CN105568595B - 屉型卷染机及卷染工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种屉型卷染机及卷染工艺,该卷染机包括安装于机架上的罐体、安装于罐体内的槽体组件及安装于罐体一端外侧的电机,所述槽体组件包括槽体、安装于槽体上的主卷布辊、导布辊、开幅器及安装于槽体中的加热管组件,电机的传动轴贯穿罐体并与槽体组件的主卷布辊连接,所述罐体的另一端带有可开合的端盖门,所述槽体组件通过第一导轨组件轴向滑动安装于罐体中,所述主卷布辊通过离合器与所述传动轴连接;所述卷染机还包括带有第二导轨组件的外部拖车架,罐体的所述端盖门开启后,所述槽体组件可完全从罐体中拖出至所述外部拖车架上。

Description

屉型卷染机及卷染工艺
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,特别涉及卷染机。
背景技术
卷染机是纺织设备中较常见的设备,是纺织物染色过程中不可或缺的重要设备,其在纺织企业中应用广泛。
现有高温卷染机有两种结构形式,即横开门式高温卷染机和快开门桶身横移式高温卷染机,以上两种卷染机在结构上,都是内部的染槽及主卷布辊为固定结构,染色时需要将横开门式高温卷染机的侧门打开或快开门桶身横移式高温卷染机桶身移开露出染槽和主卷布辊,在染槽内放入染料,再从侧盖开口处或桶身移开的开口处将预先卷好在流转A字车或布车上的织物再次卷绕到机器的主卷布辊上,进行染色.以上两种机器在操作上都需要上道工序将织物卷好在流转A字车或布车上,再从A字车或布车卷到卷染机主卷布辊上,俗称进布工序。卷染机染色工艺完成后,还需要再次将卷染机内的织物通过出布机构再次卷绕到A字车或布车上,俗称出布工序,以便流转到下道进行水洗或定型,或烘干等工序,以上原有的卷染机在生产过程中进布和出布工序的时间很长,影响了生产效率,并且由于进布与出布时需要对织物进行二次卷绕,在二次卷绕过程中容易影响织物的加工质量。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种屉型卷染机及卷染工艺,其节省了传统的进布与出步工序,大大节省了卷染时间,提高工作效率,节约生产成本,并提高了染色织物的正品率。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种卷染机,该卷染机包括安装于机架上的罐体、安装于罐体内的槽体组件及安装于罐体一端外侧的电机,所述槽体组件包括槽体、安装于槽体上的主卷布辊、导布辊、开幅器及安装于槽体中的加热管组件,电机的传动轴贯穿罐体并与槽体组件的主卷布辊连接,所述罐体的另一端带有可开合的端盖门,所述槽体组件通过第一导轨组件轴向滑动安装于罐体中,所述主卷布辊通过离合器与所述传动轴连接;所述卷染机还包括带有第二导轨组件的外部拖车架,罐体的所述端盖门开启后,所述槽体组件可完全从罐体中拖出至所述外部拖车架上。
进一步地技术方案在于:
所述槽体的端面带有下凸结构,其下凸出部带有内槽,所述内槽中安装导布辊及加热管组件,对称位于下凸出部两侧的支撑臂上通过轴承座安装所述主卷布辊。
所述第一导轨组件与第二导轨组件的结构相同,其包括安装于罐体中或外部拖车架上的导轨及安装于槽体上的滚轮滑块。
所述滚轮滑块包括横向滚轮滑块及竖向滚轮滑块,横向滚轮滑块与导轨的上表面滚动接触,竖向滚轮滑块与导轨的侧面滚动接触。
基于上述卷染机的卷染工艺包括以下步骤:
第一步:将罐体的端盖门开启,将外部拖车架与罐体对接;
第二步:将槽体组件从罐体中拖出至外部拖车架上;
第三步:将搭载有槽体组件的外部拖车架推送至上一道打卷或煮炼或洗水或定型等工序的卷布工位进行卷布,并将搭载有卷好织物的另一槽体组件的另一外部拖车架与罐体对接,将所述另一槽体组件推入罐体中,关闭端盖门;控制系统控制电机带动主卷布辊,两主卷布辊交替旋转,对所述另一槽体组件上的织物进行印染;
第四步:槽体组件卷布完成,且位于罐体中的另一槽体组件上的织物印染完成后,重复第一至第二步;
第五步:将带有已做完印染织物的槽体组件通过外部拖车架输送至下一工序进行水洗或定型,或烘干等,再重复第三至第四步。
本发明的技术效果在于:
本发明中,在染厂内织物做染色前的上道工序上,可以直接将上道工序的半成品织物直接在卷布工位卷绕到卷染机的主卷布辊上,通过外部拖车架与罐体之间的导轨对接,将已经卷绕好织物的槽体组件推入罐体内;等待卷染机染色完成后,可以直接将已经卷好染色织物的槽体组件通过导轨拖出罐体,利用外部拖车架流转到下一道工序,相对于原有的卷染机省去了传统的进布和出布工序,节约了时间,提高了生产效率,还避免了二次进布和出布工序中产生的产品品质问题,提高了产品的正品率。
附图说明
图1为本发明中槽体组件置入罐体中的结构示意图。
图2为本发明中槽体组件拖出罐体置于外部拖车架上的结构图。
图3为本发明的内部结构图。
图4为本发明中槽体组件的结构图。
图中:1、机架;2、罐体;3、槽体组件;30、槽体;31、主卷布辊;32、导布辊;33、开幅器;34、加热管组件;4、电机;5、端盖门;6、第一导轨组件;61、导轨;62、滚轮滑块;621、横向滚轮滑块;622、竖向滚轮滑块;7、离合器;8、第二导轨组件;9、外部拖车架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示,本实施例的屉型卷染机及卷染工艺,该卷染机包括安装于机架1上的罐体2、安装于罐体2内的槽体组件3及安装于罐体2一端外侧的电机4,槽体组件3包括槽体30、安装于槽体30上的主卷布辊31、导布辊32、开幅器33及安装于槽体30中的加热管组件34,电机4的传动轴贯穿罐体2并与槽体组件3的主卷布辊31连接,罐体2的另一端带有可开合的端盖门5,端盖门5通过铰链与罐体2连接,槽体组件3通过第一导轨组件6轴向滑动安装于罐体2中,主卷布辊31通过离合器7与传动轴连接;卷染机还包括带有第二导轨组件8的外部拖车架9,罐体2的端盖门5开启后,槽体组件3可完全从罐体2中拖出至外部拖车架9上。
进一步地,如图3、图4所示,本发明中的槽体30的端面带有下凸结构,其下凸出部带有内槽,内槽中安装导布辊32及加热管组件34,对称位于下凸出部两侧的支撑臂上通过轴承座安装主卷布辊31。下凸出部的内槽中可盛装染液,当槽体组件3从罐体2中拖出时,无需更换染液。
本发明中,如图3、图4所示,第一导轨组件6与第二导轨组件8的结构相同,其包括安装于罐体2中或外部拖车架9上的导轨61及安装于槽体30上的滚轮滑块62。滚轮滑块62包括横向滚轮滑块621及竖向滚轮滑块622,横向滚轮滑块621与导轨61的上表面滚动接触,竖向滚轮滑块622与导轨61的侧面滚动接触。
基于上述卷染机,本发明中的卷染工艺包括以下步骤:
第一步:将罐体2的端盖门5开启,将外部拖车架9与罐体2对接;
第二步:将槽体组件3从罐体2中拖出至外部拖车架9上;
第三步:将搭载有槽体组件3的外部拖车架9推送至上一道打卷或煮炼或洗水或定型等工序的卷布工位进行卷布,并将搭载有卷好织物的另一槽体组件3的另一外部拖车架9与罐体2对接,将另一槽体组件3推入罐体2中,关闭端盖门5;控制系统控制电机4带动主卷布辊31,两主卷布辊31交替旋转,对另一槽体组件3上的织物进行印染;
第四步:槽体组件3卷布完成,且位于罐体2中的另一槽体组件3上的织物印染完成后,重复第一至第二步;
第五步:将带有已做完印染织物的槽体组件3通过外部拖车架9输送至下一工序进行水洗或定型,或烘干等,再重复第三至第四步。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种屉型卷染机,该卷染机包括安装于机架(1)上的罐体(2)、安装于罐体(2)内的槽体组件(3)及安装于罐体(2)一端外侧的电机(4),所述槽体组件(3)包括槽体(30)、安装于槽体(30)上的主卷布辊(31)、导布辊(32)、开幅器(33)及安装于槽体(30)中的加热管组件(34),电机(4)的传动轴贯穿罐体(2)并与槽体组件(3)的主卷布辊(31)连接,其特征在于:所述罐体(2)的另一端带有可开合的端盖门(5),所述槽体组件(3)通过第一导轨组件(6)轴向滑动安装于罐体(2)中,所述主卷布辊(31)通过离合器(7)与所述传动轴连接;所述卷染机还包括带有第二导轨组件(8)的外部拖车架(9),罐体(2)的所述端盖门(5)开启后,所述槽体组件(3)可完全从罐体(2)中拖出至所述外部拖车架(9)上。
2.按照权利要求1所述的屉型卷染机,其特征在于:所述槽体(30)的端面带有下凸结构,其下凸出部带有内槽,所述内槽中安装导布辊(32)及加热管组件(34),对称位于下凸出部两侧的支撑臂上通过轴承座安装所述主卷布辊(31)。
3.按照权利要求1或2所述的屉型卷染机,其特征在于:所述第一导轨组件(6)与第二导轨组件(8)的结构相同,其包括安装于罐体(2)中或外部拖车架(9)上的导轨(61)及安装于槽体(30)上的滚轮滑块(62)。
4.按照权利要求3所述的屉型卷染机,其特征在于:所述滚轮滑块(62)包括横向滚轮滑块(621)及竖向滚轮滑块(622),横向滚轮滑块(621)与导轨(61)的上表面滚动接触,竖向滚轮滑块(622)与导轨(61)的侧面滚动接触。
5.一种使用权利要求1-4中任一权利要求的所述卷染机的卷染工艺,其特征在于:所述卷染工艺包括以下步骤:
第一步:将罐体(2)的端盖门(5)开启,将外部拖车架(9)与罐体(2)对接;
第二步:将槽体组件(3)从罐体(2)中拖出至外部拖车架(9)上;
第三步:将搭载有槽体组件(3)的外部拖车架(9)推送至上一道打卷或煮炼或洗水或定型工序的卷布工位进行卷布,并将搭载有卷好织物的另一槽体组件(3)的另一外部拖车架(9)与罐体(2)对接,将所述另一槽体组件(3)推入罐体(2)中,关闭端盖门(5);控制系统控制电机(4)带动主卷布辊(31),两主卷布辊(31)交替旋转,对所述另一槽体组件(3)上的织物进行印染;
第四步:槽体组件(3)卷布完成,且位于罐体(2)中的另一槽体组件(3)上的织物印染完成后,重复第一至第二步;
第五步:将带有已做完印染织物的槽体组件(3)通过外部拖车架(9)输送至下一工序进行水洗或定型或烘干,再重复第三至第四步。
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