CN216193344U

CN216193344U - 一种具有烘干机构的面料加工用染色装置

Info

Publication number: CN216193344U
Application number: CN202122652200.3U
Authority: CN
Inventors: 梅香龙
Original assignee: Guangzhou Yuli Textile & Garment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Yuli Textile & Garment Co ltd
Priority date: 2021-11-01
Filing date: 2021-11-01
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-11-01

Abstract

本实用新型公开了一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，该染色装置旨在解决现在的布料染色装置不能及时将面料烘干，造成作业环境污染和染料损失的技术问题。该染色装置包括面料固定台、安装于所述面料固定台上端的烘干箱、设置于所述面料固定台和所述烘干箱上方的垂直油缸。该染色装置采用垂直油缸自动控制面料固定台竖向移动进行染色操作，通过上下往复的运动，令色料在胚布上均匀沉淀，防止胚布完全浸泡在染色药剂中出现色素呈现不均匀的情况，抽风机和加热元件配合工作对染色布烘干的同时最大化的将水汽回收再利用，减少染料的损失，染色完毕直接进入烘干的工作方式，减少布料上滴落的染色药剂污染作业区域。

Description

一种具有烘干机构的面料加工用染色装置

技术领域

本实用新型属于面料加工设备领域，具体涉及一种具有烘干机构的面料加工用染色装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，纺织工业的自动化生产越来越成熟，其中就包括纺织布料的染色工艺，将胚布经过漂炼处理后，让其浸泡在染色剂调制的药水中，使色素沉淀在胚布上，形成漂亮的颜色。

传统的布料染色工艺自动化生产主要应用于布料进出染缸的过程，但是，布料在染色结束离开染缸后，因为浸透染色药水，随着布料的移动，药水会滴落在地面上，污染生产作业环境，同时，因为染色药剂被布料带离，染缸内的药剂浓度会逐渐增大，影响后续布料的成色效果。

因此，针对上述布料在染色后不能及时脱水的情况，开发一种新型面料染色装置，利用组合式的烘干机构配合染色机构，将染色完毕后的布料快速烘干，减少染料的损失。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，该染色装置旨在解决现在的布料染色装置不能及时将面料烘干，造成作业环境污染和染料损失的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，该染色装置包括面料固定台、安装于所述面料固定台上端的烘干箱、设置于所述面料固定台和所述烘干箱上方的垂直油缸，所述面料固定台上端开设有排风口，所述烘干箱设置于所述排风口上方，所述烘干箱下端安装有抽风机和加热元件，所述加热元件设置于所述抽风机之间，所述垂直油缸下端活动连接有升降柱，所述升降柱下端固定连接有吊装架，所述面料固定台固定连接于所述吊装架下端，所述吊装架设置于所述烘干箱外侧。

使用本技术方案的一种具有烘干机构的面料加工用染色装置时，使用人通过垂直油缸将面料固定台向染色缸内下方，将内部的胚布完全浸泡在染色缸内，染色完毕后，将面料固定台竖向拉升，通过加热元件对面料进行烘干，同时抽风机将烘干的水汽向上抽出并经过冷凝回收进入染色缸内。

优选的，所述垂直油缸左右两端均固定连接有联动架，所述联动架外端固定安装有伺服电机，所述垂直油缸左右两侧均水平设置有轨束梁，所述伺服电机安装于所述轨束梁外侧。伺服电机带动吊装架和面料固定台沿轨束梁轴向运动，可以将染色布朝储存方向运转，同时可以调整冷凝水的回收位置。

优选的，所述面料固定台下方设置有染色缸，所述染色缸内侧水平安装有隔离网片，所述隔离网片下端四角与所述染色缸内侧之间竖向固定连接有弹性件。面料固定台移动至染色缸内，可以将隔离网片向下压动，利用隔离网片将染色剂中的絮状胶质进行隔离，防止沾染在胚布上影响产品质量。

优选的，所述烘干箱下端内侧开设有鼓风口，所述鼓风口设置于所述加热元件左右两侧。鼓风口将空气向加热元件吹去，正向面对染色布形成热空气流，快速将染色布上的水分蒸发出来。

优选的，所述烘干箱上端设置有出风口，所述吊装架内侧安装有冷凝板，所述冷凝板设置于所述出风口上方。抽风机将蒸发的水汽向上输出，接触到冷凝板后形成密集的水珠，进入染色缸后再次利用。

优选的，所述面料固定台内侧水平等距分布有盘卷辊轴。胚布从左至右依次在盘卷辊轴的上下表面交叉穿过，令其锁定在面料固定台上，防止胚布因为浸满染色剂导致重量增大而向下滑脱。

优选的，所述面料固定台下端左右两侧均安装有夹片，所述夹片与所述面料固定台之间活动连接有弹簧铰链。弹簧铰链自动向内翻转控制夹片将胚布的两端锁定在面料固定台内，防止面料固定台在上下移动的过程中，因为风力影响造成胚布的两端飘出染色缸。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种具有烘干机构的面料加工用染色装置采用垂直油缸自动控制面料固定台竖向移动进行染色操作，通过上下往复的运动，令色料在胚布上均匀沉淀，防止胚布完全浸泡在染色药剂中出现色素呈现不均匀的情况，抽风机和加热元件配合工作对染色布烘干的同时最大化的将水汽回收再利用，减少染料的损失，染色完毕直接进入烘干的工作方式，减少布料上滴落的染色药剂污染作业区域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有烘干机构的面料加工用染色装置具体实施方式的染色状态组装结构示意图；

图2为本实用新型一种具有烘干机构的面料加工用染色装置具体实施方式的烘干状态组装结构示意图

图3为本实用新型一种具有烘干机构的面料加工用染色装置具体实施方式的烘干箱结构示意图；

图4为本实用新型一种具有烘干机构的面料加工用染色装置具体实施方式的面料固定台结构示意图。

附图中的标记为：1、面料固定台；2、排风口；3、烘干箱；4、抽风机；5、加热元件；6、垂直油缸；7、升降柱；8、吊装架；9、联动架；10、伺服电机；11、轨束梁；12、染色缸；13、隔离网片；14、弹性件；15、鼓风口；16、出风口；17、冷凝板；18、盘卷辊轴；19、夹片；20、弹簧铰链。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，其染色状态组装结构示意图如图1所示，烘干状态组装结构示意图如图2所示，烘干箱3结构示意图如图3所示，面料固定台1结构示意图如图4所示，该染色装置包括面料固定台1、安装于面料固定台1上端的烘干箱3、设置于面料固定台1和烘干箱3上方的垂直油缸6，面料固定台1上端开设有排风口2，烘干箱3设置于排风口2上方，烘干箱3下端安装有抽风机4和加热元件5，加热元件5设置于抽风机4之间，垂直油缸6下端活动连接有升降柱7，升降柱7下端固定连接有吊装架8，面料固定台1固定连接于吊装架8下端，吊装架8设置于烘干箱3外侧。

针对本具体实施方式，垂直油缸6控制面料固定台1与染色缸12配合工作进行染色，伺服电机10配合轨束梁11工作将烘干后形成的冷凝水进行回收。

其中，垂直油缸6左右两端均固定连接有联动架9，联动架9外端固定安装有伺服电机10，垂直油缸6左右两侧均水平设置有轨束梁11，伺服电机10安装于轨束梁11外侧。伺服电机10带动吊装架8和面料固定台1沿轨束梁11轴向运动，可以将染色布朝储存方向运转，同时可以调整冷凝水的回收位置。

同时，面料固定台1下方设置有染色缸12，染色缸12内侧水平安装有隔离网片13，隔离网片13下端四角与染色缸12内侧之间竖向固定连接有弹性件14。面料固定台1移动至染色缸12内，可以将隔离网片13向下压动，利用隔离网片13将染色剂中的絮状胶质进行隔离，防止沾染在胚布上影响产品质量。

另外，烘干箱3下端内侧开设有鼓风口15，鼓风口15设置于加热元件5左右两侧，烘干箱3上端设置有出风口16，吊装架8内侧安装有冷凝板17，冷凝板17设置于出风口16上方。鼓风口15将空气向加热元件5吹去，正向面对染色布形成热空气流，快速将染色布上的水分蒸发出来，抽风机4将蒸发的水汽向上输出，接触到冷凝板17后形成密集的水珠，进入染色缸12后再次利用

此外，面料固定台1内侧水平等距分布有盘卷辊轴18，面料固定台1下端左右两侧均安装有夹片19，夹片19与面料固定台1之间活动连接有弹簧铰链20。胚布从左至右依次在盘卷辊轴18的上下表面交叉穿过，令其锁定在面料固定台1上，防止胚布因为浸满染色剂导致重量增大而向下滑脱，弹簧铰链20自动向内翻转控制夹片19将胚布的两端锁定在面料固定台1内，防止面料固定台1在上下移动的过程中，因为风力影响造成胚布的两端飘出染色缸12。

使用本技术方案的一种具有烘干机构的面料加工用染色装置时，使用人将胚布上下交错缠绕在盘卷辊轴18上，并利用夹片19和弹簧铰链20将胚布的两端锁定，防止浸水后重量增加而脱落，然后通过垂直油缸6带动升降柱7将吊装架8向下移放，将面料固定台1送至注满染色药剂的染色缸12内，面料固定台1向染色缸12内下方，将内部的胚布完全浸泡在染色缸12内，染色完毕后，将面料固定台1竖向拉升，通过加热元件5和鼓风口15配合工作，吹出热风对下方的染色布进行烘干，同时抽风机4将烘干的水汽向上抽出并经过出风口16抵达冷凝板17，然后伺服电机10在轨束梁11上轴向移动，带动面料固定台1与吊装架8移动到染色缸12的后侧，令冷凝板17的端部抵达染色缸12的上方，水汽在冷凝板17上凝结成水珠后回收进入染色缸12内。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，该染色装置包括面料固定台、安装于所述面料固定台上端的烘干箱、设置于所述面料固定台和所述烘干箱上方的垂直油缸；其特征在于，所述面料固定台上端开设有排风口，所述烘干箱设置于所述排风口上方，所述烘干箱下端安装有抽风机和加热元件，所述加热元件设置于所述抽风机之间，所述垂直油缸下端活动连接有升降柱，所述升降柱下端固定连接有吊装架，所述面料固定台固定连接于所述吊装架下端，所述吊装架设置于所述烘干箱外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，其特征在于，所述垂直油缸左右两端均固定连接有联动架，所述联动架外端固定安装有伺服电机，所述垂直油缸左右两侧均水平设置有轨束梁，所述伺服电机安装于所述轨束梁外侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，其特征在于，所述面料固定台下方设置有染色缸，所述染色缸内侧水平安装有隔离网片，所述隔离网片下端四角与所述染色缸内侧之间竖向固定连接有弹性件。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，其特征在于，所述烘干箱下端内侧开设有鼓风口，所述鼓风口设置于所述加热元件左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，其特征在于，所述烘干箱上端设置有出风口，所述吊装架内侧安装有冷凝板，所述冷凝板设置于所述出风口上方。

6.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，其特征在于，所述面料固定台内侧水平等距分布有盘卷辊轴。

7.根据权利要求1所述的一种具有烘干机构的面料加工用染色装置，其特征在于，所述面料固定台下端左右两侧均安装有夹片，所述夹片与所述面料固定台之间活动连接有弹簧铰链。