen den starren Boden zur Bildung eines Autoklaven und
Möglichkeit der öffnung mittels axialer Verschiebung des Ge-
Fernschrelber: X«Jegranun-Adri)sse: ,Bankkonten:
054374(pat-d) '(JVA-IInUJiU ' · '' · Bay«. Verainabank Undau (B) Nr. 1208578 (BLZ 73520074)
. . . — 2- · Hypo-Bank LlrvJau (B) Nr. 8670-278920 (BLZ 73520642)
. . .:.*..'.,..' .Vdlk|liW)V Llntau (B) Nr. 51720000 (BLZ 73590120)
Postscheckkonto Mönchen 2952S-SOS
häuses zwecks Absetzen vom Boden zum Zwecke der Beschickung
und Leerung des Gewebes seitlich an der Kufe.
2. Färbemaschine gemäss Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem starren Boden und dem beweglichen Behälter ein Mehrteil-Ring
mit Vorderkupplung vorhanden ist.
3. Färbemaschine gemäss Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Kufe mindestens zwei Spritzdüsen-Paare für das ein-
und ausgeführte Gewebe angeordnet sind.
4. Färbemaschine gemäss Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass zum Antrieb der Verstellung des Gehäuses ein Aggregat aus Ritzel
und Zahnstange vorgesehen ist.
5. Färbemaschine gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kufe an ihrem dem starren Verschlussdeckel entgegengesetzten Ende mindestens ein Radpaar aufweist, das auf innen im beweglichen
Behälter angeordneten Führungen abrollbar ist.
Ill
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT02907/81A IT1145806B (it) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Macchina per tintoria di tipo jigger in pressione |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8132854U1 true DE8132854U1 (de) | 1982-03-04 |
Family
ID=11103585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818132854U Expired DE8132854U1 (de) | 1981-01-30 | 1981-11-10 | Faerbemaschine der jigger-gattung |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR8108151A (de) |
CA (1) | CA1174479A (de) |
CH (1) | CH648365A5 (de) |
DE (1) | DE8132854U1 (de) |
DK (1) | DK517481A (de) |
ES (1) | ES8207246A1 (de) |
FR (1) | FR2499110A3 (de) |
GB (1) | GB2092190B (de) |
HK (1) | HK26785A (de) |
IT (1) | IT1145806B (de) |
PT (1) | PT74040B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016180390A1 (de) * | 2015-05-08 | 2016-11-17 | Thies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur behandlung eines textilen substrates sowie vorrichtungen zur durchführung des verfahrens |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4113553A1 (de) * | 1991-04-30 | 1992-10-29 | Ivanovskij Z Tekstil Nogo Masi | Kesselapparat zur behandlung von textilen materialien |
US5197304A (en) * | 1991-05-14 | 1993-03-30 | Karetnikov Evgeny V | Device for treatment of textile materials |
DE4440336A1 (de) * | 1994-11-11 | 1996-05-15 | Thies Gmbh & Co | Maschine zum Vorbehandeln, Färben und/oder Nachbehandeln |
US5659912A (en) * | 1995-09-22 | 1997-08-26 | Thies Gmbh & Co. | Process for the removal of residues from textile substrates |
ES2238144B1 (es) * | 2003-06-12 | 2007-06-16 | Xavier Campos Caballero | Perfeccionamientos en maquinas de tintar tejidos en condiciones de presion y temperatura elevadas. |
CN105568595B (zh) * | 2015-12-17 | 2017-09-19 | 无锡市永立印染设备有限公司 | 屉型卷染机及卷染工艺 |
TWI619865B (zh) * | 2016-11-30 | 2018-04-01 | 温必新 | 對稱型雙螺旋布槽之染布機 |
CN107366116B (zh) * | 2017-07-28 | 2024-09-17 | 南京迈拓园区管理服务有限公司 | 一种纺织煮纱装置 |
-
1981
- 1981-01-30 IT IT02907/81A patent/IT1145806B/it active
- 1981-11-05 CH CH7070/81A patent/CH648365A5/it not_active IP Right Cessation
- 1981-11-10 DE DE19818132854U patent/DE8132854U1/de not_active Expired
- 1981-11-13 GB GB8134351A patent/GB2092190B/en not_active Expired
- 1981-11-17 CA CA000390266A patent/CA1174479A/en not_active Expired
- 1981-11-18 ES ES507265A patent/ES8207246A1/es not_active Expired
- 1981-11-23 DK DK517481A patent/DK517481A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-11-26 PT PT74040A patent/PT74040B/pt unknown
- 1981-12-15 BR BR8108151A patent/BR8108151A/pt not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-01-21 FR FR8201139A patent/FR2499110A3/fr active Granted
-
1985
- 1985-04-04 HK HK267/85A patent/HK26785A/xx unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016180390A1 (de) * | 2015-05-08 | 2016-11-17 | Thies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur behandlung eines textilen substrates sowie vorrichtungen zur durchführung des verfahrens |
US10895031B2 (en) | 2015-05-08 | 2021-01-19 | Thies Gmbh & Co. Kg | Method for the treatment of a textile substrate, and devices for carrying out said method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH648365A5 (it) | 1985-03-15 |
IT8102907A0 (it) | 1981-01-30 |
CA1174479A (en) | 1984-09-18 |
ES507265A0 (es) | 1982-09-01 |
IT1145806B (it) | 1986-11-12 |
PT74040A (en) | 1981-12-01 |
PT74040B (en) | 1983-11-30 |
FR2499110B3 (de) | 1983-01-14 |
GB2092190B (en) | 1984-07-18 |
ES8207246A1 (es) | 1982-09-01 |
BR8108151A (pt) | 1982-09-28 |
FR2499110A3 (fr) | 1982-08-06 |
DK517481A (da) | 1982-07-31 |
HK26785A (en) | 1985-04-12 |
GB2092190A (en) | 1982-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2046208B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Naßbehandeln von Textilgut | |
DE8132854U1 (de) | Faerbemaschine der jigger-gattung | |
DE68916206T2 (de) | Automatische Einrichtung zum Auf- und Abladen von Textilmaterial in einer Färbevorrichtung. | |
DE2023952A1 (de) | Vorrichtung zur Nassbehandlung von strangformigen Textilien | |
DE3245921A1 (de) | Nassbehandlungsvorrichtung | |
DE2619954A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung einer bandoder drahtfoermigen materialbahn | |
DE1947858C3 (de) | Vorrichtung zum Naßbehandeln, insbesondere Merzerisieren, von bahnförmigem Textilgut | |
DE7511243U (de) | Vorrichtung zur diskontinuierlichen behandlung von textilgut in form eines wickels | |
DE719371C (de) | Gewebestrang-Wasch- und Ausbreitvorrichtung | |
DE69605007T2 (de) | Maschine zur Nassbehandlung von Geweben | |
CH278904A (de) | Einrichtung zur Behandlung von Gewebebahnen mittels Flüssigkeiten, z. B. zum Entfetten, Färben oder Imprägnieren. | |
AT243216B (de) | Verfahren zum Färben von Stoffen | |
DE4121593A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von garnen in fluiden medien | |
CH615716A5 (en) | Lock arrangement for the inlet and/or outlet of liquid and gaseous media | |
DE488928C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Breit-Nassbehandeln, insbesondere zum Impraegnieren, Faerben und Belaugen beim Mercerisieren von Geweben | |
DE1635092A1 (de) | Geraet und Verfahren zum Faerben und/oder Appretieren einer Gewebebahn | |
DE1813451A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von bahnfoermigem Textilgut | |
DE3415677C2 (de) | Vorrichtung zur spannungsarmen Verweilbehandlung von Warenbahnen in einer Flüssigkeit | |
DE1460247A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Nassbehandlung von um- und durchlaufendem Textilgut in Strangform | |
DE7122152U (de) | Vorrichtung zur Naßbehandlung von Textilware | |
DE1947403A1 (de) | Aus einem in sich geschlossenen Kanal bestehender Nassbehandlungsapparat | |
DE908591C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufarbeiten deformierter, insbesondere Konischer-Spulenhuelsen aus Papier | |
DE1805119A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Merzerisieren von Textilgut | |
EP0289719B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Färben und Imprägnieren von Schlauchware | |
DE7225892U (de) | Horizontal angeordneter zylindrischer Druckbehälter |