DE801938C

DE801938C - Verfahren zur Herstellung von Teerbeton

Info

Publication number: DE801938C
Application number: DEP20405D
Authority: DE
Inventors: Josef Dr Oberbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-11-02
Filing date: 1948-11-02
Publication date: 1951-01-29

Description

(WiGBl. S. 175)

AUSGEGEBEN AM 29. JANUAR 1951

p 20405 V j iac D

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Teerbeton, also einem Gemisch verschiedenkörniger Mineralstoffe (Füller, Sand und Splitt), die mit Teer als Bindemittel überzogen und so zusammengesetzt sind, daß eine dichte Mischung, die keine Oberflächenbehandlung als Schutz nötig hat, vorliegt. Das Problem der Herstellung eines guten Teerbetons ist nicht neu, aber noch nicht in befriedigender Weise gelöst worden.

Die Gründe sind folgende:

Teer ist ein Stoff mit steiler Temperatur-Viskositätskurve, der auf Temperaturänderungen stark reagiert. Bei Temperaturanstieg wird er sehr schnell weich, verliert jegliche Eigenfestigkeit, läßt in der Klebkraft nach und wirkt wie ein Schmiermittel. Bei Temperaturabfall unter Null Grad wird er spröde und neigt zum Reißen und Zerbrökkeln unter der Einwirkung von Verkehrsschlägen. Infolgedessen ist es nicht vorteilhaft, einen Teerbeton mit vollständig dichter Lagerung der Mine- ao ralstoffe herzustellen, weil der Teer stets Platz für Bewegungen behalten muß. Ferner hat dieses Verhalten des Teeres zur Folge, daß man mit sperrigen Mineralstoffen arbeiten muß, wie Brechsand, um dadurch das Schmierig- und Weichwerden des Teeres bei höherer Temperatur abzufangen. Außerdem kann man die Decke nur mit sehr vorsichtig bemessenem Bindemittelzusatz herstellen, was für die Haltbarkeit der Decken sehr nachteilig ist. Xatursand kann für die Herstellung von Teerbeton praktisch nicht verwendet werden. Wegen der trockenen Herstellung und gleichzeitigen Anwesenheit von Splittsand und Füller im Mischer sind die Bindemittelüberzüge über den gröberen Be-

standteilen sehr dünn, was sich ebenfalls für die Elastizität und Haltbarkeit der Beläge sehr schlecht auswirkt. Die besten Teerbetonbeläge, die man bisher in der Praxis erzielen konnte, weisen nur etwa 5 % Teer auf. Wenn man berücksichtigt, daß demgegenüber ein guter Asphaltbeton 9% oder mehr Bitumen enthalten kann, so ist offensichtlich, wie nachteilig die bisherigen Herstellungsmöglichkeiten von Teerbeton für die Haltbarkeit der Dekken waren.

Diese Nachteile sollen durch die Erfindung überwunden werden. Das neue Verfahren gemäß der Erfindung zur Herstellung von Teerbeton besteht darin, daß die nachher den Beton bildenden feinen und groben mineralischen Bestandteile getrennt mit dem Teer gemischt und die so erhaltenen Mischungen nacheinander, die Mischung der groben Bestandteile vor der Mischung der feinen, eingebaut werden. In der bevorzugten Ausführungsform

ao werden die feinen Bestandteile zuerst mit Wasser von der Temperatur der Umgebung bis zur Erzielung guter Benetzung und breiiger Beschaffenheit vermischt, dann wird allmählich der warmflüssige Teer unter weiterem guten Mischen zugesetzt und

as schließlich weiteres kaltes Wasser bis zur Erreichung der gewünschten Dünnflüssigkeit zugemischt. Die so erhaltene Schlämme wird zum Ausgießen eines Teerschotter- oder Teersplittgerüsts verwendet. Gegebenenfalls können die feineren mineralischen Bestandteile mit einem anderen bituminösen Bindemittel wie die gröberen gemischt werden. In der Praxis kann die Erfindung in folgender Weise ausgeführt werden:

Zunächst wird ein Teermakadamgerüst in üblicher Weise hergestellt, d. h. es wird nach den Regeln für Teermakadam Teerschotter bzw. Teersplitt für sich erzeugt und eingebaut. Dieser Teermakadam, der bei einer Körnung Vis schon einen Teergehalt von 5% Teer besitzt, wird in Teerbeton dadurch umgewandelt, daß die Hohlräume dieses Makadams mit der dünnflüssigen Schlämme aus Feinmineralstoffen und Teer ausgegossen werden. In dieser Weise werden sämtliche Mineralkörnungen, die zum Aufbau des Teerbetons erforderlieh sind, zusammengebracht. Die Schlämme enthält den Sand und den Füller und eine auf diese feinkörnige Mörtelmineralmasse abgestimmte hohe Bindemittelmenge. Sie setzt sich z. B. zweckmäßigerweise wie folgt zusammen:

10 bis 20°/oFüller in derKörnungo bis 0,09mm, 80 bis 90% Sand, wovon mindestens die Hälfte der Körnung 0,09 bis 0,6 mm aufweisen muß.

Der Rest kann gröberer Natursand von 0,6 bis 2 mm sein oder kann auch aus Brechsand von 0,6 bis 3 mm bestehen.

Der Bindemittelgehalt des Mörtels beträgt 13 bis 17%.

Die Schlämme ist mit Wasser, aber doch nicht aus in wäßriger Emulsion befindlichen Bindemitteln hergestellt, so daß sie Nachteile, welche mit der Verwendung wäßriger Teeremulsionen verbunden sind, nicht aufweist. Ohne Verwendung von Emulgator wird durch Abstimmung des Wasserzusatzes eine Schlämme von einem Fließgrad erhalten, die feinkörnige bis gröbere Splitt- oder Makadamdecken bis auf die Sohle durchdringt oder ausfüllt. Wegen der Abwesenheit des Emulgators fließt das für das Misch- und Einbauverfahren als Hilfsstoff zugeführte Wasser sofort ab. Zur restlosen Verfüllung der Decken wird der Vorgang de,s Einschlämmen mehrfach wiederholt.

Ferner wird nach dem neuen Verfahren der Herstellung des Teerbetons in zwei Arbeitsvorgängen, zuerst Einbau von Teermakadam und dann Ausfüllung des Gerüsts mit einer emulgatorfreien Teerschlämme, eine standfeste Decke erhalten, auf welche Temperaturschwankungen keinen Einfluß haben.

Die gesamte Betondecke ist mit Bindemittel voll gesättigt und bedarf zu ihrer Verdichtung keiner besonderen Kompression. Eine Abwandlung des Verfahrens besteht darin, daß man statt vorgemischtem Makadam Tränkmakadam in der ersten Phase des Einbauverfahrens verwenden kann. Nach einer weiteren Abänderung kann man den Mörtel statt mit Teer auch mit Bitumen als Bindemittel herstellen. Dadurch entsteht ein Teerasphalfbeton, bei welchem die Bindemittel unabhängig von ihrer Konzentration in der Mischung sich gegenseitig nicht nachteilig beeinflussen können, wie das beispielsweise sonst der Fall ist, wenn man ein bituminöses Bindemittel in einem höheren Prozentsatz als i5°/o zufügt, wodurch beim Teer Inhomogenitätserscheinungen hervorgerufen werden.

Claims

95 Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Teerbeton, dadurch gekennzeichnet, daß die den Beton bildenden feinen und groben mineralischen Bestandteile getrennt mit dem Teer gemischt und die so erhaltenen Mischungen nacheinander, die Mischung der groben Bestandteile vor der Mischung der feinen, getrennt eingebaut werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feinen Bestandteile zuerst mit Wasser von der Temperatur der Umgebung bis zur Erzielung guter Benetzung und breiiger Beschaffenheit vermischt werden, dann allmählich der warmflüssige Teer unter weiterem guten Mischen zugesetzt und schließlich weiteres kaltes Wasser bis zur Erreichung der gewünschten Dünnflüssigkeit zugemischt wird, worauf die so erhaltene Schlämme zum Ausgießen eines Teerschotter- oder Teersplittgerüsts verwendet wird.

3. Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die feineren mineralischen Bestandteile mit einem anderen bituminösen Bindemittel als die gröberen gemischt werden. iao

O 3310 1.51